CN102700806A

CN102700806A - 圆织网眼商标袋的制作工艺及其制作设备

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Publication number: CN102700806A
Application number: CN2012101736776A
Authority: CN
Inventors: 张益亭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-30
Filing date: 2012-05-30
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2032-05-30
Also published as: CN102700806B

Abstract

本发明公开了一种圆织网眼商标袋的制作工艺，属于纺织编织技术领域，包括以下步骤：织圆网、割网、展开、覆膜、收卷和制袋；同时还公开了一种应用该工艺制作圆织网眼商标袋的圆织网眼商标袋的制作设备，包括圆网织机、割网装置、展开装置、覆膜装置、收卷装置和制袋装置。本发明编织网眼袋的效率高，提高了网眼袋的商标附着能力，广泛应用于网眼袋的制作过程中。

Description

圆织网眼商标袋的制作工艺及其制作设备

技术领域

本发明涉及纺织编织技术领域，尤其涉及一种圆织网眼商标袋的制作工艺及其制作设备。

背景技术

当前，市场上广泛使用的水果、蔬菜盛装袋为网眼袋，露出的面积较大，查看盛装的水果、蔬菜的品质容易，所以网眼袋大受欢迎。传统的网眼袋是通过圆网织机编织而成，制作时，首先由圆网织机编织出连续的筒状圆网，然后直接在筒状圆网上切成符合规格的圆网筒，然后再将一端缝合制成网眼袋，然后再去覆膜贴上商标。但是网眼袋有个缺陷，就是商标贴合强度不高，由于网眼的间隙大，粘合面积小，商标无法附着在网眼袋的表面或者很容易就脱落，这是困扰商家的一大难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种圆织网眼商标袋的制作工艺，编织网眼袋的效率高，提高了网眼袋的商标附着能力。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：圆织网眼商标袋的制作工艺，包括以下步骤：

（1）织圆网，采用圆网纺织工艺编织出带有密织贴标部的圆网；

（2）割网，将圆网沿轴向割开；

（3）展开，将割开的圆网从圆网内部撑紧并展开；

（4）覆膜，将密织贴标部覆上商标膜；

（5）收卷，将展开后的平网卷起；

（6）分切，将平网导开，然后将平网沿垂直于密织贴标部的方向切成片状；

（7）制袋，将片状平网对折，使密织贴标部环绕于腰部位置，然后缝合除对折边以外另外相邻的两边，形成一端敞口的网眼袋。

作为一种改进，在割网步骤中，割开位置与密织贴标部相对。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于网眼袋上编织了密织贴标部，增加了商标覆膜面积，使得商标贴合后附着力强，不易脱落；由于将圆网展开后再覆膜、制袋，与传统的制袋后覆膜相比较，工艺连续，生产效率高，并且覆膜后再缝合，将商标膜也缝合在网眼袋上，进一步避免了商标脱落的现象。

由于割开位置与密织贴标部相对，商标贴合位置在整个网眼袋的中部，使得成品的外观更加美观大方，更加受大众青睐。

本发明还解决了另一个技术问题是：提供一种圆织网眼商标袋的制作设备，编织网眼袋的效率高，提高了网眼袋的商标附着能力。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：圆织网眼商标袋的制作设备，包括：用于编织出带有密织贴标部的圆网的圆网织机；用于圆网沿轴向割开的割网装置；用于将割开的圆网从圆网内部撑紧并展开的展开装置；用于将密织贴标部覆上商标膜的覆膜装置；用于将展开后的平网卷起的收卷装置；用于将片状平网对折，使密织贴标部环绕于腰部位置，然后缝合除对折边以外另外相邻的两边，形成一端敞口的网眼袋的制袋装置；按照制作工艺，所述的圆网织机、割网装置、展开装置、覆膜装置、收卷装置和制袋装置依次设置。

作为一种改进，所述展开装置包括展布架，所述展布架靠近所述圆网织机的一端设有导布辊，所述展布架的另一端设有展布辊，所述导布辊与展布辊之间设有相对设置的第一撑布辊和第二撑布辊，所述第一撑布辊与第二撑布辊之间形成一夹角，所述第一撑布辊与第二撑布辊之间位于导布辊一端的距离小于位于展布辊一端的距离。

