CN107689525A - 一种触指座组件、电连接结构及gil - Google Patents

一种触指座组件、电连接结构及gil Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种触指座组件、电连接结构及GIL。GIL包括多段导电杆，相邻两段导电杆通过电连接结构连接，电连接结构包括相互插接配合的触头座组件和触指座组件，触头座组件具有管状的触头，触指座组件包括触指座及设在触指座内部并沿触指座轴向延伸的导向件，导向件外周与触指座内周形成用于供触头插入的环形空间，导向件的外周面具有用于与触头的内周面导向滑动配合的导向部。本发明在触指座内设置导向件，并使导向件的外周与触指座的内周形成一个环形空间供触头插入，在触头插入时即可通过导向件的导向部为两者的插合提供导向和对位，使得触头和触指座插接时更加顺利，同时，导向件还具有支撑作用，提高插合部位的结构强度。

Description

一种触指座组件、电连接结构及GIL
技术领域
本发明涉及一种触指座组件、电连接结构及GIL。
背景技术
随着城市人口及工业的发展，我国对电力的供应需求越来越大，高电压、大容量的输电方式越来越受到重视。气体绝缘金属封闭输电线路（Gas Insulated TransmissionLine，GIL）在输电上具有高可靠性、低损耗性的特性，且传输能力强，安全环保，能适合各种复杂地形，安装维护周期长，正在被国内外高压电力工程广泛采用。
GIL包括外壳体和通过支撑绝缘子支撑在外壳体内部的导电杆，导电杆包括多个单元（多段导电杆），相邻两段导电杆之间通过作为转接导体的电连接结构进行连接，电连接结构包括触头座组件和触指座组件，触头座组件包括管状的触头，在触头座组件与触指座组件相互插接的过程中，需要触头和触指座组件准确对位。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在触头和触指座组件插接时为其导向以实现准确对位的触指座组件；本发明的目的还在于提供一种使用上述触指座组件的电连接结构及使用该电连接结构的GIL。
为实现上述目的，本发明的触指座组件采用如下的技术方案：
技术方案1：触指座组件包括触指座及设在触指座内部并沿触指座轴向延伸的导向件，导向件外周与触指座内周形成用于供触头插入的环形空间，导向件的外周面具有用于与触头的内周面导向滑动配合的导向部。本发明在触指座内设置导向件，并使导向件的外周与触指座的内周形成一个环形空间供触头插入，在触头插入时即可通过导向件的导向部为两者的插合提供导向和对位，使得触头和触指座插接时更加顺利，同时，导向件还具有支撑作用，提高插合部位的结构强度。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述导向部为环形。环形导向部可以增加与触头的接触面积，提高支撑强度。
技术方案3：在技术方案2的基础上，所述导向部的横截面为半圆形。半圆形的前端在与触头接触时方便触头插入环形空间，半圆形的中部高高隆起，依靠此处对触头进行支撑。
技术方案4：在技术方案1-3任意一项的基础上，导向件和触指座均为桶状，两者的桶底具有用于供螺栓穿入以实现导向件、触指座相对于导电杆连接固定的连接孔。桶状结构可方便导向件和触指座与导电杆的连接固定。
技术方案5：在技术方案1-3任意一项的基础上，触指座上的触指安装在触指座内周面上设置的凹槽内。触指的设置使得触头和触指座导电更加稳定，凹槽的设置则方便了触指的安装固定。
技术方案6：在技术方案1-3任意一项的基础上，触头座组件还包括底座和连接在底座上的屏蔽罩，所述触头固定在底座上，屏蔽罩罩设在触头与触指座的连接段的外部。屏蔽罩的设置可对触指与触头之间摩擦产生的金属微粒进行捕捉，捕捉是依靠屏蔽罩罩设的区域为等电位区域，不受外界电场力的干扰，从而保证金属微粒不会受到电场力的启举，而是依靠自身重力落入屏蔽罩内。
本发明的电连接结构采用如下的技术方案：
技术方案1：电连接结构包括相互插接配合的触头座组件和触指座组件，触头座组件具有管状的触头，触指座组件包括触指座及设在触指座内部并沿触指座轴向延伸的导向件，导向件外周与触指座内周形成供所述触头插入的环形空间，导向件的外周面具有与触头的内周面导向滑动配合的导向部。本发明在触指座内设置导向件，并使导向件的外周与触指座的内周形成一个环形空间供触头插入，在触头插入时即可通过导向件的导向部为两者的插合提供导向和对位，使得触头和触指座插接时更加顺利，同时，导向件还具有支撑作用，提高插合部位的结构强度。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述导向部为环形。环形导向部可以增加与触头的接触面积，提高支撑强度。
技术方案3：在技术方案2的基础上，所述导向部的横截面为半圆形。半圆形的前端在与触头接触时方便触头插入环形空间，半圆形的中部高高隆起，依靠此处对触头进行支撑。
技术方案4：在技术方案1-3任意一项的基础上，导向件和触指座均为桶状，两者的桶底具有用于供螺栓穿入以实现导向件、触指座相对于导电杆连接固定的连接孔。桶状结构可方便导向件和触指座与导电杆的连接固定。
技术方案5：在技术方案1-3任意一项的基础上，触指座上的触指安装在触指座内周面上设置的凹槽内。触指的设置使得触头和触指座导电更加稳定，凹槽的设置则方便了触指的安装固定。
技术方案6：在技术方案1-3任意一项的基础上，触头座组件还包括底座和连接在底座上的屏蔽罩，所述触头固定在底座上，屏蔽罩罩设在触头与触指座的连接段的外部。屏蔽罩的设置可对触指与触头之间摩擦产生的金属微粒进行捕捉，捕捉是依靠屏蔽罩罩设的区域为等电位区域，不受外界电场力的干扰，从而保证金属微粒不会受到电场力的启举，而是依靠自身重力落入屏蔽罩内。
本发明的GIL采用如下的技术方案：
