CN113631486A - 面板互锁装置 - Google Patents
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Abstract
本公开的方面涉及面板互锁装置、纸箱和用于形成纸箱的坯件。纸箱坯件包含用于将第一和第二面板以叠置关系固定在一起的面板互锁装置。面板互锁装置包括从第一面板冲压制成的锁定凸片,以及从第二面板冲压制成的限定锁定孔的保持凸片。在使用中,保持凸片被移出第二面板的平面以接收通过锁定孔的待与保持凸片接合的所述锁定凸片。保持凸片具有相对的侧边缘,当从保持凸片的外侧观察时,每个侧边缘均是凹入弯曲的。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱和用于形成纸箱的坯件。更具体地,但非排他地,本发明涉及用于纸箱的面板互锁装置,其用于将一对面板(例如,纸板箱的相邻叠置的面板)固定在一起。在一些情况下,这些面板由包装材料坯件的相对端部提供,所述相对端部以叠置关系放在一起并互锁。
背景技术
在包装领域中,已知的是提供用于承载多个物品的纸箱。纸箱在本领域中是众所周知的并且用于使得消费者能够运输、储存和存取一组用于消费的物品。出于成本和环境考虑,此类纸箱或载具需要由尽可能少的材料形成,并且使得尽可能少得浪费形成其的材料。另外考虑的是纸箱的强度以及其用于保持和运输大重量物品的适合性。期望的是,纸箱的内容物在纸箱内是安全的。
众所周知的是锁定凸片,所述锁定凸片从纸箱包装材料的一个端部冲压制成并布置为迫使其通过由保持凸片限定的对应的孔,该保持凸片从包装材料的相对端部冲压制成。此类锁的示例示出在图1中并且基本上对应于GB 1 598 367。
另外的示例在GB 2 156 785中说明并且归本发明的申请人所有。该文献说明了带有面板互锁器件的包裹式纸箱,所述面板互锁器件包括需要被驱动通过孔的锁定凸片。
本发明寻求提供改进的面板互锁装置,其克服或至少减轻了现有技术的问题。
发明内容
根据本发明的方面,提供了一种面板互锁装置,其包括阳凸片和阴凸片,阴凸片具有相对的侧边缘,当从阴凸片的外侧观察时,每个侧边缘均是凹入弯曲的。
根据本发明的另一方面,提供了一种用于将第一面板和第二面板以叠置关系固定在一起的面板互锁装置,所述面板互锁装置包括从所述第一面板冲压制成的锁定凸片,以及从所述第二面板冲压制成的限定锁定孔的保持凸片,其中保持凸片被移出所述第二面板的平面以接收通过锁定孔的待与保持凸片接合的所述锁定凸片,其特征在于,保持凸片具有相对的侧边缘,当从保持凸片的外侧观察时,相对的侧边缘中的至少一个是凹入弯曲的。
根据本发明的又另一方面,提供了一种用于将第一面板和第二面板以叠置关系固定在一起的面板互锁装置,所述面板互锁装置包括从所述第一面板冲压制成的锁定凸片,以及从所述第二面板冲压制成的限定锁定孔的保持凸片,其中保持凸片被移出所述第二面板的平面以接收通过锁定孔的待与保持凸片接合的所述锁定凸片,其特征在于,锁定孔具有相对的侧边缘,当从锁定孔的外侧观察时,每个侧边缘均是凹入弯曲的。
可选地,每个弯曲的侧边缘的曲率中心均设置在保持凸片的外侧。
可选地,锁定孔的最小宽度F4位于锁定孔的远侧端部和近侧端部之间,使得远侧端部处的宽度F5和近侧端部处的宽度F2都大于最小宽度F4,(F5>F4),(F2>F4)。
可选的,近侧端部处的宽度F2是最大宽度。
可选地,每个侧边缘的曲率半径r3大体上等于阴凸片的最大宽度F2的三分之二,(r3≅2⁄3 F2)。
可选地,阳凸片包括单一位置凸片,该单一位置凸片包括:
主部分;
颈部分;和
肩部分;其中,颈部分在宽度上比肩部分窄以限定沿肩部分的下部形成的至少一个锁定边缘;
并且其中,所述阴凸片的最大宽度F2大于单一位置凸片的最大宽度M2,(F2>M2)。
可选地,阴凸片的远侧端部处的宽度F5小于单一位置凸片的最大宽度M2,(F5<M2)。
可选地,阴凸片由非线性折叠线连接到母面板。
可选地,非线性折叠线包括弯曲的折叠线。
可选地,弯曲的折叠线的曲率中心定位在与靠近弯曲的折叠线相比更靠近阴凸片的远侧端部的位置处。
可选地,折叠线具有长度F1,该长度F1小于阴凸片的最大宽度F2,(F1<F2)。
