CN102686491A - 纸箱和其坯件 - Google Patents

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Abstract

一种用于将两个面板(50,60)锁定在一起的布置，该布置包括：第一凸形舌片和第二凸形舌片(39a,39b)和第一凹形舌片和第二凹形舌片(43)，其中第一凸形舌片和第二凸形舌片分别由第一铰接连接和第二铰接连接(41)铰接到第一面板，且第一凹形舌片由第三铰接连接铰接到第二面板，第一铰接连接和第二铰接连接相对于彼此发散。

Description

纸箱和其坯件
技术领域
本发明涉及一种用于将一对面板，例如纸箱的重叠面板牢固固定在一起的面板联锁装置。在某些情形下，这些面板由纸板包裹件坯件的相对端所提供，使所述相对端在一起、并且被联锁/互锁。
背景技术
已知使用锁定舌片将一对面板联锁在一起，锁定舌片从一个面板(例如，纸箱包裹件的一端)冲制出。锁定舌片被布置成被驱动钻过、或冲穿由从另一面板((如，纸箱包裹件的相对端)所冲制出的固持舌片加以限定的相对应的孔口。这种“冲锁(punch-lock)”为已知的且例如在美国专利No 4,093,116和美国专利No. 5,131,588中被示出。
出于成本节省和环境原因，需要使用较轻重量的材料、特别地用于纸板和塑料包装，且需要在锁定机构定位方面具有更多的灵活性。由于这些和其它原因，本发明设法/追求提供在面板联锁机构领域方面的改进。
发明内容
根据第一方面，本发明提供一种用于将两个面板锁定在一起的布置，该布置包括：第一凸形舌片和第二凸形舌片、以及第一凹形舌片和第二凹形舌片，其中第一凸形舌片和第二凸形舌片分别由第一铰接连接和第二铰接连接而铰接到第一面板，且第一凹形舌片由第三铰接连接而铰接到第二面板，第一铰接连接和第二铰接连接相对于彼此是发散开的。
优选地，凸形舌片定向成使得第一折叠线和第二折叠线相对于第一面板的自由端边缘成一定角度关系而安置。
优选地，第一折叠线和第二折叠线以小于90°或大于90°的角度安置。
优选地，第一折叠线和第二折叠线以相对于第一面板的自由端边缘成基本上45°的角度而安置。
优选地，第一折叠线和第二折叠线被布置成基本上彼此垂直。
优选地，第一折叠线和第二折叠线是朝向第一面板的自由端边缘发散开的。
优选地，第一折叠线和第二折叠线是远离第一面板的自由端边缘发散开的。
优选地，第三凸形舌片沿着第五铰接连接而铰接到第一面板，其中第一铰接连接、第二铰接连接和第五铰接连接各自相对于彼此发散地安置。
优选地，第一折叠线与第二折叠线成彼此接触关系，以便形成漩涡中心（vortex）。
优选地，包括了沿着第四铰接连接而铰接到第二面板的第二凹形舌片。
优选地，第三铰接连接相对于第二面板的自由端边缘以一定角度关系而安置。
优选地，第三铰接连接和第四铰接连接相对于彼此和 /或相对于第二面板的自由端边缘以一定角度关系而安置。
优选地，该和/或每个凹形舌片的自由端或侧边缘被成形和布置成用以促进凸形舌片或相应凸形舌片相对于第一面板的自由端边缘以一定角度关系折叠。
优选地，凸形舌片的宽度比凹形舌片更短。
根据本发明的第二方面，提供一种用于将两个面板锁定在一起的布置，该布置包括：形成于所述面板的第一面板中的凸形舌片、和形成于所述面板中的第二面板中的凹形舌片，该布置可操作以在一旦两个面板重叠的情况下通过使得凸形舌片和凹形舌片一起从重叠面板的平面移出而将两个面板锁定在一起，该凸形舌片和凹形舌片各自包括铰接到形成它们的相应面板处的基部和间隔开的侧边缘，其中凹形舌片包括用于接合凸形舌片的侧边缘以将移位的舌片锁定在一起的、且由此将第一面板与第二面板锁定在一起的装置。
根据第三方面，本发明提供一种用于将两个面板锁定在一起的布置，该布置包括：形成于所述面板的第一面板中的凸形舌片、和形成于所述面板中的第二面板中的凹形舌片，该布置可操作以在一旦两个面板重叠的情况下通过使得凸形舌片和凹形舌片一起从重叠面板的平面移出而将两个面板锁定在一起，凸形舌片和凹形舌片各自包括铰接到形成它们的相应面板处的基部和间隔开的侧边缘；其中凸形舌片可分成两个凸形舌片，且所述凹形舌片可插入于这两个凸形舌片之间，用以使得那两个凸形舌片间隔开、且将移位的凸形舌片和凹形舌片锁定在一起，由此将第一面板和第二面板锁定在一起。
可选地，凸形舌片可分成两个凸形舌片、且所述凹形舌片可插入于这两个凸形舌片之间，以用于使得这两个凸形舌片间隔开、且将移位的舌片锁定在一起，由此将第一面板和第二面板锁定在一起。
可选地，凹形舌片包括肩部和头部，肩部和头部被布置成用以形成卡扣结构（catch），其中凸形舌片的侧边缘是可接合的。
可选地，肩部为凹形舌片的倾斜边缘，且凸形舌片移位，从而使得凸形舌片的底表面邻靠着倾斜边缘。
可选地，在一旦凹形舌片从第二面板的平面移位出来之后，凸形舌片绕形成于第二面板中的倾斜边缘铰接。
可选地，其中促进了凸形舌片来凭借凸形舌片的一个侧边缘以形成绕所述倾斜边缘的一种自然铰链，凸形舌片的所述一个侧边缘终止于与另一间隔开的侧边缘的终点偏移的点。
可选地，凸形舌片可绕着相对于凸形舌片的想象的/名义上的中心轴线而倾斜地成角度的一个或多个折叠线来铰接。
优选地，凸形舌片包括切割线 ，切割线将凸形舌片分离成两个凸形舌片，且所述两个凸形舌片中每一个绕着相对于切割线倾斜地成角度的折叠线而铰接，从而使得促进了凸形舌片远离彼此而折叠，其中凹形舌片包括两个倾斜的肩部和一种头部，该头部可安置于这两个凸形舌片之间从而使得：两个凸形舌片中每一个的间隔开的边缘可接合于在头部与凹形舌片的每个倾斜肩部之间所形成的一种卡扣结构中。
可选地，凸形舌片的折叠线和凹形舌片的倾斜边缘是类似地成角度的，从而使得：在一旦凹形舌片从第二面板的平面移位出来之后，凸形舌片绕其折叠线、且绕形成于第二面板中的边缘而铰接，且其中折叠线和边缘基本上以平行关系而重叠。
可选地，凸形舌片包括隆起肩部，隆起肩部的形状和大小适于：在一旦凹形舌片从第二面板的平面移位出来之后，接合着与形成于第二面板中的边缘(E)靠近的第二面板的一部分。
