CN102701130A - 液体灌装阀 - Google Patents

液体灌装阀 Download PDF

Info

Publication number
CN102701130A
CN102701130A CN2012101803785A CN201210180378A CN102701130A CN 102701130 A CN102701130 A CN 102701130A CN 2012101803785 A CN2012101803785 A CN 2012101803785A CN 201210180378 A CN201210180378 A CN 201210180378A CN 102701130 A CN102701130 A CN 102701130A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding sleeve
valve body
freeing pipe
valve
inner chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101803785A
Other languages
English (en)
Inventor
贺陵
刘晓文
白金乐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HY-FILLING PACKAGING MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU HY-FILLING PACKAGING MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HY-FILLING PACKAGING MACHINERY Co Ltd filed Critical JIANGSU HY-FILLING PACKAGING MACHINERY Co Ltd
Priority to CN2012101803785A priority Critical patent/CN102701130A/zh
Publication of CN102701130A publication Critical patent/CN102701130A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

本发明公开了一种能提高灌装效率的液体灌装阀，包括：阀体和滑套，其内部均设置有内腔，两内腔相连通，阀体上设置有进液孔，滑套的上端滑动镶嵌在阀体的内腔中，滑套的外壁与阀体的内腔壁相互密封，滑套的下端安装有灌装嘴，排气管固定在阀体上、且贯穿于阀体和滑套的内腔中；进液孔、阀体和滑套的内腔、直至灌装嘴的出口构成灌装通道；在阀体和滑套的外侧设置有弹簧，其弹力使阀体和滑套具有相互分离的趋势；滑套呈上端口径小、下端口径大的变径形状，在大口径滑套内的排气管上安装有阀芯，阀芯头部的圆锥面上设置有密封圈，滑套变径处的环形凸肩抵压在密封圈上形成密封面；排气管的下端为伸缩式可调节连接结构。

