CN102705508A - 封堵装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种封堵装置，包括：盖板、伸缩式卡紧装置、安装座和驱动机构；所述安装座安装在所述盖板的一侧，所述伸缩式卡紧装置安装于所述安装座；所述驱动机构驱动所述伸缩式卡紧装置以实现所述伸缩式卡紧装置的伸出或者缩回；所述伸缩式卡紧装置伸出时卡紧所述盖板可实现封堵，所述伸缩式卡紧装置缩回时解除对所述盖板的卡紧。采用本发明的封堵装置，结构简单，能够对壁上的开口进行封堵或密封的同时，方便操作，且尤其适合于对薄壁上的开口实现封堵或密封。

Description

封堵装置

技术领域

本发明涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种可封堵壁上的开口或对口进行密封的封堵装置。

背景技术

目前，在工程机械领域，对壁上的开口例如孔、洞等的封堵或密封，均较为常见，且相关技术中，最常见的密封方式为在所要封堵或密封的开口周围打螺纹孔，在密封盖中镶嵌密封圈或在密封盖的下方加衬橡胶垫，然后将多个螺钉拧入上述螺纹孔中，从而实现对开口的封堵或密封。但是，如果开口所在的壁厚度较薄，就无法保证螺钉的紧固、从而无法实现封堵或密封，并且此种螺钉紧固密封的方式所需螺钉数量较多，操作较为繁琐。

因此，需要开发出一种可以对壁上的开口进行封堵或密封、且操作简便的封堵装置，尤其可用于薄壁上开口的封堵或密封，为本领域的技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述相关技术中的技术问题，本发明的一个目的在于，提供一种封堵装置，能够对壁上的开口进行封堵或密封的同时，方便该封堵装置进出所述开口，且尤其适合于对薄壁上的开口实现封堵或密封。

有鉴于此，本发明提供了一种封堵装置，包括：盖板、伸缩式卡紧装置、安装座和驱动机构；所述安装座安装在所述盖板的一侧，所述伸缩式卡紧装置安装于所述安装座；所述驱动机构驱动所述伸缩式卡紧装置以实现所述伸缩式卡紧装置的伸出或者缩回；所述伸缩式卡紧装置伸出时卡紧所述盖板可实现封堵，所述伸缩式卡紧装置缩回时解除对所述盖板的卡紧。

在上述技术方案中，优选地，所述伸缩式卡紧装置包括多个卡销，所述安装座为倾斜设置于所述盖板一侧的卡销孔；所述卡销沿所述卡销孔的轴线方向安装于所述卡销孔内，并可沿所述卡销孔的轴线方向往复直线移动；每个所述卡销的一端向所述盖板方向倾斜，另一端与所述驱动机构连接，以驱动多个所述卡销的伸出或者缩回。

在上述任一技术方案中，优选地，所述驱动机构包括驱动块和弹性复位件；每个所述卡销和所述卡销孔之间设置有所述弹性复位件，以实现所述卡销的缩回；所述驱动块的外表面与多个所述卡销另一端的端面相配合，移动所述驱动块可实现多个所述卡销的伸出。

在上述任一技术方案中，优选地，多个所述卡销等角度地设置在所述驱动块的外周；所述驱动块沿垂直于所述盖板的方向移动，且所述驱动块的外表面至其中心线的距离，沿所述驱动块的移动方向逐渐增大或者逐渐减小。

在上述任一技术方案中，优选地，所述卡销为间隔120度设置的三个卡销；所述弹性复位件为复位弹簧；所述驱动块为圆锥台形或者球台形；每一所述卡销孔的轴线与所述盖板间的夹角为8~12度。

在上述任一技术方案中，优选地，所述驱动机构还包括螺旋连接件，所述螺旋连接件垂直穿过所述盖板，且所述螺旋连接件的两端分别位于所述盖板的两侧；所述螺旋连接件的一端与所述驱动块连接，转动所述螺旋连接件可带动所述驱动块沿垂直于所述盖板的方向移动。

