CN102695769A - 炭黑在太阳能模块应用中用于氧化和热稳定性的用途 - Google Patents
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Abstract
用于制造双片或多片绝缘玻璃或太阳能模块的边缘密封，包含密封剂和粘合剂。密封剂包含用特殊反应性基团改性的聚合物，并且具有以下总组合物：以组合物总重量约10%至约90%的量包含的烯烃聚合物；以组合物总重量约10%至约65%的量包含的至少一种填料；约2%至约30%的量的为热和氧化稳定剂的至少一种无机填料；以组合物总重量约2.5%至约25%的量包含的干燥剂和水清除剂中的至少一种；和以组合物总重量约0%至约3%的量包含的至少一种防老化剂，所述防老化剂包括抗氧化剂或UV稳定剂。
Description
相关专利申请的交叉引用
本专利申请要求2009年10月14日提交的美国临时专利申请号61/251,551的权益，并且为2010年3月19日提交的共同待审美国专利申请号12/679,250的部分继续申请，后者要求2008年9月22日提交的国际申请号PCT/DE/2008/001564的权益，该国际申请要求2007年9月20日提交的德国优先权文件DE/10 2007 045 104.2的权益。以上申请的内容全文通过引用结合到本文中。
领域
本发明涉及一种用于太阳能模块的边缘密封，其中提供具有炭黑的密封剂用于热稳定性和热-氧化稳定性，同时保持不导电性。
背景
包含双片或多片玻璃的绝缘玻璃装置的结构已知。除了玻璃片外，为此目的还使用密封剂和/或粘合剂、间隔物和干燥剂或水清除剂是标准惯例。太阳能模块玻璃(光伏太阳能模块和用于加热水的太阳能模块两者)以相同方式组装，不同之处在于两个玻璃片可由金属片和/或塑料膜部分或完全代替。
间隔物主要由金属(通常为铝)组成，位于玻璃片的边缘区域，并且具有保持两个玻璃片以所需距离隔开的作用。为了保持在片之间截留的空气或气体干燥，在空心间隔物内另外包含干燥剂(例如，分子筛)。为了能够使干燥剂完全吸收湿气，间隔物在面对片间空间的侧面上提供有小孔(纵向穿孔)。此布置防止湿气在低环境温度在玻璃片的内侧凝结并削弱绝缘玻璃装置的透明性。
在面对玻璃片的间隔物的侧面和玻璃片的内表面之间，提供基于聚异丁烯和/或丁基橡胶的密封。此密封一般被称为主密封。主密封的作用是，在制造绝缘玻璃片期间，在将玻璃片接合到已用主密封剂预涂覆的间隔物的同时成为一种“组装辅助”，以在下一个制造阶段期间和以后在绝缘玻璃装置使用寿命期间将组件保持在一起，以形成水蒸气阻挡层，该水蒸气阻挡层防止湿气从外部向内渗透进入片间空间，并且，如果绝缘玻璃装置用气体填充，则防止此气体从片间空间向外损失。
由于间隔物的朝外边缘在玻璃片外侧边缘内几毫米，形成注入次密封剂(如其一般已知的)的“通道”。次密封的主要目的是弹性结合绝缘玻璃装置的边缘(玻璃片和间隔物)，并且也形成密封——这在某种程度上是另外的密封——针对来自外部的水和水蒸气和来自内部(片间空间)的气体。通常，次密封由基于聚硫化物、聚氨酯或聚硅氧烷的室温固化的双组分密封剂和/或粘合剂组成。也可使用单组分系统，例如基于聚硅氧烷或趁热时施加的热熔丁基粘合剂。
然而，上述系统也有某些缺点。在制造绝缘玻璃装置期间，必须在一系列复杂且成本密集的阶段中处理大量材料，其中一些阶段同时进行。
就涉及边缘密封的热绝缘性质而言，使用的金属间隔物的缺点是它们为良热导体，因此对绝缘玻璃片期望的低K值具有负面影响，这在双或多片绝缘玻璃的情况下，近年来已通过用惰性气体填充片间空间和使用以低发射(低E)层涂覆的玻璃片而显著改善。