可选地,长度F1小于阴凸片的最小宽度F4,(F1<F4)。
可选地,折叠线具有长度F1,该长度F1大体上等于阳凸片的最小宽度M1/M4,(F1≅M1),(F1≅M4)。
可选地,阳凸片包括多位置凸片,该多位置凸片包括沿其至少一个侧边缘的多个凹部,每个凹部提供用于与母面板的面板部分抵接的接合或锁定边缘,阴凸片从该母面板冲压制成,并且其中阴凸片的最大宽度F2大于多位置凸片的最大宽度M5。
可选地,阴凸片的远侧端部处的宽度F5小于多位置凸片的最大宽度M5,(F5<M5)。
可选地,当从阴凸片的外侧观察时,阴凸片具有凸出弯曲的远侧端部边缘。
可选地,当从锁定孔的外侧观察时,锁定孔具有凸出弯曲的远侧端部边缘。
可选地,弯曲的远侧端部边缘的曲率中心定位在与靠近远侧端部相比更靠近阴凸片的近侧端部的位置处。
可选地,远侧端部边缘的曲率半径r2大于弯曲的侧边缘中的每个的曲率半径r3,(r2>r3)。
可选地,远侧端部边缘的曲率半径r2大体上等于阴凸片的最大宽度F2,(r2≅F2)。
根据本发明的另一方面,提供了一种包含面板互锁装置的纸箱坯件,该纸箱坯件具有第一面板和第二面板,所述面板互锁器件包括从所述第一面板冲压制成的锁定凸片,以及从所述第二面板冲压制成的限定锁定孔的保持凸片,其中保持凸片能够被移出所述第二面板的平面以接收通过锁定孔的待与保持凸片接合的所述锁定凸片,其特征在于,保持凸片具有相对的侧边缘,当从保持凸片的外侧观察时,每个侧边缘均是凹入弯曲的。
在本申请的范围内,所设想或旨在的是,在上述段落中、权利要求中和/或以下描述和附图中阐述的各方面、实施例、示例、特征和替代例可独立地或以其任何组合考虑或采用。
结合一个实施例描述的或与一个实施例有关的特征或元件可应用于所有实施例,除非存在特征的不兼容性。来自一个实施例的一个或多个特征或元件可并入到在本文中公开的任何其他实施例中或与该任何其他实施例组合;附加于或代替所述其他实施例的一个或多个特征或元件,可包括从所述一个实施例提取的所述特征或元件。
可提取在本文中公开的实施例的特征或特征的组合,而将其与该实施例的其他特征分离。替代地,实施例的特征或特征的组合可从该实施例省略。
附图说明
现在将参考所附附图描述本发明的实施例,在附图中:
图1示出了基本上对应于专利号GB 1 598 368的锁定器件;
图2示出了根据本发明的第一实施例的包含面板互锁装置的包裹式纸箱坯件;
图3示出了紧密邻近的一对面板的部分,其包含根据本发明的一个方面的面板互锁装置;
图3B示出了根据本发明的一个方面的用于形成面板互锁装置的锁定凸片的放大图;
图3C示出了根据本发明的一个方面的用于形成面板互锁装置的保持凸片的放大图;
图4和图5是图3中图示的面板互锁装置的透视图,其中一对面板固定在一起;
图6示出了紧密邻近的一对面板的部分,其包含根据本发明的第二实施例的面板互锁装置;
图7是由图6中图示的面板互锁装置维持在叠置关系中的面板的内部或上侧部的透视图;以及
图8和图9示出了根据本发明的第三和第四实施例的由一对面板形成的面板互锁装置的示例,该对面板可以是包裹式纸箱坯件的紧密邻近的相对端部。
具体实施方式
在本文中公开了面板互锁装置、包装、坯件和纸箱的具体实施例的详细描述。将理解的是,所公开的实施例仅是可实施本发明的某些方面的方式的示例,并且不代表可实施本发明的所有方式的穷尽列举。如在本文中使用的,词语“示例性”广泛地用于指代用作说明、样本、模型或模式的实施例。更确切地,将理解的是,在本文中描述的面板互锁装置、包装、坯件和纸箱可以以多种形式和替代形式实施。附图不一定是按比例的,并且一些特征可能被放大或最小化,以示出特定部件的细节。众所周知的部件、材料或方法不一定非常详细地描述,以便避免模糊本公开。在本文中公开的任何具体结构和功能细节不应解释为限制性的,而是仅作为对于权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以各种方式利用本发明的代表性基础。
参考图2,示出了能够形成纸箱或载具(未示出)的坯件10的平面图,该纸箱或载具用于容纳和承载一组初级产品,诸如但不限于瓶或罐,下文称其为物品(未示出)。坯件10形成用于包装至少一个初级产品容器或包装的次级包装。
