CN102689324A - 棕片加工分解装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棕片加工分解装置,包括机架、电机、设置于机架上的传动机构、滚筒和进料槽,所述滚筒通过传动机构与电机连接,由电机驱动传动机构运动,带动滚筒转动,滚筒位于进料槽的出口处,滚筒的转轴与进料槽的出口平行;滚筒外壁设有数排沿滚筒长度方向分布的锯齿,位于同一排的锯齿朝滚筒的一端倾斜,且相邻两排锯齿的倾斜方向相反;分解方法,包括如下步骤:1)原材料的取制;2)原材料的放置;3)开启电机带动整个装置运作;4)一次加工;5)二次加工;本发明操作方便、安全可靠,运转平稳,工作性能稳定;棕丝均匀分解,提高了棕片的分解效率,且大大降低了工人的劳动强度,加工分解方法简单、实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种棕片丝纤维的加工装置及其方法。
背景技术
现有技术中利用棕片制备棕丝时,一般都采用抽丝的方法来将棕片加工分解成棕丝;但是现有的加工分解装置一般都采用焊接在机壳内的钢钉来对其进行加工分解,这种加工方式分解量比较少、效率低,同时加工时棕丝容易打结,无法满足大批量生产的要求,且工人工作强度大。
棕片从棕榈树上剥下,每年都会涨新皮,棕树皮的用途广泛,最常见的就是扎扫把、搓棕绳、做床垫、鞋垫,编蓑衣及制作方法品;但目前尚无成熟的方法将其分解成能供工业生产使用的棕丝,限制了棕榈树皮的进一步应用。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种棕片加工分解装置及其方法,能有效解决棕片分解棕丝时容易打结、分解效率低、劳动强度大及加工方法不实用的问题。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种棕片加工分解装置,包括机架、电机、设置于机架上的传动机构、滚筒和进料槽,所述滚筒通过传动机构与电机连接,由电机驱动传动机构运动,带动滚筒转动,滚筒位于进料槽的出口处,滚筒的转轴与进料槽的出口平行;
滚筒外壁设有数排沿滚筒长度方向分布的锯齿,位于同一排的锯齿朝滚筒的一端倾斜,且相邻两排锯齿的倾斜方向相反。
作为优选,所述进料机构由两组相互对应的压辊组成,所述压辊也由电机和传动机构进行驱动,将进料槽送出的物料平整后送至滚筒处。
作为优选,所述锯齿跟部与滚筒焊接。
作为优选,还包括设置于进料槽上部的吸尘管道。
棕片加工分解方法,包括如下步骤:
1)原材料的取制:从棕榈树上取下棕片,去硬质边缘、晾干;
2)原材料的放置:将棕片一定角度平展于进料槽;
3)开启电机带动整个装置运作;
4)一次加工:将棕片经两组相互对应的压辊压平、整理,然后经滚筒上倾斜的锯齿将棕片分解成棕丝,最后从出料槽送出;
5)二次加工:将步骤4加工得到的棕丝放在进料槽处,重复步骤4。
本发明的优点在于:操作方便、安全可靠,运转平稳,工作性能稳定;由于位于同一排的锯齿朝滚筒的一端倾斜,且相邻两排锯齿的倾斜方向相反,在加工的过程中,防止棕丝打结,提高了棕片的分解效率,而且大大降低了工人的劳动强度。另外,加工分解方法简单实用,通过二次加工,使棕片分解的更彻底;吸尘管道设置,便于抽出在加工过程中产生的灰尘。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明另一角度结构示意图;
图3为本发明中滚筒的结构示意图。
图中:1、机架;2、进料槽;3、压辊;4、滚筒;5、锯齿;6、电机;7、链传动机构;8、出料槽;9、皮带传动机构。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1至图3,一种棕片加工分解装置,包括机架1、电机6、设置于机架1上的链传动机构7和皮带传动机构9、滚筒4和进料槽2,所述滚筒4通过传动机构与电机6连接,由电机6驱动链传动机构7和皮带传动机构9运动,带动滚筒4转动,滚筒4位于进料槽2的出口处,滚筒4的转轴与进料槽2的出口平行;
滚筒4外壁设有数排沿滚筒4长度方向分布的锯齿5,位于同一排的锯齿5朝滚筒4的一端倾斜,且相邻两排锯齿5的倾斜方向相反;所述进料机构由两组相互对应的压辊3组成,所述压辊3也由电机6和链传动机构7和皮带传动机构9进行驱动,将进料槽2送出的物料平整后送至滚筒4处,所述锯齿5跟部与滚筒4焊接;还包括设置于进料槽2上部的吸尘管道。
棕片加工分解方法,包括如下步骤:
1)原材料的取制:从棕榈树上取下棕片,去硬质边缘、晾干;
2)原材料的放置:将棕片一定角度平展于进料槽2;
3)开启电机6带动整个装置运作;
4)一次加工:将棕片经两组相互对应的压辊3压平、整理,然后经滚筒4上倾斜的锯齿5将棕片分解成棕丝,最后从出料槽8送出;
5)二次加工:将步骤4加工得到的棕丝放在进料槽2处,重复步骤4。
本发明在工作时,将取硬质边缘、晒干的棕片一定角度平展于进料槽2,启动电机6,电机6驱动链传动机构7和皮带传动机构9转动,带动滚筒4、压辊3转动;将进料槽2经压辊3平整后送出的棕片送至滚筒4处;然后经滚筒4上锯齿5将棕片分解成棕丝,送至出料槽8,最后从出料槽8送出;为了使棕丝分解更彻底,将一次加工后得到的棕丝放在进料槽2内按照一次加工的步骤进行二次加工。在加工的过程中,产生的灰尘通过进料槽2上部的吸尘管吸出。另外,滚筒4外壁每排锯齿5朝滚筒4的一端倾斜设置,且相邻两排锯齿5的倾斜方向相反,易于分解棕片,防止在加工时棕丝打结,提高了棕片的分解效率,降低了工人的劳动强度。
在加工的过程中通过人工控制电机6的转速来控制加工速度,使棕丝均匀分解。本发明操作方便、安全可靠,运转平稳,工作性能稳定,不仅保证了棕丝的分解质量,且方法简单、实用。
Claims (5)
1.一种棕片加工分解装置,其特征在于:包括机架、电机、设置于机架上的传动机构、滚筒和进料槽,所述滚筒通过传动机构与电机连接,由电机驱动传动机构运动,带动滚筒转动,滚筒位于进料槽的出口处,滚筒的转轴与进料槽的出口平行;
滚筒外壁设有数排沿滚筒长度方向分布的锯齿,位于同一排的锯齿朝滚筒的一端倾斜,且相邻两排锯齿的倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述的棕片加工分解装置,其特征在于:所述进料机构由两组相互对应的压辊组成,所述压辊也由电机和传动机构进行驱动,将进料槽送出的物料平整后送至滚筒处。
3.根据权利要求1或2所述的棕片加工分解装置,其特征在于:所述锯齿跟部与滚筒焊接。
4.根据权利要求3所述的棕片加工分解装置,其特征在于:还包括设置于进料槽上部的吸尘管道。
5.棕片加工分解方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
1)原材料的取制:从棕榈树上取下棕片,去硬质边缘、晾干;
2)原材料的放置:将棕片一定角度平展于进料槽;
3)开启电机带动整个装置运作;
4)一次加工:将棕片经两组相互对应的压辊压平、整理,然后经滚筒上倾斜的锯齿将棕片分解成棕丝,最后从出料槽送出;
5)二次加工:将步骤4加工得到的棕丝放在进料槽处,重复步骤4。
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