特别是由于第二个缺点，近来日益增加数量的绝缘玻璃系统变得可用，它们，代替作为间隔物的铝，采用：预制不锈钢型材(profile)(较低壁厚度为可能，因此减小热流)；或预制塑料型材；或预制热塑性型材；或直接挤出在玻璃片之一上的包含热塑性材料的挤出化合物。由于在边缘密封中改进的热绝缘性质，这些系统也被称为“温边缘系统”。以上的实例可见于EP 517 067 A2，实例和应用机械可见于EP 714 964 A1、EP 176 388 A1和EP 823 531 A2。
DE 196 24 236 A1描述了一种用于绝缘玻璃的热熔粘合剂组合物，所述组合物包含基于硅烷官能聚异丁烯、氢化聚丁二烯和/或聚α-烯烃的至少一种反应性粘合剂和选自丁基橡胶、聚α-烯烃、二烯聚合物、聚丁烯或苯乙烯嵌段共聚物的非反应性粘合剂的混合物，该组合物可作为单组分或双组分粘合剂/密封剂用于制造绝缘玻璃。在此不需要包含金属或塑料型材的单独间隔物，也不需要另外的次密封剂。
DE 198 21 355 A1描述一种用于制造多片绝缘玻璃的密封化合物，该化合物包含硅烷改性的丁基橡胶，并且在多片绝缘玻璃的单独片间起间隔物作用。在此也不需要次密封剂。
特别是直接挤到多个玻璃片之一上的那些间隔物也克服与制造过程相关的难题。因此，可用更灵活和更能生产的自动化方法制造绝缘玻璃片。
同样在太阳能模块制造领域，已证明将间隔物以此方式直接施加到模块边缘上提供很多优点。例如，与手工或半自动装配预挤出丁基带比较，这种解决方案不仅带来光学优点，而且带来生产力优点；另外，它有利于抗水蒸气渗透和漏气的更可靠的长期阻挡层。EP 1 615 272 A1(或DE 10 2004 032 604 A1)包含组装太阳能模块的示例性方法和装置的说明。
所用热塑性材料组合了间隔物的功能与所称的主密封的功能。它也包含干燥剂。TPS系统(TPS=热塑性间隔物)是此种系统的一个实例。
利用这些系统，另外，间隔物的朝外边缘在玻璃片外侧边缘内几毫米，其余空间由所称的次密封填充，将装置弹性结合。
在聚硅氧烷作为次密封剂与热塑性间隔物(如TPS系统)组合使用时，已发现绝缘玻璃装置，包括用惰性气体填充的那些装置，可充分更可靠地制造，并甚至在许多次耐候循环后在边缘密封中保持气密性(EP 916 801 A2)。在金属间隔物与标准主密封和基于聚硅氧烷的次密封组合使用时，要得到同样低的漏气速率很难。
在过去十年己证明，与聚硫化物作为次密封剂组合，TPS系统在绝缘玻璃开窗应用中完全没有问题。
然而，特别在用聚硅氧烷作为次密封剂的情况下有一个缺点，就是在某些情况下，可自身在绝缘玻璃装置内表现为光学缺陷。
a)由于外部影响而与绝缘玻璃边缘密封不相容的材料(例如，耐候密封、EPDM玻璃型材等)，和
b)由不充分计划(玻璃打折扣的不良通风/排水)导致的绝缘玻璃装置的玻璃区域的结构误差，和
c)由于安装情况导致的极端暴露(特别是在绝缘玻璃片处和边缘密封中的高温)
的组合，可导致热塑性间隔物型材变形或移入片间空间。这种现象在德国也称为“Girlanden-Effekt(花环效应)”。根据所用TPS密封剂的品质(配制/制造过程)，对a)至c)点下所述外部影响的敏感性有显著差异。在用聚硅氧烷作为次密封剂时，主要原因可假定为在TPS密封剂和次密封之间缺乏粘着力，和只基于TPS密封剂对玻璃的主要物理相互作用的不充分粘着力。此结合可容易地在较大或较小程度上由迁移进入玻璃/TPS密封剂界面的物质弱化。
