CN102698864B

CN102698864B - 白钨尾矿的选矿方法

Info

Publication number: CN102698864B
Application number: CN2012101930070A
Authority: CN
Inventors: 陈述明; 邓家军; 薛峰; 黄建旗; 黄顺红; 王杨; 唐瑜; 徐勇; 曹哓平; 乐毅; 王铁刚; 刘岳军
Original assignee: Hunan Baoshan Nonferrous Metals & Minerals Co Ltd; Hunan Research Institute of Non Ferrous Metals
Current assignee: Hunan Baoshan Nonferrous Metals & Minerals Co Ltd; Hunan Research Institute of Non Ferrous Metals
Priority date: 2012-06-12
Filing date: 2012-06-12
Publication date: 2013-11-27
Anticipated expiration: 2032-06-12
Also published as: CN102698864A

Abstract

本发明提供了一种白钨尾矿的选矿方法，将白钨尾矿调成钨矿浆，向钨矿浆内加入分散剂；然后配置团聚试剂，并将团聚试剂加入到钨矿浆内；最后对钨矿浆进行分选。团聚试剂的配置是先将玉米淀粉调成玉米淀粉浆，然后加入硝酸铈铵和过硫酸钾的复合引发剂，搅拌后添加油酸，形成水溶性絮凝剂，最后向水溶性絮凝剂内添加无水乙醇，抽提过滤后得到团聚试剂。本发明的白钨尾矿的选矿方法，通过团聚试剂将多个钨矿粒团聚成颗粒较大的钨矿团，然后放在带式分选机上进行选别，能够提高钨矿的回收率和品位。

Description

白钨尾矿的选矿方法

技术领域

本发明涉及回收微细粒矿物领域，特别地，涉及一种白钨尾矿的选矿方法。

背景技术

在我国，白钨矿的储量较大，但白钨矿品位较低，嵌布粒度不均匀，白钨矿是众所周知的难选难处理的矿石，目前主要有三种分选白钨矿的比较成熟的工艺方法：单一的浮选、单一的重选、重选与浮选相结合。

单一的重选与重选与浮选相结合的工艺方法难以实现微细粒白钨矿与脉石矿石的有效分离，而单一的浮选过程中，微细粒级的白钨矿容易在浮选尾矿中形成富集，导致白钨矿浮选的总回收率不高。因此，现急需提供一种对于微细粒的白钨矿的分选方法。

发明内容

本发明目的在于提供一种白钨尾矿的选矿方法，以解决选钨矿时，钨矿的回收率和品位低的技术问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种白钨尾矿的选矿方法，包括以下步骤：步骤一：将白钨尾矿调成钨矿浆，向钨矿浆内加入分散剂；步骤二：制备团聚试剂，并将团聚试剂加入到钨矿浆内；步骤三：分选；团聚试剂制备方法包括以下步骤：1）将5g~15g的玉米淀粉加入到温度为60℃~90℃、体积为100ml~150ml的蒸馏水中，恒温搅拌40min~70min，形成玉米淀粉浆；2）将玉米淀粉浆降温至50℃，加入由1mmol~2mmol硝酸铈铵和1mmol~2mmol的过硫酸钾组成的复合引发剂，持续搅拌5min~10min；3）添加10ml~20ml的油酸，搅拌后使其反应3小时，形成水溶性絮凝剂；4）向水溶性絮凝剂中加入无水乙醇，抽滤并洗涤水溶性絮凝剂，得到团聚试剂。

进一步地，步骤一的钨矿浆的质量浓度为33%~38%。

进一步地，步骤一的分散剂的添加量为400g/t~900g/t。

进一步地，步骤一的分散剂为水玻璃，水玻璃的模数为2.4~3.0。

进一步地，步骤二还包括将加入团聚试剂后的钨矿浆的pH值调节到10.5～11.5。

进一步地，团聚试剂的添加量为400g/t~800g/t。

进一步地，复合引发剂中的硝酸铈铵与过硫酸钾的摩尔比为1:1。

进一步地，步骤三中采用带式分选机对钨矿浆进行分选，带式分选机包括机架、分别安装在机架上的驱动滚筒和从动滚筒、连接驱动滚筒和从动滚筒的分选输送带、回收装置，回收装置安装在机架上，且贴靠分选输送带的上表面。

进一步地，带式分选机的分选输送带的带面上设有齿槽，且分选输送带的齿槽表面附有亲水吸附层。

本发明具有以下有益效果：本发明的白钨尾矿的选矿方法，通过团聚试剂将多个白钨矿粒团聚成颗粒较大的钨矿团，然后放在带式分选机上进行选别，能够提高白钨矿的回收率及品位。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的白钨尾矿的选矿方法的流程图；