在本文中详细描述的实施例中,为了说明本发明的各种特征的非限制性目的,术语“纸箱”和“载具”指的是用于接合和承载物品(诸如,初级产品容器)的容器。所设想的是,本发明的教导可应用于各种产品容器,其可为或可不为渐缩的和/或圆柱形的。示例性容器包括瓶(例如,金属瓶、玻璃瓶或塑料瓶)、罐(例如,铝罐)、金属罐、袋、包和类似物。
坯件10由合适的基板片材形成。应理解的是,如在本文中使用的,术语“合适的基板”包括所有形式的可折叠片材材料,诸如,纸板、瓦楞纸板、硬纸板、塑料、其组合和类似物。应认识到的是,在合适的情况下,例如,可采用一个或其他数量的坯件以提供下文更详细描述的载具结构。
在本文中描述的包装结构或纸箱可由片材材料(诸如,纸板)形成,片材材料可由材料制成或利用材料涂覆以增加其强度。此类片材材料的示例是由WestRock Company制成的抗撕NATRALOCK®纸板。应注意的是,抗撕材料可由多于一层提供,以帮助提高包装的抗撕性。通常,片材材料的一个表面可具有与另一表面不同的特性。例如,片材材料的从成品包装面向向外的表面可特别光滑并且可具有涂层,诸如,粘土涂层或其他表面处理以提供良好的可印刷性。另一方面,片材材料的面向向内的表面可提供有涂层、层、处理或以其他方式制备以提供诸如抗撕性、良好的胶粘性、热封性或其他期望功能性能中的一种或多种的性能。
参考附图中的图2和图3,一对面板20、12分别适于互锁并且由纸板或类似的可折叠片材材料形成。例如,该对面板20、12可设置在同一个包裹式纸箱坯件10的相对端部处。该对面板20、12包括第一面板20和第二面板12。如图2中示出的,坯件10布置为形成包括相对的侧壁14、16和顶部面板18的纸箱套筒,其中第一和第二面板20、12则提供纸箱的底部面板。纸箱可用于包装多个物品,例如酸奶纸箱、罐或瓶。
第二面板12、第一侧壁面板14、顶部面板18、第二侧壁面板16和第一面板20可布置为以线性串联彼此铰接。
第一面板20可形成纸箱的外底部面板并且第二面板12可形成纸箱的内底部面板。
特别参考图3,第一和第二面板20、12包括用于将面板以叠置关系固定在一起的面板互锁装置L。面板互锁装置L包括从第一面板20冲压制成的或限定在第一面板20内的锁定凸片22(在本文中也称为阳凸片22)。面板互锁装置L还包括从第二面板12冲压制成的或限定在第二面板12内的保持凸片42(在本文中也称为阴凸片42)。该对面板20、12在本文中也被称为母面板,因为阳凸片22和阴凸片42从否则将分别形成第一或第二面板20、12的材料冲压制成。
锁定凸片22通过折叠线24可铰接地连接到第一面板20。折叠线24与第一面板20的端部边缘26间隔开。
折叠线24在形状上可以是非线性的、弧形的或曲线的。在图3图示的实施例中,折叠线24相对于第一面板20的端部边缘26是凹入弯曲的,也就是说,当从第一面板20的端部边缘26观察时,折叠线24呈现为凹入的。
锁定凸片22包括颈部分28和主部分30,主部分30包括与颈部分28相接的肩部分32。
主部分30朝向自由边缘26延伸超过颈部分28,并且通过第一切割线38与第一面板20分开,第一切割线38与一对相对设置的切割线34、36中的每个连接或相接。第一切割线38限定主部分30的形状,其可选地为“箭头”形状。颈部分28在宽度上可比肩部分32的相邻部窄,以限定沿肩部分32的下部形成的至少一个锁定边缘40。
该对相对设置的切割线34、36限定颈部分28的侧边缘。
以这种方式,锁定凸片22至少部分地由切割线34/38/36限定,该切割线34/38/36由相接布置的第一切割线38和一对相对设置的切割线34、36形成。
折叠线24从颈部分28的第一端部偏移、嵌入。颈部分28的第一端部由切割线34/38/36的终端端部限定。
可选地,折叠线24部分地由至少一个切割线25限定,以使锁定凸片22较容易折叠。
如图3中示出的,保持凸片42(在本文中也称为阴凸片42)从第二面板12冲压制成或限定在第二面板12内。如图4中示出的,保持凸片42至少部分地限定锁定孔43,该锁定孔43与第二面板12的端部边缘11间隔开。