一种纸箱包括由一种如前述段落中任一段落所描述的布置所联锁着的两个面板。
一种包装包括多个物件和一种如就在前面紧邻段落中所限定的纸箱。
附图说明
现将参看附图来描述本发明的示例性实施例，在附图中：
图1为用于形成包裹纸箱的坯件的平面图，其具有面板联锁装置以用于将坯件的底面板互锁/联锁在一起，来以一种设置条件而牢固固定住包裹纸箱；
图2为图1的坯件的一部分的放大视图，其示出本发明的第一实施例的面板联锁装置的“完全型式”和“半型式”；
图3为从图1的坯件形成的卷裹纸箱的透视图，其中可看出“半型式”面板联锁装置位于纸箱的底部处；
图4示出坯件(类似于图1所示的坯件)的一部分的放大视图，其中示出了根据本发明的第二实施例的面板联锁装置的“完全型式”和“半型式”；
图5为图4的两个面板的示意图示，这两个面板一个在另一个顶部上重叠，且以透明视图示出顶面板，从而使得能看到原本通常将会被遮挡而看不到的下部面板的特征；那些特征以点线轮廓而示出；
图6、图7和图8为本发明的第二实施例的面板联锁装置的两个变型的透视图，其中联锁装置已被部署为用以将面板牢固固定在一起；以及
图9示出坯件(类似于图1所示的坯件)的一部分的放大视图，其中示出了根据本发明的第三实施例的面板联锁装置的“完全型式”和“半型式”；以及
图10为图9的‘完全型式’面板联锁装置处于锁定构造的透视图；
图11为根据本发明的第四实施例的用于形成具有面板联锁装置的纸箱的坯件的平面图；
图12A为根据本发明的第四实施例的面板联锁装置的凹形元件的放大平面图；
图12B为根据本发明的第四实施例的面板联锁装置的凸形元件的放大平面图；
图13为图11至图12B的面板联锁装置处于部署构造的平面图；
图14为从（具有处于部署位置的图11的面板联锁装置的）纸箱的内部的右上方观察的透视图；
图15为从（具有处于部署位置的图11的面板联锁装置的）纸箱的内部的左上方观察的透视图；
图16为从由图11的坯件所形成的纸箱的上方观察的透视图；
图17为根据本发明的第五实施例的用于形成具有面板联锁装置的纸箱的一种坯件的平面图；
图18为根据本发明的第五实施例的面板联锁装置的凸形元件和凹形元件的放大视图；
图19为从根据本发明的第五实施例的具有面板联锁装置的纸箱的内部的右上方观察的透视图；
图20为从根据本发明的第五实施例的具有面板联锁装置的纸箱的内部的左上方观察的透视图；
图21为根据本发明的第六实施例用于形成具有面板联锁装置的纸箱的一种坯件的平面图；
图22为图21的面板联锁装置的凸形元件和凹形元件的放大平面图；
图23a为根据本发明的第六实施例的凹形元件的放大平面图；
图23b为根据本发明的第六实施例的凸形元件的放大平面图；
图24为从根据本发明的第六实施例的具有面板联锁装置的纸箱的内部的上方观察的透视图。
具体实施方式
现将描述本发明的具体实施例。实施例为实例，且照此并不描述可实施本发明的所有方式的详尽记录。法律没有要求，且其也不会描述可实现本发明的方式的每个可能的变型和组合。示例性实施例中每一个的详细描述包含着具体细节，以便向读者提供对本发明的理解，但是本发明可在无这些特定细节的情况下实施。
在所描述的不同的示例性实施例中，相同的附图标记在所有可能的情况下已被用于指示出在所图示实施例中每一个实施例中相似的特征，但使用前缀‘100’和‘200’用于使得不同实施例彼此区分。
现转至图1，示出了可折叠薄板材料的坯件10，诸如纸板或塑料材料，用于形成图3所示的包裹型纸箱30。坯件10的大小、形状和构造适于牢固地保持2×3排列布置的六个瓶子B。通过阅读前文的描述将会了解到，所描述的面板联锁装置能用于多种应用中。面板联锁装置具有在包装领域中的有益应用，但包装风格、形成包装的材料、待包装的物品、和所包装的物品数量可从许多种可能选项来选择，且照此则坯件10和由此形成的纸箱30仅表示可实现本发明的许多不同方式中的仅一种方式。
坯件10包括一系列串联地一个铰接到下一个的多个面板，包括：第一底面板12、第一侧面板14、顶面板16、第二侧面板18和第二底面板20。坯件10还包括多个完全可选的特征以用于在一旦形成后的纸箱30内牢固固定住物品B，这些特征包括：侧倾锁定孔口22、撕裂接近打开装置28、瓶顶部固定孔口24和搬运装置26。这些特征并不形成本发明的部分，且因此并不进一步展开描述。
坯件10的第一底面板12和第二底面板20具备根据本发明的第一实施例的面板联锁装置。示出对应于“半型式”(IM1)和“完全型式”(IM2)的第一实施例的两个变型。两个变型(IM1, IM2) 的“凸形”元件M1、M2从第一底面板12冲制出，而两个变型的(IM1, IM2)的“凹形”元件F1、F2从第二底面板20冲制出。
在图2中示出第一底面板12和第二底面板20的特写视图。面板联锁装置的第一变型(IM1)包括凸形元件M1和凹形元件F1。凸形元件M1由弓形切割线34和线性切割线32限定。弓形切割线34的第一终点与切割线32的终点是重合的。从这点，弓形切割线34与线性切割线32发散，且在它们之间的区域表示凸形元件M1的凸形舌片39。弓形切割线34的另一终点与可选的折叠线或铰接连接41重合，可选的折叠线或铰接连接41在切割线32与弓形切割线34之间延伸。优选地，弓形切割线34与线性切割线32的非重合终端是彼此偏离的，且在面板12的水平轴线和竖直轴线二者中被彼此间隔开。照此，可选铰接线41为成角度的。
凸形舌片39可绕铰接线41从第一底面板12的平面折出。凸形舌片39可插入于由凸形舌片使凹形元件F1从第二底面板20的平面移位出来所形成的孔口内。凹形元件F1由线性切割线42、头部44、倾斜肩部48和第二线性切割线53限定。头部44由圆形端部加以限定。
根据本发明的第一实施例的面板联锁装置的第二变型(IM2)也在图2的放大图中示出。实际上，凸形元件M2包括以镜像方式彼此邻近安置的两个M1型凸形元件。照此，凸形元件M2包括一对凸形舌片39a、39b，这对凸形舌片39a、39b由并排安置的两个连续且弓形切割线34加以限定。凸形舌片39a、39b由线性切割线32a分开。线性切割线32a的第一终点是与两个连续且弓形切割线34的中点相重合的。线性切割线32a的第二终点是与源自弓形切割线34的终点在第一底面板12的水平轴线和竖直轴线二者中偏移的、且间隔开的。可选的倾斜折叠线41将线性切割线32a的第二终点与每个弓形切割线34的相邻终点相连接。
