CN102705499B - 一种链条上油装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链条上油装置，包括上油箱体、传动滚轮柱和吹气部件。所述上油箱体内有链条油和温度加热装置，所述传动滚轮柱通过滚动轴承固定安装在上油箱体内，所述传动滚轮柱浸泡在链条油内，所述传动滚轮柱表面设置有螺旋滚轮槽，所述吹气部件固定安装在上油箱体出口处。本发明能够有效地提高上油效率，使链条与链条油能够充分接触，上油更加均匀、彻底。通过吹气部件收集多余链条油，减少油污对环境的污染。

Description

一种链条上油装置

技术领域

本发明涉及链条技术领域，尤其涉及一种链条上油装置。

背景技术

链条是由相同或间隔相同的构件以运动副形式串接起来的组合件，其作为一种重要的机械基础产品，由于兼有齿轮传动和带传动的特点，在机械、汽车、石油化工、冶金矿山及纺织造纸领域都具有很广泛的应用。

链条在生产过程中需要上油处理，目前大都采用油浸处理，该处理方法简单，但是效果差，存在上油不彻底的情况。

发明内容

本发明的目的是提供一种上油彻底、效果好的链条上油装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种链条上油装置，包括上油箱体、传动滚轮柱和吹气部件，其中，所述上油箱体具有链条入口和链条出口，所述上油箱体内有链条油；所述传动滚轮柱通过轴承固定安装在所述上油箱体里，所述传动滚轮柱浸泡在链条油里面；所述吹气部件固定安装在所述上油箱体的链条出口处。

进一步地，所述传动滚轮柱表面设置有螺旋滚轮槽。

进一步地，所述传动滚轮柱的数量为4个，分别为第一至第四传动滚轮柱，所述第一和第二传动滚轮柱的转动方向与所述第三和第四传动滚轮柱的转动方向相反。

进一步地，所述上油箱体内还设置有温度加热装置。

进一步地，所述温度加热装置为加热棒。

进一步地，所述上油箱体内还设置有温度检测仪和温控器，所述温度加热装置和温度检测仪分别与所述温控器相连。

进一步地，所述温度检测仪位于链条油上部。

进一步地，所述吹气部件为U形，所述U形吹气部件内部设置有出气口，所述U形吹气部件外部设置有进气口。

进一步地，所述出气口为三个，分别设置在所述U形的三个内侧面上。

本发明提供的链条上油装置，由于链条扭曲缠绕在传动滚轮柱上由传动滚轮柱传动，因此能够充分并稳定地与上油箱体内的链条油接触，避免了人工上油的繁琐过程，节省人力，提高了上油效率，能达到上油均匀、彻底的效果，而且吹气部件能够将多余的链条油吹落，减少了链条油的用量，减少了油污对环境的污染。

附图说明

图1是本发明的链条上油装置的俯视结构示意图；

图2是本发明的链条上油装置应用时链条在传动滚轮柱1A和1B上缠绕方式示意图；

图3是本发明的链条上油装置的剖面结构示意图。

附图标记说明

1……传动滚轮柱，图示四个传动滚轮柱分别为1A、1B、1C、1D；

2……链条入口；

3……链条出口；

4……螺旋滚轮槽；

5……上油箱体；

6……吹气部件；

7……进气口；

8……加热棒；

9……温度检测仪。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。

如图1-3所示，本发明提供一种上油装置，包括上油箱体5、传动滚轮柱1和吹气部件6。上油箱体5具有链条入口2和链条出口3，上油箱体5内有链条油；传动滚轮柱1通过轴承固定安装在所述上油箱体5里，传动滚轮柱1浸泡在链条油里面；吹气部件6固定安装在上油箱体的链条出口3处。

本发明使用时，将待上油的链条放入上油箱体中，并将其缠绕在传动滚轮柱上，浸泡在油箱体内的链条油里面，然后链条经过传动滚轮柱的传动后从吹气部件里通过，链条上多余的链条油被吹气部件吹落。