在上述任一技术方案中，优选地，所述螺旋连接件为螺栓；在所驱动块的中心设置有螺纹孔，所述螺栓的一端与所述螺纹孔相螺接；所述封堵装置还包括限位机构，所述限位机构可限制所述驱动块的转动，从而转动所述螺栓可实现所述驱动块沿所述螺栓的轴线方向往复直线移动。

在上述任一技术方案中，优选地，所述限位机构包括设置在所述盖板上的限位销和设置在所述驱动块上的限位孔，所述限位销可插入所述限位孔中，并可在所述限位孔中往复移动。或者

所述限位机构包括设置在所述盖板上的限位块和设置在所述驱动块上的限位槽，所述限位块可卡入所述限位槽中，并可在所述限位槽中往复移动。

在上述任一技术方案中，优选地，在位于所述盖板另一侧的所述螺栓上套有密封圈；在所述盖板的该侧板面上设置有密封垫。

或者，优选地，所述螺旋连接件为螺栓；所述螺栓的一端与所述驱动块刚性连接；在所述盖板上设置有螺纹，所述螺栓与所述螺纹相配合，从而转动所述螺栓可实现所述驱动块沿所述螺栓的轴线方向往复直线移动和转动。

综上所述，本发明提供的上述封堵装置，是通过驱动机构中的驱动块的往复移动，从而带动卡销在卡销孔内往复移动，来实现封堵、密封和进出开口的：当需要卡紧时，驱动块对卡销施加作用力使卡销伸出，使盖板紧压在开口的壁上，实现对开口的封堵，若在盖板和壁之间设置密封垫，即可以实现对开口的密封；在需要进出开口时，驱动块不对卡销施加作用力，在弹性复位件的作用下，卡销缩回，使得盖板与开口的壁失去卡紧力，且卡销缩回，方便封堵装置进出开口，且不对开口的边造成任何不良影响。因此，本发明提供的封堵装置，既可以实现对开口的封堵或密封，又方便进出开口，可适用于薄壁上开口的封堵或密封。

附图说明

图1为根据本发明所述封堵装置一实施例的拆卸示意图；

图2为图1所述封堵装置的装配示意图；

图3为图2的剖视示意图；

图4为图2中盖板的结构示意图；

图5为图2中驱动块的剖视结构示意图；

图6为根据本发明所述封堵装置另一实施例的拆卸示意图；

图7为根据本发明所述封堵装置又一实施例的拆卸示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1螺栓    11螺纹段

2盖板    21卡销孔    22限位销

3卡销    31复位弹簧

4驱动块    41螺纹孔    42限位孔

5密封圈；

6螺母。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图5所示，示出了根据本发明所述封堵装置的一实施例。其中，图1为该封堵装置一实施例的拆卸示意图，即通常所述的爆炸图；图2为图1所述封堵装置的装配示意图；图3为图2的剖视示意图；图4为图2中盖板的结构示意图；图5为图2中驱动块的剖视结构示意图。

如图1至图3，示出了本发明所述封堵装置的一实施例，包括：盖板2、作为伸缩式卡紧装置的多个卡销3、以及作为驱动机构的螺栓1、驱动块4和复位弹簧31。所述螺栓1垂直穿过所述盖板2，所述螺栓1的两端分别位于所述盖板2的两侧，所述螺栓1的一端与所述驱动块4连接，转动所述螺栓1可带动所述驱动块4沿所述螺栓1的方向往复移动。多个所述卡销3倾斜安装在所述盖板2上，多个所述卡销3与所述驱动块4位于所述盖板2的同一侧，每个所述卡销3的一端面与所述驱动块4的外表面相配合，每个所述卡销3的另一端向所述盖板2方向倾斜，所述复位弹簧31设置在每个所述卡销3和所述盖板2之间，所述驱动块4的外表面与多个所述卡销3的一端的端面相配合，转动所述螺栓1可带动所述驱动块4沿所述螺栓1的轴线方向移动，以实现多个所述卡销3的伸出；当驱动块4向相反方向移动时，在所述复位弹簧31的复位作用下可实现多个所述卡销3的缩回。从而，往复移动所述驱动块4可实现多个所述卡销3往复移动。所述驱动块4的外表面至其轴线的距离，沿所述驱动块4移动的方向逐渐变化。

