CN102700266B - 一种喷印控制装置、系统及数据处理的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷印控制装置，包括数据控制板、喷头驱动板和喷头，所述数据控制板至少控制两个喷头驱动板，所述喷头驱动板至少控制两个喷头；所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板，所述喷头驱动板用于将接收到喷印数据存储，并根据所述接收到的喷印数据控制所述喷头在指定的位置喷印。可以增加数据存储量，提高喷印效率。
Description
技术领域
本发明涉及数据传输技术领域，具体涉及一种喷印控制装置、系统及数据处理的方法。
背景技术
在陶瓷和印刷行业中，多用到流水喷印系统。以陶瓷流水喷印系统为例，传送带将瓷砖流水式送入喷印控制装置喷印后，再经外部传送带送入窑炉烧制。这就要求流水喷印控制装置能一次性通过喷印，如果不能一次性喷印完成，就会导致瓷砖报废。随着花纹图案的复杂，小面积的瓷砖不能完全展现复杂图案，如果制作大面积的瓷砖，不仅要对生产线做很大的改进，而且大面积的瓷砖也不容易运输。
为了解决这个问题，现有技术中已经有了几个瓷砖拼装在一起，从而展示一个大的复杂的图案，解决这个问题的手段是在喷印控制装置的一个数据控制板上存储几路喷印数据，控制几个喷头驱动板的驱动，从而完成组合图案。
在对现有技术的研究和实践过程中，本发明的发明人发现，数据控制板的存储空间有限，如果喷印更加复杂的图案就会有大量的数据需要存储，如果要扩大数据控制板的存储容量，就得对电路重新做设计，技术困难很大，而且数据量增大后，喷头驱动板从数据控制板调去的数据增多，周期变长，降低了喷印效率。
发明内容
本发明实施例提供一种喷印控制装置，可以增加数据存储量，提高喷印效率。
一种喷印控制装置，包括数据控制板、喷头驱动板和喷头，所述数据控制板至少控制两个喷头驱动板，所述喷头驱动板至少控制两个喷头；所述数据控制板与所述喷头驱动板通过电缆连接，所述喷头驱动板与所述喷头通过电缆连接；
所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；
所述喷头驱动板用于将接收到喷印数据存储，并根据所述接收到的喷印数据控制所述喷头在指定的位置喷印。
优选地，所述数据控制板与所述喷头驱动板通过低压差分信号电缆连接。
一种喷印控制系统，包括喷印控制装置和计算机，所述喷印控制装置包括数据控制板、喷头驱动板和喷头，所述计算机通过通用串行总线USB电缆与所述数据控制板连接；
所述计算机发送至少两路喷印数据给所述喷印控制装置中的一个数据控制板；
所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；
所述喷头驱动板将接收到喷印数据存储，并根据所述喷印数据控制所述喷头在指定的位置喷印。
优选地，所述系统还包括通用串行总线集线器USB HUB，所述USB HUB通过USB电缆串联在所述计算机和数据电缆控制板之间。
优选地，所述USB HUB的USB接口为USB2.0或USB3.0。
一种数据处理方法，数据控制板与喷头驱动板通过电缆连接；所述方法包括：
所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；
所述喷头驱动板接收并存储所述数据控制板发送来的喷印数据，并根据所述接收到的喷印数据控制喷头在指定的位置喷印。
优选地，所述根据所述接收到的喷印数据控制喷头在指定的位置喷印，具体包括：所述喷头驱动板识别所述接收到的喷印数据，按照喷印数据的编码与喷头的对应关系，控制所述喷头在指定的位置喷印。
优选地，所述按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板，具体包括：所述数据控制板按照喷印数据的编码大小，将所述每路喷印数据分别传送给预置编码段的数据对应的喷头驱动板。
优选地，所述按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板，具体包括：所述数据控制板获取喷印数据中携带的分路标识，按照所述分路标识与喷头驱动板的对应关系，将所述每路喷印数据分别传送给所述分路标识对应的喷头驱动板。
本发明实施例提供一种喷印控制装置，包括数据控制板、喷头驱动板和喷头，所述数据控制板至少控制两个喷头驱动板，所述喷头驱动板至少控制两个喷头；所述数据控制板与所述喷头驱动板通过电缆连接，所述喷头驱动板与所述喷头通过电缆连接；所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；所述喷头驱动板用于将接收到喷印数据存储，并根据所述接收到的喷印数据控制所述喷头在指定的位置喷印。与现有技术中数据只能存储在数据控制板中相比，本发明实施例提供的喷印控制装置，将数据存储在驱动控制板中，可以增加数据存储量，提高喷印效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的喷印控制装置的架构示意图；
