具体实施方式
为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解,下文特举实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
请参照图1,其绘示依照本发明一实施例的显示模块的剖视图。显示模块100包括反射片102、至少一光学元件、胶框138及显示面板110。显示面板110例如是液晶显示面板或其它种类的显示面板。
反射片102例如是一体成形的结构,其材质例如是微发泡聚对苯二甲酸乙二酯(Micro Cellular PET,MCPET)或其它具反射功能的材质,例如铝或铝镁合金。MCPET采用PET(polyethylene Terephthalate)为基材来进行发泡工艺,其内部的发泡微粒可反射绝大多数的入射光,使得MCPET的反射率普遍可达99%以上,且对各波长光源的反射能力都能够维持均一性。另外,MCPET作为反射板而言具有厚度薄、重量轻、支撑性佳、抗冲击、表面具有高度平滑性,能承受高温(在摄氏160度下仍能保持形状)、加工塑型容易、成本相对较低、可利用一般PET资源回收方式废弃处理等优点。
反射片102的厚度大约介于0.2至1毫米(mm)之间,以此薄厚度的反射片102取代原有的金属背板加反射片的结构,除了可以达到承载及反射的功能,更可降低显示模块100的厚度、重量及成本,使显示器达到轻量化与薄型化的效果。
反射片102具有凹部102a且包括侧部102b。光学元件包括导光板104、至少一光学薄膜106及光源108,其设于凹部102a内。光学薄膜106例如是棱镜片(Prism Sheet)或扩散片(Diffuser),该些光学薄膜106的种类可相同或不同。
光源108例如是发光二极管(LED)。光源108可邻近导光板104的一入光侧面配置,使导光板104、光学薄膜106及光源108构成一侧光型背光模块(edge-light type backlight module),然此非用以限制本发明。显示面板110设于侧部102b上,显示面板110包括彩色滤光片基板112及薄膜晶体管阵列基板114。
此外,反射片102更包括承载部102c,上述光学元件设于承载部102c上。侧部102b包括凸缘102b1及连接部102b2,连接部102b2连接凸缘102b1与承载部102c。显示面板110可设于侧部102b的凸缘102b1上,例如,显示面板110是以薄膜晶体管阵列基板114邻近凸缘102b1的上表面102u设置。另外,虽然图1的薄膜晶体管阵列基板114承靠于胶框138上,然其它实施态样中,薄膜晶体管阵列基板114可不承靠于与胶框138,而与胶框138之间保持一间隙。
虽然本实施例的薄膜晶体管阵列基板114的尺寸以大于彩色滤光片基板112的尺寸为例说明,然此非用以限制本发明。请参照图2,其绘示依照本发明另一实施例的显示模块的剖视图。显示模块700的显示面板710包括彩色滤光片基板712及薄膜晶体管阵列基板714,彩色滤光片基板712的尺寸大于薄膜晶体管阵列基板714的尺寸。显示面板710以彩色滤光片基板712邻近凸缘702b1的上表面702u设置。在本实施例中,显示面板710包括电路元件728,电路元件728穿过反射片702设置。反射片702具有凹口702r,电路元件728穿过凹口702r并延伸至反射片702之外,反射片702的凹口702r相似于图5的口202r(凹口202r于后续说明)。此外,显示模块700的胶框738具有凹口738r或贯孔,电路元件728可穿过胶框738的凹口738r或贯孔设置;或者,电路元件728也可绕过胶框738的外侧后穿过凹口702r设置,在此情况下,胶框738可省略胶框738的凹口738r或贯孔。
显示面板与凸缘的至少一部分重叠。例如,显示面板110与凸缘102b1的整个上表面102u重叠,使反射片102与显示面板110连接的部分较多,此有助于提升整体显示模块100的结构强度。当显示面板110与凸缘102b1的整个上表面102u重叠时,从图1的俯视方向观看显示面板110,其完全覆盖反射片102。在一实施态样中,显示面板110仅与凸缘102b1的上表面102u的一部分重叠。当显示面板110与凸缘102b1的上表面102u的一部分重叠时,从图1的俯视方向观看反射片102,凸缘102b1的上表面102u的另一部分露出。
连接部102b2直立地连接于承载部102c。连接部102b2是环绕体,以定义或环绕出凹部102a。凸缘102b1往连接部102b2的外侧方向延伸。一实施态样中,凸缘102b1实质上平行于承载部102c。
反射片与显示面板中至少一者包括粘结元件,以结合显示面板与反射片。例如,粘结元件120可设于显示面板110的薄膜晶体管阵列基板114上,显示面板110通过粘结元件120可稳固地结合至反射片102上。在其它实施态样中,粘结元件120可设于反射片102的凸缘102b1上;或者,二粘结元件120可分别设于反射片102的凸缘102b1上及显示面板110的薄膜晶体管阵列基板114上。其中,粘结元件例如是双面胶(double-sided adhesive)或密封胶(Sealant)。