图2是本发明优选实施例的白钨尾矿的选矿方法的团聚试剂的配置方法的流程图；以及

图3是本发明优选实施例的白钨尾矿的选矿方法所使用的带式分选机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本发明所需要进行选别的白钨尾矿其品位为0.12%。

参见图1，本发明的优选实施例提供了一种白钨尾矿的选矿方法，首先将白钨尾矿调成钨矿浆，向钨矿浆内加入分散剂搅拌，使得钨矿浆内的白钨矿粒与脉石分散；再往钨矿浆内加入配好的团聚试剂，使得多个白钨矿粒团聚；最后放到带式分选机上进行分选。采用这种方法对白钨矿进行分选，能够提高钨矿的品位，也能提高钨矿的回收率。

本发明的白钨尾矿的选矿方法具体过程如下:

步骤S1：将白钨尾矿调成钨矿浆，往钨矿浆内加入分散剂；

往白钨尾矿内加水，将钨矿调成矿浆溶液。优选地，将钨矿调成质量浓度为33%~38%的钨矿浆溶液。钨矿浆溶液内，白钨矿粒和脉石粒混杂在一起，如果直接对钨矿浆溶液进行分选，很难将白钨矿粒和脉石粒有效分离。

往钨矿浆内加入分散剂，一般地，钨矿浆溶液内分散剂的加入量为400g/t~900g/t，即含1t钨矿的钨矿浆内加入400g~900g的分散剂。优选地，加入分散剂的质量浓度为5%。加入的分散剂能够使得白钨矿粒和脉石彼此分离。在本实施方式中，所用分散剂为水玻璃，水玻璃的模数为2.4~3.0。

步骤S2：配置团聚试剂，将配置好的团聚试剂加入到上述步骤S1的钨矿浆内，使得矿物粒团聚在一起；

请参见图2，团聚试剂的配置方法如下：将5g~15g的玉米淀粉加入到温度为60℃~90℃、体积为100ml~150ml的蒸馏水中，恒温搅拌40min~70min，使得玉米淀粉糊化，形成玉米淀粉浆。然后将玉米淀粉浆降温至50℃左右，加入1mmol~2mmol硝酸铈铵和1mmol~2mmol的过硫酸钾的复合引发剂，硝酸铈铵与过硫酸钾的摩尔比为1:1，持续搅拌5min~10min；再继续往里添加10ml~20ml的油酸，搅拌后使其反应3小时，使得玉米淀粉分子上接枝油酸，形成水溶性絮凝剂，然后再用无水乙醇沉淀水溶性絮凝剂，最后抽滤、洗涤后将水溶性絮凝剂干燥至恒重，这样就得到了淀粉接枝共聚物的团聚试剂。优选地，将淀粉接枝共聚物的粗产物至于索氏提取器中，以丙酮作为溶剂，将其抽提24小时后，可将其中所含的均聚物除去，然后在50℃~70℃的真空中将其干燥至恒重，即可得到纯接枝共聚物。按以上方法，所得的接枝共聚物的团聚试剂能很好的将钨矿粒团聚成颗粒较大的钨矿粒团，而接枝共聚物的团聚试剂不团聚脉石，因此脉石的颗粒仍然较小。

将得到的纯接枝共聚物的团聚试剂加入到上述步骤S1中的钨矿浆内，并不断地搅拌，优选地，团聚试剂的添加量为400g/t~800g/t，即含1t钨矿的钨矿浆内加入400g~800g的团聚试剂。更优选地，将团聚试剂调成浓度为5%的溶液，然后加入到钨矿浆内。团聚试剂即可将多个钨矿粒团聚在一起，形成颗粒比较大的钨矿粒。

优选地，往钨矿浆内加入团聚试剂后，再调节钨矿浆的pH值，使得钨矿浆的pH值为10.5~11.5。当pH值为10.5~11.5时，能够更好地将钨矿粒团聚起来，形成矿粒团。

步骤S3：分选。

本发明的选矿方法是将上述步骤S2的钨矿浆放入带式分选机中，利用带式分选机将矿物粒分选出来。

请参见图3，本发明所使用的带式分选机包括机架1、驱动滚筒2、从动滚筒3、分选输送带4、张紧装置5、冲洗装置6、给矿装置7、尾矿回收槽8、精矿回收槽9、回收装置10及洒料装置11。

