CN102691573B - 超长维护周期发电机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械发电设备领域，公开了一种超长维护周期发电机组，包括：外箱、底座，所述底座上、外箱内设有智能远程超长维护模块、机组控制柜、发电机组、机油供油泵、机油循环油泵、机油油位控制箱，底座上还设有机油箱、废机油箱、柴油箱、机油箱检修门，智能远程超长维护模块设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块，机油油位控制箱内设有浮球，机油循环油泵与机油油位控制箱连接的管道上还串联有机油滤清器。本发明的目的是提供一种超长维护周期发电机组，在不影响机组正常工作下延长了发电机组的维护周期，比现有发电机组的维护周期提高至少4～5倍。

Description

超长维护周期发电机组

技术领域

本发明涉及机械发电设备领域，尤其涉及一种超长维护周期发电机组。

背景技术

一般发电机组保养周期在200～250小时左右，但在野外交通极其不方便、以及恶劣天气的情况下，为了减少发电机组的保养次数，方便维护，同时降低工作人员的劳动强度，在无人值守的通信基站等需要设计超长维护及保养周期的发电机组。现有的发电机组的维护周期短，本发明可使一般发动机维护周期延长到1000～1200小时以上。

发明内容

本发明的目的是提供一种超长维护周期发电机组，在不影响机组正常工作下延长了发电机组的维护周期，比现有发电机组的维护周期提高至少4～5倍。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种超长维护周期发电机组，包括：外箱、底座，所述外箱罩于所述底座上方，

所述底座上、外箱内设有智能远程超长维护模块、机组控制柜、发电机组、机油供油泵、机油循环油泵、机油油位控制箱，所述外箱壁上设有进风口、排风口，所述底座上还设有机油箱、废机油箱、柴油箱、机油箱检修门，

所述智能远程超长维护模块设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块，

所述机组控制柜内设有机组控制器、显示仪表，

所述机油油位控制箱上设有电磁阀，所述机油油位控制箱内设有浮球，

所述发电机组的机组油底壳通过机油连通管与所述机油油位控制箱连接，所述机油油位控制箱、机油供油泵、以及机油箱通过供油管依次连接，

所述机油循环油泵通过管道与所述机油油位控制箱连接，所述机油循环油泵与机油油位控制箱连接的管道上还串联有机油滤清器，

所述废机油箱通过放油管分别与所述机油油位控制箱、发电机组的机组油底壳、电磁阀连接。

可选地，所述外箱内还设有空气滤清器，所述空气滤清器设置于所述进风口前端，

所述空气滤清器包括进风百叶窗、空气过滤网、空气重力除尘器。

优选地，所述进风百叶窗与空气过滤网间设有消音槽，所述过滤网后设有进风消音器。

可选地，所述外箱内还设有排气消音器、排风消音器，所述排气消音器与所述发电机组连接，所述排风消音器设置于所述排风口前端。

可选地，所述外箱壁还设有消音层、机组检修门。

可选地，所述机油箱内设有浮子式吸油管，所述浮子式吸油管的一端位于所述机油箱内、另一端与所述机油供油泵连接。

作为进一步的改进，所述各种显示仪表对应于所述机组控制柜的位置设有仪表观察窗。

作为进一步的改进，所述底座底部设有搬运孔、柴油箱加油口、柴油箱油位表、柴油箱放油口。

优选地，所述智能远程超长维护模块设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块，具体操作是：

所述智能远程超长维护模块读取发动机工作时间、及保养时间，根据要求发出换油指令并自动更换机油；发动机缺机油时，模块会自动发出指令，添加机油到合适油位；停机后自动发出机油循环泵工作停止指令。

由上可见，与现有技术相比，应用本发明的技术方案，有如下有益效果：

本发明超长维护周期发电机组的智能远程超长维护模块具有记录和存储发电机组的保养、维护及工作时间的功能，同时具有控制作用；发电机组每工作250小时，控制器会自动在250～260小时范围选择机组停机时间，发出换油信号，此时换油程序启动、机油油位控制箱上的电磁阀自动开启，废机油由于重力作用，通过放油管流入废机油箱，机油放尽断流10分钟后，电磁阀自动关闭；此时自动加机油程序启动，机油箱内机油通过直流机油供油泵的作用供给机油油位控制箱机油，待浮球上升到止点后停止供油。在机油加到位后智能远程超长维护模块在每天停机半小时后，模块发出指令，机油循环油泵及串联的机油滤清器工作，机油滤清器稀释机油并过滤，优化机油质量，工作40分钟后模块发出指令，机油循环油泵停止工作。机油箱及废机油箱的机油容量，使发电机组在1000～1200小时期间能自动更换4～5次机油，其维护周期达到比现有的发电机组的维护周期至少提高了4～5倍。