保持凸片42包括相对的侧边缘、自由端部边缘或远侧端部和铰接端部边缘或近侧端部。第二切割线50限定保持凸片42的远侧边缘。相对的侧边缘由从第二切割线50的端部中的相应一个延伸的第二对相对设置的切割线46、48限定。近侧端部部分地由切割线47限定。切割线47设置在第二对相对设置的切割线46、48之间并且与相对设置的切割线46、48中的每个间隔开,以便在其间限定铰接部分49。
保持凸片42大体上在近侧端部处比在远侧端部处宽。
在图示的实施例中,切割线46、48、50限定锁定孔43的三个边缘,如图4中示出。
切割线47在形状上是曲线,当从第二面板12的端部边缘11观察时,切割线47是凹入弯曲的。切割线47包括以第一点C1为中心的第一曲率半径r1。
切割线47可与第二切割线50相对地弯曲。
第一曲率中心C1可设置为比切割线47靠近第二面板12的端部边缘11。
第一曲率中心C1可设置为比第二切割线50靠近第二面板12的端部边缘11。第一曲率中心C1可位于保持凸片42外侧。
如图3中示出的,第一曲率中心C1可位于第二切割线50上。
第一曲率中心C1可位于保持凸片42内或保持凸片42上。
第二切割线50在形状上是曲线,当从第二面板12的端部边缘11观察时,第二切割线50是凸出弯曲的。第二切割线50包括以第二点C2为中心的第二曲率半径r2。
第二曲率中心C2可设置为比第二切割线50远离第二面板12的端部边缘11。
第二曲率中心C2可设置为比切割线47远离第二面板12的端部边缘11。
第二曲率中心C2可位于保持凸片42外侧。
第二对相对设置的切割线46、48中的每个在形状上是曲线的。当从保持凸片42的外侧位置观察时,第二对相对设置的切割线46、48中的每个都是凸出弯曲的。第二对相对设置的切割线46、48中的第一个46包括以第三点C3为中心的第三曲率半径r3。第三曲率中心C3位于保持凸片42的外侧。第二对相对设置的切割线46、48中的第二个48包括以第四点C4为中心的第四曲率半径r4。第四曲率中心C4位于保持凸片42的外侧。
第三曲率中心C3和第四曲率中心C4设置在保持凸片42的相对侧上。
第三曲率中心C3和第四曲率中心C4定位成比第二切割线50远离第二面板12的端部边缘11。
参考图3C,锁定凸片22包括限定在折叠线24和相对端部或末端之间的长度尺寸M3。锁定凸片22包括限定在肩部分32的外边缘之间的第一宽度尺寸M2。锁定凸片22的颈部分28包括限定在切割线34、36之间的第二宽度尺寸M1。
参考图3B,保持凸片42包括限定在近侧端部(由切割线47限定)和远侧端部(由第二切割线50限定)之间的长度尺寸F3。
保持凸片42的长度尺寸F3可等于第一曲率半径r1,(F3 = r1)。
保持凸片42包括腰部,也就是说,与在远侧端部处和近侧端部处相比在中间区域处的宽度更窄。
保持凸片42的腰部包括腰部宽度尺寸F4。
第二切割线50的相对的端部限定保持凸片42的远侧端部的宽度,保持凸片42的远侧端部包括远侧端部宽度尺寸F5。
远侧端部宽度尺寸F5大于腰部宽度尺寸F4,(F5 > F4)。
切割线47的相对的端部在其间限定线性尺寸F1。线性尺寸由半径等于切割线47的曲率半径r1的假想圆的弦限定。弦在切割线47的终端端部之间延伸。
第二对相对设置的切割线46、48限定保持凸片42的近侧端部的宽度尺寸F2。保持凸片42的近侧端部比保持凸片42的远侧端部和腰部宽,(F2 > F5 > F4)。
保持凸片42的腰部(最小宽度F4)可定位成与保持凸片42的近侧端部相比更紧密邻近保持凸片42的远侧端部。
保持凸片42的近侧端部的宽度尺寸F2可基本上等于第二曲率半径r2,(F2 = r2)。
切割线47的线性尺寸F1可等于锁定凸片22的颈部分28的宽度尺寸M1,(F1 = M1)。
保持凸片42的长度尺寸F3可基本上等于锁定凸片22的长度尺寸M3。
锁定凸片22的肩部分32的宽度尺寸M2可等于保持凸片42的近侧端部的宽度尺寸F2减1 mm,(M2 = F2-1 mm)。
腰部宽度尺寸F4可等于切割线47的线性尺寸F1加0.5 mm,(F4 = F1+0.5 mm)。
远侧端部宽度尺寸F5可等于切割线47的线性尺寸F1加1 mm,(F5 = F1+1 mm)。
在一些实施例中,切割线47的线性尺寸F1可在4 mm到8 mm的范围内,(4 mm < F1< 8 mm),并且在一些实施例中可等于6 mm,(F1 = 6 mm)。