通过该挤出TPS型材的特殊成形横截面，在TPS和聚硅氧烷次密封之间产生这种连接，以便达到机械锚定或摩擦连接的提议(DE 102 04 174 A1)，由于不可能获得用于挤出这种TPS型材横截面的适合成形模，而遗憾地不能实行。用此提议未解决的另一个问题正是如何使挤到玻璃片上的间隔物型材的开始和末端接合。对于一般长方形横截面，这已在EP 823 531 A2中描述和解决。利用此提议的另一个难题在施加次密封剂遇到，就是如何完全填充TPS条内的部分凸形空隙，而不加入任何气泡。因此，总的来讲，此提议不能同样在日常制造过程中实行，因此未确立所需的目标。
通过向一种和/或两者密封剂选择性加入传统的基于硅烷的粘合促进剂以在TPS密封剂和聚硅氧烷密封剂之间达到化学粘合的尝试也没有成功。为此，合乎需要的是，使用遗憾地对其它所需性质(例如，TPS密封剂的工作稠度)具有负面影响或以后在装置已安装时导致在绝缘玻璃中雾化的级别和量。
优良的边缘密封强有力地阻止湿气从大气移到太阳能模块的水-敏感内部，甚至在经历恶劣天气暴露包括高湿度、高温和温度循环后也如此。因此，具有显示良好的氧化和热稳定性及低导电性的边缘密封剂很重要。
概述
本发明提供一种边缘密封，所述边缘密封没有上述缺点，并且，尤其在高应力下(由于不相容材料、极高温度和UV辐射的外部影响)也保证TPS边缘密封的永久稳定性，从而可靠防止热塑性间隔物型材的任何变形移入片间空间。另外，边缘密封包括炭黑，用于氧化和热稳定性和非导电性。
在一种形式中，用于制造双片或多片绝缘玻璃或太阳能模块的边缘密封包含密封剂和粘合剂。密封剂包含用特殊反应性基团改性的聚合物，并且具有以下总组合物：以组合物总重量约10%至约90%的量包含的烯烃聚合物或其组合；以组合物总重量约10%至约65%的量包含的至少一种填料；约2%至约30%的量的为热和氧化稳定剂的至少一种无机填料；以组合物总重量约2.5%至约25%的量包含的至少一种干燥剂或水清除剂；和以组合物总重量约0.1%至约3%的量包含的至少一种防老化剂，所述防老化剂包括抗氧化剂或UV稳定剂。
从本文提供的说明，其它特征、优点和适用性领域将变得显而易见。应理解，描述和具体实施例仅旨在说明性目的，并且不旨在限制本公开的范围。
详述
根据本发明的原理，边缘密封包括主密封剂，所述主密封剂包含用特殊基团改性的聚合物，并且具有以下总组合物：
a) 30至60%重量，优选 40至50%重量的烯烃聚合物，具有400至1,000,000D的数均分子量，优选5,000D至300,000D；
b) 2至35%重量，优选 5至25%重量的改性聚合物；
c) 5至40%重量，优选10至30%重量的细粒惰性填料；
d) 5至25%重量，优选10至15%重量的水结合物质；
e) 0至3%重量的防老化剂，特别是抗氧化剂或UV稳定剂；并且次密封剂为基于聚硅氧烷的密封剂。
由于分享结合到主密封剂的聚合物组分的部分的反应性基团，本发明的密封化合物比现有技术密封化合物的情况显著更好地粘合到其它材料，特别是玻璃、金属和塑料。在本发明中，除了形成现有技术中玻璃粘合基础的纯物理相互作用外，通过改性聚合物成分和基片表面的化学活性基团(-Z-OH)之间的水解-缩合反应形成化学结合。在用聚硅氧烷作为次密封剂时，在它的固化期间，两种密封剂也另外通过交联跨密封化合物和聚硅氧烷密封剂之间的界面结合。TPS密封剂和聚硅氧烷次密封剂由此产生密封，这种密封对外部影响(例如，增塑剂从不相容材料迁移)实质更稳定，甚至在高温和暴露于交替温度下也如此，以致于完全排除任何“花环”形成。
在一些实施方案中，烯烃聚合物选自聚异丁烯、聚丁烯、丁基橡胶(聚异丁烯-异戊二烯)、苯乙烯嵌段共聚物(尤其SBS、SIS、SEBS、SEPS、SIBS、SBIBS，也以改性形式存在)和α-烯烃的非晶共聚物和/或三元共聚物(APAO)。