本发明通过智能远程超长维护模块接收浮球油位信息、及读取工作小时存储信息，对机组发出补充机油指令、更换机油指令、以及保养时间到期指令，以实现发电机组的超长维护周期的实现。

在外箱内、进风口前端设置空气滤清器，包括进风百叶窗和空气过滤网、空气重力除尘器，过滤进入空气的杂质，保证了进风量的同时减少了对发电机组的损害；另外在进风百叶窗和空气过滤网之间设消音槽，在空气过滤网之后设空气重力除尘器、进风消音器，在箱体前上端设一排气消音器与发电机组连接，在排风口前端设排风消音器，以及在外箱壁设置消音层，使发电机组整体的噪音大幅度降低。

在控制柜内设显示仪表，并在其对应于控制柜的位置设置观察窗，便于观察本发电机组工作时的数据状况，便于控制及调节，增强了发电机组的实用性及合理性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例1提供的一种超长维护周期发电机组的结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的一种超长维护周期发电机组的结构左视图；

图3为本发明实施例1提供的一种超长维护周期发电机组的智能远程超长维护模块的信号流程图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1至图3所示为本发明所述的一种超长维护周期发电机组的实施例，包括外箱100、底座200，外箱100罩于底座200上方，底座200上、外箱100内设有智能远程超长维护模块1011、机组控制柜101、发电机组102、机油供油泵103、机油油位控制箱104、以及机油循环油泵105，外箱100壁上设有进风口106、以及排风口107，底座200上还设有机油箱201、以及废机油箱202、机油箱检修门，智能远程超长维护模块1011设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块，机组控制柜101内设有控制器、显示仪表，机油油位控制箱104上设有电磁阀1041，机油油位控制箱104内设有浮球1042，发电机组102的机组油底壳通过机油连通管108与机油油位控制箱104连接，机油油位控制箱104、机油供油泵103、以及机油箱201通过供油管109依次连接，机油循环油泵105通过管道与机油油位控制箱104连接，循环油泵105与机油油位控制箱104连接的管道上串联有机油滤清器110，废机油箱202通过放油管111分别与机油油位控制箱104、发电机组102的机组油底壳、电磁阀1041连接。

本实施例中，发电机组的设计额定输出功率不低于10～50kW。

本实施例的发电机组会安装在荒郊野外(甚至是山顶或沙漠中)使用，要达到无人值守的使用工况。

本实施例设计的发电机组102的智能远程超长维护模块1011是自启动控制模块(XD-15模块)，用于电调或非电调的柴油发动机和天然气发动机的启动和停机控制。XD-15模块含RS485接口，控制器操作简单，界面清晰；实时时钟、以太网的通讯方式可降低监控成本，预保养功能可在发动机发生大的故障之前检测到零件的磨损状况。

本发明实施例超长维护周期发电机组为静音型机组，静音箱长度为2150mm，宽度为1040mm，高度为1910mm，采用2mm厚的钢板加工而成；底座200采用厚度为6mm的钢板，经钣金加工而成，储油量为1000公升；控制柜101的长度为614mm，宽度为473mm，高度为1014mm，布置在机组电球尾部(设计有检修门)；采用从箱体后端左、右两侧的方式进风；

本实施例发电机组的智能远程超长维护模块1011具有存储发电机组的保养、维护及工作时间的功能，同时具有控制作用；发电机组每工作250小时，模块会自动在250～260小时范围选择机组停机时间，发出换油信号，此时换油程序启动、机油油位控制箱104上的电磁阀1041自动开启，废机油由于重力作用，通过放油管111流入废机油箱202，机油放尽断流10分钟后，电磁阀1041自动关闭；此时自动加机油程序启动，机油箱201内机油通过直流机油供油泵103的作用供给机油油位控制箱104机油，待机油油位控制箱104浮球上升到上止点后停止供油。在机油加到位后智能远程超长维护模块在每天停机半小时后，模块发出指令，机油循环油泵105及机油滤清器110工作，机油滤清器110稀释机油并过滤，优化机油质量，机油循环油泵105工作40分钟后，模块发出指令机油循环油泵105停止工作。通过废机油箱202、机油油位控制油箱104、机油箱201、机油滤清器110等的配合使用，使发电机组在1000小时期间能自动更换4～5次机油，其维护周期达到1000～1200小时，比现有的发电机组的维护周期至少提高了4～5倍。

本实施例通过智能远程超长维护模块1011接收浮球1042油位信息、及读取工作小时存储信息，对发电机组102发出补充机油指令、更换机油指令、以及保养时间到期指令，以实现发电机组的超长维护周期的实现。

实际使用时，为了保证进入的空气为洁净空气，在外箱100内、进风口106前端设置空气滤清器112，包括进风百叶窗1121、空气过滤网1122、以及空气重力除尘器。空气通过进风百叶窗1121进入通道后先经过空气过滤网1122过滤，过滤进入空气的杂质，在通过空气重力除尘器除掉空气中重杂质，保证了进风量的同时减少了对发电机组102的损害，在很大程度上也延长了机组空气滤清器的维护周期。