本实施例中，采用驱动块4的外表面与卡销3的一端面配合来驱动卡销3，因驱动块4的外表面至其轴线的距离在其移动方向上逐渐发生变化，从而可驱动卡销3实现直线往复移动，又卡销3为另一端向盖板2方向倾斜的倾斜设置，从而在卡销3伸出时可实现对盖板2的锁紧，从而封堵住开口或者对开口进行密封。该封堵装置结构简单，尤其适用于薄壁上开口的封堵或密封，克服了相关技术中采用多个螺钉紧固的方式不能适用于薄壁上开口的封堵或密封的缺陷；此外，在需要进出开口时，松开所述卡销3，则在复位弹簧31的作用下卡销3复位，即可方便整个锁紧装置进出开口，方便安装和拆卸。采用螺栓1垂直穿过盖板2，则旋转螺栓1时驱动块4移动距离最长。采用复位弹簧31作为弹性复位件，结构简单、易于实现。

本实施例中采用螺栓1、驱动块4、复位弹簧31作为驱动机构，来实现卡销3的往复移动，即将螺栓1的旋转运动转换为驱动块4的直线运动，配合复位弹簧31，来实现卡销3的伸出或者缩回。本领域的技术人员应当理解，本发明所述驱动机构也可以是其他装置和结构，只要可以实现卡销3的往复直线移动即可；当然，也可以采用其他机构将旋转运动转变为直线运动来实现驱动块4的往复移动，例如齿轮和齿条机构，即采用齿条替代本实施例的螺栓1，采用齿轮来驱动齿条，也可以将旋转运动转换为直线运动。

本实施例中，采用卡销3作为伸缩式卡紧装置，结构简单、易于实现。应当理解，也可以采用其他具有伸缩功能的装置来实现盖板2的卡紧，只要该装置具有伸缩功能即可，例如可以采用伸缩油缸来作为本发明所述的伸缩式卡紧装置，这里不再枚举。

本实施例中，优选地，在与所述驱动块4同一侧的所述盖板2上倾斜设置有卡销孔21，所述卡销3沿所述卡销孔21的轴线方向设置于所述卡销孔21内，并可在所述卡销孔21内沿其轴线方向往复直线移动。

采用卡销孔21作为安装座来安装卡销3，不但可以使卡销3可在卡销孔21内自由地往复移动，而且便于卡销3和复位弹簧31的安装，并便于卡销3的一端面和驱动块4外表面的配合，还可以对卡销3实现保护。当然，也可以采用其它方式将卡销3安装在盖板2上，例如可以采用滑槽的方式对卡销3进行安装，安装座的具体结构与作为伸缩式卡紧装置的具体结构相关，这是本领域技术人员能够理解的，不再赘述。

本实施例中，优选地，所述卡销3为间隔120度设置的三个卡销3；所述驱动块4为圆锥台形；每一所述卡销孔21的轴线与所述盖板2间的夹角为8~12度。

本实施例中，所述卡销3为三个，且等角度地设置在所述驱动块4的外周；所述卡销3上还设置有复位弹簧31，所述卡销3可在所述复位弹簧31的作用下复位；所述驱动块4为锥台块，即驱动块4的外表面至其中心线的距离，沿所述驱动块4移动的方向逐渐增大或者逐渐减小（与驱动块放置的方向有关）。采用三个等角度设置的卡销3，使得卡销3对盖板2的压紧力均匀分配在盖板2上，从而使得盖板2与开口的壁之间接触和受力良好，并保持压紧力的稳定。当然，也可以采用对称设置的两个卡销，或者等角度设置的四个卡销、五个卡销等，均可以实现卡销3对盖板2的压紧，但是两个卡销容易造成压紧力不足和分配不均，而采用四个以上的卡销，结构相对复杂。