改性聚合物可选自聚异丁烯、聚丁烯、丁基橡胶(聚异丁烯-异戊二烯)、苯乙烯嵌段共聚物(尤其SBS、SIS、SEBS、SEPS、SIBS、SBIBS，也以改性形式存在)和α-烯烃的非晶共聚物和/或三元共聚物(APAO)，聚合物用至少一个式(1)的基团改性，所述基团为端基或在链内统计学分布：
其中-A-为
- (CH2)m - (2),
- S- (CH2)m - (3) 或
R1和R2相同或不同，为具有1至20个碳原子的烷基、具有6至20个碳原子的芳基或具有7至20个碳原子的芳烷基，
X为羟基或可水解基团，
a为0、1、2或3，b为0、1或2，a和b的总和大于或等于1，其中n为0和18之间的整数，m为0和4之间的整数，R3为：
填料可选自磨细和沉淀白垩、硅酸盐、氧化硅、石灰，和炭黑或烟灰。在此方面，本发明也规定白垩要经表面处理。然而，也可使用未经表面处理的白垩。
另外，在一些形式中，组合物包含热和氧化稳定的无机填料，例如炭黑。
硅酸盐可选自滑石、高岭土、云母、氧化硅、硅石和硅酸钙或硅酸镁。水结合物质选自3A至10A型分子筛(沸石)也在本发明的范围内。当然，也可使用化学或物理结合水的其它物质。这些包括但不限于其它干燥剂，如硅胶、氧化铝、硫酸钙、氯化钙、硫酸镁和碳酸钾；和水清除剂，如氧化钙。
可将密封化合物配制为单组分密封化合物或双组分密封化合物。在单组分密封化合物的情况下，在制造过程期间，所有成分一起混合。在双组分密封化合物的情况下，在一个组分中，例如组分A，使烯烃聚合物(a)与一些细粒惰性填料(c)和水结合填料(d)混合；第二组分，组分B，由一些细粒惰性填料与一些烯烃聚合物(a)和/或全部数量的改性聚合物(b)和防老化剂(e)一起制备。然后在施加之前即时使双组分化合物混合在一起。
本发明还规定防老化剂应选自空间位阻酚、硫醚、巯基化合物、磷酯、苯并三唑、二苯甲酮、HALS和抗臭氧剂。
最后但相当重要的是，用本发明的密封化合物，制造窗、温室、结构玻璃和房顶玻璃所用的绝缘玻璃，在陆地车辆、船和飞机中装玻璃，和制造太阳能模块(包括热电太阳能模块)，也在本发明的范围内。
以下参考比较性实施例和本发明的几个实施例进一步详细地解释本发明的原理。
比较性实施例1(现有技术)
组合物：
a) 50%重量MW 60,000的PIB
b) 20%重量炭黑
c) 14%重量CaCO3
d) 15%重量A3型分子筛
e) 1%重量酚类抗氧化剂。
实施例2根据本发明
组合物：
a) 42%重量PIB
b) 12%重量硅烷改性的APAO或PIB
c) 10%重量CaCO3
d) 20%重量炭黑
e) 15%重量A3型分子筛
f) 1%重量酚类抗氧化剂。
本发明与现有技术比较的密封化合物的作用可从以下比较性试验明显看出：
使用具有高的聚硅氧烷增塑剂含量的单组分聚硅氧烷密封剂，使通常用于玻璃装配应用种类并且具有约20%矿物油的增塑剂含量的EPDM型材结合到在各情况下测量为500×350mm且构造为4mm浮法玻璃/16mm片间空间/4mm浮法玻璃加边缘密封的试验绝缘玻璃片的一个长边缘，边缘密封在于以下一个情况：
1) 比较性实施例1的密封化合物作为热塑性间隔物，常规双组分聚硅氧烷作为次密封剂，和在于另一个情况
2) 本发明的实施方案2的密封化合物作为热塑性间隔物，与1)相同的常规双组分聚硅氧烷作为次密封剂，
因此使所述型材与边缘密封密封剂直接接触。然后使以上方式制备的试验片暴露于耐候循环试验(-20℃/+80℃，在95–100%相对湿度，8小时/循环，3个循环/天)。
在耐候循环试验仅约4-5星期后，试验片1)显示热塑性间隔物型材变形(即，移动)进入片间空间。这由不相容性反应(增塑剂从EPDM型材和单组分聚硅氧烷密封剂迁移)导致。