第一实施例的两种变型的凸形元件M1和M2的铰接线41用于控制凸形舌片39、39a、39b从第一底面板12的平面移位出来的方向。
在根据本发明的第一实施例的面板联锁装置的第二变型(IM2)中，凹形元件F2有效地是以镜像方式彼此相邻安置的一对凹形元件F1，但并无中央狭缝线。凹形元件F2包括单个头部44，两个倾斜肩部48和终止于点46处的两个另外的切割线53。由此限定的凹形舌片43可作为保持铰接地接合到第二底面板20的一种整体件而从第二底面板20的平面移位出来。
在图4中示出面板联锁装置的第二实施例。同样，存在对应于“半型式”(IM3)和“完全型式”(IM4)的第二实施例的联锁元件的两个变型(IM3和IM4)。第二实施例的变型与第一实施例的变型的不同之处仅在于：可选的折叠线41并不在凸形元件M101和M102中提供。
现将参考第二图示实施例的“完全型式”(IM4)且然后参考“半型式”(IM3)来描述联锁所述面板的第一方法。
使第一底面板112与第二底面板120联锁的第一步骤是将第二底面板120定位于第一面板112顶部上。在图5中示出此第一步骤。第二底面板120被示出为透明的，从而使得能看到第一底面板112的凸形元件M101和M102(其原本将会被遮挡而看不到)。以点线轮廓示出凸形元件M101和M102。
使第一底面板112与第二底面板120联锁的第二步骤是施加力来将凸形舌片139推抵向凹形舌片143，且将凸形舌片143从第二底面板120的平面推出。随着凹形舌片143从第二底面板120的平面被移位出来，在终端146之间形成自然折痕162、且在凹形舌片143的头部144与第二底面板120之间形成间隙‘G’。向凸形舌片139a，139b施加的力使得那些凸形舌片139a、139b被推动经过间隙‘G’。在凸形舌片139a、139b被从第一底面板112的平面折出时，沿着介于每个切割线134的终点136与线性切割线132a的端部之间的虚构线形成自然折痕164a、164b。凹形舌片143的头部144的圆形形状和大小促进了凸形舌片139a、139b分离开或发散/分叉。使凸形舌片139a、139b绕由凹形舌片143的移位所形成的孔口的边缘(‘E’)而折叠或形成折痕164a、164b。类似地，每个弓形切割线134的终点136和线性切割线132a的端部的偏移性质意味着，自然折痕164a、164b以倾斜方式形成、且与凹形元件F102的倾斜肩部148基本上平行对准。这也会促进凸形舌片139a、139b移动中央头部114的任一侧。
一旦不再施加向上推力，折叠舌片143、139a，139b将会尝试/倾向于松弛。纸板沿着自然形成的折痕162、164a、164b的自然弹性/弹回将会意味着移位的舌片143、139a，139b将试图且返回到它们的未折叠的平面状态。但是，移位的舌片143、139a，139b不能返回到它们的未折叠的平面状态，因为凸形舌片139a、139b已被推动经过凹形舌片143的边缘，且随着凹形舌片143松弛且楔入于凸形舌片139a、139b之间，推动了凸形舌片139a、139b使它们进一步彼此分开。同时，凸形舌片139a、139b试图/倾向于松弛回到它们的平面位置，这是在凸形舌片143倾向于移动的方向的相反方向上。因此凹形舌片143与凸形舌片139a、139b彼此相反地作用，且防止彼此返回到它们的未折叠的状态。舌片143、139a、139b的相反力帮助维持凹形舌片143处于与凸形舌片139a、139b的锁定接合。凸形舌片139a、139b折叠的角度受边缘‘E’引导、且优选地与倾斜肩部148基本上平行对齐，这进一步辅助每个凸形舌片139a、139b抵靠着凹形舌片143的倾斜肩部部分148的锁定接合。这些因素有助于第一底面板112与第二底面板120的牢固联锁。而且，凸形舌片139a、139b的线性边缘132可卡扣在介于头部144与倾斜肩部148之间的凹角（nook）中以进一步所述稳定舌片143、139a、139b的锁定相互接合。图6示出凸形舌片139a、139b与凹形舌片143的锁定接合。
现转至第二实施例的“半型式”(IM3)的联锁。(由外力)在向上方向压迫所述凸形舌片139。所施加的力也使凹形舌片143从第二底面板120的平面移位出来。以与上文所述的类似方式，推动凸形舌片139经过凹形舌片143的倾斜肩部边缘148。一旦移除了力，则凹形舌片143各自试图/倾向于折叠回到它们的平面位置。为了实现这个目的，凹形舌片143和凸形舌片139试图在相反方向折叠。在凹形舌片143尝试/倾向于松弛回到其平面位置时，头部144防止凸形舌片139松弛回到其平面位置。同样地，凸形舌片139和其铰接连接的角度的存在防止了凹形舌片143完全地松弛到其原始平面状态，且舌片143、139的相反要求导致了一种联锁平衡，其中凸形舌片139邻靠着凹形舌片143的倾斜肩部148。图7示出凸形舌片139与凹形舌片143的锁定接合。
图8示出“完全型式”(IM4)的凸形舌片139a、139b与凹形舌片143的锁定接合，以及 “半型式”(IM3)的凸形舌片139与凹形舌片143的锁定接合。
第一实施例的锁定布置的“完全型式”(IM2)和“半型式”(IM1)的联锁能以如上文所述的相同方式进行。具体划定的折叠线或铰接线41便于凸形舌片39、39a、39b抵靠着边缘‘E’而倾斜成角度地折叠，且促进凸形舌片139、139a、139b邻靠着凹形舌片43的相似地成角度的倾斜肩部48。