Description

液体灌装阀
技术领域
本发明涉及饮料灌装装置，尤其涉及液体灌装阀。
背景技术
传统的液体灌装阀的结构包括：阀体和滑套，阀体和滑套的内部均设置有上下贯通的内腔，且两者的内腔相互连通，阀体上设置有与其内腔相连通的进液孔，滑套的上端镶嵌在阀体的内腔中、且能在阀体内上下滑动，滑套的外壁与阀体的内腔壁相互密封，滑套的下端安装有带瓶口密封垫的灌装嘴，排气管设置于阀体中、并贯穿于阀体和滑套的内腔中，排气管的顶端向上伸出阀体外，排气管的底端向下伸出灌装嘴外；由进液孔、阀体和滑套的内腔、直至灌装嘴的出口构成灌装通道；在阀体和滑套的外侧设置有弹簧，弹簧的弹力使阀体和滑套具有相互分离的趋势；在滑套的内壁上还固定设置有灌装套管，灌装套管的下端口与排气管底端上的端头凸块相接触、并形成灌装通道的密封面。
上述结构的液体灌装阀的工作原理如下：在灌装机中凸轮机构的带动下，空饮料瓶的瓶口套住排气管的底端并紧紧抵靠在瓶口密封垫上，凸轮机构带动空饮料瓶继续上升，并且使空饮料瓶带动滑套克服弹簧的弹力向上移动，滑套带动灌装套管也跟着上移，使灌装套管的下端口离开排气管底端的端头凸块，从而打开灌装通道；灌装液体——如饮料从进液口进入到灌装通道，并最终进入到饮料瓶中，在此灌装过程中，饮料瓶中的空气被灌入的饮料排出，空气由排气管排出阀体外；当饮料瓶中液体的液面遮住排气管的底端开口后，饮料瓶中的空气就无法排出，饮料就不能继续灌入饮料瓶中，至此灌装工作结束；随后灌装机中的凸轮机构带动饮料瓶下移，并离开灌装工位；在弹簧的作用下，滑套和灌装套管也跟着下移，使灌装套管的下端口与排气管底端的端头凸块紧密接触，从而关闭灌装通道，等待下一次的灌装工作。上述结构的液体灌装阀的缺点是：一、由于在排气管的底端上设置了用以形成灌装通道密封面的端头凸块，使得排气管与饮料瓶瓶口之间的间隙变小，也就是饮料灌装时的通道变狭窄了，从而使得灌装速度受到限制，大大降低了灌装效率。二、排气管的底端开口位置决定了饮料瓶内液面的灌装高度，在实际工作中，不同类型的饮料瓶其灌装液面的高度是不相同的，这就需要根据不同类型的饮料瓶来调整排气管的底端开口位置，但上述结构的液体灌装阀只能通过更换不同长度的排气管来实现调整其底端开口高度的目的，更换工作十分烦琐、复杂。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种能大大提高灌装效率，且能方便地调节排气管底端开口位置的液体灌装阀。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：液体灌装阀，包括：阀体和滑套，阀体和滑套的内部均设置有上下贯通的内腔，且两者的内腔相互连通，阀体上设置有与其内腔相连通的进液孔，滑套的上端镶嵌在阀体的内腔中、且能在阀体中上下滑动，滑套的外壁与阀体的内腔壁相互密封，滑套的下端安装有带瓶口密封垫的灌装嘴，排气管设置于阀体中、并贯穿于阀体和滑套的内腔中，排气管的顶端向上伸出阀体外，排气管的底端向下伸出灌装嘴外；由进液孔、阀体和滑套的内腔、直至灌装嘴的出口构成灌装通道；在阀体和滑套的外侧设置有弹簧，弹簧的弹力使阀体和滑套具有相互分离的趋势；所述的滑套呈上端口径小、下端口径大的变径形状，在大口径滑套内的排气管上固定安装有阀芯，阀芯头部的圆锥面上设置有密封圈，并且在弹簧的作用下，滑套变径处的环形凸肩抵压在密封圈上、形成灌装通道的密封面；所述的排气管的上端通过螺钉固定在阀体上；排气管的下端为伸缩式可调节连接结构。
进一步地，前述的液体灌装阀，其中，所述的排气管下端的伸缩式可调节连接结构的具体结构为：排气管下端单独设置有一段下排气管，下排气管与排气管通过螺纹相互连接，在下排气管与排气管的螺纹连接处还设置有锁紧螺母，锁紧螺母能将下排气管与排气管相互锁紧。
进一步地，前述的液体灌装阀，其中，在阀芯的外壁上还设置有带螺旋导流槽的导流套。
本发明的优点是：将灌装通道的密封面上移至滑套的内腔中，不会使饮料灌装时的通道变狭窄，大大加快了饮料的灌装速度，提高了生产效率；另外，排气管下端的伸缩式可调节连接结构能方便地调节排气管的底端开口高度，也就是能方便地调整饮料瓶内液面的灌装高度，从而使所述的液体灌装阀能方便地适应不同类型的饮料瓶，简化了操作，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本发明所述的液体灌装阀的结构示意图。
图2是图1中导流套的外形示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行更详细地介绍。
如图1、图2所示，液体灌装阀，包括：阀体1和滑套2，阀体1和滑套2的内部均设置有上下贯通的内腔，且两者的内腔相互连通，阀体1上设置有与其内腔相连通的进液孔8，滑套2的上端镶嵌在阀体1的内腔中、且能在阀体1中上下滑动，滑套2上端的外壁与阀体1的内腔壁相互密封，滑套2的下端安装有带瓶口密封垫41的灌装嘴4，排气管3设置于阀体1中、并贯穿于阀体1和滑套2的内腔中，排气管3的顶端向上伸出阀体1外，排气管3的底端向下伸出灌装嘴4外；由进液孔8、阀体1和滑套2的内腔、直至灌装嘴4的出口构成灌装通道；在阀体1和滑套2的外侧设置有弹簧5，弹簧5的弹力使阀体1和滑套2具有相互分离的趋势；所述的滑套2呈上端口径小、下端口径大的变径形状，在大口径滑套2内的排气管3上固定安装有阀芯6，阀芯6头部的圆锥面上设置有密封圈10，并且在弹簧5的作用下，滑套2变径处的环形凸肩9抵压在密封圈10上、形成灌装通道的密封面，在阀芯6的外壁上还设置有带螺旋导流槽12的导流套11；所述的排气管3的上端通过螺钉7固定在阀体1上；排气管3的下端为伸缩式可调节连接结构，本实施例中伸缩式可调节连接结构的具体结构为：阀芯6中设置有通孔61，排气管3的下端焊接在通孔61上端的阀芯6上，下排气管31的上端从阀芯6的底部伸入到通孔61中、并与通孔61通过螺纹相互连接，在下排气管31与阀芯6的螺纹连接处还设置有锁紧螺母311，锁紧螺母311能将下排气管31与阀芯6相互锁紧。伸缩式可调节连接结构，也可为排气管3的下端直接与下排气管31的上端螺纹连接，其效果相同。
本发明的工作原理如下：在灌装机中凸轮机构的带动下，空饮料瓶的瓶口套在下排气管31外，且其瓶口紧紧抵靠在灌装嘴4底部的瓶口密封垫41上，凸轮机构带动空饮料瓶继续上升，并且使空饮料瓶带动滑套2和灌装嘴4一起克服弹簧5的弹力向上移动，滑套2的上端在阀体1的内腔中向上滑动，滑套2变径处的环形凸肩9也向上滑动，从而与密封圈10相脱离，这样环形凸肩9与密封圈10形成的灌装通道的密封面被打开，因此灌装通道被打通，灌装液体从进液孔8进入到由进液孔8、阀体1和滑套2的内腔、直至灌装嘴4的出口构成灌装通道内，并最终进入到饮料瓶中，由于阀芯6的外壁上还设置有带螺旋导流槽12的导流套11，灌装液体随着导流槽12向下流动，不会形成直接冲击饮料瓶内部的直流，大大减少了泡沫的产生。在此灌装过程中，饮料瓶中的空气被灌入的灌装液体从下排气管31的底端开口排至阀芯6的通孔61中，并通过排气管3排至阀体1外，当饮料瓶中灌装液体的液面灌至下排气管31的底端开口处时，饮料瓶中的空气就无法排出，即此次灌装完毕，随后，灌装机中凸轮机构带动饮料瓶下移，并离开灌装工位，在弹簧5的作用下，滑套2与灌装嘴4一起下移，直至滑套2变径处的环形凸肩9抵压在密封圈10上再次形成灌装通道的密封面，灌装通道被关闭，等待下一次灌装工作。由于下排气管31与阀芯6的通孔61通过螺纹连接，当需要调整下排气管31的底端开口的高度时，只要松开锁紧螺母311，根据需要向上或向下转动下排气管31，当调节到适当的高度时，再将锁紧螺母311旋紧即可，调节非常方便。
综上所述，将灌装通道的密封面上移至滑套2的内腔中，不会使饮料灌装时的通道变狭窄，大大加快了饮料的灌装速度，提高了生产效率；另外，排气管3下端的伸缩式可调节连接结构能方便地调节下排气管31的底端开口高度，也就是能方便地调整饮料瓶内液面的灌装高度，从而使所述的液体灌装阀能方便地适应不同类型的饮料瓶，简化了操作，减轻了工人的劳动强度。