图2是本发明实施例提供的系统的一实施例示意图；
图3是本发明实施例提供的方法的一实施例示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供一种喷印控制装置，可以增加数据存储量，提高喷印效率。还提供了相应的系统及数据处理的方法。以下分别进行详细说明。
参阅图1，本发明实施例提供的喷印控制装置包括：包括数据控制板100、喷头驱动板110和喷头120，数据控制板100至少控制两个喷头驱动板110，喷头驱动板110至少控制两个喷头120；数据控制板100与所述喷头驱动板110通过电缆连接，喷头驱动板110与喷头120通过电缆连接。图1中以数据控制板100控制4个喷头驱动板110，喷头驱动板110控制3个喷头为例，说明本发明实施例提供的喷印控制装置，实际上，数据控制板100可以控制多个喷头驱动板110，喷头驱动板110可以控制多个喷头120。图1中只画出了喷印控制装置的一部分，实际上，喷印控制装置可以包括多个数据控制板100，一般一种颜色由一个数据控制板100控制，每个数据控制板100都连接都多个喷头驱动板110，每个喷头驱动板110都控制多个喷头120。
数据控制板100用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板110，喷头驱动板110用于将接收到喷印数据存储，并根据接收到的喷印数据控制喷头120在指定的位置喷印。
喷头驱动板110控制喷头120喷印的过程为：喷头驱动板110识别接收到的喷印数据，获取喷印数据中的喷头标识和喷头标识对应的位置参数；控制喷头标识对应的喷头120在位置参数指定的位置喷印。
举例来说，一个数据控制板100控制4个喷头驱动板110，假设喷印数据为从0~31，那么可以将这32位数据分成4部分，0~7、8~15、16~23、24~31每段数据分别对应一个喷头驱动板，假设依次对应编号为ID1、ID2、ID3、ID4的四个喷头驱动板110，那么就可以按照这个对应关系，将4路喷印数据分别传输给对应的喷头驱动板110。
如果不按照数据编码划分，也可以在喷印数据中携带分路标识，按照分路标识与喷头驱动板110的对应关系，将每路喷印数据传输给对应的喷头驱动板110。
举例来说，一个数据控制板100接收到了4路喷印数据，每路喷印数据中都携带有分路标识，如分路标识分别为1、2、3、4，这样，数据控制板100接收到这4路数据后，按照分路标识1、2、3、4，找到每个分路标识对应的喷头驱动板110，假设依次对应编号为ID1、ID2、ID3、ID4的四个喷头驱动板110，那么就可以按照这个对应关系，将4路喷印数据分别传输给对应的喷头驱动板110。当然，分路标识与喷头驱动板110的编号也可以是其他对应关系，在此不作限定。
数据控制板100中可以存储有一张分路标识与喷头驱动板110的对应表，通过查询该表，就可以将每路喷印数据发送到对应的喷头驱动板110。
喷头驱动板110接收到喷印数据后，也可以按照数据控制板100中喷印数据编码与喷头驱动板110的对应关系的方式，按照喷印数据的编码与喷头120的对应关系，将喷印数据分配到对应的喷头，控制喷头喷印。
举例来说，假设编码为ID1的喷头驱动板110接收到的数据为0~7，喷头驱动板110控制8个喷头，那么就可以将0、1、2、3、4、5、6、7的数据分配给编号为a、b、c、d、e、f、g、h的喷头120，从而控制喷头120喷印。当然，也可以是其他的对应关系，本发明实施例中对喷印数据的编码与喷头编码的对应关系不做限定。
数据控制板100与喷头驱动板110通过低压差分信号（LVDS，Low-VoltageDifferential Signaling）电缆连接。
本发明实施例中提供一种喷印控制装置，包括数据控制板、喷头驱动板和喷头，所述数据控制板至少控制两个喷头驱动板，所述喷头驱动板至少控制两个喷头；所述数据控制板与所述喷头驱动板通过电缆连接，所述喷头驱动板与所述喷头通过电缆连接；所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；所述喷头驱动板用于将接收到喷印数据存储，并根据所述接收到的喷印数据控制所述喷头在指定的位置喷印。与现有技术中数据只能存储在数据控制板中相比，本发明实施例提供的喷印控制装置，将数据存储在驱动控制板中，可以增加数据存储量，提高喷印效率。
尤其是，现有技术中将喷印数据存储在数据控制板，喷头驱动板每次都需从数据控制板申请，再由数据控制板将喷印数据传输给喷头驱动板，传输距离远，传输频率高，增大了发生数据错误的风险，本发明实施例提供的方案，一次性将喷印数据传输给喷头驱动板，喷头驱动板不需要请求就可以获取喷印数据，降低了传输距离，而且也减少了传输频率，降低了数据错误的风险。