在使用所描述的锁定机构来将第一底面板12，112与第二底面板20，120联锁到一起的第二替代方法中，第一底面板12，112安置于第二底面板20，120的顶部上。施加外力以将凹形舌片43、143从第二底面板20、120的平面向上推出。凸形元件M1、M2、M101、M102安置于凹形元件F1、F2、F101、F102的顶部上。还使用外力来使得凸形舌片39、39a、39b；139，139a，139b从第一底面板12，112的平面移位出来。将凹形舌片43、143从第二面板20、120的平面推出，且被推动经过由移位的舌片39，39a，39b；139，139a，139b所形成的间隙。推动头部44、144经过线性切割线32、32a；132、132a，从而使得凹形舌片也从第一底面板12，112的平面移出。以此方式，凹形舌片43、143和每个凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b都从第一底面板12，112直立。一旦移除了外力，则锁定舌片43，143；39，39a，39b；139，139a，139b尝试/倾向于松弛到它们的自然未折叠位置(由于纸板材料的自然弹性)。
锁定舌片43，143；39，39a，39b；139，139a，139b尝试/倾向于在相反方向移动，以便实现这个目的，直到到达了平衡位置，在平衡位置，无论是凹形舌片43、143或是凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b都不能由于另一个而移动。在此位置，凹形舌片43、143的倾斜肩部48、148邻靠着相邻凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b的底侧。此外，凹形舌片43、143的头部44、144和相邻倾斜肩部48、148形成凹角，在该凹角中卡扣着由线性切割线32、32a；132、132a所限定的边缘。
在“完全型式”(IM2、IM4)中，凹形锁定头部44、144也用来推开凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b因而进一步限制那些凸形舌片39a，39b；139a，139b松弛到它们的未折叠位置、且因而增加了在联锁布置中的张力设置。这辅助形成更强固的更牢固的锁定机构。在附图中并未图示处接合着联锁装置(IM1、IM2、IM3、IM4)的第二方法。
在附图中并未图示接合联锁装置(IM1、IM2、IM3、IM4)的第二方法。
在图9中示出面板联锁装置的第三实施例。同样，存在对应于“半型式”(IM5)和“完全型式”(IM6)的第三实施例的联锁元件的两个变型(IM5和IM6)。第三实施例的变型与第一实施例的变型的不同之处在于凸形舌片239，239a，239b以更夸大和隆起方式成形。此外，凸形舌片239，239a，239b包括短直侧边缘237。隆起部分236与相应倾斜折叠线241(以及中央切割线232a)协同工作，从而使得当凸形舌片239，239a，239b插入时隆起部分236略微向锁定孔口(其在凹形舌片243从第二底面板220的平面移出时形成)外部移动，且因此裂开或另外绕折叠线241而折叠。凸形锁定舌片239，239a，239b的这样的向外移动深化或加强了锁定凸形舌片239，239a，239b在锁定孔口内的接合。这是因为，隆起部分236与锁定孔口的一个或多个侧边缘‘E’的一部分接合，特别是在邻近一个或多个短直侧边缘237的区域处。实际上，隆起部分236从第二底面板220垂悬，且限制着凸形舌片239，239a和239b的任何进一步向后移动，从而使得凸形舌片239，239a，239b向凹形舌片243返回到其未折叠状态提供更强对抗、且因而增强了联锁布置的牢固锁定能力。
优选地，凸形舌片239、239a、239b的折叠线与凹形舌片243、且因此与锁定孔口的相对应部分是相似地成角度的，以便促进凸形舌片239，239a，239b绕它们的折叠线241铰接。
凸形舌片的折叠线241和锁定孔口边缘(E)的倾斜边缘(E)的至少一部分是基本上以平行关系而重叠的。
凸形舌片包括隆起肩部，隆起肩部的形状和大小适于接合锁定孔口的相对侧边缘。
在凹形舌片一旦从第二面板的平面移出的情况下，在第二面板中形成了锁定孔口的侧边缘。
能了解到，在不偏离本发明的范围的情况下可做出各种变化，例如，可调整锁定舌片43，143；39，39a，39b；139，139a，139b的大小和形状来适应不同大小或形状的面板。
而且，尽管切割线32，32a；132，132a已描述为线性的，在其它实施例中，切割线被成形且为非线性的。优选地，切割线32，32a；132，132a以与介于头部44，144与相邻倾斜肩部48，148之间的凹角成互补的方式而成形。以此方式，由切割线32，32a；132，132a所限定的凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b的边缘能被卡扣在该凹角内，以改进联锁机构的牢固接合。在本发明的某些实施例中，该或每个凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b具备凹槽、切口或裂隙以进一步增强凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b与设于凹形舌片43，143的头部44，144与相邻肩部48，148之间的卡扣结构或凹角或缺口的接合。
折叠线41、141已被描述和图示为完全可选的。应了解在某些情形下划定折叠线能便于凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b受控制地从第一底面板12，112的平面移位出来。这特别有益于折叠线41，141变得与由凹形舌片43，143 'E'的倾斜肩部48，148所形成的第二底面板20，120中的边缘相对齐。照此，需要折叠线41，141(当存在时)与由凹形舌片的倾斜肩部48，148所形成的、且与倾斜肩部48，148类似地成形的边缘E相对齐。设想到，在其它实施例中，凹形舌片的肩部48，148可以不是直边缘的，且可与图示和描述的那样不同地成角度。在这样的布置中，将会有益地便于折叠凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b与成形肩部48，148对准，且可选的折叠线41，141(若设有)将会以与其互补的方式而成形。