CN103123878A - 三相共箱真空断路器及其主回路结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及三相共箱真空断路器及其主回路结构,主回路结构包括灭弧室及其上前后设置的灭弧室静导电杆和灭弧室动导电杆,以及分别设置于灭弧室两端的静端电极和动端电极,静端电极包括与灭弧室静导电杆同轴电连的静端导电杆,动端电极包括与灭弧室动导电杆同轴设置的动端导电杆,动端导电杆的前端面上设置有轴向沿前后方向延伸的导电孔,灭弧室动导电杆的后端滑动插装于所述的导电孔中,灭弧室动导电杆的外周壁与导电孔的孔壁电连接。本发明提供了一种结构简单、且电场分布均匀的三相共箱断路器用主回路结构。
Description
技术领域
本发明涉及断路器领域,尤其涉及一种三相共箱真空断路器及其主回路结构。
背景技术
现有三相共箱真空断路器的主回路结构如中国专利CN 201478195U公开的“24KV断路器的主回路结构”,包括灭弧室,灭弧室的上端固定有上支架,上支架上电连有上出线座,灭弧室中设置有与上出线座电连的灭弧室静导电杆。灭弧室的下端设置有与灭弧室静导电杆同轴设置的灭弧室动导电杆,灭弧室动导电杆上通过导电夹连接有软连接,软连接的另一端电连有下出线座,灭弧室动导电杆上设置有触头弹簧装置,使用时相应操纵机构通过拨动机构与触头弹簧装置传动,从而使触头弹簧装置带动灭弧室动导电杆前后移动。工作时,灭弧室动导电杆上移可以与灭弧室静导电杆电连,从而实现上、下出线座的合闸动作;灭弧室动导电杆下移与灭弧室静导电杆断开,从而实现上、下出线座的分闸动作。现有主回路结构存在的问题在于:在上、下出线座合闸时,电流流通路径为:上出线座-灭弧室静导电杆-灭弧室动导电杆-导电夹-软连接-下出线座,主回路结构包含的部件较多,各部件之间的装配环节多,流通路径长,各部件之间的布置方式也较复杂,这不仅增加了主回路结构的装配难度,也造成了主回路结构的电场分布不规则。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、且电场分布均匀的三相共箱真空断路器用主回路结构;本发明的目的还在于提供一种使用该主回路结构的三相共箱真空断路器。
为了解决上述问题,本发明中主回路结构的技术方案为:
三相共箱真空断路器用主回路结构,包括灭弧室及其上前后设置的灭弧室静导电杆和灭弧室动导电杆,以及分别设置于灭弧室两端的静端电极和动端电极,所述静端电极包括与灭弧室静导电杆同轴电连的静端导电杆,动端电极包括与灭弧室动导电杆同轴设置的动端导电杆,所述动端导电杆的前端面上设置有轴向沿前后方向延伸的导电孔,所述灭弧室动导电杆的后端移动导向插装于所述的导电孔中,所述灭弧室动导电杆的外周壁与所述导电孔的孔壁电连接。
所述导电孔的孔壁与所述灭弧室动导电杆之间沿前后方向间隔设有至少两圈表带触指,所述灭弧室动导电杆的外周壁通过所述表带触指与所述导电孔的孔壁电连接。
所述导电孔的孔壁上沿前后方向间隔设置有个数与所述表带处置个数相对应的触指安装槽,所述的各表带触指分别固设于对应的触指安装槽中。
所述动、静端导电杆的中部外周面上均同轴套装绝缘瓷套,绝缘瓷套包括一体设置的双层碗形瓷体。
所述动、静端导电杆的相背端均同轴螺纹旋装有接线端子。
本发明中三相共箱真空断路器的技术方案为:
三相共箱真空断路器,包括箱体及其上设置的主回路结构,所述主回路结构包括灭弧室及其上前后设置的灭弧室静导电杆和灭弧室动导电杆,以及分别设置于灭弧室两端的静端电极和动端电极,灭弧室动导电杆上传动连接有触头弹簧装置,所述静端电极包括与灭弧室静导电杆同轴电连的静端导电杆,动端电极包括与灭弧室动导电杆同轴设置的动端导电杆,所述动端导电杆的前端面上设置有轴向沿前后方向延伸的导电孔,所述灭弧室动导电杆的后端滑动插装于所述的导电孔中,所述灭弧室动导电杆的外周壁与所述导电孔的孔壁电连接。
所述导电孔的孔壁与所述灭弧室动导电杆之间沿前后方向间隔设有至少两圈表带触指,所述灭弧室动导电杆的外周壁通过所述表带触指与所述导电孔的孔壁电连接。
所述动、静端导电杆的相背端均同轴螺纹旋装有接线端子。