在一些实施例中,保持凸片42的近侧端部的宽度尺寸F2可在10 mm到14 mm的范围内,(10 mm < F2 < 14 mm),并且在一些实施例中可等于12 mm,(F2 = 12 mm)。
在一些实施例中,保持凸片42的长度尺寸F3可在7 mm到11 mm的范围内,(7 mm <F3 < 11 mm),并且在一些实施例中可等于9 mm,(F3 = 9 mm)。
在一些实施例中,第一曲率半径r1可在7 mm到11 mm的范围内,(7 mm < r1 <11 mm),并且在一些实施例中可等于9 mm,(r1 = 9 mm)。
在一些实施例中,第二曲率半径r2可在10 mm到14 mm的范围内,(10 mm < r2 <14 mm),并且在一些实施例中可等于12 mm,(r2 = 12 mm)。
在一些实施例中,第三曲率半径r3可在6 mm到10 mm的范围内,(6 mm < r3 <10 mm),并且在一些实施例中可等于8 mm,(r3 = 8 mm)。
设想的是,纸箱可设置有与锁定凸片22、保持凸片42基本相同的多个锁定凸片和保持凸片,以便将两个面板锁定在一起,并且因此不再进行任何更详细描述。此外,设想的是,面板互锁器件可包括“半锁”:锁定凸片、保持凸片和锁定孔仅形成在图3中示出的假想中心线X的一侧。在此类实施例中,保持凸片和/或锁定孔的一侧或两侧在形状上可以是凹入弯曲的。将面板互锁器件的发明应用于半锁的一般原理是本领域内已知的。因此,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本发明包括包含本发明的那些相关特征的半锁。
为了将第一面板20和第二面板12锁定在一起,使它们形成彼此叠置的关系,并且锁定凸片22折叠为不与第一面板20对齐,如图4和图5中示出。保持凸片42折叠为不与第一面板12对齐并且锁定凸片22穿过孔43,在该实施例中孔43由保持凸片42限定。
当锁定凸片22穿过孔43时(图4中示出),锁定凸片22继续绕折叠线24折叠并与第一和第二面板20、12成基本上垂直的关系,使得锁定凸片22被推动超过保持凸片42的远侧边缘50(图5中示出)。因此,锁定凸片22维持就位,这是因为保持凸片42抵接锁定凸片22的一侧以防止其弹回其原始位置。锁定凸片22可抵接孔43的对应于保持凸片42的远侧边缘50的边缘,由此将锁定凸片22保持在相对于第一和第二面板20、12基本上垂直的关系中。
如图4和图5中图示的,肩部分32的基部通过锁定边缘40和第二面板12的面板部分之间的抵接被维持就位,这是因为在竖直或倾斜位置中肩部分比锁定孔43宽。
可在与锁定方向相对的方向上向第一和第二面板20、12施加张力;即,在倾向于使第一和第二面板20、12移动分开的方向上施加张力。因此,锁定凸片22和保持凸片42之间的对接接合使锁定凸片22留在其锁定状态中。第一和第二面板20、12可保持互锁,因为孔43的前边缘与第一面板20的折叠线24对接或接触接合,并且如上文解释的,锁定凸片22的锁定边缘40由第二面板12的面板部分支撑。
由于第二对相对设置的切割线46、48的形状和布置,孔43包括腰部。在一些实施例中,腰部宽度尺寸F4可小于锁定凸片22的颈部分28的宽度尺寸M1,(F4 < M1)。
孔43的腰部因此可抑制锁定凸片22的移动,锁定凸片22可需要变形或弯曲以穿过腰部。以这种方式,腰部增加了阻力并提高了当锁定凸片22被接收在孔43的远侧端部处时锁定凸片22的安全性。
孔43的由切割线50限定的远侧端部可布置为容纳锁定凸片22的颈部分。当锁定凸片22定位成与孔43的远侧端部相邻时,锁定凸片22可采取孔43的远侧端部的弯曲形状。保持凸片42的弯曲的远侧端部可促进或有利于锁定凸片22的变形。
将锁定凸片22铰接到第一面板20的折叠线24可定形状为类似于孔43的远侧端部的弯曲形状并且类似于保持凸片42的弯曲的远侧端部。
折叠线24、孔43的远侧端部和保持凸片42的远侧端部的弯曲布置可使锁定凸片22朝向与孔43的远侧端部接合偏置。
现参考图6至图9,其中示出了本公开的替代实施例。在图示的第二、第三和第四实施例中,在可能的情况下使用相似的附图标记指示相似的部分,尽管添加了前缀:“100”、“200”、“300”以指示这些特征分别属于第二、第三和第四实施例。替代实施例与图1至图5的实施例共享许多共同特征,因此将仅更详细地描述与图1至图5中图示的实施例的不同之处。
