CN102233366A - 线材表面清洗装置 - Google Patents

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蔡鸿祥
吴俊峰
庄石城
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Abstract

本发明公开了一种线材表面清洗装置，所述清洗装置包括箱体、至少两设于箱体两相对侧的绕线轮组及设于箱体上方的主进水管，所述箱体的两相对侧每侧至少设有一绕线轮组，且绕线轮组能轴向自由转动；所述需清洗的线材缠绕设于绕线轮组的轮槽上，且需清洗的线材穿设过箱体；箱体上设有主进水管，线材在拉丝动力的拉动下带动绕线轮旋转，线材在箱体内循环通过，清洗液从上方的进水管喷出，对箱体内的线材进行清洗，线材在绕线轮上循环通过，增加了线材的清洗时间，所以清洗的洁净度很高。而且箱体是封闭的，将清洗液全部封闭在箱体以内，减少了挥发，减少了对操作人员和环境的危害。

Description

线材表面清洗装置
技术领域
本发明涉及一种清洗装置，特别涉及一种用于清洗线材表面的清洗装置。
背景技术
在焊材行业的拉丝生产过程中，对于拉丝后线材表面的清洗基本是用传统的清洗装置，采用单根、慢速通过的清洗槽，此处理方式清洗速度慢，清洗不彻底，有时候为了提高清洗质量，使用大量的水，增加了水资源的浪费和成本。
目前的在焊材行业的拉丝生产过程中，为了追求拉丝质量和速度，增加了拉丝粉的量。传统的清洗装置中，清洗槽都是敞口的，清洗后的污水挥发，对环境和操作人员的健康都造成危害。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种线材表面清洗装置，目的将拉丝之后线材表面残留的润滑膜，该装置快速、彻底地清洗线材，节省水资源，节省成本。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线材表面清洗装置，所述清洗装置包括箱体、至少两设于箱体两相对侧的绕线轮组及设于箱体上方的主进水管，所述箱体的两相对侧每侧至少设有一绕线轮组，且绕线轮组能轴向自由转动；所述需清洗的线材缠绕设于绕线轮组的轮槽上，且需清洗的线材穿设过箱体；箱体上设有主进水管。
作为本发明的进一步改进，所述箱体为封闭式容器，防止清洗液挥发，对操作人员造成危害。
作为本发明的进一步改进，所述箱体两相对侧分别设有支架，所述支架上对应绕线轮组设有转动轴，所述绕线轮轴可绕转动轴轴向转动。
作为本发明的进一步改进，所述主进水管上设有三个支进水管，使得清洗充分。
本发明的有益效果是：本发明线材表面水洗装置，使用在拉丝之后，目的是为了清洗掉拉丝中为了拉丝顺利而涂抹的润滑剂，使用本发明线材表面清洗装置，线材在拉丝动力的拉动下带动绕线轮旋转，线材在箱体内循环通过，清洗液从上方的进水管喷出，对箱体内的线材进行清洗，线材在绕线轮上循环通过，增加了线材的清洗时间，所以清洗的洁净度很高。而且箱体是封闭的，将清洗液全部封闭在箱体以内，减少了挥发，减少了对操作人员和环境的危害。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的仰视图。
具体实施方式
实施例：一种线材表面清洗装置，所述清洗装置包括箱体1、至少两设于箱体1两相对侧的绕线轮组2及设于箱体上方的主进水管3，所述箱体1的两相对侧每侧至少设有一绕线轮组2，且绕线轮组2能轴向自由转动；所述需清洗的线材缠绕设于绕线轮组2的轮槽上，且需清洗的线材穿设过箱体1；箱体1上设有主进水管3。
所述箱体1为封闭式容器，防止清洗液挥发，对操作人员造成危害。
所述箱体1两相对侧分别设有支架4，所述支架上对应绕线轮组2设有转动轴，所述绕线轮轴可绕转动轴轴向转动。
所述主进水管上设有三个支进水管5，使得清洗充分。

Claims (4)

1.一种线材表面清洗装置，其特征在于：所述清洗装置包括箱体(1)、至少两设于箱体(1)两相对侧的绕线轮组(2)及设于箱体上方的主进水管(3)，所述箱体(1)的两相对侧每侧至少设有一绕线轮组(2)，且绕线轮组(2)能轴向自由转动；所述需清洗的线材缠绕设于绕线轮组(2)的轮槽上，且需清洗的线材穿设过箱体(1)；箱体(1)上设有主进水管(3)。
2.根据权利要求1所述的线材表面清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)为封闭式容器。
3.根据权利要求1所述的线材表面清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)两相对侧分别设有支架(4)，所述支架上对应绕线轮组(2)设有转动轴，所述绕线轮轴可绕转动轴轴向转动。
4.根据权利要求1所述的线材表面清洗装置，其特征在于：所述主进水管上设有三个支进水管(5)。
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