CN102700272A

CN102700272A - 新型自动盖章装置

Info

Publication number: CN102700272A
Application number: CN2012102083743A
Authority: CN
Inventors: 王海龙; 何天辉; 陈梦宇; 周海飞; 郑人雄; 马烨巍
Original assignee: SHENZHEN YINZHIJIE TECHNOLOGIES Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN YINZHIJIE TECHNOLOGIES Co Ltd
Priority date: 2012-06-21
Filing date: 2012-06-21
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2032-06-21
Also published as: CN102700272B

Abstract

本发明涉及一种新型自动盖章装置，包括盖章模块（10）和用于增大盖章模块（10）下压力的弹性滑动装置（20）；盖章模块（10）包括支架（11）和驱动装置（12），驱动装置（12）通过所述弹性滑动装置（20）设置在所述支架（11）上；所述盖章模块（10）还包括与驱动装置（12）相连接的下压装置（30），所述驱动装置（12）带动所述下压装置（30）作直线运动。本发明的盖章模块的弹性滑动装置可在盖章结构盖章时提供下压力，盖章速度快、效率高且印记的清晰度高；采用驱动装置作为整个新型自动盖章装置的主动力，能与个人电脑的控制系统连接，从而实现电脑控制盖章，提高了安全性。

Description

新型自动盖章装置

技术领域

本发明涉及一种新型自动盖章装置。

背景技术

印章，用作印于文件上表示鉴定或签署的文具，广泛地应用在银行、政府、企业、学校等各个行业中，作为一种最直接最有效力的法律凭证，印章的规范使用和安全保管在各行各业中都拥有重大意义。在日常管理工作中，印章大多由管理人员或授权人员锁在保险柜中甚至是办公室的抽屉中，签章或盖印随拿随用，甚至假手他人取用，许多关键业务的盖章办理缺乏有效监管，也没有使用纪录可追溯，因此利用职务之便或其他秘密手段进行印章盗用、越权盖章等违规操作并对外从事一定的活动进行经济犯罪的行为时有发生，往往带来巨大经济损失。同时，印章保管在固定人员手中，无法灵活实现远程控制与使用，特别是有很多分支机构的单位，下级文件的盖章需求无法即时得到响应，层层上报甚至要将文件邮递，往来程序复杂繁琐，严重影响办公效率。

为了解决上述盖章操作所产生的风险与矛盾，出现了自动盖章设备，实现印章无人保管和用印盖章全程电子化监控与授权管理。自动盖章控制设备的问世，在很大程度上规范了印章的使用。但是现有技术中的自动盖章装置存在结构复杂，盖章印记不清楚的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的自动盖章装置存在结构复杂，盖章印记不清楚的缺陷，提供一种新型自动盖章装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种新型自动盖章装置，包括盖章模块和用于增大盖章模块下压力的弹性滑动装置；

盖章模块包括支架和驱动装置，驱动装置通过所述弹性滑动装置设置在所述支架上；

所述盖章模块还包括与驱动装置相连接的用于下压印章的下压装置，所述驱动装置带动所述下压装置作直线运动。

在本发明所述的新型自动盖章装置中，所述弹性滑动装置包括设置在所述支架上且垂直向上延伸的导向轴、以及套设在所述导向轴上的弹簧。

在本发明所述的新型自动盖章装置中，所述下压装置包括螺母柱、以及与所述螺母柱固定连接且用于下压印章的压柱，所述螺母柱带动所述压柱作直线运动。

在本发明所述的新型自动盖章装置中，所述驱动装置上设有带导向孔的固定板，所述导向轴穿过所述导向孔，所述弹簧一端抵靠在所述导向轴的顶端，另一端抵靠在所述固定板的上表面。

在本发明所述的新型自动盖章装置中，所述支架上还垂直向下延伸有中空的导向块，所述导向块两侧对称设有导槽。

在本发明所述的新型自动盖章装置中，所述压柱上、与所述导槽对应的位置分别向两侧水平延伸有导轴，所述压柱通过所述导轴与导槽的配合滑动设置在所述导向块内。

在本发明所述的新型自动盖章装置中，所述自动盖章模块还包括设置在所述支架上的、用于推动所述印章向下运动沾取印泥的印泥沾取机构。

在本发明所述的新型自动盖章装置中，所述新型自动盖章装置的底部还设有底座，所述底座设有待盖章纸张放入口，所述纸张放入口与底座对应的位置设有印兆，所述底座的上表面与所述印泥沾取机构对应的位置还设有印泥。