图6和图7中示出了第二实施例,参考图6,示出了一对面板120、112,其分别适于互锁并且由纸板或类似的可折叠片材材料形成。如在第一实施例中那样,例如,面板120、112可设置在同一个包裹式纸箱坯件的相对端部处,该纸箱坯件将形成为包括相对的侧壁和顶部面板的纸箱套筒,其中面板120、112则提供纸箱的底部面板。纸箱用于包装多个物品,例如酸奶、纸箱、罐或瓶。
第一和第二面板120、112包括用于将面板以叠置关系固定在一起的一对面板互锁装置L。面板互锁装置L中的每个包括锁定凸片122,该锁定凸片122从第一面板120冲压制成并可铰接地连接到第一面板120。在该实施例中,锁定凸片122由一对相对设置的切割线134、136限定以限定主部分130的侧边缘。
在第二实施例中,锁定凸片122(阳凸片122)形成多位置锁定凸片;而在图1至图5中图示的实施例中,锁定凸片22(阳凸片22)形成单一位置锁定凸片。
锁定凸片122终止在端部边缘126处并且通过连接切割线134和136的切割线从第一面板120分开并且以限定主部分的形状。优选地,锁定凸片122在形状上大体是长型的。在该实施例中,切割线134、136是非线性的以限定至少一个凹部129。更优选地,切割线134、136是锯齿状的,其中该凹部129或每个凹部129限定在相邻的齿128之间并且提供接合边缘。因此,根据面板需要叠置的程度,凸片122可接合在多个位置中。
锁定凸片122包括最小宽度尺寸M4,其在主部分130一侧上的凹部129和设置在相对侧上的凹部129之间限定。在一些实施例中,锁定凸片122的最小宽度尺寸M4基本上等于切割线147的线性尺寸F1加1 mm,(M4 ≅ F1 + 1 mm)。
锁定凸片122包括最大宽度尺寸M5,其在主部分130一侧上的齿128和设置在相对侧上的齿128之间限定。在一些实施例中,锁定凸片122的最大宽度尺寸M5基本上等于保持凸片142的最大宽度尺寸F2减0.5 mm,(M5 ≅ F2 – 0.5 mm)。
锁定凸片122包括限定在端部边缘126和切割线134和136的终端端部之间的长度尺寸M6,该切割线134和136的终端端部限定主部分130的近侧端部。在一些实施例中,锁定凸片122的长度尺寸M6基本上等于保持凸片142的最大宽度尺寸F2加7 mm,(M6 ≅ F2 + 7 mm)。
齿128以具有线性尺寸M7的节距或周期布置,相邻的凹部129类似地以线性尺寸M7间隔开。在一些实施例中,节距尺寸M7基本上等于切割线147的线性尺寸F1减1 mm,(M7 ≅F1 – 1 mm)。
在图示的实施例中,该对面板互锁装置L中的第一个的锁定凸片122与该对面板互锁装置L中的第二个的锁定凸片122以间隔距离M8间隔开。在一些实施例中,间隔距离M8基本上等于保持凸片142的长度F3减0.5 mm,(M8 ≅ F3 – 0.5 mm)。
如图6中示出的,保持凸片142从第二面板112冲压制成,保持凸片142延伸到锁定孔143中,见图7。优选地,保持凸片142构造为与图1至图5的实施例的保持凸片42基本上类似并且将不再进一步详细描述。
本领域技术人员将理解,纸箱可设置有与锁定凸片122和保持凸片142基本上相同的多个锁定凸片和保持凸片,以便将两个面板锁定在一起,并且因此不再进行任何更详细地描述。
将第一面板120和第二面板112锁定在一起的过程与将第一实施例的面板10和12锁定在一起的过程基本上相同,并且因此将不再进一步详细讨论。
参考图7,一旦面板120和112已经锁定在一起,并且锁定凸片122已经折叠为与面板120、112成基本上垂直的关系,锁定凸片122则维持就位,这是因为保持凸片142抵接锁定凸片122的面中的一个以防止其弹回其原始位置,并且孔143的对应边缘接合锁定凸片122的相对的凹部129。在其中相对的侧边缘的齿128彼此偏置的那些实施例中,锁定凸片122可倾向于扭曲或变形以保持锁定凸片122。
锁定凸片122通过齿128与第二面板的抵接维持就位,这是因为在竖直或倾斜位置中,齿比锁定孔143的窄部宽。