本实施例中，驱动块4采用的为圆锥台形，则驱动块4的外表面为斜面，若圆锥台半径小的面在上、半径大的面在下，则驱动块4向上运动时，驱动卡销3伸出、压紧盖板2；向下运动时，则驱动块4减小对卡销3的作用力，卡销3在复位弹簧31的作用下复位，即卡销3缩回，解除对盖板2的压紧力。若圆锥台半径小的面在下、半径大的面在上，则驱动块4的运动方向和卡销3的工作状态与上述相反，同样可以实现对盖板的压紧和解除压紧，不再赘述。本文所述的“上”、“下”，即为读者面对纸面时，所述纸面的上和下。

本实施例中，驱动块4采用的是圆锥台形，事实上，还可以是球台形，或者其他外表面具有变化的驱动块，只要驱动块4的外表面对卡销3一端面作用时，所述驱动块4的移动能够驱动卡销3伸出、而驱动块4的相反移动可使卡销3缩回即可。

至于每一所述卡销3的倾斜角度，只要能够锁紧盖板2并方便伸缩即可，本实施例中，优选地是安装其的卡销孔21与所述盖板2间的夹角为8~12度，因卡销3沿卡销孔21的轴向方向安装，则卡销3与盖板2间的夹角也为8~12度。卡销3的倾斜角度过大，则卡销3容易卡死、移动不灵活；倾斜角度过小，则压紧力过小，达不到封堵或密封的要求。

本实施例中，优选地，在所驱动块4的中心设置有螺纹孔41（如图5所示），在作为螺旋连接件的螺栓1的一端设置有与所述螺纹孔41相配合的螺纹段11（如图1和图3所示），所述螺纹段11可旋入或旋出所述螺纹孔41（如图2所示）中，所述封堵装置还包括限位机构，所述限位机构可限制所述驱动块4的转动，则旋转所述螺栓1可实现所述驱动块4的上下往复移动。

本实施例中，实现所述驱动块4上下往复移动的原理是丝杆-螺母的原理，即螺栓1相当于丝杆，而驱动块4相当于螺母，则转动螺栓1时，在限位机构限制了驱动块4转动的情况下，驱动块4只能沿螺栓1的轴线方向移动，从而实现驱动块4的往复移动。

至于限位机构，本实施例采用的是：包括设置在所述盖板2上的限位销22（如图4所示）和设置在所述驱动块4上的限位孔42（如图5所示），所述限位销22可插入所述限位孔42中，并可在所述限位孔42中往复移动。因此在转动螺栓1时，驱动块4不能跟随转动，只能沿螺栓1的轴线方向移动。当然，也可以采用其他结构的限位机构，只要可以限制驱动块4的转动而同时不影响其沿直线移动即可，例如该限位机构还可以是：包括设置在所述盖板2上的限位块和设置在所述驱动块4上的限位槽，所述限位块可卡入所述限位槽中，并可在所述限位槽中往复移动。同样可以实现限位块4的上下移动，而不转动。

该限位机构的设立形式及设立与否，可随着对驱动块4的驱动方式的不同，而有所不同。在一些极端情况下，例如驱动块4和螺栓1为刚性连接的情况下，可以不设置所述限位机构，例如图7所示的封堵装置，驱动块4和螺栓1的一端刚性连接，随着螺栓1的转动，驱动块4做转动和直线移动，此情况下，可以不设置上述的限位机构。

本实施例中，优选地，在位于所述盖板2另一侧的所述螺栓1上套有密封圈5（如图1和图3所示）；在所述盖板2的该侧板面上设置有密封垫（图中未示出）。在盖板2的板面上设置密封垫，则本发明所述封堵装置可用于开口的密封；且在螺栓1上套有密封圈5可以起到辅助密封的作用，防止在锁紧后，从螺栓1和盖板2之间的配合处产生泄漏，进一步提高密封的效果。

本发明上述实施例所述的封堵装置，进行开口封堵或密封的工作过程为：密封圈5穿套在螺栓1上，并位于盖板2的外侧，在盖板2的外侧的板面上设置有密封垫，则当螺栓1拧紧时，起密封作用；螺栓1垂直穿过盖板2与锥台块4上的螺纹孔41相螺接，同时，固定在盖板2上的限位销22插入锥台块4上对应的限位孔42中；三个卡销3等角度地安装在盖板2上倾斜设置的卡销孔21内，卡销3的后端面与锥台块4的外表面配合，锥台块半径小的一端向上，且在所述卡销3和盖板2之间设置有复位弹簧31。

