CN102690575A - 一种水性多彩涂料的生产工艺 - Google Patents

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徐贵才
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Abstract

一种水性多彩涂料的生产工艺,涉及涂料的生产加工工艺技术领域。将胶体溶液和基础漆混合后造粒,将硅丙乳液、水、丙二醇和成膜助剂混合搅拌后,调整PH值至8~9,然后再加入造成的粒料再搅拌均匀,加入增稠剂调整粘度,最后分桶包装。本发明加工工艺简单,无需高温设备,形成的产品采用喷涂工艺,就可在基础表面形成如天然花岗岩和大理石般的效果,还避免了天然花岗岩和大理石的价格昂贵、资源稀缺、较高辐射、加工成本高、施工复杂、自重高、保温性能差的缺陷。

Description

一种水性多彩涂料的生产工艺
技术领域
本发明涉及涂料的生产加工工艺技术领域。
背景技术
天然花岗岩和大理石以其庄重的质感、耐磨的品质和多样的色彩受到装饰的重用。但其存在价格昂贵、资源稀缺、较高辐射加工成本高、施工复杂、自重高、保温性能差的缺陷,使很多用户望而却步。现有的水性涂料大多为单一色彩,且形成的装饰效果大多为平面形,缺乏立体感。
发明内容
本发明目的在于提供一种水性多彩涂料的生产工艺,使形成的产品可用于制作仿花岗岩或仿大理石产品,以克服用户对一般水性涂料及天然花岗岩和大理石选择的困惑。
本发明包括以下步骤:
1)制备胶体溶液;
2)制备基础漆;
3)将胶体溶液和基础漆混合后造粒;
4)将硅丙乳液、水、丙二醇和成膜助剂混合搅拌后,调整PH值至8~9,然后再加入步骤3)造成的粒料再搅拌均匀,加入增稠剂调整粘度,最后分桶包装。
本发明加工工艺简单,无需高温设备,形成的产品采用喷涂工艺,就可在基础表面形成如天然花岗岩和大理石般的效果,还避免了天然花岗岩和大理石的价格昂贵、资源稀缺、较高辐射、加工成本高、施工复杂、自重高、保温性能差的缺陷。
在所述步骤1)中,将水和保护胶粉HG-1、稳定剂HG-7混合形成胶体溶液。
所述水和保护胶粉HG-1、稳定剂HG-7的混合投料质量比为79︰8︰13。
在所述步骤2)中,将水、纤维素HBR-250、功能助剂AP-95、铵盐分散剂、非离子表面润滑剂、消泡剂、金红石钛白粉、细度为1250目以上的锻烧高岭土、弹性乳液、厚浆消泡剂、阴离子表面润湿剂HG-6、浓度为7~8%的保护胶粉HG-1水溶液混合形成基础漆。
所述水、纤维素HBR-250、功能助剂AP-95、铵盐分散剂、非离子表面润滑剂、消泡剂、金红石钛白粉、细度为1250目以上的锻烧高岭土、弹性乳液、厚浆消泡剂、阴离子表面润湿剂HG-6、浓度为7~8%的保护胶粉HG-1水溶液的混合投料质量比为378︰6︰2︰4︰1︰2︰50︰150︰300︰3︰5︰100。
在所述步骤3)中,将胶体溶液和基础漆以1︰1的质量比混合造粒。
在所述步骤3)中,将造成的粒料过筛,取得粒径为3mm至10mm的粒料。
在所述步骤4)中,所述粒料与硅丙乳液、水、丙二醇、成膜助剂的投料质量比为500︰300︰180︰5︰15。
具体实施方式
一、制备胶体溶液:
将水和保护胶粉HG-1、稳定剂HG-7以79︰8︰13的质量比混合形成胶体溶液。
以上保护胶粉HG-1、稳定剂HG-7由上海豪寇科贸有限公司公开销售。
二、制备基础漆:
将水、纤维素HBR-250、功能助剂AP-95、铵盐分散剂、非离子表面润滑剂、消泡剂、金红石钛白粉、细度为1250目以上的锻烧高岭土、弹性乳液、厚浆消泡剂、阴离子表面润湿剂HG-6、浓度为7~8%的保护胶粉HG-1水溶液以378︰6︰2︰4︰1︰2︰50︰150︰300︰3︰5︰100的混合投料质量比混合形成基础漆。
其中,纤维素HBR-250、功能助剂AP-95、阴离子表面润湿剂HG-6、保护胶粉HG-1水溶液由上海豪寇科贸有限公司公开销售。
三、造粒:
将胶体溶液和基础漆以1︰1的质量比混合造粒。
将造成的粒料过筛,取得粒径为3mm至10mm的粒料。
四、成品、包装:
将硅丙乳液、水、丙二醇和成膜助剂混合搅拌后,调整PH值至8~9,然后再加入造成的粒料再搅拌均匀,加入增稠剂调整粘度,最后分桶包装。
粒料与硅丙乳液、水、成膜助剂的投料质量比为500︰300︰180︰15~18。

Claims (8)

1.一种水性多彩涂料的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)制备胶体溶液;
2)制备基础漆;
3)将胶体溶液和基础漆混合后造粒;
4)将硅丙乳液、水、丙二醇和成膜助剂混合搅拌后,调整PH值至8~9,然后再加入步骤3)造成的粒料再搅拌均匀,加入增稠剂调整粘度,最后分桶包装。
2.根据权利要求1所述水性多彩涂料的生产工艺,其特征在于所述步骤1)中,将水和保护胶粉HG-1、稳定剂HG-7混合形成胶体溶液。
3.根据权利要求2所述水性多彩涂料的生产工艺,其特征在于所述水和保护胶粉HG-1、稳定剂HG-7的混合投料质量比为79︰8︰13。
4.根据权利要求1所述水性多彩涂料的生产工艺,其特征在于所述步骤2)中,将水、纤维素HBR-250、功能助剂AP-95、铵盐分散剂、非离子表面润滑剂、消泡剂、金红石钛白粉、细度为1250目以上的锻烧高岭土、弹性乳液、厚浆消泡剂、阴离子表面润湿剂HG-6、浓度为7~8%的保护胶粉HG-1水溶液混合形成基础漆。
5.根据权利要求4所述水性多彩涂料的生产工艺,其特征在于所述水、纤维素HBR-250、功能助剂AP-95、铵盐分散剂、非离子表面润滑剂、消泡剂、金红石钛白粉、细度为1250目以上的锻烧高岭土、弹性乳液、厚浆消泡剂、阴离子表面润湿剂HG-6、浓度为7~8%的保护胶粉HG-1水溶液的混合投料质量比为378︰6︰2︰4︰1︰2︰50︰150︰300︰3︰5︰100。
6.根据权利要求1所述水性多彩涂料的生产工艺,其特征在于所述步骤3)中,将胶体溶液和基础漆以1︰1的质量比混合造粒。
7.根据权利要求1或6所述水性多彩涂料的生产工艺,其特征在于所述步骤3)中,将造成的粒料过筛,取得粒径为3mm至10mm的粒料。
8.根据权利要求1所述水性多彩涂料的生产工艺,其特征在于所述步骤4)中,所述粒料与硅丙乳液、水、丙二醇、成膜助剂的投料质量比为500︰300︰180︰5︰15。
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