Claims (3)

1.液体灌装阀，包括：阀体和滑套，阀体和滑套的内部均设置有上下贯通的内腔，且两者的内腔相互连通，阀体上设置有与其内腔相连通的进液孔，滑套的上端镶嵌在阀体的内腔中、且能在阀体中上下滑动，滑套的外壁与阀体的内腔壁相互密封，滑套的下端安装有带瓶口密封垫的灌装嘴，排气管设置于阀体中、并贯穿于阀体和滑套的内腔中，排气管的顶端向上伸出阀体外，排气管的底端向下伸出灌装嘴外；由进液孔、阀体和滑套的内腔、直至灌装嘴的出口构成灌装通道；在阀体和滑套的外侧设置有弹簧，弹簧的弹力使阀体和滑套具有相互分离的趋势；其特征在于：所述的滑套呈上端口径小、下端口径大的变径形状，在大口径滑套内的排气管上固定安装有阀芯，阀芯头部的圆锥面上设置有密封圈，并且在弹簧的作用下，滑套变径处的环形凸肩抵压在密封圈上、形成灌装通道的密封面；所述的排气管的上端通过螺钉固定在阀体上；排气管的下端为伸缩式可调节连接结构。
2.根据权利要求1所述的液体灌装阀，其特征在于：所述的排气管下端的伸缩式可调节连接结构的具体结构为：排气管下端单独设置有一段下排气管，下排气管与排气管通过螺纹相互连接，在下排气管与排气管的螺纹连接处还设置有锁紧螺母，锁紧螺母能将下排气管与排气管相互锁紧。
3.根据权利要求1或2所述的液体灌装阀，其特征在于：在阀芯的外壁上还设置有带螺旋导流槽的导流套。
CN2012101803785A 2012-06-04 2012-06-04 液体灌装阀 Pending CN102701130A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101803785A CN102701130A (zh) 2012-06-04 2012-06-04 液体灌装阀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101803785A CN102701130A (zh) 2012-06-04 2012-06-04 液体灌装阀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102701130A true CN102701130A (zh) 2012-10-03