当该封堵装置需要进入开口一侧的箱体内部时，锥台块4位于下位，三个卡销3处于收拢即缩回状态，盖板2及其上安装的卡销3、以及驱动块4可以很方便地从开口进入箱体内部，而螺栓1的一端仍位于箱体外部。

当封堵装置进入箱体后，使盖板2的板面与箱体的壁面接触，然后在外部旋转螺栓1，由于限位销21的限位作用，锥台块4无法转动，在螺栓1的驱动下，锥台块4向上运动。由于锥台块4外表面的斜面作用，使三个卡销3向外伸出，进而卡紧盖板2，使盖板2和箱体的内壁压紧，实现箱体开口的封堵或密封，此时复位弹簧31处于压缩状态。

当该封堵装置需要从箱体的壁上拆除时，反向旋转螺栓1，由于限位销22的限位作用，锥台块4仍然无法转动，在螺栓1的驱动下，锥台块4向下运动。三个卡销3在复位弹簧31的作用下，向中心收拢即缩回，当锥台块4返回至下位时，三个卡销3完全缩回，这时，卡销3对盖板2无压紧力，则盖板2和箱体的壁松脱，且卡销3完全收拢，可将封堵装置顺利地从箱体的壁上取下，并从开口中拿出。

如图6，示出了本发明所述封堵装置的另一实施例。该实施例，与上述实施例的结构基本相同，所不同之处在于：驱动块4的形状略有不同，本实施例中驱动块4为球台形，而上述实施例中的驱动块4为圆锥台形。即本实施例中，驱动块4的外表面各点至其中心线的距离沿其运动方向的变化不是线性的，而是圆弧形的。本实施例的球台形驱动块同样可以驱动卡销3的压紧，以及在其不作用时卡销3可以复位，实现对盖板2的压紧和方便封堵装置进出开口，同样可以实现本发明的发明目的。其工作原理和工作过程，与上述实施例相同，不再赘述。

如图7，示出了本发明所述封堵装置的又一实施例。在该实施例中，作为螺旋连接件的螺栓1的一端与驱动块4刚性连接；在所述盖板4上固定有螺母6，所述螺栓1可与所述螺母6相配合，旋转所述螺栓1可实现所述螺栓1沿其轴线方向上下移动，从而带动驱动块4上下往复移动，以便驱动卡销3压紧；相反运动可使卡销3解除压紧。

与上述实施例所述封堵装置不同的是，本实施例中，无限制驱动块4转动的限位机构，因圆锥台形或球台形的驱动块4与螺栓1的一端刚性连接，则该驱动块4随着螺栓1的转动，同时进行转动和直线移动，此时卡销3的一端面还在驱动块的外表面上滑动，这虽然增大了卡销3和驱动块4的磨损，但是也可以实现所述封堵装置对开口的封堵或密封，并且封堵装置也可方便地进出开口，也同样可以实现本发明的发明目的。

综上，本发明上述实施例所述的封堵装置，是通过旋转螺栓1来带动驱动快4的往复移动与复位弹簧31的配合，驱动卡销3在卡销孔21内往复移动来实现对开口的封堵或密封，并在卡销3缩回时方便封堵装置进出开口。当需要封堵和密封时，驱动块4对卡销3施加作用力使卡销3伸出，使盖板2紧压在开口的壁上，实现对开口的封堵；若在盖板2和壁之间设置密封垫，即可以实现对开口的密封。在需要进出开口时，驱动块4不对卡销3施加作用力，在复位弹簧31的作用下，卡销3缩回，使得盖板2与开口的壁间失去卡紧力，且卡销3缩回，方便封堵装置进出开口，且不对开口的边造成任何不良影响。因此，本发明提供的封堵装置，既可以实现对开口的封堵或密封，又方便进出开口，尤其适用于薄壁上开口的封堵或密封。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种封堵装置，其特征在于，