机架1倾斜设置，其包括位于高处的第一端和位于低处的第二端，驱动滚筒2安装在机架1的第一端，从动滚筒3安装在机架1的第二端，驱动滚筒2和从动滚筒3通过分选输送带4连接。驱动滚筒2被驱动后，通过分选输送带4带动从动滚筒3滚动。在机架1的第二端，还安装有一张紧装置5，张紧装置5贴近分选输送带4，以张紧分选输送带4。驱动滚筒2的下端放置一精矿回收槽9，以回收从分选输送带4传送过来的矿物。从动滚筒3的下端放置一尾矿回收槽8，以回收颗粒较大的矿物。在分选输送带4的上方，还依次固定安装有冲洗装置6及给矿装置7，其中，冲洗装置6位于靠近机架1的第一端的上方，给矿装置7位于分选输送带4的中间位置，给矿装置7朝向机架1的第一端，洒料装置11安装在给矿装置7的下端，且洒料装置11能将给矿装置7内的矿物均匀地撒到分选输送带4上。回收装置10安装在机架1上，且贴靠分选输送带4的上表面。该机架1的第一端为精矿选矿区，给矿装置7的朝向机架1的第二端为回收区。

带式分选机进行分选的具体过程如下：将上述步骤S2的钨矿浆放入带式分选机的给矿装置7中，开启带式分选机，带式分选机的分选输送带4转动，给矿装置7中的钨矿浆通过洒料装置11将钨矿浆均匀地撒到分选输送带4上，钨矿浆内的颗粒比较大的矿物团首先沉降在分选输送带4上，由于分选输送带4的带面设有齿槽，且分选输送带4的齿槽表面附有亲水吸附层，使得首先沉降在分选输送带4表面的大矿物团能随着分选输送带4的运动进入到精矿选矿区内，水流与分选输送带4相对运动过程中，在齿槽的齿形纹路结构之间形成了涡流，此涡流将待选的矿物颗粒析离分层，合格的矿物颗粒沉降于齿槽底部的齿形凹槽内，并随分选输送带4运送到精矿回收糟9，同时，稍小颗粒的矿物和脉石矿物经涡流作用悬浮于齿槽的上方，由于水流的作用，进入到给矿点后的回收区，经回收装置10的进一步回收，一部分矿物重新沉积在分选输送带4上，从而被分选输送带4带到精矿回收槽9，而少量矿物及杂质则会进入到尾矿的回收槽8内，从而将钨粗精矿分选出来。

精矿回收槽9内分选出来的钨矿的品位为0.7%~0.9%，钨矿的产率为6.7%~10.79%，钨矿的回收率为50.2%~62.8%。

实施例

以下实施例中所用药品和仪器均为市售。

实施例1：

1）取白钨尾矿500g，往钨矿内加水，将钨矿调成质量浓度为33%的钨矿浆，加入4g质量浓度为5%的分散剂溶液，即按400g/t取量。

2）取5g玉米淀粉，60℃、100ml的蒸馏水，恒温搅拌40min，形成玉米淀粉浆；将玉米淀粉浆降温至50℃，加入1mmol硝酸铈铵和1mmol的过硫酸钾的复合引发剂，持续搅拌5min；添加10ml的油酸，搅拌后使其反应3小时，形成水溶性絮凝剂；往水溶性絮凝剂中加入无水乙醇，抽滤并洗涤水溶性絮凝剂，得到淀粉接枝共聚物；将得到的淀粉接枝共聚物的粗产物至于索氏提取器中，以丙酮作为溶剂，将其抽提24小时后，除去均聚物，然后在50°C的真空中将其干燥至恒重，得到纯接枝共聚物的团聚试剂。

3）上述团聚试剂配置成质量浓度5%的溶液，取溶液8g，即按800g/t取量，加入到钨矿浆中，并搅拌均匀。

4）将钨矿浆放入带式分选机进行分选。

分选出来的钨粗精矿产量为53.9g，产率为10.78%，钨粗精矿的品位为0.7%,回收率为62.8%。

实施例2：

1）取白钨尾矿500g，往钨矿内加水，将钨矿调成质量浓度为35%的钨矿浆，加入6.5g质量浓度为5%的分散剂溶液，即按650g/t取量。

取10g玉米淀粉，70℃、125ml的蒸馏水，恒温搅拌50min，形成玉米淀粉浆；将玉米淀粉浆降温至50℃，加入1.5mmol硝酸铈铵和1.5mmol的过硫酸钾的复合引发剂，持续搅拌8min；添加15ml的油酸，搅拌后使其反应3小时，形成水溶性絮凝剂；往水溶性絮凝剂中加入无水乙醇，抽滤并洗涤水溶性絮凝剂，得到淀粉接枝共聚物；将得到的淀粉接枝共聚物的粗产物至于索氏提取器中，以丙酮作为溶剂，将其抽提24小时后，除去均聚物，然后在60℃的真空中将其干燥至恒重，得到纯接枝共聚物的团聚试剂。