Family

ID=46894272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101803785A Pending CN102701130A (zh) 2012-06-04 2012-06-04 液体灌装阀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102701130A (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104390017A (zh) * 2014-11-24 2015-03-04 杭州中亚机械股份有限公司 一种灌装阀
CN105174173A (zh) * 2015-08-04 2015-12-23 广州达意隆包装机械股份有限公司 回流灌装阀
CN106430066A (zh) * 2016-10-21 2017-02-22 张家港市万金机械有限公司 一种灌水阀结构
CN107445130A (zh) * 2017-09-09 2017-12-08 江苏沃绿宝有机农业开发有限公司 一种防溅式液体肥料灌装机构
CN107500234A (zh) * 2017-09-09 2017-12-22 江苏沃绿宝有机农业开发有限公司 一种旋转式液体肥料灌装装置
CN107512693A (zh) * 2017-07-25 2017-12-26 苏州首达机械有限公司 液体灌装阀
CN109052291A (zh) * 2018-09-07 2018-12-21 张家港市万金机械有限公司 一种液体万能灌装阀
WO2019071852A1 (zh) * 2017-10-13 2019-04-18 广州达意隆包装机械股份有限公司 灌装阀及其排气管
USD846608S1 (en) 2017-03-14 2019-04-23 M&M Machinery Services, Inc. Receiver for a bottling machine
CN112141987A (zh) * 2020-10-21 2020-12-29 杭州纳网信息科技有限公司 一种可实现连续注料的化妆品灌装设备
US10913645B2 (en) 2016-03-22 2021-02-09 M&M Machinery Services, LLC Vent tube for bottling machine and related methods
CN112357863A (zh) * 2020-10-21 2021-02-12 江苏新美星包装机械股份有限公司 等压灌装阀中的注气机构

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7002201A (zh) * 1970-02-17 1971-08-19
US3736966A (en) * 1971-11-18 1973-06-05 A Dichiara Quick-connect vent tube structure
US3774658A (en) * 1972-03-03 1973-11-27 Arthur Products Co Vent tube with slidable spreader for filling containers
DE19603604C1 (de) * 1996-02-01 1997-09-18 Nocado Getraenketechnik Gmbh & Getränkefüllorgan mit höhenverstellbarem Rückgasrohr
DE102005031319A1 (de) * 2005-07-05 2007-01-18 Krones Ag Vorrichtung zur Höhenverstellung eines Rückgasrohrs einer Füllmaschine
CN101417779A (zh) * 2008-10-31 2009-04-29 江苏星A包装机械集团有限公司 灌装阀
CN101649916A (zh) * 2009-09-11 2010-02-17 玉环县和成铜业有限公司 灌装阀
CN201694815U (zh) * 2010-06-09 2011-01-05 合肥中辰轻工机械有限公司 一种灌装阀
CN202107510U (zh) * 2011-05-30 2012-01-11 江苏新美星包装机械有限公司 用于灌装液料的液位修正阀
CN202643302U (zh) * 2012-06-04 2013-01-02 江苏华宇飞凌包装机械有限公司 液体灌装阀

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7002201A (zh) * 1970-02-17 1971-08-19
US3736966A (en) * 1971-11-18 1973-06-05 A Dichiara Quick-connect vent tube structure
US3736966B1 (zh) * 1971-11-18 1987-02-03
US3774658A (en) * 1972-03-03 1973-11-27 Arthur Products Co Vent tube with slidable spreader for filling containers
DE19603604C1 (de) * 1996-02-01 1997-09-18 Nocado Getraenketechnik Gmbh & Getränkefüllorgan mit höhenverstellbarem Rückgasrohr
DE102005031319A1 (de) * 2005-07-05 2007-01-18 Krones Ag Vorrichtung zur Höhenverstellung eines Rückgasrohrs einer Füllmaschine
CN101417779A (zh) * 2008-10-31 2009-04-29 江苏星A包装机械集团有限公司 灌装阀
CN101649916A (zh) * 2009-09-11 2010-02-17 玉环县和成铜业有限公司 灌装阀
CN201694815U (zh) * 2010-06-09 2011-01-05 合肥中辰轻工机械有限公司 一种灌装阀
CN202107510U (zh) * 2011-05-30 2012-01-11 江苏新美星包装机械有限公司 用于灌装液料的液位修正阀
CN202643302U (zh) * 2012-06-04 2013-01-02 江苏华宇飞凌包装机械有限公司 液体灌装阀