参阅图2，本发明实施例提供的喷印控制系统的一实施例包括：喷印控制装置10和计算机20，喷印控制装置10包括数据控制板100、喷头驱动板110和喷头120，计算机20通过通用串行总线（USB，Universal Serial BUS）电缆与数据控制板100连接，数据控制板100至少控制两个喷头驱动板110，喷头驱动板110至少控制两个喷头120，数据控制板100与所述喷头驱动板110通过电缆连接，喷头驱动板110与喷头120通过电缆连接。数据控制板100与所述喷头驱动板110通过LVDS电缆连接，喷头驱动板110与喷头120通过喷头连线电缆连接。图2中只画出了喷印控制装置的一部分，实际上，喷印控制装置可以包括多个数据控制板100，一般一种颜色由一个数据控制板100，每个数据控制板100都连接多个喷头驱动板110，每个喷头驱动板110都控制多个喷头120。
计算机20发送至少两路喷印数据给喷印控制装置中的一个数据控制板100；数据控制板100将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板110；喷头驱动板110将接收到喷印数据存储，并根据喷印数据控制喷头120在指定的位置喷印。
喷头驱动板110控制喷头120喷印的过程可以为：喷头驱动板110识别所述接收到的喷印数据，按照喷印数据的编码与喷头120的对应关系，控制所述喷头120在指定的位置喷印。
举例来说，假设编码为ID1的喷头驱动板110接收到的数据为0~7，喷头驱动板110控制8个喷头，那么就可以将0、1、2、3、4、5、6、7的数据分配给编号为a、b、c、d、e、f、g、h的喷头120，从而控制喷头120喷印。当然，也可以是其他的对应关系，本发明实施例中对喷印数据的编码与喷头编码的对应关系不做限定。
实际上，控制系统中还可以包括通用串行总线集线器USB HUB，USB HUB通过USB电缆串联在所述计算机和数据电缆控制板之间，USB HUB有多个接口，这样可以通过多个接口与多个数据控制板100连接，就不需要每个数据控制板100都要通过电缆与计算机20连接，这样可以节省电缆。
本发明实施例中提供的USB HUB的USB接口可以为USB2.0或USB3.0。
本发明实施例提供的喷印控制系统，包括喷印控制装置和计算机，所述喷印控制装置包括数据控制板、喷头驱动板和喷头，所述计算机通过通用串行总线USB电缆与所述数据控制板连接；所述计算机发送至少两路喷印数据给所述喷印控制装置中的一个数据控制板；所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；所述喷头驱动板将接收到喷印数据存储，并根据所述喷印数据控制所述喷头在指定的位置喷印。与现有技术中数据只能存储在数据控制板中相比，本发明实施例提供的喷印控制系统，将数据存储在驱动控制板中，可以增加数据存储量，提高喷印效率。
参阅图3，本发明实施例提供的数据处理的方法的一实施例包括：
301、喷印控制装置中的一个数据控制板接收至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板。
所述按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板的一种方案，可以为：所述数据控制板按照喷印数据的编码大小，将所述每路喷印数据分别传送给预置编码段的数据对应的喷头驱动板。
一个数据控制板只控制一种颜色的喷印，如红色，当控制红色的数据控制板接收到4路喷印数据。举例来说，一个数据控制板100控制4个喷头驱动板110，假设喷印数据为从0~31，那么可以将这32位数据分成4部分，0~7、8~15、16~23、24~31每段数据分别对应一个喷头驱动板，假设依次对应编号为ID1、ID2、ID3、ID4的四个喷头驱动板110，那么就可以按照这个对应关系，将4路喷印数据分别传输给对应的喷头驱动板110。
所述按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板的另一种方案，可以为：所述数据控制板获取喷印数据中携带的分路标识，按照所述分路标识与喷头驱动板的对应关系，将所述每路喷印数据分别传送给所述分路标识对应的喷头驱动板。
如果不按照数据编码划分，也可以在喷印数据中携带分路标识，按照分路标识与喷头驱动板110的对应关系，将每路喷印数据传输给对应的喷头驱动板110。
举例来说，一个数据控制板100接收到了4路喷印数据，每路喷印数据中都携带有分路标识，如分路标识分别为1、2、3、4，这样，数据控制板100接收到这4路数据后，按照分路标识1、2、3、4，找到每个分路标识对应的喷头驱动板110，假设依次对应编号为ID1、ID2、ID3、ID4的四个喷头驱动板110，那么就可以按照这个对应关系，将4路喷印数据分别传输给对应的喷头驱动板110。当然，分路标识与喷头驱动板110的编号也可以是其他对应关系，在此不作限定。
302、喷印控制装置中的一个喷头驱动板接收并存储所述数据控制板发送来的喷印数据，并根据所述接收到的喷印数据控制喷头在指定的位置喷印。
所述根据所述接收到的喷印数据控制喷头在指定的位置喷印，一种方案，可以为：所述喷头驱动板识别所述接收到的喷印数据，按照喷印数据的编码与喷头的对应关系，控制所述喷头在指定的位置喷印。
