CN102700054B - 多色硅胶立体成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及硅胶成型方法技术领域,特指多色硅胶立体成型方法,其包括步骤:A、在模具的模腔内形成图案区,根据图案区所需的颜色将图案区分成多个颜色区;B、根据图案区所需的颜色将面色硅胶材料分别调成相应的多种颜色,并将多种颜色的面色硅胶材料分别填充到相应的颜色区中;C、将多种颜色的面色硅胶材料烘干;D、将底色硅胶材料放入模具的模腔中;E、将面色硅胶材料、底色硅胶材料与模具一起放入硫化机中进行硫化成型,因此本发明将多色硅胶材料一次性成型,能够一次性制得具有多种颜色的硅胶产品,用同样的材料就制成多色产品,工艺简单,制得的产品外形美观,不会掉色,环保。

Description

多色硅胶立体成型方法
技术领域:
本发明涉及硅胶成型方法技术领域,特指多色硅胶立体成型方法。
背景技术:
硅胶(Silicondioxide)别名:硅橡胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等,因此得到广泛的应用。目前,硅胶材料直接成型的产品都只有单一颜色,不美观,现有的做法是在硅胶产品表面用油墨印刷一层颜色层形成彩色图案,但是油墨与硅胶之间结合不牢固,用油墨印刷的彩色图案层容易掉色,影响产品的使用和美观性,不环保,并且制作工艺复杂。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种可一次性制得具有多种颜色的硅胶产品的多色硅胶立体成型方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:多色硅胶立体成型方法,它包括以下步骤:
A、在模具的模腔内形成图案区,图案区可以为平面或曲面凹槽,根据图案区所需的颜色将图案区分成多个颜色区;
B、根据图案区所需的颜色将面色硅胶材料分别调成相应的多种颜色,并将多种颜色的面色硅胶材料分别填充到相应的颜色区中;
C、将多种颜色的面色硅胶材料烘干;
D、将底色硅胶材料放入模具的模腔中;
E、将面色硅胶材料、底色硅胶材料与模具一起放入硫化机中进行硫化成型。
步骤B中通过针筒将多种颜色的面色硅胶材料分别填充到相应的颜色区中。
步骤C中烘干温度为180~220度,烘干时间为60~180秒。
步骤E中硫化成型温度为180~220度,硫化成型时间为60~180秒。
步骤E中硫化成型是在50~100吨压力下进行。
本发明有益效果在于:本发明提供的多色硅胶立体成型方法,其包括步骤:A、在模具的模腔内形成图案区,根据图案区所需的颜色将图案区分成多个颜色区;B、根据图案区所需的颜色将面色硅胶材料分别调成相应的多种颜色,并将多种颜色的面色硅胶材料分别填充到相应的颜色区中;C、将多种颜色的面色硅胶材料烘干;D、将底色硅胶材料放入模具的模腔中;E、将面色硅胶材料、底色硅胶材料与模具一起放入硫化机中进行硫化成型,使面色硅胶材料、底色硅胶材料熔接成一体,多种颜色的面色硅胶材料形成彩色立方体图案,因此本发明将多色硅胶材料一次性成型,能够一次性制得具有多种颜色的硅胶产品,用同样的材料就制成多色产品,工艺简单,制得的产品外形美观,不会掉色,环保。
具体实施方式:
实施例1
本发明多色硅胶立体成型方法,它包括以下步骤:
A、在模具的模腔内形成平面凹槽状图案区,根据图案区所需的颜色将图案区分成多个颜色区;
B、根据图案区所需的颜色将面色硅胶材料分别调成相应的多种颜色,并通过针筒将多种颜色的面色硅胶材料分别填充到相应的颜色区中;
C、将多种颜色的面色硅胶材料烘干,烘干温度为180度,烘干时间为60秒;
D、将底色硅胶材料放入模具的模腔中;
E、将面色硅胶材料、底色硅胶材料与模具一起放入硫化机中在50吨压力下进行硫化成型,硫化成型温度为180度,硫化成型时间为60秒,使面色硅胶材料、底色硅胶材料熔接成一体,多种颜色的面色硅胶材料形成彩色立方体图案。
本发明将多色硅胶材料一次性成型,能够一次性制得具有多种颜色的硅胶产品,用同样的材料就制成多色产品,工艺简单,制得的产品外形美观,不会掉色,环保。
实施例2
本发明多色硅胶立体成型方法,它包括以下步骤:
A、在模具的模腔内形成曲面凹槽状图案区,根据图案区所需的颜色将图案区分成多个颜色区;
B、根据图案区所需的颜色将面色硅胶材料分别调成相应的多种颜色,并通过针筒将多种颜色的面色硅胶材料分别填充到相应的颜色区中;
C、将多种颜色的面色硅胶材料烘干,烘干温度为200度,烘干时间为120秒;
D、将底色硅胶材料放入模具的模腔中;
E、将面色硅胶材料、底色硅胶材料与模具一起放入硫化机中在80吨压力下进行硫化成型,硫化成型温度为200度,硫化成型时间为120秒,使面色硅胶材料、底色硅胶材料熔接成一体,多种颜色的面色硅胶材料形成彩色立方体图案。
本发明将多色硅胶材料一次性成型,能够一次性制得具有多种颜色的硅胶产品,用同样的材料就制成多色产品,工艺简单,制得的产品外形美观,不会掉色,环保。
实施例3
本发明多色硅胶立体成型方法,它包括以下步骤:
A、在模具的模腔内形成曲面凹槽状图案区,根据图案区所需的颜色将图案区分成多个颜色区;
B、根据图案区所需的颜色将面色硅胶材料分别调成相应的多种颜色,并通过针筒将多种颜色的面色硅胶材料分别填充到相应的颜色区中;
C、将多种颜色的面色硅胶材料烘干,烘干温度为220度,烘干时间为180秒;
D、将底色硅胶材料放入模具的模腔中;
E、将面色硅胶材料、底色硅胶材料与模具一起放入硫化机中在100吨压力下进行硫化成型,硫化成型温度为220度,硫化成型时间为180秒,使面色硅胶材料、底色硅胶材料熔接成一体,多种颜色的面色硅胶材料形成彩色立方体图案。
本发明将多色硅胶材料一次性成型,能够一次性制得具有多种颜色的硅胶产品,用同样的材料就制成多色产品,工艺简单,制得的产品外形美观,不会掉色,环保。
当然,以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (5)

1.多色硅胶立体成型方法,其特征在于,它包括以下步骤:
A、在模具的模腔内形成图案区,根据图案区所需的颜色将图案区分成多个颜色区;
B、根据图案区所需的颜色将面色硅胶材料分别调成相应的多种颜色,并将多种颜色的面色硅胶材料分别填充到相应的颜色区中;
C、将多种颜色的面色硅胶材料烘干;
D、将底色硅胶材料放入模具的模腔中;
E、将面色硅胶材料、底色硅胶材料与模具一起放入硫化机中进行硫化成型。
2.根据权利要求1所述的多色硅胶立体成型方法,其特征在于:步骤B中通过针筒将多种颜色的面色硅胶材料分别填充到相应的颜色区中。
3.根据权利要求1所述的多色硅胶立体成型方法,其特征在于:步骤C中烘干温度为180~220度,烘干时间为60~180秒。
4.根据权利要求1所述的多色硅胶立体成型方法,其特征在于:步骤E中硫化成型温度为180~220度,硫化成型时间为60~180秒。
5.根据权利要求1所述的多色硅胶立体成型方法,其特征在于:步骤E中硫化成型是在50~100吨压力下进行。
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