相反，试验片2)甚至在耐候循环试验大于50个星期后不显示边缘密封削弱。
类似地，在用UV灯(Osram Ultravitalux)和在片表面最高110℃的温度照射大于4,000小时后，玻璃粘合和边缘密封均不显示可识别的削弱。
因此，可经受这种应力的边缘密封不仅适用于在特别苛刻的情况下的绝缘玻璃应用，例如在正面或房顶的无框架玻璃(称为结构玻璃)，而且例如适用于太阳能模块中的边缘密封。
除了首先施加一条反应性丁基化合物外，也可在压制太阳能模块之前施加第二丁基条。在使模块中包含的光伏电池的电接触通过边缘密封到达外侧的情况下，这是特别有用的解决方法。在已施加第一条后，将接触(通常为薄带形式)引到外部，然后直接在第一条顶部上挤出第二丁基条。从而将接触埋入丁基化合物中，因此保证在完成的太阳能模块中，跨边缘密封到外侧的接触引线气密且不透水蒸气。由于接触通常为非绝缘金属带的形式，边缘密封不得显示任何导电性，因为这可导致在接触之间的故障电流或短路。在基于聚硅氧烷的次密封的情况下，这不是问题，因为聚硅氧烷一般显示非常高的体积电阻率，通常>1014欧姆·cm，因此属于电绝缘体种类。然而，如本文所述反应性丁基化合物的情况下，具有高炭黑填料含量的丁基密封剂具有<106欧姆·cm的体积电阻率，这意味该化合物为导电性的。
降低炭黑含量公认增加体积电阻率，但也带来很多缺点。除机械增强和粘度调节外，丁基密封剂中高炭黑含量的目的是使该混合物对高温和UV照射特别稳定。如果因为体积电阻率要显著降低炭黑含量，则这将不再是那种情况，并且对于太阳能模块领域的应用，即对于涉及高温和太阳辐射的应用，丁基密封化合物不再显示所需的长期稳定性。然而，通过用特种炭黑代替一般用于丁基密封剂的炭黑，可得到具有所有所需性质的反应性丁基化合物。这使人了解，通过选择由炉方法制造并且具有50–60nm范围初级粒径的氧化性后处理炭黑，已发现一种炭黑，其不仅允许至高达20%重量的填料含量用于反应性丁基化合物，这是稳定化、机械增强和粘度调节所必须的，同时也得到>1010欧姆·cm的体积电阻率，这对反应性丁基密封化合物所需的电绝缘作用是完全足够的。
另外已发现，用炭黑作为无机填料提高在边缘密封剂内的热稳定性和氧化稳定性。通过使用Nurox炭黑，可增加炭黑含量，同时保持低传导性。更具体地讲，在包含聚丁烯和聚异丁烯的聚合物掺混物中，炭黑起热和氧化稳定剂作用。这些结果是出乎意料的，因为将炭黑放入制剂用以阻止由于吸收UV和可见光的反应。
通过热重分析法/质谱法(TGA-MS)和热解-气相色谱法/质谱法(热解-GC-MS)，炭黑可影响各种聚合物在惰性气氛中的热分解。聚合物烃链上取代基的性质影响具有炭黑的混合物的热性能。炭黑显示对在聚合物链中具有季碳原子并且由解聚分解的聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)的分解没有影响。在炭黑存在下，聚丙烯(PP)的分解增进，而聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)和聚丙烯腈(PAN)的分解受到阻碍。PAN的焦产率显著增加，然而，炭黑对非-焦-形成聚合物的残余量没有影响。热解产物分析表明，炭黑通过链断裂和H-转移反应具有影响。对PP中断链反应的促进由更低的分解温度和源自初级大分子基团的产物形成增加而表明。似乎炭黑也参与链反应的终止，因此，显著减少来自乙烯基聚合物的低聚物的产率。氢化产物产率的增加也证明炭黑参与H-转移反应。