技术方案1：GIL包括多段导电杆相邻两段导电杆通过电连接结构连接，电连接结构包括相互插接配合的触头座组件和触指座组件，触头座组件具有管状的触头，触指座组件包括触指座及设在触指座内部并沿触指座轴向延伸的导向件，导向件外周与触指座内周形成供所述触头插入的环形空间，导向件的外周面具有与触头的内周面导向滑动配合的导向部。本发明在触指座内设置导向件，并使导向件的外周与触指座的内周形成一个环形空间供触头插入，在触头插入时即可通过导向件的导向部为两者的插合提供导向和对位，使得触头和触指座插接时更加顺利，同时，导向件还具有支撑作用，提高插合部位的结构强度。
技术方案2：在技术方案1的基础上，所述导向部为环形。环形导向部可以增加与触头的接触面积，提高支撑强度。
技术方案3：在技术方案2的基础上，所述导向部的横截面为半圆形。半圆形的前端在与触头接触时方便触头插入环形空间，半圆形的中部高高隆起，依靠此处对触头进行支撑。
技术方案4：在技术方案1-3任意一项的基础上，导向件和触指座均为桶状，两者的桶底具有用于供螺栓穿入以实现导向件、触指座相对于导电杆连接固定的连接孔。桶状结构可方便导向件和触指座与导电杆的连接固定。
技术方案5：在技术方案1-3任意一项的基础上，触指座上的触指安装在触指座内周面上设置的凹槽内。触指的设置使得触头和触指座导电更加稳定，凹槽的设置则方便了触指的安装固定。
技术方案6：在技术方案1-3任意一项的基础上，触头座组件还包括底座和连接在底座上的屏蔽罩，所述触头固定在底座上，屏蔽罩罩设在触头与触指座的连接段的外部。屏蔽罩的设置可对触指与触头之间摩擦产生的金属微粒进行捕捉，捕捉是依靠屏蔽罩罩设的区域为等电位区域，不受外界电场力的干扰，从而保证金属微粒不会受到电场力的启举，而是依靠自身重力落入屏蔽罩内。
附图说明
图1为本发明的GIL的具体实施例中的电连接结构的结构示意图，也是电连接结构的水平安装示意图；
图2为图1中表带触指的安装示意图；
图3为电连接结构竖直安装的第一种结构示意图；
图4为电连接结构竖直安装的第二种结构示意图；
图中：1-触头座组件，11-触头，12-屏蔽罩，13-底座，2-触指座组件，21-触指座，22-表带触指，23-导向件，231-导向部，3-导电杆，4-螺栓，5-金属微粒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的GIL的具体实施例，GIL包括管状的外壳体，外壳体内通过支撑绝缘子支撑有导电杆3，相邻的导电杆3之间通过电连接结构连接，电连接结构包括相互插接配合的触头座组件1和触指座组件2，触头座组件1和触指座组件2的远离插接的一端分别与两根导电杆3的端部连接，以上结构均为现有技术，不再赘述。如图1所示，触头座组件1包括底座13、触头11和屏蔽罩12，其中，底座13的后端与导电杆3连接，底座13的前端与触头11和屏蔽罩12连接，触头11和屏蔽罩12为套接的分体结构，呈双层的圆筒，其中触头横截面为L形，L的下边设有供螺栓穿过的通孔，屏蔽罩横截面近似为L形，两者套接后其横截面为U形，此处的“横截面”是指环形件的横截面的一半的形状，即由于环形件的横截面为两个不相连的面，此处是指其中任一面的形状。屏蔽罩的下边的内孔的内径与触头的下边的外径基本一致，以使屏蔽罩的内径与触头的外径间隙配合，触头11和屏蔽罩12之间形成环形的空间。屏蔽罩12的横截面为外凸的弓形，在屏蔽罩12的开口端具有内翻沿结构。触头11的外周面为导电接触面。螺栓4在屏蔽罩12与触头11连接的底壁处的螺栓4孔处与底座13上的螺纹孔连接，实现将屏蔽罩12和触头11压在底座13上的目的。
如图1所示，触指座组件2包括桶状的触指座21和套在触指座21内的导向件23，导向件23也为桶状，导向件23与触指座21同轴设置，在轴向处通过螺栓4同时穿过导向件23和触指座21后与导电杆3连接，即通过螺栓4将触指座21和导向件23同时压接在导电杆3上，导电件的外周面与触指座21之间形成供上述的触头11插入的环形空间。且在环形空间内通过螺栓4将触指座21压接在导电杆3上，使得触指座21与导电杆3连接更加可靠。触指座21的内周面上设有环形的凹槽，如图2所示，凹槽内安装有表带触指22，以便触头11与触指座21导电连接时保证连接的可靠性，即依靠表带触指22的弹性力使两者之间紧密接触，提高导电性能，也正是由于该弹性力的存在，且由于表带触指22与触头11之间的轴向的相对滑动，使得此处容易产生金属微粒5。导向件23的外周上设有外凸的导向部231，导向部231为环形，其横截面为半圆形，依靠该导向部231可以在触头11与触指座21相对插接时可以起到导向的作用，同时，导向部231也具有径向的支撑的作用，提高支撑强度。
本发明的GIL在使用过程中：首先将触指座组件2和触头座组件1分别与两根相邻的导电杆3连接，然后将两者进行插接，插接时依靠导向件23的导向作用可方便触头座组件1与触头11的插接的准确定位；在GIL运行过程中，当导电杆3由于热胀冷缩而沿轴向伸缩时，可以依靠触指座组件2与触头座组件1之间的轴向间隙补偿该变形量，由于轴向相对滑动会因为金属间的相互摩擦产生金属微粒5，金属微粒5受到电场力的作用会在设备中运动或附着在电极或绝缘子表面上而导致导体、外壳间的气隙击穿或绝缘子的沿面闪络，从而降低设备的绝缘性能，因此若金属微粒5进入壳体内部，则会影响GIL的安全稳定运行，由于本发明的屏蔽罩12、触头11和触指座21形成的屏蔽空间可保证落入这个屏蔽空间内的金属微粒5不受电场力的干扰，使得金属微粒5可以依靠自身重力落入屏蔽罩12的凹处，由于没有电场力的干扰，落入凹处的金属微粒5也不会被启举，如图1所示为水平安装时的情况。
在其他实施例中：当电连接结构竖直安装时，如图3所示为竖直安装的第一种情况，此时金属微粒分别落入触头内腔的底部、触头与屏蔽罩连接处的底部，由于屏蔽罩以将这两个腔室罩住，因此没有电场力对其干扰；同理，如图4所示为电连接结构竖向安装的第二种情况，金属微粒分别落入屏蔽罩的内翻沿处、导向件的内槽底部和触指座内部的底部，且这几个部位也均在屏蔽保护的范围内，因此不会使金属微粒启举；屏蔽罩与触头也可为分体结构，这样的结构更加容易加工；导向件的外周上的导向部也可采用周向均布的方式，此时的导向部为半球形凸起。
本发明的电连接结构的实施例与本发明的GIL各实施例中的电连接结构的各实施例相同，不再赘述。
本发明的触指座组件的实施例与本发明的GIL各实施例中的触指座组件的各实施例相同，也不再赘述。