另外在进风百叶窗1121和空气过滤网1122之间设消音槽1123，在空气粗滤网1122之后设进风消音器1124，经过迷宫式的进风消音器1124后，进一步保障进入空气的洁净度；并在外箱100内设一排气消音器113与发电机组102连接，在排风口107前端设排风消音器114，使发电机组整体的噪音大幅度降低。为了进一步降噪，在外箱100壁设置消音层115，以进一步降低发电机组工作时产生的噪音。

本实施例中，智能远程超长维护模块1011设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块，具体信号流程图如图3所示。

智能远程超长维护模块读取发动机工作时间、及保养时间，根据要求发出换油指令并自动更换机油；发动机缺机油时，模块会自动发出指令，添加机油到合适油位；停机后自动发出机油循环泵工作停止指令。

实施例2：

同样可参照图1至图3，本实施例超长维护周期发电机组与实施例1不同的是，在机油箱201内设有浮子式吸油管2011，浮子式吸油管2011的一端位于机油箱201内、另一端与机油供油泵103连接。

浮子在很多领域中常用来测量液位，在本实施例发电机组的机油箱201里的供油管通过浮动的浮球始终吸取油面上的干净机油。这样的设计更为合理、便于实际操作。

实施例3：

同样可参照图1至图3，本实施例超长维护周期发电机组与实施例1不同的是，在机组控制柜101内设显示仪表，并在其对应于机组控制柜101的位置设置观察窗，便于观察本发电机组102工作时的数据状况，便于控制、调节、及维修，增强了发电机组的实用性及合理性。

另外，在底座200的底部设搬运孔203(叉车搬运孔或吊运孔，根据实际使用需要设计)，从而增强了发电机组的移动的便利性，使吊装和运输更加方便。底座200底部还设有柴油箱加油口、柴油箱油位表、柴油箱放油口。

以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种超长维护周期发电机组，其特征是，包括：外箱、底座，所述外箱罩于所述底座上方，

所述底座上、外箱内设有智能远程超长维护模块、机组控制柜、发电机机组、机油供油泵、机油循环油泵、机油油位控制箱，所述外箱壁上设有进风口、排风口，所述底座上还设有机油箱、废机油箱、柴油箱、机油箱检修门，

所述智能远程超长维护模块设有读取及储存机组工作小时信息、机油油位信息、保养时间信息模块，

所述机组控制柜内设有机组控制器、显示仪表，

所述机油油位控制箱上设有电磁阀，所述机油油位控制箱内设有浮球，

所述发电机机组的机组油底壳通过机油连通管与所述机油油位控制箱连接，所述机油油位控制箱、机油供油泵、以及机油箱通过供油管依次连接，

所述机油循环油泵通过管道与所述机油油位控制箱连接，所述机油循环油泵与机油油位控制箱连接的管道上还串联有机油滤清器，

所述废机油箱通过放油管分别与所述机油油位控制箱、发电机机组的机组油底壳、电磁阀连接。

2.根据权利要求1所述的一种超长维护周期发电机组，其特征是：所述外箱内还设有空气滤清器，所述空气滤清器设置于所述进风口前端，

所述空气滤清器包括进风百叶窗、空气过滤网、空气重力除尘器。

3.根据权利要求2所述的一种超长维护周期发电机组，其特征是：所述进风百叶窗与空气过滤网间设有消音槽，所述过滤网后设有进风消音器。

4.根据权利要求1所述的一种超长维护周期发电机组，其特征是：所述外箱内还设有排气消音器、排风消音器，所述排气消音器与所述发电机机组连接，所述排风消音器设置于所述排风口前端。

5.根据权利要求1所述的一种超长维护周期发电机组，其特征是：所述外箱壁还设有消音层、机组检修门。

6.根据权利要求1所述的一种超长维护周期发电机组，其特征是：所述机油箱内设有浮子式吸油管，所述浮子式吸油管的一端位于所述机油箱内、另一端与所述机油供油泵连接。

7.根据权利要求1所述的一种超长维护周期发电机组，其特征是：各种所述显示仪表对应于所述机组控制柜的位置设有仪表观察窗。

8.根据权利要求1所述的一种超长维护周期发电机组，其特征是：所述底座底部设有搬运孔、柴油箱加油口、柴油箱油位表、柴油箱放油口。

9.根据权利要求1所述的一种超长维护周期发电机组，其特征是：所述智能远程超长维护模块具体操作是：

所述智能远程超长维护模块读取发动机工作时间、及保养时间，根据要求发出换油指令并自动更换机油；发动机缺机油时，所述智能远程超长维护模块会自动发出指令，添加机油到合适油位；停机后自动发出机油循环泵工作停止指令。