在本发明所述的新型自动盖章装置中，所述底座的纵截面呈倒置的U形。

在本发明所述的新型自动盖章装置中，所述驱动装置包括电机或电磁螺旋管。

实施本发明的新型自动盖章装置，具有以下有益效果：本发明的新型自动盖章装置中的弹性滑动装置可在盖章结构盖章时提供下压力，盖章速度快、效率高且印记的清晰度高；采用驱动装置作为整个新型自动盖章装置的主动力，能与个人电脑的控制系统连接，从而实现电脑控制盖章，提高了安全性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明新型自动盖章装置的整体结构示意图；

图2是本发明新型自动盖章装置的盖章模块的结构示意图；

图3是本发明新型自动盖章装置的电磁螺旋管盖章的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1、图2所示，在本发明的新型自动盖章装置中，新型自动盖章装置100，包括支架11和驱动装置，新型自动盖章装置100包括壳体和用于增大盖章模块10下压力的弹性滑动装置20，该弹性滑动装置20包括设置在支架11上且垂直向上延伸的导向轴24、以及套设在导向轴24上的弹簧25，盖章模块10的驱动装置通过弹性滑动装置20设置在支架11上，该弹性滑动装置20是用来增大压力，在盖章到达底部时弹簧会向上顶起来，发脉冲信号控制其向下运动。

进一步地，如图2所示，盖章模块10还包括与驱动装置12相连接的下压装置30，该驱动装置12带动下压装置30作直线运动，优选地，该下压装置30包括螺母柱31、以及与螺母柱31固定连接且用于下压印章的压柱32，螺母柱31带动压柱32作直线运动，螺母柱31可以采用设有内螺纹的螺母，与压柱32固定连接，而与驱动装置12螺接，在本实施例中，螺接方式也可以用本领域技术人员公知的其他连接方式替代，在此不再赘述。优选地，该驱动装置12包括电机，当电机的电机轴旋转时，螺母柱31将电机轴的绕轴转动转化为压柱32的直线运动。采用电机作为驱动装置12一是可以方便运动的转化（将轴端的旋转转化为压柱32的下压运动）；二是方便控制，具体来说，方便该新型自动盖章装置与控制系统的连接，从而提高安全性和操作性。可以理解的，将电机轴的旋转转运动化为压柱32的下压运动还可以通过其他机构来实现。

该驱动装置12上设有带导向孔的固定板121，导向轴24穿过导向孔（图中未示出），弹簧25一端抵靠在导向轴24的顶端，另一端抵靠在固定板121的上表面。支架11上还垂直向下延伸有中空的导向块26，导向块26两侧对称设有导槽。压柱32上、与导槽对应的位置分别向两侧水平延伸有导轴321，压柱32通过导轴321与导槽的配合滑动设置在导向块26内。可以理解的，导向轴24顶端的直径应当略大于弹簧25的外径，以便弹簧25的一端能够抵靠在导向轴24的顶端。弹性滑动装置20使得电机并不是以完全固定的方式与支架11连接的，而是使得电机能够相对于支架11在一定范围内存在相对运动，具体说来，当电机的电机轴旋转时，螺母柱31会沿着电机轴的轴线方向作直线运动，将印章下压到极限位置，此时，由于印章无法再继续往下运动，因此会迫使电机向上弹起，整个过程会产生一个向下压紧印章的力，因此能够克服普通盖章装置印记不清楚的缺陷，且该结构十分简单，不会增加制造难度和成本。

进一步地，在本实施例中，也可以在驱动装置12的旁边增设光电开关13，这样使得该新型自动盖章模块的结构设计更加完整，同时按照这种方法可在驱动装置12旁边装设一个板（图中未示出），此板为感应器。