作为进一步的改进，所述第一撑布辊和第二撑布辊的两端均滑动安装于所述展布架上。

作为进一步的改进，所述第一撑布辊和第二撑布辊的两端分别通过一升降机构安装于所述展布架上，所述升降机构安装于所述展布架上。

作为进一步的改进，所述展布辊的表面设有人字形凸纹。

作为一种改进，所述割网装置包括电热割刀。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于设置了圆网织机、割网装置、展开装置、覆膜装置、收卷装置和制袋装置，依次实现了织圆网、割网、展开、覆膜、收卷和制袋工艺，商标膜附着在织圆网时织成的密织贴标部，附着力强，并且在制袋时将商标膜一起缝合在网眼袋上，使得商标膜不易脱落；与传统的制袋后覆膜相比较，工艺连续，生产效率高。

由于使用了成一夹角布置的第一撑布辊和第二撑布辊将割开的圆网展开成平网，实现了圆网与平网的转换，构思巧妙，结构简单，制造成本低廉，便于推广应用。

由于第一撑布辊和第二撑布辊的两端均滑动安装于展布架上，能够调整第一撑布辊和第二撑布辊之间的距离，满足不同圆网撑开的需要，进一步拓展了展开装置的使用范围。

由于第一撑布辊和第二撑布辊的两端分别通过一升降机构安装于展布架上，可以调整圆网撑开时的升角，也就是展布辊端的高度高于导布辊端的高度，使得展开更加顺畅。

由于展布辊的表面设有人字形凸纹，在展布辊转动过程中，将平网展平，更加有利于下游的收卷，避免收卷过程中出现折叠现象。

通常网眼袋采用尼龙材料织成，使用电热割刀，不仅能够快速方便的将网眼袋割开，而且还可以使得割开处受热收缩，不至于出现毛边，与普通割刀割后制得的网眼袋相比较，这种网眼袋没有毛边，使用过程中不会脱线，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的使用状态示意图；

图3是图2的俯视示意图；

图4是图2中A-A的剖视示意图；

图中：1、展布架，2、导布辊，3、电热割刀，4、第一撑布辊，5、第二撑布辊，6、升降机构，7、展布辊，8、人字形凸纹，9、收卷装置，10、圆网织机，11、密织贴标部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例一：

一种圆织网眼商标袋的制作工艺，包括以下步骤：

（2）割网，将圆网沿轴向割开，割开位置与密织贴标部相对；

（3）展开，将割开的圆网从圆网内部撑紧并展开；

（4）覆膜，将密织贴标部覆上商标膜；

（5）收卷，将展开后的平网卷起；

在以上步骤中，圆网纺织工艺为纺织业内公知技术，圆网纺织生产效率高，并且如何实现圆网织机编织出含有密织贴标部的圆网也是本领域技术人员可以通过调整圆网织机获得的，在此不再赘述。

圆网织机编织出筒状圆网后，沿其轴向输出，在输出过程中，将筒状圆网剖开，可以用普通的割刀，也可以针对尼龙材料的圆网优选使用电热割刀。

展开是圆网转换为平网的一个重要步骤，既能够体现圆网生产效率高的优势，又能够体现实施平网操作方便的优势，作为该工艺的核心步骤，需要将圆网割开，然后从圆网内部撑紧并展开，得到平网。

在平网上覆膜，可以采用人工覆膜也可以采用覆膜机覆膜，本领域技术人员较容易实施，在此不再赘述。此步骤可以在展开后实施，也可以在分切后实施，不局限于任何一种，操作者可以根据自己的生产需要自行调配。

收卷步骤适合在生产不连续的场合，如果生产线连续，可以不用收卷，展开后就进行分切、制袋，能够进一步提高生产效率。

实施例二：

如图1、图2、图3和图4共同所示，一种圆织网眼商标袋的制作设备，包括：用于编织出带有密织贴标部11的圆网的圆网织机10；用于圆网沿轴向割开的割网装置；用于将割开的圆网从圆网内部撑紧并展开的展开装置；用于将密织贴标部11覆上商标膜的覆膜装置；用于将展开后的平网卷起的收卷装置9；用于将片状平网对折，使密织贴标部11环绕于腰部位置，然后缝合除对折边以外另外相邻的两边，形成一端敞口的网眼袋的制袋装置；按照制作工艺，圆网织机10、割网装置、展开装置、覆膜装置、收卷装置9和制袋装置依次设置。

其中，圆网纺织工艺为纺织业内公知技术，圆网纺织生产效率高，并且如何实现圆网织机10编织出含有密织贴标部11的圆网也是本领域技术人员可以通过调整圆网织机10获得的，在此不再赘述。

其中，割网装置包括电热割刀3，电热割刀3可以固定安装于以下提到的展布架1上，通常网眼袋采用尼龙材料织成，使用电热割刀3，不仅能够快速方便的将网眼袋割开，而且还可以使得割开处受热收缩，不至于出现毛边，与普通割刀割后制得的网眼袋相比较，这种网眼袋没有毛边，使用过程中不会脱线，使用寿命长。