所述的触头弹簧装置同轴包括固定套装于灭弧室动导电杆上的固定套筒,固定套筒的前端外翻有固定弹簧座,固定套筒的外围沿前后方向同轴导向套装有移动套筒,移动套筒上于固定弹簧座的后方内翻有与固定弹簧座相对设置的移动弹簧座,固定、移动弹簧座之间顶装有至少三个弹簧组,各弹簧组沿所述灭弧室动导电杆的周向均匀布置,固定套筒上固设有用于与移动套筒挡止配合而使移动套筒带动固定套筒和灭弧室动导电杆后移而分闸的限位结构,移动套筒上设置有用于与相应拨动机构传动连接的传动结构。
所述的各弹簧组均包括碟形弹簧及导向穿装于碟形弹簧中的导向柱,所述各导向柱均设置于固定弹簧座上。
本发明的有益效果为:同轴设置的静端导电杆、灭弧室静导电杆、灭弧室动导电杆和动端导电杆构成结构简单的“一”字形结构,静端导电杆与灭弧室静导电杆直接电连,灭弧室动导电杆与动端导电杆直接电连,电路导通时,电流流通路径为:静端导电杆-灭弧室静导电杆-灭弧室动导电杆和动端导电杆,各部件之间的布置方式简单,装配环节少,不易出现故障,各部件间的“一”字形设置也使得主回路结构的电场分布均匀。
附图说明
图1是本发明中三相共箱真空断路器的一个实施例的结构示意图;
图2是图1中主回路结构的结构示意图,同时也是本发明中主回路结构的一个实施例的结构示意图;
图3是图2中动端导电杆的结构示意图;
图4是图2中静端导电杆的结构示意图;
图5是图2中静端绝缘瓷套的结构示意图;
图6是图2中动端绝缘瓷套的结构示意图;
图7是图1中主回路结构与触头弹簧装置的配合示意图;
图8是图7中触头弹簧装置的结构示意图。
具体实施方式
三相共箱真空断路器的实施例如图1~8所示:包括水压成型的箱体3及其上设置的主回路结构,主回路结构包括灭弧室4及沿前后方向顺序设置的静端电极、灭弧室静导电杆、灭弧室动导电杆10和动端电极,静端电极包括与灭弧室静导电杆同轴固定电连的静端导电杆5,动端电极包括与灭弧室动导电杆同轴电连的动端导电杆2。动、静端导电杆的相背端分别设置有动端出线结构和静端出线结构,在各出线结构上均设置通过螺纹同轴固设电连有接线端子7。灭弧室静导电杆固定于灭弧室4的内壁上,静端导电杆5与灭弧室静导电杆固定电连;动端导电杆2的前端面上设置有轴向沿前后方向延伸的导电孔11,导电孔11的孔壁上沿前后方向间隔设置有两个触指安装槽12,各触指安装槽12中均固定安装有表带触指,灭弧室动导电杆的后端导向穿装于导电孔11中,灭弧室动导电杆的外周壁与表带触指弹性滑动电连而实现与导电孔的孔壁电连接。动、静端导电杆的中部外周面上分别通过黄铜螺母9、弹簧垫圈等同轴套装有动端绝缘瓷套1和静端绝缘瓷套6,动、静端绝缘瓷套绝均包括一体设置的双层碗形瓷体。图中件8表示密封圈。灭弧室动导电杆上设置有触头弹簧装置,触头弹簧装置包括同轴固定套装于灭弧室动导电杆上的固定套筒22,固定套筒的前端外翻有固定弹簧座19,固定套筒22的外围沿前后方向同轴导向套装有移动套筒21,移动套筒上于固定弹簧座19的后方内翻有与固定弹簧座19相对设置的移动弹簧座20,固定、移动弹簧座之间顶装有三个弹簧组,各弹簧组沿灭弧室动导电杆的周向均匀布置,各弹簧组均包括喋形弹簧18,固定弹簧座19上固定设置有与各喋形弹簧对应设置、并轴向沿前后方向延伸的导向杆17,各喋形弹簧分别导向套装于对应导向杆外围,移动弹簧座20上设置有分别供各导向杆后端沿前后方向贯穿的导向杆穿孔。固定套筒22上固设有用于与移动套筒21挡止配合而使移动套筒带动固定套筒和灭弧室动导电杆后移而分闸的限位结构,限位结构由通过螺纹旋装于固定套筒后端的限位螺母16构成。移动弹簧座20围成沿前后方向孔壁与固定套筒的外周壁导向配合的固定套筒穿孔,固定弹簧座19的外周面为与移动套筒的内周壁导向配合的圆柱形,移动套筒上设置有用于与相应拨动机构传动连接的传动结构,传动结构包括于移动套筒的筒壁上相对设置的两个分别供相应拨动机构的绝缘拨叉50上的两个传动凸起传动插装的周向长槽。