优选地，支架11上还垂直向下延伸有中空的导向块26，导向块26两侧对称设有导槽（图中未示出）；压柱32上、与导槽对应的位置分别向两侧水平延伸有导轴321，压柱32通过导轴321与导槽的配合滑动设置在导向块26内，增加了导向块26之后，能够提升盖章模块10运动的稳定性。

进一步地，自动盖章模块还包括设置在支架11上的、用于推动印章向下运动沾取印泥的印泥沾取机构（图中未示出），在本发明的实施例中，印泥沾取机构的具体结构可以采用与盖章模块相同的结构，甚至还可以在印泥沾取机构上也设置上述的弹性滑动装置以加大印泥沾取的力度。此外，如图1所示，壳体的底部还设有底座40，底座40的纵截面呈倒置的U形，该底座40还设有待盖章纸张放入口50，纸张放入口50与底座40对应的位置设有印兆61，底座40的上表面与印泥沾取机构对应的位置还设有印泥（图中未示出）。

实施例2

与实施例1所不同的是，如图3所示，驱动装置12也可采用电磁螺旋管，电磁螺旋管的芯杆122作用于压柱32使压柱32下移进行盖章，同时压缩弹簧被压缩，芯杆复位后，压柱32通过压缩弹簧的弹力恢复到最高点，但是出于各种考虑，由电机作为盖章模块10的主动力将为最优方案。

通过以上实施例可以看出本发明的新型自动盖章装置，本发明的新型自动盖章装置中的弹性滑动装置可在盖章结构盖章时提供下压力，盖章速度快、效率高且印记的清晰度高；采用驱动装置作为整个新型自动盖章装置的主动力，能与个人电脑的控制系统连接，从而实现电脑控制盖章，提高了安全性。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。

Claims

1.一种新型自动盖章装置，其特征在于，包括盖章模块（10）和用于增大盖章模块（10）下压力的弹性滑动装置（20）；

盖章模块（10）包括支架（11）和驱动装置（12），驱动装置（12）通过所述弹性滑动装置（20）设置在所述支架（11）上；

所述盖章模块（10）还包括与驱动装置（12）相连接的用于下压印章的下压装置（30），所述驱动装置（12）带动所述下压装置（30）作直线运动。

2.根据权利要求1所述的新型自动盖章装置，其特征在于，所述弹性滑动装置（20）包括设置在所述支架（11）上且垂直向上延伸的导向轴（24）、以及套设在所述导向轴（24）上的弹簧（25）。

3.根据权利要求1所述的新型自动盖章装置，其特征在于，所述下压装置（30）包括螺母柱（31）、以及与所述螺母柱（31）固定连接且用于下压印章的压柱（32），所述螺母柱（31）带动所述压柱（32）作直线运动。

4.根据权利要求2所述的新型自动盖章装置，其特征在于，所述驱动装置（12）上设有带导向孔的固定板（121），所述导向轴（24）穿过所述导向孔，所述弹簧（25）一端抵靠在所述导向轴（24）的顶端，另一端抵靠在所述固定板（121）的上表面。

5.根据权利要求1所述的新型自动盖章装置，其特征在于，所述支架（11）上还垂直向下延伸有中空的导向块（26），所述导向块（26）两侧对称设有导槽。

6.根据权利要求3所述的新型自动盖章装置，其特征在于，所述压柱（32）上、与所述导槽对应的位置分别向两侧水平延伸有导轴（321），所述压柱（32）通过所述导轴（321）与导槽的配合滑动设置在所述导向块（26）内。

7.根据权利要求1所述的新型自动盖章装置，其特征在于，所述新型自动盖章装置还包括设置在所述支架（11）上的、用于推动所述印章向下运动沾取印泥的印泥沾取机构。

8.根据权利要求1所述的新型自动盖章装置，其特征在于，所述新型自动盖章装置的底部还设有底座（40），所述底座（40）设有待盖章纸张放入口（50），所述纸张放入口（50）与底座（40）对应的位置设有印兆（61），所述底座（40）的上表面与所述印泥沾取机构对应的位置还设有印泥。

9.根据权利要求8所述的新型自动盖章装置，其特征在于，所述底座（40）的纵截面呈倒置的U形。

10.根据权利要求1所述的新型自动盖章装置，其特征在于，所述驱动装置（12）包括电机或电磁螺旋管。