3）上述团聚试剂配置成质量浓度5%的溶液，取溶液6g，即按600g/t取量，加入到钨矿浆中，并搅拌均匀。

4）将钨矿浆放入带式分选机进行分选。

分选出来的精钨矿产量为40.6g，产率为8.12%，钨粗精矿的品位为0.80%，回收率为54.1%。

实施例3：

1）取白钨尾矿500g，往钨矿内加水，将钨矿调成质量浓度为38%的钨矿浆，加入9g质量浓度为5%的分散剂溶液，即按900g/t取量。

取15g玉米淀粉，90℃、150ml的蒸馏水，恒温搅拌70min，形成玉米淀粉浆；将玉米淀粉浆降温至50℃，加入2mmol硝酸铈铵和2mmol的过硫酸钾的复合引发剂，持续搅拌10min；添加20ml的油酸，搅拌后使其反应3小时，形成水溶性絮凝剂；往水溶性絮凝剂中加入无水乙醇，抽滤并洗涤水溶性絮凝剂，得到淀粉接枝共聚物；将得到的淀粉接枝共聚物的粗产物至于索氏提取器中，以丙酮作为溶剂，将其抽提24小时后，除去均聚物，然后在60℃的真空中将其干燥至恒重，得到纯接枝共聚物的团聚试剂。

3）上述团聚试剂配置成质量浓度5%的溶液，取溶液4g，即按400g/t取量，加入到钨矿浆中，并搅拌均匀。

4）将钨矿浆放入带式分选机进行分选。

分选出来的钨粗精矿产量为33.5g，产率为6.7%，钨粗精矿的品位为0.9%，回收率为50.2%。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种白钨尾矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：将白钨尾矿调成钨矿浆，向所述钨矿浆内加入分散剂；

步骤S2：制备团聚试剂，并将所述团聚试剂加入到所述钨矿浆内；

步骤S3：分选；

所述团聚试剂的制备方法包括以下步骤：

1）将5g~15g的玉米淀粉加入到温度为60℃~90℃、体积为100ml~150ml的蒸馏水中，恒温搅拌40min~70min，形成玉米淀粉浆；

2）将所述玉米淀粉浆降温至50℃，加入由1mmol~2mmol硝酸铈铵和1mmol~2mmol的过硫酸钾组成的复合引发剂，持续搅拌5min~10min；

3）添加10ml~20ml的油酸，搅拌后使其反应3小时，形成水溶性絮凝剂；

4）向所述水溶性絮凝剂中加入无水乙醇，抽滤并洗涤水溶性絮凝剂，得到所述团聚试剂。

2.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，所述步骤S1的钨矿浆的质量浓度为33%~38%。

3.根据权利要求2所述的选矿方法，其特征在于，所述步骤S1的分散剂的添加量为400g/t~900g/t。

4.根据权利要求3所述的选矿方法，其特征在于，所述步骤S1的分散剂为水玻璃，所述水玻璃的模数为2.4~3.0。

5.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，所述步骤S2还包括将加入团聚试剂后的钨矿浆的pH值调节到10.5~11.5。

6.根据权利要求5所述的选矿方法，其特征在于，所述团聚试剂的添加量为400g/t～800g/t。

7.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，所述复合引发剂中的硝酸铈铵与所述过硫酸钾的摩尔比为1:1。

8.根据权利要求1所述的选矿方法，其特征在于，所述步骤S3中采用带式分选机对所述钨矿浆进行分选，所述带式分选机包括机架（1）、分别安装在所述机架（1）上的驱动滚筒（2）和从动滚筒（3）、连接所述驱动滚筒（2）和所述从动滚筒（3）的分选输送带（4）、回收装置（10），所述回收装置（10）安装在所述机架（1）上，且贴靠所述分选输送带（4）的上表面。

9.根据权利要求8所述的选矿方法，其特征在于，所述带式分选机的分选输送带（4）的带面上设有齿槽，且所述分选输送带（4）的齿槽表面附有亲水吸附层。