图8中示出了第三实施例,第三实施例与图1至图5的实施例基本类似,在第三实施例中,切割线47已由折叠线、刻痕线或折痕线245代替。折痕线245可由刻痕线、凸纹线、凹纹线、一行穿孔、一行短缝、一行半切口、单个半切口、中断的切割线、一行对齐的缝、一行刻痕或其任何组合形成。
图9中示出了第四实施例,第四实施例与图6和图7的实施例基本类似,在第四实施例中,切割线147已由折叠线、刻痕线或折痕线345代替。折痕线345可由刻痕线、凸纹线、凹纹线、一行穿孔、一行短缝、一行半切口、单个半切口、中断的切割线、一行对齐的缝、一行刻痕或其任何组合形成。
第三和第四实施例的面板互锁器件通过与上文描述的类似的方法形成,并且因此不再进行任何更详细描述。
本发明及其示例性实施例涉及一种将纸箱的两个相邻面板锁定的器件,并且该器件定形状为在锁定位置中提供令人满意的强度。载具可通过手工或机械形成。预见到的是本发明可应用于各种载具,而不限于包裹式类型的那些。
可理解的是,在本发明的范围内可进行各种改变。例如,可调整面板和孔的大小和形状以适应不同大小或形状的物品。
将认识到的是,如在本文中使用的,诸如“顶部”、“底部”、“基部”、“前”、“后”、“端部”、“侧”、“内”、“外”、“上”和“下”的方向性指代不一定将相应的面板限制于这样的定向,而可仅用于将这些面板彼此区分开。
如在本文中使用的,术语“铰接连接”和“折叠线”指的是所有形式的线,其限定坯件的铰接特征、有助于坯件的部分相对于彼此折叠、或以其他方式指示对于坯件的优化面板折叠位置。对于“铰接连接”的任何指代不应解释为一定仅指代单个折叠线;更确切地,铰接连接可由两个或多个折叠线形成,其中,两个或多个折叠线中的每个在形状上可为直的/线性的或弯曲的/曲线的。当线性折叠线形成铰接连接时,其可设置为平行于彼此或相对于彼此稍微成角度。当曲线折叠线形成铰接连接时,其可彼此相交,以在由曲线折叠线环绕的区域内限定定形状的面板。此类铰接连接的典型示例可包括一对拱形或弧形折叠线,其在两点处相交,使得该对拱形或弧形折叠线在其之间限定椭圆面板。铰接连接可由一个或多个线性折叠线和一个或多个曲线折叠线形成。此类铰接连接的典型示例可包括线性折叠线和拱形或弧形折叠线的组合,线性折叠线和拱形或弧形折叠线在两点处相交,使得线性折叠线和拱形或弧形折叠线在其之间限定半月形面板。
如在本文中使用的,术语“折叠线”可指代以下中的一个:刻痕线、凸纹线、凹纹线、一行穿孔、一行短缝、一行半切口、单个半切口、中断的切割线、一行对齐的缝、一行刻痕和上述选项的任何组合。
应理解的是,铰接连接和折叠线可每个包括形成在坯件的基板中的元件,其包括穿孔、一行穿孔、一行短缝、一行半切口、单个半切口、切割线、中断的切割线、缝、刻痕、其任何组合和类似物。元件可定尺寸和布置为提供期望的功能。例如,一行穿孔可定尺寸或设计为具有一定程度的弱度以限定折叠线和/或断开线。一行穿孔可设计为有利于折叠和抵抗断裂、以有利于折叠且有利于以较大的力断裂,或有利于以较小的力断裂。
如在本文中使用的,短语“与......对准”指的是竖立纸箱中的两个或多个元件(诸如,形成在两个叠置面板中的第一个中的孔和形成在两个叠置面板中的第二个中的第二孔)的对齐。彼此对准的那些元件可在叠置面板的厚度方向上彼此对齐。例如,当在第一面板中的孔与在放置成与第一面板叠置布置的第二面板中的第二孔“对准”时,孔的边缘可沿第二孔的边缘的至少部分延伸,并且可在第一面板和第二面板的厚度方向上与第二孔对齐。
Claims (24)
1.一种面板互锁装置,包括阳凸片和阴凸片,所述阴凸片具有相对的侧边缘,当从所述阴凸片的外侧观察时,每个所述侧边缘均是凹入弯曲的。
2.一种用于将第一面板和第二面板以叠置关系固定在一起的面板互锁装置,所述面板互锁装置包括从所述第一面板冲压制成的锁定凸片,以及从所述第二面板冲压制成的限定锁定孔的保持凸片,其中所述保持凸片被移出所述第二面板的平面以接收通过所述锁定孔的待与所述保持凸片接合的所述锁定凸片,其特征在于,所述保持凸片具有相对的侧边缘,当从所述保持凸片的外侧观察时,所述相对的侧边缘中的至少一个是凹入弯曲的。