在另一实施例中,显示面板触控显示面板。例如,请参照图3,其绘示依照本发明又一实施例的显示模块的剖视图。显示模块200包括显示面板、反射片202、上述光学元件。其中,显示面板为一触控显示面板210,其包括显示单元216及触控单元218,显示单元216及触控单元218可透过粘结元件226稳固地结合。显示单元216包括彩色滤光片基板212及薄膜晶体管阵列基板214,其分别相似上述彩色滤光片基板112及薄膜晶体管阵列基板114,容此不再赘述。触控单元218包括感应基板222及玻璃基板224,其中感应基板222具有感应线路,以感应一触控动作。玻璃基板224覆盖于感应基板222,以保护感应基板222。触控显示面板210是以触控单元218设于反射片202的侧部202b上,例如是邻近侧部202b的凸缘202b1的上表面202u设置。侧部202b的结构相似于上述侧部102b的结构,容此不再赘述。在本实施例中,玻璃基板224的长度大于感应基板222的长度。
在图3中,触控单元218是以感应基板222设于侧部202b上,然此非用以限制本发明。在再一实施例中,请参照图4,其绘示依照本发明再一实施例的显示模块的剖视图。显示模块600的触控单元618包括感应基板622及玻璃基板624。触控单元618是以感应基板622设于侧部202b上。在此实施例中,感应基板622及玻璃基板624的长度实质上相同。
在其它实施态样中,显示面板例如是3D显示面板。例如,显示面板包括显示单元216及3D功能板(未绘示),显示面板是以显示单元216或3D功能板设于反射片202的侧部202b上。3D功能板与显示单元216的连接关系可相似于图3中触控单元218与显示单元216的连接关系,容此不再赘述。透过3D功能板,可使显示单元216的画面呈现立体显像。3D功能板例如是透镜式(lenticular type)3D功能板、栅式(barrier type)3D功能板、或相位延迟式(phase retarder type)3D功能板。
此外,反射片202的材质相似于上述反射片102,容此不再赘述。反射片202与触控显示面板210中至少一者包括粘结元件220,以结合触控显示面板210与反射片202。本实施例中,粘结元件220设于触控显示面板210的触控单元218上;或者,其它实施态样中,粘结元件220可设于反射片202的侧部202b上,例如是邻近侧部202b的凸缘202b1的上表面202u设置。
显示单元216位于反射片202的凹部202a(凹部202a绘示于图3)内且具有电路元件228,电路元件228可穿过反射片202设置。例如,请参照图5,其绘示图3的反射片的侧视图。反射片202具有凹口202r,电路元件228穿过凹口202r并延伸至反射片202之外。本实施例中,凹口202r开设于反射片202的凸缘202b1及连接部202b2并延伸至凸缘202b1的外侧面202s;或者,在其它实施态样中,凹口202r可以是一封闭开孔,其开设于连接部202b2上。上述电路元件228例如是软性电路板(flexible printed circuit board,FPC)。
显示面板加上外壳后可构成显示器,例如是液晶显示器或其它种类的显示器。请参照图6,其绘示依照本发明一实施例的显示器的剖视图。显示器300包括显示模块100及外壳330,外壳330包覆显示模块100的至少一部分。例如,外壳330包括下壳332、上壳334及定位件336。定位件336设于下壳332内且具有段差结构(或称阶梯结构),显示模块100设于定位件336上并受到定位件336的段差结构的拘束而不致轻易晃动。上壳334连接于下壳332且露出显示模块100的一部分,例如是露出显示模块100的显示面。下壳332及上壳334例如是塑胶外壳或金属外壳,定位件336例如是塑胶或橡胶材料制成。此外,一实施态样中,一外壳可包覆图2的显示模块700而成为显示器(未绘示),其中该外壳相似于图6的外壳330,容此不再赘述。
在另一实施例中,请参照图7,其绘示依照本发明另一实施例的显示器的剖视图。显示器400包括显示模块200及外壳430,外壳430相似于上述外壳330,容此不再赘述。此外,一实施态样中,显示器(未绘示)包括外壳及图4的显示模块600,该外壳包覆显示模块600。该外壳相似于图7的外壳430,容此不再赘述。
又一实施例中,请参照图8,其绘示依照本发明又一实施例的显示器的剖视图。显示器500包括显示模块100、外壳530及触控单元218。外壳530与触控单元218包覆整个显示模块100,而外壳530包覆触控单元218的一部分。外壳530包括下壳532、上壳534及定位件536。定位件536设于下壳532内且具有段差结构(或称阶梯结构),显示模块100及触控单元218皆设于定位件536上,且受到定位件536的段差结构的拘束而不致轻易晃动。上壳534连接于下壳532且露出触控单元218的一部分,例如是露出触控单元218的感应区。此外,一实施态样中,显示器(未绘示)包括外壳、图2的显示模块700及触控单元218,该外壳包覆图2的显示模块700及触控单元218。该外壳相似于图8的外壳530,容此不再赘述。
本发明上述实施例的显示模块与应用其的显示器,具有多项特征,以下仅举出其中几项:
1).反射片是一体成形的结构。
2).显示模块可省略金属背板,使整体显示模块的厚度减薄、重量减轻及成本降低。
3).显示面板是以薄膜晶体管阵列基板设于反射片的侧部上。
4).触控显示面板以触控单元设于反射片的侧部上。
综上所述,虽然本发明已以至少一实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明的本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求范围所界定者为准。