以此方式，凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b的底侧面能制成用以接合且被保持为与凹形舌片43，143的成形肩部48，148成邻靠接触。在某些情形中，划定折叠线以便于凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b从第一底面板12，112的平面移出，能减小纸板倾向于返回到其未折叠位置的自然弹性。这在考虑折叠的第二方法的情况下可以是特别重要或有益的。在这样的布置中，能利用切割线32，32a；132，132a的终点与弓形切割线34的终点36的偏移布置。促进了凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b在这些终端之间形成折痕且照此，这样的偏移布置便于以与凹形舌片的肩部48，148的形状互补的方式成角度地折叠凸形舌片，从而使得两个舌片能被保持成锁定邻靠。
在另一未图示的实施例中，凹形舌片43，143具备有划定折叠线以便于凹形舌片43，143从第二底面板20，120的平面移位出来。折叠线在“完全型式”中设于终端46，146之间，且设于线性切割线42，142的终端与终端46，146之间。
而且，锁定头部44、144的形状和大小可从所描述和图示的形状和大小发生变化。在其它实施例中，锁定头部44，144为成角度的，而不是圆形的，例如，正方形或梯形，或者三角形(作为替代形状的非限制性实例)。还设想到，锁定头部包括两个不同的元件，其中的每一个用于可选地提供凹角来卡扣住所述凸形舌片39，39a，39b；139，139a，139b的边缘，且优选地所述不同的元件被间隔开以提供用于使得凸形舌片39a，39b；139a，139b远离彼此而折叠的装置。这种锁定头部44，144可具有“马蹄型”风格的形状。这种锁定头部更有益地设置为呈“完全型式”联锁布置，其中裂缝32a，132a安置于一对凸形舌片39a，39b；139a，139b之间。
在本发明的范围内也可做出其它变型。举例而言，可更改联锁装置的大小、形状、位置和数量。在其它实施例上，凹形舌片43，143的侧部并非是直边缘。
而且，设想到，在面板锁定应用中利用多于一个联锁装置的应用中，仅可使用联锁装置的“完全型式”；仅可使用联锁装置的“半型式”；或者使用“完全型式”与“半型式”的组合。在前述组合中的任一个中，联锁装置可在一个面板上具备所有凹形元件、和在另一面板上具备所有凸形元件，或者在每个面板上具备凹形元件与凸形元件的混合(在此情况下，在一个面板上的凹形元件将会与另一面板上的凸形元件对齐)。在这些情形下，面板联锁元件中的某些将会使用第一联锁方法而被联锁，其中第一联锁方法始于凹形元件在凸形元件上重叠/覆盖，而其它面板联锁装置将会使用第二联锁方法而被联锁，其中第二联锁方法始于凸形元件在凹形元件上重叠/覆盖。
在面板锁定应用中利用多于一个联锁装置的应用中，相邻面板联锁装置未必沿着面板的相同纵向轴线而安置。实际上，本发明的一个有益方面在于，联锁装置为紧凑的(具有小的覆盖区)，特别是“半型式”(IM1，IM3)，其能安置于联锁面板的较小面积中。如在图3中可看出的那样，包裹型载体的复合底壁支承着物品，且直立舌片43；143；39，39a，39b；139，139a，139b需要安置在介于这些物品之间的间隙中。在高效包装中，这些间隙可较小且不便地定位。但是本发明的联锁布置仍能用于这样的布置中。
在图11至图16中示出本发明的另外的图示实施例。
坯件310的第一底面板312和第二底面板320具备根据第四图示实施例的面板联锁装置IM7。
在图12A和图12B中示出第一底面板312和第二底面板320的特写视图。
面板联锁装置IM7包括凸形元件M302和凹形元件F302。凸形元件M302包括三个凸形舌片339a，339b，339c。
第一凸形舌片339a沿着第一折叠线341a铰接到第一底面板312，第二凸形舌片339b沿着第二折叠线341b铰接到第一底面板312，且第三凸形舌片339c沿着第三折叠线341c铰接到一底面板312。
第一折叠线341a、第二折叠线341b和第三折叠线341c各自相对于彼此以一定角度安置。
优选地，第一折叠线339a和第三折叠线339c相对于彼此垂直，更优选地，第一折叠线与第三折叠线相对于彼此以45°角安置。
第一凸形舌片339a、第二凸形舌片339b和第三凸形舌片339c以串联地一个紧邻下一个的方式从第一底面板312冲制出，从而使得第一凸形舌片339a与第二凸形舌片339b至少部分地共用共同切断线，且第二凸形舌片339b与第三凸形舌片339c至少部分地共用共同切断线。
第一凸形舌片339a包括沿着与邻近第二凸形舌片339b的第二侧边缘相对的第一侧边缘而安置的肩部和腕部。
第三凸形舌片339c包括沿着与邻近第二凸形舌片339b的第二侧边缘相对的第一侧边缘而安置的肩部和腕部。
第二凸形舌片339b包括沿着其相对侧边缘的一对相对地安置的肩部和腕部。
凹形元件F302包括三个凹形舌片343a，343b，343c。
第一凹形舌片343a与第二凹形舌片343b彼此相邻定位，且基本上为五边形。
第一凹形舌片343a和第二凹形舌片343b分别由第一折叠线347a和第二折叠线347b铰接到第二底面板320。
第一折叠线347a与第二折叠线347b相对于第二底面板320的自由端边缘350以一定角度而定向。
第一折叠线347a与第二折叠线347b相对于彼此以一定角度定向，且优选地在一端处彼此相接触以形成顶点。
第三凹形舌片343c基本上为矩形。
第三凹形舌片343c沿着折叠线347c铰接到第二底面板320。
第三凹形舌片343c铰接到第二基底面板320，从而使得其在与第一凹形舌片343a和第二凹形舌片343b的方向相反的方向上折叠。与第三凹形舌片343c的自由端边缘相比，第三折叠线343c更靠近第二底面板320的自由端边缘350而安置。