已确定，热稳定性的作用取决于炭黑的挥发物含量。高挥发物含量的炭黑能够引发PP和PIB的分解，而低挥发物含量的炭黑提高聚合物的热稳定性。炭黑影响聚合物的产物分布，并且改变的幅度随炭黑的挥发物含量增加而增加。较低量α,ω-二烯烃和较多正烷烃从PE/炭黑复合物释放，表明发生氢化过程。
根据本发明的原理，在密封剂或密封化合物中包含炭黑作为氧化和热稳定剂，提供具有由Underwriters Laboratories Inc.? (UL)核实时至少约105℃的相对热指数(RTI)的密封剂或密封化合物。
以下实施例包括根据本发明的原理使用炭黑用于氧化和热稳定性。
实施例3根据本发明
组合物：
a) 40%重量PIB
b) 10%重量硅烷改性的APAO或PIB
c) 20%重量CaCO3
d) 17%重量特种炭黑
e) 12%重量A3型分子筛
f) 1%重量酚类抗氧化剂。
实施例4根据本发明
实施例5根据本发明
实施例6根据本发明
在此，对于各实施例，成分选自：烯烃聚合物：聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异丁烯、丁基橡胶(聚异丁烯-异戊二烯)、苯乙烯嵌段共聚物(也以改性形式存在)，对于所有烯烃聚合物摩尔重量(数均分子量100–1,000,000Da，优选100-300,000Da)；硅烷：DFDA-5451NT(硅烷接枝的PE，购自Dow Chemical)、DFDA-5481 NT(湿气固化催化剂，购自Dow Chemical)、非晶聚α-烯烃(比如但不限于Vestoplast 206，Vestoplast 2412)、烷氧基硅烷、氨基硅烷；惰性填料：磨细和沉淀白垩、硅酸盐、石灰、氧化硅和炭黑、CaCO3、Ca(OH)2、二氧化钛、硅酸盐应选自滑石、高岭土、云母、氧化硅、硅石和硅酸钙或硅酸镁；水清除剂如CaO，或干燥剂，如分子筛、硅胶和硫酸钙；防老化剂：受阻酚、受阻胺、硫醚、巯基化合物、磷酯、苯并三唑、二苯甲酮和抗臭氧剂。
本发明的说明仅为示例性质，不偏离发明要旨的变体旨在处于本发明的范围内。这些变体不应视为偏离本发明的精神和范围。
Claims (28)
1. 用于制造双片或多片绝缘玻璃或太阳能模块的边缘密封，所述边缘密封包含密封剂和粘合剂，其中密封剂包含用特殊反应性基团改性的聚合物并且具有以下总组合物：
a)以组合物总重量约10%至约90%的量包含的烯烃聚合物或其组合；
b)以组合物总重量约10%至约65%的量包含的至少一种填料；
c)为组合物总重量约2%至约30%的量的为热和氧化稳定剂的至少一种无机填料；
d)以组合物总重量约2.5%至约25%的量包含的干燥剂和水清除剂中的至少一种；
e)以组合物总重量约0.1%至约3%的量包含的至少一种防老化剂，所述防老化剂包括抗氧化剂或UV稳定剂。
2. 权利要求1的边缘密封，其中烯烃聚合物以组合物总重量约10%至约60%的量包含，硅烷改性的聚合物以组合物总重量约5%至约35%的量包含。
3. 权利要求2的边缘密封，其中填料进一步包括以组合物总重量计约5%至约60%的量的细粒填料。
4. 权利要求2的边缘密封，其中烯烃聚合物选自：聚异丁烯、聚丁烯、丁基橡胶(聚异丁烯-异戊二烯)、苯乙烯嵌段共聚物、SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)、SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)、SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯)、SEPS(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯)、SIBS(苯乙烯-异戊二烯-丁二烯-苯乙烯)、SPIBS(苯乙烯-聚异丁烯-苯乙烯)，也以改性形式存在；和α-烯烃的非晶共聚物和/或三元共聚物(APAO)。