其中，展开装置包括展布架1，展布架1靠近圆网织机10的一端设有导布辊2，展布架1的另一端设有展布辊7，导布辊2和展布辊7均转动安装于展布架1上，导布辊2与展布辊7之间设有相对设置的第一撑布辊4和第二撑布辊5，第一撑布辊4与第二撑布辊5之间形成一夹角，第一撑布辊4与第二撑布辊5之间位于导布辊2一端的距离小于位于展布辊7一端的距离。第一撑布辊4和第二撑布辊5的两端均滑动安装于展布架1上，能够调整第一撑布辊4和第二撑布辊5之间的距离，满足不同圆网撑开的需要，进一步拓展了展开装置的使用范围。第一撑布辊4和第二撑布辊5的两端分别通过一升降机构6安装于展布架1上，升降机构6安装于展布架1上，升降机构6可以使用螺杆调整，也可以使用不同的高度安装位置实现，本领域技术人员根据自己的习惯可以自行设计，这样，可以调整圆网撑开时的升角，也就是展布辊7端的高度高于导布辊2端的高度，使得展开更加顺畅。当然，本领域技术人员也可以将第一撑布辊4和第二撑布辊5滑动安装在升降机构6上，然后再将升降机构6安装在展布架1上，通常在升降机构6上设有滑槽，第一撑布辊4和第二撑布辊5通过紧固件安装于滑槽内即可，调整时，松开紧固件然后调整，方便而实用。第一撑布辊4和第二撑布辊5可以采用固定安装方式，也可以为了取得顺畅的展开效果，优选采用第一撑布辊4和第二撑布辊5自身转动安装方式，也就是使用轴承使得第一撑布辊4和第二撑布辊5能够自转，本领域技术人员较容易实施，在此不再赘述。

展布辊7的表面设有人字形凸纹8，在展布辊7转动过程中，将平网展平，更加有利于下游的收卷，避免收卷过程中出现折叠现象。

其中，在平网上覆膜，可以采用人工覆膜也可以采用覆膜机覆膜，本领域技术人员较容易实施，在此不再赘述。

其中，收卷装置9较为常见，可以使用卷扬滚筒，本领域技术人员较容易实施，在此不再赘述。

其中，制袋装置就是将片状平网缝制成袋状，通常由人工缝合，当然，如果是生产线制作，也可以实现自动化操作，这就需要一系列的辅助设备。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims

1.圆织网眼商标袋的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（2）割网，将圆网沿轴向割开；

（3）展开，将割开的圆网从圆网内部撑紧并展开；

（4）覆膜，将密织贴标部覆上商标膜；

（5）收卷，将展开后的平网卷起；

2.如权利要求1所述的圆织网眼商标袋的制作工艺，其特征在于，在割网步骤中，割开位置与密织贴标部相对。

3.圆织网眼商标袋的制作设备，其特征在于，包括：

用于编织出带有密织贴标部的圆网的圆网织机；

用于圆网沿轴向割开的割网装置；

用于将割开的圆网从圆网内部撑紧并展开的展开装置；

用于将密织贴标部覆上商标膜的覆膜装置；

用于将展开后的平网卷起的收卷装置；

用于将片状平网对折，使密织贴标部环绕于腰部位置，然后缝合除对折边以外另外相邻的两边，形成一端敞口的网眼袋的制袋装置；

按照制作工艺，所述的圆网织机、割网装置、展开装置、覆膜装置、收卷装置和制袋装置依次设置。

4.如权利要求3所述的圆织网眼商标袋的制作设备，其特征在于，所述展开装置包括展布架，所述展布架靠近所述圆网织机的一端设有导布辊，所述展布架的另一端设有展布辊，所述导布辊与展布辊之间设有相对设置的第一撑布辊和第二撑布辊，所述第一撑布辊与第二撑布辊之间形成一夹角，所述第一撑布辊与第二撑布辊之间位于导布辊一端的距离小于位于展布辊一端的距离。

5.如权利要求4所述的圆织网眼商标袋的制作设备，其特征在于，所述第一撑布辊和第二撑布辊的两端均滑动安装于所述展布架上。

6.如权利要求4或5所述的圆织网眼商标袋的制作设备，其特征在于，所述第一撑布辊和第二撑布辊的两端分别通过一升降机构安装于所述展布架上，所述升降机构安装于所述展布架上。

7.如权利要求4所述的圆织网眼商标袋的制作设备，其特征在于，所述展布辊的表面设有人字形凸纹。

8.如权利要求3所述的圆织网眼商标袋的制作设备，其特征在于，所述割网装置包括电热割刀。