第三凹形舌片343c部分地从第一凹形舌片343a和第二凹形舌片343b二者冲制出，从而使得第一凹形舌片343a和第二凹形舌片343b包括了安置于其自由端边缘处的凹部。
图13示出处于设置条件的第四图示实施例的面板联锁装置。第二面板320被布置成至少部分地与第一面板312重叠。
凸形舌片339a，339b，339c已从第一面板312的平面折出，且穿过通过使凹形舌片343a，343b，343c从第二面板320的平面移位出来所形成的第二面板320中的孔口。
第一凹形舌片343a的侧边缘是与第一凸形舌片339a的外面相接触的。
第二凹形舌片343b的侧边缘与第三凸形舌片343c的外面相接触。以此方式，第一凹形舌片343a和第二凹形舌片343b维持着第一凸形舌片339a和第三凸形舌片339c处于折叠位置。
第二凸形舌片339b由第一凹形舌片343a和第二凹形舌片343b二者保持在折叠位置。
当第三凹形舌片343c从与第一凹形舌片343a相同的平面折出时，第二凸形舌片339b被接纳在形成于第一凹形舌片343a中的凹口中。
当第三凹形舌片343c从与第一凹形舌片343a相同的平面折出时，第二凸形舌片339b也被接纳于第二凹形舌片343b中的凹口中。以此方式，第一凹形舌片343a和第二凹形舌片343b各自在相应凹部中接纳着第二凸形舌片339b的一部分，且被保持在部署位置。
优选地与第二凸形舌片339从第一面板312的平面折出的同时，第三凹形舌片343c被从第二面板320的平面折出。
第三凹形舌片343c的外力和/或端边缘接合着第二凸形舌片339b的内面。以此方式，第三凹形舌片343c促进第二凸形舌片339b维持住第一凹形舌片343a和第二凹形舌片343b优选地在其凹口内的接合。
图14和图15示出纸箱330的内部，其中面板联锁装置IM7处于部署状态。可选的龙骨结构323可部署于两行物品(未图示)之间。可选地，龙骨结构323可与凸形舌片339a，339b，339c或凹形舌片343a，343b，343c中的一个或多个相接合以用于保持龙骨结构就位，和/或用以提供额外的固定装置来保持凸形舌片339a，339b，339c处于联锁位置。
图17示出用于形成根据本发明的第五图示实施例的纸箱530的坯件510。
坯件510的第一底面板512和第二底面板520具备根据第五图示实施例的面板联锁装置IM8。
在图18中示出第一底面板512和第二底面板520的特写视图。
面板联锁装置IM8包括凸形元件M502和凹形元件F502。凸形元件M502包括两个凸形舌片539a，538b。
第一凸形舌片539a沿着一第一折叠线541a铰接到第一底面板512，第二凸形舌片539b沿着第二折叠线541b铰接到一底面板512。
第一折叠线541a与第二折叠线541b各自相对于彼此以一定角度安置。
第一凸形舌片539a和第二凸形舌片539b串联地彼此相邻地从第一底面板512冲制出，从而使得第一凸形舌片539a与第二凸形舌片539b至少部分地共用共同的切断线。
第一凸形舌片539a包括安置于与邻近第二凸形舌片539b的第二侧边缘相对的第一侧边缘上的肩部和腕部。
第二凸形舌片539b包括安置于与邻近第一凸形舌片539a的第二侧边缘相对的第一侧边缘上的肩部和腕部。
凸形舌片539a，539b中每一个包括可折叠的锁定元件537a，537b，可折叠的锁定元件537a，537b分别沿着折叠线546a、546b铰接到凸形舌片539a，539b中的相应一个、且沿着第二侧边缘而安置。
凹形元件F502包括二个凹形舌片543a、543b。
第一凹形舌片543a与第二凹形舌片543b彼此相邻、且彼此间隔开而安置，且基本上为梯形。
第一凹形舌片543a和第二凹形舌片543b分别由第一折叠线547a和第二折叠线547b铰接到第二底面板520。
第一折叠线547a与第二折叠线547b相对于第二底面板520的自由端边缘550以一定角度而定向。
第一折叠线547a与第二折叠线547b相对于彼此以一定角度定向。
图19和图20示出纸箱530内部，其中出于说明目的，已移除了物品B。面板联锁装置IM8处于部署条件。
凸形舌片339a、539b已从第一基底面板512的平面折出，并且穿过通过使第一凹形舌片543a和第二凹形舌片543b从第二基底面板520的平面移位出来所形成的第二基底面板520中的孔口而被接纳。
优选地，凹形舌片543a、543b与凸形舌片539a，539b同时地被折叠。
可折叠的锁定元件537a，537b绕折叠线546c、546b折叠以允许相应凸形舌片539a，539b穿过由相应凹形舌片543a、543b所限定的孔口。
可折叠的锁定元件537a，537b然后由于形成纸箱550的材料的固有弹性而至少部分地展开，或返回到凸形舌片539a，539b的平面。
可折叠锁定元件537a，537b的锁定边缘与第二基底面板520相接合，以便防止相应凸形舌片539a，539b穿过由相应凹形舌片543a、543b所限定的孔口，由此将凸形舌片539a，539b锁定于部署位置。
在图21至图24中示出第六图示实施例。
图21示出用于形成包裹型纸箱的可折叠薄板材料的坯件710，诸如纸板或塑料。
坯件710包括串联地布置的、且一个铰接到下一个的多个面板，包括：第一底面板712、第一侧面板714、顶面板716、第二侧面板718和第二底面板720。坯件710还包括多个完全可选的特征以用来在一旦形成后的纸箱730内固定所述物品B，这些特征包括：侧倾锁定孔口722、撕裂接近打开装置728、瓶顶部固定孔口724和搬运装置726。
坯件710的第一底面板712和第二底面板720具备根据本发明的第六实施例的面板联锁装置IM9。
图22进一步详细地示出面板联锁装置IM9。面板联锁装置IM9包括具有与凹形元件F301配合的凸形元件M701的第一冲锁。凹形元件F701包括至少部分地由“U”形切断线所限定的基本上矩形的舌片。凸形元件M701包括箭头形舌片，该箭头形舌片指向第一底面板712的自由端边缘。