5. 权利要求2的边缘密封，其中硅烷改性的烯烃聚合物选自：聚异丁烯、聚丁烯、丁基橡胶(聚异丁烯-异戊二烯)、苯乙烯嵌段共聚物、SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)、SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯)、SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯)、SEPS(苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯)、SIBS(苯乙烯-异戊二烯-丁二烯-苯乙烯)、SPIBS(苯乙烯-聚异丁烯-苯乙烯)和α-烯烃的非晶共聚物和/或三元共聚物(APAO)。
6. 权利要求5的边缘密封，其中APAO聚合物用至少一个式(1)的基团改性，所述基团为端基或在链内统计学分布：
其中-A-为
- (CH2)m - (2),
- S- (CH2)m - (3) 或
R1和R2相同或不同，为具有1至20个碳原子的烷基、具有6至20个碳原子的芳基或具有7至20个碳原子的芳烷基，
X为羟基或可水解基团，
a为0、1、2或3，b为0、1或2，a和b的总和大于或等于1，其中n为0和18之间的整数，m为0和4之间的整数，R3为：
。
7. 权利要求3的边缘密封，其中密封剂的细粒填料选自磨细和沉淀白垩、石灰、硅酸盐、氧化硅和炭黑。
8. 权利要求7的边缘密封，其中密封剂的白垩为经表面处理的碳酸钙。
9. 权利要求7的边缘密封，其中密封剂的硅酸盐选自滑石、高岭土、云母、氧化硅、硅石和硅酸钙或硅酸镁。
10. 权利要求1的边缘密封，其中无机填料为炭黑。
11. 权利要求1的边缘密封，其中密封剂的干燥剂或水清除剂选自分子筛、五氧化二磷、氧化钙、无水盐、环氧化植物油、碳二亚胺、对甲苯磺酰异氰酸酯或其组合。
12. 权利要求1的边缘密封，其中密封剂的干燥剂或水清除剂选自3A至10A型分子筛(沸石)。
13. 权利要求1的边缘密封，其中密封剂的防老化剂选自空间位阻酚、硫醚、巯基化合物、磷酯、苯并三唑、二苯甲酮、HALS(位阻胺光稳定剂)和抗氧化剂。
14. 权利要求2的边缘密封，其中烯烃聚合物以组合物总重量计约30%至约50%的量包含，并且具有约5,000D至约1,000,000D的数均分子量，硅烷改性的聚合物以组合物总重量计约5%至约25%的量包含，干燥剂或水清除剂以组合物总重量计最高约15%的量包含。
15. 一种太阳能模块，所述太阳能模块包括：
第一基片；
第二基片；
布置在第一基片和第二基片之间的至少一个光伏电池；
密封剂，所述密封剂与第一基片和第二基片接触以形成湿气阻档层，从而阻止湿气到达所述至少一个光伏电池，其中密封剂包含：
烯烃聚合物；
硅烷改性的APAO和硅烷改性的聚异丁烯中的至少一种；
至少一种填料；
为热和氧化稳定剂的至少一种无机填料；
水清除剂和干燥剂中的至少一种；和
至少一种防老化剂，并且
其中密封剂使光伏电池电绝缘。
16. 权利要求15的太阳能模块，其中第一基片和第二基片中至少一个为玻璃、聚合物和金属中的至少一种。
