CN102701698A

CN102701698A - 防潮钛石膏空心砌块及其制备方法

Info

Publication number: CN102701698A
Application number: CN2012102053061A
Authority: CN
Inventors: 张庚福
Original assignee: ANHUI SENKE NEW MATERIAL Co Ltd
Current assignee: ANHUI SENKE NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date: 2012-06-20
Filing date: 2012-06-20
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2032-06-20
Also published as: CN102701698B

Abstract

本发明公开了一种防潮钛石膏空心砌块，各原料及其重量份如下：钛石膏粉（β型）:50-70份，建筑石膏粉（β型）：15-35份，激发剂：1-5份，中和剂：1-5份，缓凝剂：0.1-1份，减水剂：0.2-0.5份，防水剂：0.1-0.3份，水：25-40份，本发明还公开了这种空心砌块的制备方法。本发明生产工艺流程简捷，成本低、表观密度低（800kg/m³以下），石膏空心砌块软化系数大于0.60，各项指标完全满足JC/T698-2010《石膏砌块》的要求，由于生产效率高，一条移动浇注石膏空心砌块生产线年消耗钛石膏废碴约30万吨；符合国家扶持的产业政策，并且符合低碳、环保、节能降耗、循环经济的要求；对生态环境的保护具有十分重要的意义。

Description

防潮钛石膏空心砌块及其制备方法

技术领域

本发明属于一种墙体建筑材料领域，具体地说是一种防潮钛石膏空心砌块及其制备方法。

技术背景

钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水而产生的以二水石膏为主要成分的废渣，每生产1吨钛白粉，就产生钛石膏废渣10吨。全国每年产生钛石膏约800万吨，目前只有少量用于水泥缓凝剂。其余大量都堆放在渣场与填埋，占用大量土地、污染环境，而且给钛白粉企业造成了很大的经济负担且影响正常生产，因此处理和利用钛石膏，对生态环境和工厂正常化生产具有十分重要的意义；

当前国内外对钛石膏的研究还处于探索阶段。如：①公开号为CN101492274A的中国专利公开了一种用钛石膏制备干混砂浆的方法，即，直接将钛石膏和其他的添加剂成分混合，即得所需的干混砂浆。②公开号为CN101113083A的中国专利公开了一种改性预处理钛石膏的方法，以工业废渣钛石膏为原料，添加一种或多种其它工业废渣，经预混料、陈化、烘干、造粒制得成品，主要可以替代天然石膏作为水泥调凝剂。③公开号为CN101920520A的中国专利公开了一种用钛石膏制备石膏砌块的方法，将钛石膏破碎、干燥后加入半干法脱硫灰、轻骨料、纸纤维、石膏激发剂、缓凝剂和减水剂按一定比例混合均匀，然后加水搅拌均匀，将搅拌均匀的浆体倒入标准模具中，振动成型；自然养护2小时后，拆模晾干后得到石膏砌块。

目前还没有用钛石膏建筑石膏粉（β型）直接在石膏空心砌块液压成型机上制备防潮石膏空心砌块的研究成果。

发明内容

本发明的目的是克服化工废渣钛石膏生产成石膏空心砌块（主要成份为二水硫酸钙）的各种技术难题；提供了一种防潮钛石膏空心砌块及其的制备方法，解决我国钛白粉生产企业负担过重，钛石膏废碴排放过大，大部分采用填埋与堆放，影响环境，加重了企业的生产成本等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种防潮钛石膏空心砌块，各原料及其重量份如下：钛石膏粉（β型）:50-70份，建筑石膏粉（β型）：15-35份，激发剂：1-5份，中和剂：1-5份，缓凝剂：0.1-1份，减水剂：0.2-0.5份，防水剂：0.1-0.3份，水：25-40份。