包括：盖板（2）、伸缩式卡紧装置、安装座和驱动机构；

所述安装座安装在所述盖板（2）的一侧，所述伸缩式卡紧装置安装于所述安装座；

所述驱动机构驱动所述伸缩式卡紧装置以实现所述伸缩式卡紧装置的伸出或者缩回；

所述伸缩式卡紧装置伸出时卡紧所述盖板（2）可实现封堵，所述伸缩式卡紧装置缩回时解除对所述盖板（2）的卡紧。

2.根据权利要求1所述的封堵装置，其特征在于，

所述伸缩式卡紧装置包括多个卡销（3），所述安装座为倾斜设置于所述盖板（2）一侧的卡销孔（21）；

所述卡销（3）沿所述卡销孔（21）的轴线方向安装于所述卡销孔（21）内，并可沿所述卡销孔（21）的轴线方向往复直线移动；

每个所述卡销（3）的一端向所述盖板（2）方向倾斜，另一端与所述驱动机构连接，以驱动多个所述卡销（3）的伸出或者缩回。

3.根据权利要求2所述的封堵装置，其特征在于，

所述驱动机构包括驱动块（4）和弹性复位件；

每个所述卡销（3）和所述卡销孔（2）之间设置有所述弹性复位件，以实现所述卡销（3）的缩回；

所述驱动块（4）的外表面与多个所述卡销（3）另一端的端面相配合，移动所述驱动块（4）可实现多个所述卡销（3）的伸出。

4.根据权利要求3所述的封堵装置，其特征在于，

多个所述卡销（3）等角度地设置在所述驱动块（4）的外周；

所述驱动块（4）沿垂直于所述盖板（2）的方向移动，且所述驱动块（4）的外表面至其中心线的距离，沿所述驱动块（4）的移动方向逐渐增大或者逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的封堵装置，其特征在于，

所述卡销（3）为间隔120度设置的三个卡销（3）；

所述弹性复位件为复位弹簧（31）；

所述驱动块（4）为圆锥台形或者球台形；

每一所述卡销孔（21）的轴线与所述盖板（2）间的夹角为8~12度。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的封堵装置，其特征在于，

所述驱动机构还包括螺旋连接件，所述螺旋连接件垂直穿过所述盖板（2），且所述螺旋连接件的两端分别位于所述盖板（2）的两侧；

所述螺旋连接件的一端与所述驱动块（4）连接，转动所述螺旋连接件可带动所述驱动块（4）沿垂直于所述盖板（2）的方向移动。

7.根据权利要求6所述的封堵装置，其特征在于，

所述螺旋连接件为螺栓（1）；

在所驱动块（4）的中心设置有螺纹孔（41），所述螺栓（1）的一端与所述螺纹孔（41）相螺接；

所述封堵装置还包括限位机构，所述限位机构可限制所述驱动块（4）的转动，从而转动所述螺栓（1）可实现所述驱动块（4）沿所述螺栓（1）的轴线方向往复直线移动。

8.根据权利要求7所述的封堵装置，其特征在于，

所述限位机构包括设置在所述盖板（2）上的限位销（22）和设置在所述驱动块（4）上的限位孔（42），所述限位销（22）可插入所述限位孔（42）中，并可在所述限位孔（42）中往复移动，或者

所述限位机构包括设置在所述盖板（2）上的限位块和设置在所述驱动块（4）上的限位槽，所述限位块可卡入所述限位槽中，并可在所述限位槽中往复移动。

9.根据权利要求7所述的封堵装置，其特征在于，

在位于所述盖板（2）另一侧的所述螺栓（1）上套有密封圈（5）；

在所述盖板（2）的该侧板面上设置有密封垫。

10.根据权利要求6所述的封堵装置，其特征在于，

所述螺旋连接件为螺栓（1）；

所述螺栓（1）的一端与所述驱动块（4）刚性连接；

在所述盖板（4）上设置有螺纹，所述螺栓（1）与所述螺纹相配合，从而转动所述螺栓（1）可实现所述驱动块（4）沿所述螺栓（2）的轴线方向往复直线移动和转动。

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