本发明与传统的链条上油装置相比能够有效地提高上油效率，使链条与链条油能够充分接触，上油更加均匀、彻底。通过吹气部件收集多余链条油，减少油污对环境的污染。

为了让链条与链条油稳定地接触，传动滚轮柱表面优选地设置有螺旋滚轮槽，以引导链条的运动方向。

当有4个传动滚轮柱时，工作方式优选如下：本发明使用时，如图2所示，链条沿箭头所示方向，由链条入口2进入上油箱体5。首先，链条从上向下在滚轮柱1A和1B上的螺旋滚轮槽4交替缠绕，缠绕到滚轮轴1A底部后，进入滚轮柱1C的螺旋导槽下部，然后链条从下往上在滚轮柱1C和滚轮柱1D上的螺旋滚轮槽交替缠绕。传动滚轮柱1A、1B的转动方向与传动滚轮柱1C、1D的转动方向相反。如图1所示，在传动滚轮柱1A、1B上时，链条以逆时针缠绕，而在传动滚轮柱1C、1D上时，链条以顺时针缠绕。

因此，链条在上油箱中能够进行各个方向的扭动，达到上油基本不存在死角的效果，上油效果好。

为了保持链条油温度，使链条达到最佳上油效果，上油箱体内部底面安装有温度加热装置。

作为一种优选方案，本发明的温度加热装置为设置在上油箱体内部底面的加热棒8。当然，本发明的温度加热装置并不局限于加热棒，其还可以采用本领域技术人员所述公知的其它类形温度加热装置，如加热丝、加热圈等。

为了稳定上油箱体内的链条油的温度，上油箱体内还优选设置有温度检测仪9和温控器，温度加热装置和温度检测仪9分别与所述温控器相连。

作为一种优选方案，本发明的温度检测仪位于链条油上部。

为了减少链条油的用量，减少油污对环境的污染。吹气部件6优选地设置为U形，U形吹气部件内部设置有出气口，U形吹气部件外部设置有进气口7。如图3所示，链条在滚轮柱1C上部出来后，经过吹气部件6的吹气处理。

为了有效地减少链条油的浪费，出气口优选地设置为三个，分别设置在U形的三个内侧面上，用于将链条上多余的油吹落。

综上，本发明通过多个传动滚轮柱及其表面的螺旋滚轮槽，对链条进行上油及吹气，并控制链条油温度。其提高了链条上油效率，克服了人工效率低下及人工生产成本高昂的问题，能达到上油稳定均匀、上油彻底的效果，同时也能将使用油量减少，减少了油污对环境的污染。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (7)

1.一种链条上油装置，其特征在于，包括上油箱体、传动滚轮柱和吹气部件，其中，

所述上油箱体具有链条入口和链条出口，所述上油箱体内有链条油和温度加热装置；

所述传动滚轮柱通过轴承固定安装在所述上油箱体内，所述传动滚轮柱浸泡在链条油内，所述传动滚轮柱表面设置有螺旋滚轮槽，在上油时链条缠绕于所述螺旋滚轮槽，以引导所述链条的运动方向；

所述吹气部件固定安装在所述上油箱体的链条出口处。

2.根据权利要求1所述的链条上油装置，其特征在于，所述传动滚轮柱的数量为4个，分别为第一至第四传动滚轮柱，所述第一和第二传动滚轮柱的转动方向与所述第三和第四传动滚轮柱的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的链条上油装置，其特征在于，所述温度加热装置为加热棒。

4.根据权利要求1所述的链条上油装置，其特征在于，所述上油箱体内还设置有温度检测仪和温控器，所述温度加热装置和温度检测仪分别与所述温控器相连。

5.根据权利要求4所述的链条上油装置，其特征在于，所述温度检测仪位于链条油上部。

6.根据权利要求1所述的链条上油装置，其特征在于，所述吹气部件为U形，所述U形吹气部件内部设置有出气口，所述U形吹气部件外部设置有进气口。

7.根据权利要求6所述的链条上油装置，其特征在于，所述出气口为三个，分别设置在所述U形吹气部件的三个内侧面上。