举例来说，假设编码为ID1的喷头驱动板110接收到的数据为0~7，喷头驱动板110控制8个喷头，那么就可以将0、1、2、3、4、5、6、7的数据分配给编号为a、b、c、d、e、f、g、h的喷头120，从而控制喷头120喷印。当然，也可以是其他的对应关系，本发明实施例中对喷印数据的编码与喷头编码的对应关系不做限定。
本发明实施例中，数据控制板与喷头驱动板通过电缆连接；所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；所述喷头驱动板接收并存储所述数据控制板发送来的喷印数据，并根据所述接收到的喷印数据控制喷头在指定的位置喷印。与现有技术中数据只能存储在数据控制板中相比，本发明实施例提供的数据处理的方法，通过将数据存储在驱动控制板中，可以增加数据存储量，提高喷印效率。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：ROM、RAM、磁盘或光盘等。
以上对本发明实施例所提供的喷印控制装置、系统以及数据处理的方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种喷印控制装置，其特征在于，包括数据控制板、喷头驱动板和喷头，所述数据控制板至少控制两个喷头驱动板，所述喷头驱动板至少控制两个喷头；所述数据控制板与所述喷头驱动板通过电缆连接，所述喷头驱动板与所述喷头通过电缆连接；
所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；
所述喷头驱动板用于将接收到喷印数据存储，并根据所述接收到的喷印数据控制所述喷头在指定的位置喷印；
所述按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；具体包括：
所述数据控制板按照喷印数据的编码大小，将所述每路喷印数据分别传送给预置编码段的数据对应的喷头驱动板，或者，
所述数据控制板获取喷印数据中携带的分路标识，按照所述分路标识与喷头驱动板的对应关系，将所述每路喷印数据分别传送给所述分路标识对应的喷头驱动板。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述数据控制板与所述喷头驱动板通过低压差分信号电缆连接。
3.一种喷印控制系统，其特征在于，包括喷印控制装置和计算机，所述喷印控制装置包括数据控制板、喷头驱动板和喷头，所述计算机通过通用串行总线USB电缆与所述数据控制板连接；
所述计算机发送至少两路喷印数据给所述喷印控制装置中的一个数据控制板；
所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；
所述喷头驱动板将接收到喷印数据存储，并根据所述喷印数据控制所述喷头在指定的位置喷印；
所述按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板，具体包括：
所述数据控制板按照喷印数据的编码大小，将所述每路喷印数据分别传送给预置编码段的数据对应的喷头驱动板；或者，
所述数据控制板获取喷印数据中携带的分路标识，按照所述分路标识与喷头驱动板的对应关系，将所述每路喷印数据分别传送给所述分路标识对应的喷头驱动板。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述系统还包括通用串行总线集线器USB HUB，所述USB HUB通过USB电缆串联在所述计算机和数据电缆控制板之间。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述USB HUB的USB接口为USB2.0或USB3.0。
6.一种数据处理方法，其特征在于，数据控制板与喷头驱动板通过电缆连接；所述方法包括：
所述数据控制板用于将接收到的至少两路喷印数据，按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板；
所述喷头驱动板接收并存储所述数据控制板发送来的喷印数据，并根据所述接收到的喷印数据控制喷头在指定的位置喷印；
所述按照预置的喷印数据与喷头驱动板的对应规则，将所述每路喷印数据分别传送给对应的喷头驱动板，具体包括：
所述数据控制板按照喷印数据的编码大小，将所述每路喷印数据分别传送给预置编码段的数据对应的喷头驱动板；或者，
所述数据控制板获取喷印数据中携带的分路标识，按照所述分路标识与喷头驱动板的对应关系，将所述每路喷印数据分别传送给所述分路标识对应的喷头驱动板。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述接收到的喷印数据控制喷头在指定的位置喷印，具体包括：
所述喷头驱动板识别所述接收到的喷印数据，按照喷印数据的编码与喷头的对应关系，控制所述喷头在指定的位置喷印。
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