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104390017A (zh) * 2014-11-24 2015-03-04 杭州中亚机械股份有限公司 一种灌装阀
CN105174173A (zh) * 2015-08-04 2015-12-23 广州达意隆包装机械股份有限公司 回流灌装阀
US10913645B2 (en) 2016-03-22 2021-02-09 M&M Machinery Services, LLC Vent tube for bottling machine and related methods
US11834316B2 (en) 2016-03-22 2023-12-05 M&M Machinery Services, Inc. Vent tube for bottling machine and related methods
US11485624B2 (en) 2016-03-22 2022-11-01 M&M Machinery Services, Inc. Method of connecting a vent tube to a bottling machine
CN106430066A (zh) * 2016-10-21 2017-02-22 张家港市万金机械有限公司 一种灌水阀结构
USD924284S1 (en) 2017-03-14 2021-07-06 M&M Machinery Services, Inc. Vent tube for bottling machine
USD846608S1 (en) 2017-03-14 2019-04-23 M&M Machinery Services, Inc. Receiver for a bottling machine
USD965652S1 (en) 2017-03-14 2022-10-04 M&M Machinery Services, Inc. Receiver configuration for a bottling machine
CN107512693A (zh) * 2017-07-25 2017-12-26 苏州首达机械有限公司 液体灌装阀
CN107500234A (zh) * 2017-09-09 2017-12-22 江苏沃绿宝有机农业开发有限公司 一种旋转式液体肥料灌装装置
CN107445130A (zh) * 2017-09-09 2017-12-08 江苏沃绿宝有机农业开发有限公司 一种防溅式液体肥料灌装机构
WO2019071852A1 (zh) * 2017-10-13 2019-04-18 广州达意隆包装机械股份有限公司 灌装阀及其排气管
CN109052291A (zh) * 2018-09-07 2018-12-21 张家港市万金机械有限公司 一种液体万能灌装阀
CN112141987A (zh) * 2020-10-21 2020-12-29 杭州纳网信息科技有限公司 一种可实现连续注料的化妆品灌装设备
CN112357863A (zh) * 2020-10-21 2021-02-12 江苏新美星包装机械股份有限公司 等压灌装阀中的注气机构
CN112141987B (zh) * 2020-10-21 2022-08-12 杭州纳网信息科技有限公司 一种可实现连续注料的化妆品灌装设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102701130A (zh) 液体灌装阀
CN202643302U (zh) 液体灌装阀
CN102923630A (zh) 一种自动堵漏防滴灌装出料装置
CN107339085B (zh) 一种全通径液压驱动分层注液及压裂装置的注液方法
CN106051264B (zh) 非接触式无级调速灌装阀
CN104003339A (zh) 防滴漏低泡连动式灌装结构
CN107055438A (zh) 一种颗粒灌装阀
CN202746185U (zh) 一种双导向带非金属密封锥形阀及其液缸体结构
CN208762116U (zh) 胶水灌注机
CN110029974A (zh) 一种预紧式可调恒流堵塞器
CN101649916B (zh) 灌装阀
CN204739263U (zh) 一种新型洗衣机水龙头
CN205745319U (zh) 涂料灌装阀
CN206089003U (zh) 灌瓶龙头
CN208716813U (zh) 一种涂料灌装机消泡装置
CN207121417U (zh) 啤酒龙头
CN203091698U (zh) 一种防止连铸中间包产生旋流的水口控流装置
CN206661539U (zh) 基于比例调节的百变喷泉
CN102390797A (zh) 水气两用灌装阀
CN207989877U (zh) 一种灌装阀及具有该灌装阀的回转式灌装机
CN201539608U (zh) 漩涡助力单向阀
CN204024999U (zh) 柱塞总成及使用该柱塞总成的抽油泵
CN102767512B (zh) 一种双导向带非金属密封锥形阀及其液缸体结构
CN106861998A (zh) 基于比例调节的百变喷泉
CN203899774U (zh) 一种三产品水力涡旋分离器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121003