其生产工艺流程如下：

（1）配料：将压滤机压滤后的钛石膏烘干、粉碎、过200目筛后经过160℃~180℃煅烧；

（2）送料：将储备罐的物料用输送设备自动输送至浆料罐中；

（3）物料计量：上述原料中各物料通过计量装置按比例自动计量；

（4）搅拌：将煅烧后的钛石膏粉，以及建筑石膏粉（β型）放入搅拌槽，同时加入上述比例的激发剂、中和剂、缓凝剂、减水剂、防水剂和水，搅拌均匀后获得流体状料浆；

（5）浇注成型：由移动浇注设备将料浆倒入石膏空心砌块成型机的模腔中，4min初凝，8～10min终凝，液压顶升获得防潮钛石膏空心砌块成品，

（6）码垛、养护：将防潮钛石膏空心砌块成品进行码垛，并自然养护；

（7）总检：总检，将合格产品入库，待售。

所述的自然养护为在有防雨措施的室外或室内有通风设施的空气中自然排水与硬化。

所述的防潮石膏空心砌块软化系数大于0.60。

综上所述：本发明一种防潮钛石膏空心砌块具有以下特点：

其一：本发明的主原料钛石膏通过压滤、煅烧获得钛石膏粉后可生产，且防潮钛石膏空心砌块软化系数在0.60以上；其二：本发明的防潮钛石膏空心砌块4min初凝，8～10min终凝，液压顶升成石膏空心砌块，生产效率高，8～10min即可固结成型；其三：物料搅拌时需加入外加剂，这样可使得产品它达到JC/T798-2010[石膏砌块]的要求；并达到GB6566-2001建筑材料放射性核素限量的要求；其四：选用的各种原材料均属地方材料和工业固体废弃物，原料易得且成本低；其五：本发明利用现有的移动式成型设备即可满足生产要求，设备投资少，产能大，消耗钛石膏废碴约30万吨，其四：本发明的生产工艺流程简捷，成本低、表观密度低（800kg/m3以下），同时防潮钛石膏空心砌块的防潮性能好（软化系数大于0.60），各项指标完全满足JC/T698-2010《石膏砌块》的要求，由于生产效率高，一条移动浇注石膏空心砌块生产线年消耗钛石膏废碴约30万吨，符合国家扶持的产业政策，并且符合低碳、环保、节能降耗、循环经济的要求；对生态环境的保护具有十分重要的意义。

具体实施方式

为了描述本发明，提供了以下的实施案例。

一种防潮钛石膏空心砌块，各原料及其重量份如下：钛石膏粉（β型）:50-70份，建筑石膏粉（β型）：15-35份，激发剂：1-5份，中和剂：1-5份，缓凝剂：0.1-1份，减水剂：0.2-0.5份，防水剂：0.1-0.3份，水：25-40份。其生产工艺流程如下：

（6）码垛、养护：将防潮钛石膏空心砌块成品进行码垛，并在有防雨措施的室外或室内有通风设施的空气中自然排水与硬化进行自然养护；

（7）总检：总检，将合格产品入库，待售。

所述的防潮石膏空心砌块软化系数大于0.60。

实施例一：一万吨钛石膏可生产防潮钛石膏砌块200000平方米（产品按666mm*500mm*100mm计），以一吨钛石膏粉（β型）为例，其优选原料比例如下：

钛石膏粉（β型）：500KG，建筑石膏粉（β型）：15KG，激发剂：0.1KG，中和剂：1KG，缓凝剂：0.1KG，减水剂：0.2KG，防水剂：0.1KG，水：440KG，制备的步骤如下：

（3）物料计量：用自动计量系统、配电控制系统将物料计量并按一定的比例配比；

（4）搅拌：将煅烧后的钛石膏粉，以及建筑石膏粉（β型）放入搅拌槽，同时加入上述比例的激发剂、中和剂、缓凝剂、减水剂、防水剂和水,搅拌均匀后获得流体状料浆；

（6）码垛、养护：将防潮钛石膏空心砌块成品进行码垛，并在有防雨措施的室外或室内有通风设施的空气中自然排水与硬化进行自然养护；获得成品防潮钛石膏空心砌块；

（7）获得成品后，产品规格按：666*500*100一套，666*500*150二套及液压顶升系统，或可按用户要求变动块型的规格尺寸，最终利用行车式机械手将成品进行码垛，并自然养护(或烘干后码垛)；

（8）总检，入库。

Claims

1.一种防潮钛石膏空心砌块，其特征在于：各原料及其重量份如下：钛石膏粉（β型）:50-70份，建筑石膏粉（β型）：15-35份，激发剂：1-5份，中和剂：1-5份，缓凝剂：0.1-1份，减水剂：0.2-0.5份，防水剂：0.1-0.3份，水：25-40份。

2.一种防潮钛石膏空心砌块的制备方法，其特征在于：生产工艺流程如下：

（7）总检：总检，将合格产品入库，待售。

3.如权利要求2所述的防潮钛石膏空心砌块的制备方法，其特征在于：所述的自然养护为在有防雨措施的室外或室内有通风设施的空气中自然排水与硬化。

4.如权利要求1或2所述的防潮钛石膏空心砌块，其特征在于：所述的防潮石膏空心砌块软化系数大于0.60。