面板联锁装置IM9还包括根据本发明的第六实施例的第二冲锁；该冲锁包括凸形元件M702和凹形元件F702。凹形元件F702在图23a中更详细地示出、且包括一对凹形舌片743a，743b，一对凹形舌片743a，743b为矩形或基本上梯形，其至少部分地由“H”形切断线所限定。这对凹形舌片743a、743b各自包括铰接到第二基底面板720的铰接连接747a、747b。
优选地，凹形舌片743a、743b中每一个的侧边缘被准确地成形。凹形舌片743a、743b具有长度Xf。
优选地，凹形舌片743a、743b为锥形，从而使得它们在铰接到第二基底面板720的铰接连接点处具有宽度 Yf1、且在自由端边缘处具有宽度Yf2，其中宽度Yf2优选地小于宽度Yf1。
凸形元件M302在图23B中被示出、且包括一对凸形元件739a、739b，这对凸形元件739a、739b部分地由“H”形切断线所限定。凸形舌片739a、739b中每一个沿着折叠线741a、741b铰接到第一凸形面板712。优选地，凸形舌片739a、739b为矩形且，具有长度Xm和宽度Ym。在该优选实施例中，凸形舌片739a，739b的长度Xm大于凹形舌片747a、747b的长度Xf。
在该优选实施例中，凸形舌片739a、739b到第一基底面板712的铰接连接741a、741b由轧纹线或刻痕线限定，优选地，轧纹线比铰接连接747a、747b更长。
在凹形舌片743a、743b与第二基底面板720之间的铰接连接747a、747b也至少部分地由轧纹线或刻痕线限定，优选地，轧纹线比铰接连接更短。
参看图22，可看出凸形舌片739a、739b和凹形舌片743a、743b相对于相应第一基底面板712和第二基底面板720的自由端边缘750，760以一定角度α安置。优选地，该角度α为45°。
在该优选实施例中，一对锁定装置彼此邻近且相对于彼此以角度β安置，优选地，这对锁定装置相对于彼此而垂直地安置、且更优选地布置成使得两个锁定装置设于至少部分地由一对相邻的物品接纳装置722所限定的相应基底面板712、720的区域内。
在设置包装中，一对锁定装置与介于第一行物品B中的两个相邻物品和第二行物品B中的两个相邻物品B之间所限定的空隙而配准地定位。
转至用坯件710制成的纸箱构造，设想到，该纸箱可由在直线机器中一系列顺序折叠操作而形成，从而使得纸箱无需旋转或倒置来完成其构造。折叠过程并不限于下文所述的过程，且可根据特定制造要求而更改。
通过以下操作来形成纸箱：绕一组物品B包裹图21的坯件710，且使得面板联锁装置IM9的凸形元件M701、M702与凹形元件F701、F702相接合以形成纸箱。
图24示出由图21的坯件形成的纸箱基底的内部，已经出于说明目的移除了物品B。
第二基底面板720已经与第一基底面板712成重叠关系而在第一基底面板712内部被折叠。
面板联锁装置IM9的凸形元件M701、M702和凹形元件F701、F702彼此配准。凸形舌片739a、739b已从第一基底面板712的平面折出、且穿过第二基底面板720而插入，穿过一种通过将凹形舌片743a、743b从第二基底面板720的平面折出而形成的第二基底面板720中的孔口而插入。
凹形舌片743a、743b被布置成使得凹形舌片743a、743b的侧边缘与凸形舌片739a、739b的外面相接合，从而使得凸形舌片739a、739b被维持在折叠位置，优选地折叠以便在凸形舌片739a、739b的内面与第二基底面板720的内面之间形成弓形角度。换言之，凸形舌片739a、739b从第一基底面板712的平面以超过90°折出，且由凹形舌片743a、743b维持在该位置。形成于第二基底面板720中的孔口的侧边缘的弓形性质作用于凸形舌片739a、739b上，使得它们绕孔口的侧边缘而弯曲。
凹形舌片743a、743b的锥形形状作用于凸形舌片739a、739b上，从而使得凹形舌片743a、743b和第二基底面板720绕凸形舌片739a、739b绷紧，将凸形舌片739a、739b夹紧于第二基底面板720中的孔口边缘与凹形舌片743a、743b的侧边缘之间。设想到，这由于构建纸箱730的材料的固有弹性品质而自然地发生，凹形舌片743a、743b将被弹性地偏压以返回到第二基底面板720的平面。设想到的是，通过仅沿着在凹形舌片743a、743b与第二基底面板720之间的铰接连接的长度而部分地提供轧纹线或刻痕线，将保留材料的更多自然弹性。
还会显而易见的是，本发明的锁定机构能应用于多种纸箱，且其应用并不限于包裹纸箱。还清楚的是，联锁狭缝和舌片能由整体坯件的相对端、或实际上由两个单独面板而形成。
还将认识到，如本文所用的对铰接连接的任何参考不应理解为必须仅指单个折叠线；实际上，在不偏离本发明的范围的情况下，设想到铰接连接可由下列中的一个或多个形成：刻痕线、脆弱线或折叠线。

Claims (30)

1.一种用于将两个面板锁定在一起的布置，所述布置包括：第一凸形舌片和第二凸形舌片和至少一个凹形舌片，其中所述第一凸形舌片和第二凸形舌片分别由第一折叠线和第二折叠线铰接到第一面板，以及所述至少一个凹形舌片可折叠地连接到第二面板，所述第一折叠线和第二折叠线相对于彼此发散。
2.根据权利要求1所述的布置，其中所述第一凸形舌片和第二凸形舌片定向成使得所述第一折叠线和第二折叠线相对于所述第一面板的自由端边缘成一定角度关系而安置。
3.根据权利要求2所述的布置，其中所述第一折叠线和第二折叠线以小于90°或大于90°的角度安置。
4.根据权利要求2所述的布置，其中所述第一折叠线和第二折叠线以相对于所述第一面板的自由端边缘成实质上45°的角安置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的布置，其中，所述第一折叠线和第二折叠线布置成实质上彼此垂直。
6.根据权利要求1所述的布置，其中所述第一折叠线和第二折叠线朝向所述第一面板的自由端边缘而发散地延伸。
7.根据权利要求1所述的布置，其中所述第一折叠线和第二折叠线远离所述第一面板的自由端边缘而发散地延伸。
8.根据权利要求1所述的布置，其还包括第三凸形舌片，其沿着第三折叠线铰接到所述第一面板，其中所述第一折叠线、第二折叠线和第三折叠线各自相对于彼此而发散地安置。