Claims (10)

1.电连接结构，包括相互插接配合的触头座组件和触指座组件，触头座组件具有管状的触头，其特征是，触指座组件包括触指座及设在触指座内部并沿触指座轴向延伸的导向件，导向件外周与触指座内周形成供所述触头插入的环形空间，导向件的外周面具有与触头的内周面导向滑动配合的导向部。
2.根据权利要求1所述的电连接结构，其特征是，所述导向部为环形。
3.根据权利要求2所述的电连接结构，其特征是，所述导向部的横截面为半圆形。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的电连接结构，其特征是，导向件和触指座均为桶状，两者的桶底具有用于供螺栓穿入以实现导向件、触指座相对于导电杆连接固定的连接孔。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的电连接结构，其特征是，触指座上的触指安装在触指座内周面上设置的凹槽内。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的电连接结构，其特征是，触头座组件还包括底座和连接在底座上的屏蔽罩，所述触头固定在底座上，屏蔽罩罩设在触头与触指座的连接段的外部。
7.触指座组件，其特征是，包括触指座及设在触指座内部并沿触指座轴向延伸的导向件，导向件外周与触指座内周形成用于供触头插入的环形空间，导向件的外周面具有用于与触头的内周面导向滑动配合的导向部。
8.根据权利要求7所述的触指座组件，其特征是，所述导向部为环形。
9.根据权利要求8所述的触指座组件，其特征是，所述导向部的横截面为半圆形。
10.GIL，包括多段导电杆，相邻两段导电杆通过电连接结构连接，电连接结构包括相互插接配合的触头座组件和触指座组件，触头座组件具有管状的触头，其特征是，触指座组件包括触指座及设在触指座内部并沿触指座轴向延伸的导向件，导向件外周与触指座内周形成供所述触头插入的环形空间，导向件的外周面具有与触头的内周面导向滑动配合的导向部。
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