3.一种用于将第一面板和第二面板以叠置关系固定在一起的面板互锁装置,所述面板互锁装置包括从所述第一面板冲压制成的锁定凸片,以及从所述第二面板冲压制成的限定锁定孔的保持凸片,其中所述保持凸片被移出所述第二面板的平面以接收通过所述锁定孔的待与所述保持凸片接合的所述锁定凸片,其特征在于,所述锁定孔具有相对的侧边缘,当从所述锁定孔的外侧观察时,每个所述侧边缘均是凹入弯曲的。
4.根据权利要求3所述的面板互锁装置,其中,每个弯曲的侧边缘的曲率中心设置在所述保持凸片的外侧。
5.根据权利要求4所述的面板互锁装置,其中,所述锁定孔的最小宽度F4位于所述锁定孔的远侧端部和近侧端部之间,使得所述远侧端部处的宽度F5和所述近侧端部处的宽度F2都大于所述最小宽度F4,(F5 > F4),(F2 > F4)。
6.根据权利要求1所述的面板互锁装置,其中,每个弯曲的侧边缘的曲率中心设置在所述阴凸片的外侧。
7.根据权利要求6所述的面板互锁装置,其中,所述阴凸片的最小宽度F4位于所述阴凸片的远侧端部和近侧端部之间,使得所述远侧端部处的宽度F5和所述近侧端部处的宽度F2都大于所述最小宽度F4,(F5 > F4),(F2 > F4)。
8.根据权利要求7所述的面板互锁装置,其中,所述近侧端部处的所述宽度F2是最大宽度。
10.根据权利要求1所述的面板互锁装置,其中,所述阳凸片包括单一位置凸片,所述单一位置凸片包括:
主部分;
颈部分;和
肩部分;其中,所述颈部分在宽度上比所述肩部分窄以限定沿所述肩部分的下部形成的至少一个锁定边缘;
并且其中,所述阴凸片的最大宽度F2大于所述单一位置凸片的最大宽度M2,(F2 >M2)。
11.根据权利要求10所述的面板互锁装置,其中,所述阴凸片的远侧端部处的宽度F5小于所述单一位置凸片的所述最大宽度M2,(F5 < M2)。
12.根据权利要求1所述的面板互锁装置,其中,所述阴凸片由非线性折叠线连接到母面板。
13.根据权利要求12所述的面板互锁装置,其中,所述非线性折叠线包括弯曲的折叠线。
14.根据权利要求13所述的面板互锁装置,其中,所述弯曲的折叠线的曲率中心定位在与靠近所述弯曲的折叠线相比更靠近所述阴凸片的远侧端部的位置处。
15.根据权利要求12所述的面板互锁装置,其中,所述折叠线具有长度F1,所述长度F1小于所述阴凸片的最大宽度F2,(F1 < F2)。
16.根据权利要求15所述的面板互锁装置,其中,所述长度F1小于所述阴凸片的最小宽度F4,(F1 < F4)。
17.根据权利要求12所述的面板互锁装置,所述折叠线具有长度F1,所述长度F1大体上等于所述阳凸片的最小宽度M1/M4,(F1 ≅ M1),(F1 ≅ M1)。
18.根据权利要求1所述的面板互锁装置,其中,所述阳凸片包括多位置凸片,所述多位置凸片包括沿其至少一个侧边缘的多个凹部,每个凹部均提供用于与母面板的面板部分抵接的接合边缘,所述阴凸片从所述母面板冲压制成,并且其中,所述阴凸片的最大宽度F2大于所述多位置凸片的最大宽度M5。
19.根据权利要求18所述的面板互锁装置,其中,所述阴凸片的远侧端部处的宽度F5小于所述多位置凸片的所述最大宽度M5,(F5 < M5)。
20.根据权利要求1所述的面板互锁装置,其中,当从所述阴凸片的外侧观察时,所述阴凸片具有凸出弯曲的远侧端部边缘。
21.根据权利要求20所述的面板互锁装置,其中,所述弯曲的远侧端部边缘的曲率中心定位在与靠近远侧端部相比更靠近所述阴凸片的近侧端部的位置处。
22.根据权利要求21所述的面板互锁装置,其中,所述远侧端部边缘的曲率半径r2大于所述弯曲的侧边缘中的每个的曲率半径r3,(r2 > r3)。
23.根据权利要求22所述的面板互锁装置,其中,所述远侧端部边缘的所述曲率半径r2大体上等于所述阴凸片的最大宽度F2,(r2 ≅ F2)。
24.一种包含面板互锁装置的纸箱坯件,所述纸箱坯件具有第一面板和第二面板,所述面板互锁器件包括从所述第一面板冲压制成的锁定凸片,以及从所述第二面板冲压制成的限定锁定孔的保持凸片,其中所述保持凸片能够被移出所述第二面板的平面以接收通过所述锁定孔的待与所述保持凸片接合的所述锁定凸片,其特征在于,所述保持凸片具有相对的侧边缘,当从所述保持凸片的外侧观察时,每个所述侧边缘均是凹入弯曲的。
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