9.根据权利要求1所述的布置，其中所述第一折叠线与第二折叠线彼此成接触关系以便形成顶点。
10.根据权利要求1所述的布置，其中所述至少一个凹形舌片包括可折叠地连接到所述第二面板的第一凹形舌片和第二凹形舌片。
11.根据权利要求10所述的布置，其中所述第一凹形舌片和第二凹形舌片分别沿着第三折叠线和第四折叠线铰接到所述第二面板，所述第三折叠线和第四折叠线各自相对于所述第二面板的自由端边缘以一定角度关系安置。
12.根据权利要求11所述的布置，其中所述第三折叠线和第四折叠线相对于彼此以一定角度关系安置。
13.根据前述权利要求中任一项所述的布置，其中，所述至少一个凹形舌片的自由端或侧边缘成形和布置成使得分别促进所述第一凸形舌片和第二凹形舌片沿着所述第一折叠线和第二折叠线折叠。
14.根据前述权利要求中任一项所述的布置，其中，所述第一凸形舌片和第二凸形舌片的宽度比所述至少一个凹形舌片更短。
15.一种用于将两个面板 (12; 112; 212, 20; 120; 220)锁定在一起的布置，所述布置包括：形成于所述面板的第一面板(12; 112; 212) 中的凸形锁(39, 39a, 39b; 139, 139a, 139b; 239, 239a, 239b)和形成于所述面板中的第二面板(20; 120; 220)中的凹形舌片(43; 143; 243)，所述布置可操作以在一旦两个面板重叠的情况下通过使得所述凸形锁(39, 39a, 39b; 139, 139a, 139b; 239, 239a, 239b) 和所述凹形舌片 (43; 143; 243)一起从重叠面板的平面移位出来而将所述两个面板锁定在一起，凸形锁和凹形舌片各自包括可折叠地连接到形成它们的相应面板的基部、和间隔开的侧边缘，其中所述凹形舌片包括用于接合所述凸形锁的侧边缘的装置、用以将所述第一面板与第二面板锁定在一起。
16.一种用于将两个面板 (12; 112; 212, 20; 120; 220)锁定在一起的布置，所述布置包括：形成于所述面板的第一面板(12; 112; 212) 中的凸形锁(39, 39a, 39b; 139, 139a, 139b; 239, 239a, 239b)和形成于所述面板中的第二面板(20; 120; 220)中的凹形舌片(43; 143; 243)，所述布置可操作以在一旦两个面板重叠的情况下通过使得所述凸形锁(39, 39a, 39b; 139, 139a, 139b; 239, 239a, 239b) 与所述凹形舌片(43; 143; 243) 一起从重叠面板的平面移位出来而将所述两个面板锁定在一起，所述凸形锁可分成两个凸形舌片(39a, 39b; 139a, 139b; 239a, 239b)，所述凸形舌片和凹形舌片各自包括可折叠地连接到形成它们的相应面板的基部、和间隔开的侧边缘，其中所述凹形舌片(43; 143; 243)可插入于所述凸形舌片之间以用于使得所述凸形舌片间隔开、且将移位的凹形舌片和凸形舌片锁定在一起。
17.根据权利要求15所述的布置，其中所述凸形锁可分成两个凸形舌片，且所述凹形舌片可插入于所述凸形舌片之间以用于使得所述凸形舌片间隔开。
18.根据权利要求16或17所述的布置，其中所述凹形舌片包括肩部(48; 148; 248)和头部 (44; 144; 244)，所述肩部(48; 148; 248)和头部 (44; 144; 244)布置成用以形成卡扣结构，其中可接合着所述凸形舌片(39, 39a, 39b; 139, 139a, 139b; 239, 239a, 239b)中至少一个的侧边缘。
19.根据权利要求18所述的布置，其中所述肩部包括所述凹形舌片的倾斜边缘，且所述凸形舌片移位从而使得所述凸形舌片分别邻靠在倾斜边缘上的其底侧处。
20.根据权利要求19所述的布置，其中在一旦所述凹形舌片从所述第二面板的平面移出的情况下，所述凸形舌片分别地接合着由所述第二面板提供的相对侧边缘(E)。
21.根据权利要求20所述的布置，其中促进所述凸形舌片来利用所述凸形舌片中每一个的的一个侧边缘而绕所述倾斜边缘形成自然铰链，所述凸形舌片中每一个的的一个侧边缘止终于偏离所述另一个间隔开的侧边缘的终端。
22.根据权利要求16至21中任一项所述的布置，其中，所述凸形舌片可绕相对于每个凸形舌片的虚构中心轴线而倾斜成角度的折叠线而铰接。
23.根据从属于权利要求16的权利要求22的布置，其中所述凸形舌片包括切割线(32a; 132a; 232a) ，所述切割线(32a; 132a; 232a)将所述凸形舌片分开并且所述凸形舌片中每一个绕相对于所述切割线倾斜地成角度的折叠线而铰接，从而使得促进所述凸形舌片远离彼此折叠，其中所述凹形舌片包括两个倾斜肩部和头部，所述头部可安置于所述凸形舌片之间，从而使得所述凸形舌片中每一个的间隔开的边缘可接合在形成于所述头部与所述凹形舌片的相应倾斜肩部之间的卡扣结构中。
24.根据从属于权利要求19的权利要求22的布置，其中所述凸形舌片的折叠线相对于所述凹形舌片的倾斜边缘而类似地成角度，从而使得所述凸形舌片绕它们的折叠线而铰接。
25.根据权利要求24所述的布置，其中所述凸形舌片的折叠线和锁定孔口的相对侧边缘(E)的至少一部分实质上以平行关系而重叠。
26.根据权利要求16至25中任一项所述的布置，其中，所述凸形舌片包括隆起肩部，所述隆起肩部的形状和大小适于接合锁定孔口的相对侧边缘。
27.根据权利要求25至26中任一项所述的布置，其中，在一旦所述凹形舌片从所述第二面板的平面移位出来的情况下，所述锁定孔口的侧边缘形成于所述第二面板中。
28.一种纸箱，其包括由根据前述权利要求中任一项所述的布置而联锁的两个面板。
29.一种包装，其包括多个物品和封闭那些物品的根据权利要求26所述的纸箱。
30.一种用于形成根据权利要求26所述纸箱的坯件，其包括根据前述权利要求中任一项所述的锁定布置。
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