使用时,绝缘拨叉上的两个传动凸起对称插装于对应移动套筒的两个周向长槽中,当需要合闸时,传动轴带动绝缘拨叉向前摆动,绝缘拨叉拨动移动套筒前移,移动套筒通过触头碟簧带动固定套筒和动导电杆前移而实现动、静端电极的合闸动作;同理,传动轴带动绝缘拨叉向后摆动时可实现动、静端电极的分闸动作。静端导电杆、灭弧室静导电杆、灭弧室动导电杆和动端导电杆呈同轴设置的“一”字形结构,使得主回路结构的电场分布均匀,也简化了各部件之间的布置方式,降低了主回路结构的装配难度,减小了主回路结构的整体尺寸;导电孔对灭弧室动导电杆的导向作用,保证了灭弧室动导电杆的运动精度,使产品的整体性能得到提升;采用表带触指进行导电,整体结构紧凑、占用空间小、通流能力大、缩短流通路径、导电性能好、安装调试也比较方便,同时表带触指设置于动端导电杆内,不会影响电场的分布;灭弧室动导电杆由触头弹簧装置的中心穿过,不仅使整个主回路结构更加紧凑,也使整个断路器电厂分布均匀,触头弹簧装置的碟形弹簧缩短了触头弹簧装置的轴向尺寸,动、静端导电杆只有局部结构不同,进而降低了加工、制作难度,有利于提高生产效率;动、静端绝缘瓷套的双层碗形瓷体结构也增加了相与相之间及各相与箱体之间的爬电距离。在本三相共箱真空断路器的其它实施例中:灭弧室动导电杆也可以直接与导电孔的槽臂滑动电连;表带触指的个数还可以是三个、四个或更多;触头弹簧装置中的碟形弹簧还可以为柱形螺旋弹簧;弹簧组的个数还可以是四个、五个或更多。
主回路结构的实施例如图2~6所示:主回路结构如上述各三相共箱真空断路器实施例中所述的主回路结构,在此不再详述。
Claims (10)
1.三相共箱真空断路器用主回路结构,包括灭弧室及其上前后设置的灭弧室静导电杆和灭弧室动导电杆,以及分别设置于灭弧室两端的静端电极和动端电极,其特征在于:所述静端电极包括与灭弧室静导电杆同轴电连的静端导电杆,动端电极包括与灭弧室动导电杆同轴设置的动端导电杆,所述动端导电杆的前端面上设置有轴向沿前后方向延伸的导电孔,所述灭弧室动导电杆的后端移动导向插装于所述的导电孔中,所述灭弧室动导电杆的外周壁与所述导电孔的孔壁电连接。
2.根据权利要求1所述的主回路结构,其特征在于:所述导电孔的孔壁与所述灭弧室动导电杆之间沿前后方向间隔设有至少两圈表带触指,所述灭弧室动导电杆的外周壁通过所述表带触指与所述导电孔的孔壁电连接。
3.根据权利要求2所述的主回路结构,其特征在于:所述导电孔的孔壁上沿前后方向间隔设置有个数与所述表带处置个数相对应的触指安装槽,所述的各表带触指分别固设于对应的触指安装槽中。
4.根据权利要求1所述的主回路结构,其特征在于:所述动、静端导电杆的中部外周面上均同轴套装绝缘瓷套,绝缘瓷套包括一体设置的双层碗形瓷体。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的主回路结构,其特征在于:所述动、静端导电杆的相背端均同轴螺纹旋装有接线端子。
6.三相共箱真空断路器,包括箱体及其上设置的主回路结构,所述主回路结构包括灭弧室及其上前后设置的灭弧室静导电杆和灭弧室动导电杆,以及分别设置于灭弧室两端的静端电极和动端电极,灭弧室动导电杆上传动连接有触头弹簧装置,其特征在于:所述静端电极包括与灭弧室静导电杆同轴电连的静端导电杆,动端电极包括与灭弧室动导电杆同轴设置的动端导电杆,所述动端导电杆的前端面上设置有轴向沿前后方向延伸的导电孔,所述灭弧室动导电杆的后端滑动插装于所述的导电孔中,所述灭弧室动导电杆的外周壁与所述导电孔的孔壁电连接。
7.根据权利要求6所述的三相共箱真空断路器,其特征在于:所述导电孔的孔壁与所述灭弧室动导电杆之间沿前后方向间隔设有至少两圈表带触指,所述灭弧室动导电杆的外周壁通过所述表带触指与所述导电孔的孔壁电连接。
8.根据权利要求6所述的三相共箱真空断路器,其特征在于:所述动、静端导电杆的相背端均同轴螺纹旋装有接线端子。
9.根据权利要求6~8任意一项所述的三相共箱真空断路器,其特征在于:所述的触头弹簧装置包括同轴固定套装于灭弧室动导电杆上的固定套筒,固定套筒的前端外翻有固定弹簧座,固定套筒的外围沿前后方向同轴导向套装有移动套筒,移动套筒上于固定弹簧座的后方内翻有与固定弹簧座相对设置的移动弹簧座,固定、移动弹簧座之间顶装有至少三个弹簧组,各弹簧组沿所述灭弧室动导电杆的周向均匀布置,固定套筒上固设有用于与移动套筒挡止配合而使移动套筒带动固定套筒和灭弧室动导电杆后移而分闸的限位结构,移动套筒上设置有用于与相应拨动机构传动连接的传动结构。
10.根据权利要求9所述的三相共箱真空断路器,其特征在于:所述的各弹簧组均包括碟形弹簧及导向穿装于碟形弹簧中的导向柱,所述各导向柱均设置于固定弹簧座上。
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