17. 权利要求15的太阳能模块，其中所述烯烃聚合物包含组合物总重量约10%至约60%的量的聚异丁烯，所述硅烷改性的APAO和硅烷改性的聚异丁烯中的至少一种以组合物总重量约5%至约30%的量包含，所述填料以组合物总重量约10%至约60%的量包含，所述至少一种无机填料为约2%至约30%的量的炭黑，所述水清除剂和干燥剂中的至少一种以组合物总重量约2.5%至约25%的量包含，并且所述防老化剂以组合物总重量约0.1%至约3%的量包含。
18. 权利要求17的太阳能模块，其中炭黑通过炉方法氧化性后处理，并且以密封剂组合物总重量5至30%的量包含，其中密封剂组合物具有大于1×1010欧姆·cm的体积电阻率。
19. 用于具有光伏电池的太阳能模块中的化合物，所述化合物包含：
烯烃聚合物；
硅烷改性的APAO和硅烷改性的聚异丁烯中的至少一种；
至少一种填料；
为热和氧化稳定剂的至少一种无机填料，其包括炭黑；
水清除剂和干燥剂中的至少一种；和
至少一种防老化剂，并且
其中化合物使光伏电池电绝缘。
20. 权利要求19的化合物，其中所述烯烃聚合物包含化合物总重量约10%至约60%的量的聚异丁烯，所述硅烷改性的APAO和硅烷改性的聚异丁烯中的至少一种以化合物总重量约5%至约30%的量包含，所述填料以化合物总重量约10%至约60%的量包含，所述炭黑为约2%至约30%的量，所述水清除剂和干燥剂中的至少一种以化合物总重量约2.5%至约25%的量包含，并且所述防老化剂以化合物总重量约0.1%至约3%的量包含。
21. 用于制造双片或多片绝缘玻璃或太阳能模块的边缘密封，所述边缘密封包含密封剂和粘合剂，其中密封剂包含用特殊反应性基团改性的聚合物，并且具有以下总组合物：
a)以组合物总重量约30%至约90%的量包含的烯烃聚合物或其组合；
b)以组合物总重量约10%至约65%的量包含的至少一种填料；
c)炭黑，其中炭黑以组合物总重量计大于约5%的量包含；
d)以组合物总重量约2.5%至约25%的量包含的干燥剂和水清除剂中的至少一种；和
e)以组合物总重量约0.1%至约3%的量包含的至少一种防老化剂，所述防老化剂包括抗氧化剂或UV稳定剂。
22. 权利要求21的边缘密封，其中炭黑通过炉方法氧化性后处理，并且以密封剂组合物总重量5至20%的量包含，其中密封剂组合物具有大于1×106欧姆·cm的体积电阻率。
23. 权利要求21的边缘密封，其中粘合剂和密封剂相容，以产生实质对高温和热循环的外部影响稳定的密封。
24. 用于具有第一基片和第二基片的太阳能模块中的密封化合物，其中密封化合物布置于第一基片和第二基片之间，所述密封化合物包含：
以化合物总重量计大于约30%的量的烯烃聚合物；
以化合物总重量计小于35%的量的硅烷改性的APAO和硅烷改性的聚合物中的至少一种；
填料；
炭黑，其中炭黑以化合物总重量计大于约5%的量包含；
水清除剂和干燥剂中的至少一种；和
防老化剂。
25. 权利要求24的密封化合物，其中炭黑通过炉方法氧化性后处理，并且以化合物总重量5至20%的量包含，其中密封化合物具有大于1×106欧姆·cm的体积电阻率。
26. 权利要求24的密封化合物，其中密封化合物在暴露于大于110℃的温度4000小时后氧化性稳定。
27. 权利要求24的密封化合物，其中密封化合物产生实质对高温和热循环的外部影响稳定的密封。
28. 用于具有第一基片和第二基片的太阳能模块中的密封化合物，其中密封化合物布置于第一基片和第二基片之间，所述密封化合物包含：
烯烃聚合物；
硅烷改性的APAO和硅烷改性的中的至少一种；
填料；
炭黑，作为热和氧化稳定剂；
水清除剂和干燥剂中的至少一种；和
防老化剂，并且
其中密封化合物具有至少约105℃的相对热指数。
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