CN102684007A - 卡缘连接器 - Google Patents

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陈伟
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Abstract

本发明提供一种卡缘连接器,包括纵长的绝缘本体、固定在绝缘本体上的若干导电端子以及固定在绝缘本体相对两侧的一对金属扣持件。所述绝缘本体设有朝前开放以插接一子电路板的中央插槽。所述导电端子设有突伸入中央插槽内的接触部。每一所述金属扣持件设有固持在绝缘本体上的固持臂、自固持臂向前倾斜延伸的弹性臂以及位于弹性臂一侧的限位臂。所述弹性臂设有自顶部向下倾斜延伸的抵压体、沿绝缘本体纵长方向贯穿弹性臂的限位槽以及遮盖限位槽下方的第一挡片。所述限位臂设有弯折延伸入所述限位槽内的限位片,从而防止所述弹性臂向上移动。

Description

卡缘连接器
技术领域
本发明涉及一种卡缘连接器,尤其涉及一种具有金属扣持件的卡缘连接器。
背景技术
与本发明相关的现有技术请参阅于2012年2月8日公开的中国发明专利公开第CN 102347536 A号,该项专利申请公开了一种卡缘连接器,用以焊接于一母电路板上,并供一子电路板插接,从而将母电路板与子电路板电性连接。所述子电路板两侧分别设有与卡缘连接器相扣持的缺口。所述卡缘连接器包括有绝缘本体、固定在绝缘本体上的若干导电端子以及固定在绝缘本体两侧的两个耳扣机构。所述绝缘本体设有用以插接子电路板的中央插槽。所述耳扣机构包括有第一耳扣和与第一耳扣相配合的第二耳扣。所述第二耳扣设有固定在绝缘本体上的插接端、自插接端向前一体延伸出的连接臂、及位于连接臂前端的限位部。所述限位部具有自其前端向内弯折以与子电路板两侧的缺口相扣持的卡缘止挡体、在子电路板插接完成后抵压在子电路板上表面的导卡扣持体、以及供手指向外扳动的指捏手柄。所述导卡扣持体和指捏手柄均自连接臂顶端向内弯折而成。所述导卡扣持体设有导引子电路板压入预定位置的导引面以及在子电路板压入后抵压子电路板的抵压面。
因所述连接臂和限位部沿绝缘本体厚度方向无任何限制;由此,当插入中央插槽内的子电路板被误操作而直接向上退出时,因限位部上的导卡扣持体抵在子电路板上表面上,从而直接向上退出子电路板的误操作会导致限位部带动所述连接臂向上扭转变形,进而影响子电路板与卡缘连接器之间的连接稳定性。
因此,有必要提供一种改进的卡缘连接器以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可防止金属扣持件的弹性臂扭转而导致与子电路板连接不稳定的卡缘连接器。
为实现上述发明目的,本发明提供了一种卡缘连接器,包括纵长的绝缘本体、固定在绝缘本体上的若干导电端子以及固定在绝缘本体相对两侧的一对金属扣持件,所述绝缘本体设有朝前开放以插接一子电路板的中央插槽,所述导电端子设有突伸入中央插槽内的接触部,每一所述金属扣持件设有固持在绝缘本体上的固持臂、自固持臂向前倾斜延伸的弹性臂以及位于弹性臂一侧的限位臂,所述弹性臂设有自顶部向下倾斜延伸的抵压体、沿绝缘本体纵长方向贯穿弹性臂的限位槽以及遮盖限位槽下方的第一挡片,所述限位臂设有弯折延伸入所述限位槽内的限位片。
作为本发明的进一步改进,所述弹性臂还设有遮盖限位槽上方的第二挡片。
作为本发明的进一步改进,所述弹性臂还设有位于前端的延伸体,所述限位槽设置于所述延伸体上。
作为本发明的进一步改进,所述限位臂位于弹性臂外侧,并且所述限位片自所述限位臂前端向内弯折而成。
作为本发明的进一步改进,所述弹性臂还设有自弹性臂前侧向内弯折而成以与子电路板侧缘的缺口相对应配合的防呆体,所述延伸体自所述防呆体向前延伸而成,并且所述防呆体整体沿绝缘本体厚度方向延伸并设有分别位于上下端的上端缘和下端缘、以及位于上端缘和下端缘之间并与子电路板的缺口边缘形状相对应设置以与该缺口边缘相抵持的止退面。
作为本发明的进一步改进,所述上端缘所在平面与所述子电路板相平行且沿绝缘本体厚度方向高于所述抵压体顶端。
作为本发明的进一步改进,所述限位臂还设有自下端向外弯折延伸以与一母电路板相焊接定位的焊接片。
作为本发明的进一步改进,所述限位臂还设有自下端向内弯折延伸至所述弹性臂内侧并向上弯折以防止所述弹性臂过度向内移动的挡止片。
作为本发明的进一步改进,所述弹性臂还设有自下端先向内弯折延伸、然后向上弯折延伸以抵持插入所述中央插槽内的子电路板的下表面的抵持片。
作为本发明的进一步改进,所述挡止片设有位于顶端的抵持部,所述抵持部与所述抵持片顶端位于同一平面上以与子电路板下表面相抵持。
本发明的有益效果是:本发明卡缘连接器通过在所述弹性臂上设置一沿绝缘本体纵长方向贯穿的限位槽以及遮盖限位槽下方的第一挡片,并且所述限位臂设有弯折延伸入所述限位槽内的限位片;由此,在子电路板被误操作而向上推动弹性臂时,因所述限位片对第一挡片的阻挡而致使弹性臂不能向上扭转,从而保证子电路板与本发明卡缘连接器之间的连接稳定性。
附图说明
图1是一子电路板插入本发明卡缘连接器的立体图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1中子电路板未插入本发明卡缘连接器的立体图;
图4是图3另一角度的视图;
图5是图3中卡缘连接器的立体分解图;
图6是图5另一角度的视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
请参照图1至图6所示为本发明卡缘连接器100的一较佳实施方式。本发明卡缘连接器100用以焊接至一母电路板上(未图示),并供一子电路板800插接,从而将母电路板与子电路板800电性连接。所述子电路板800设有位于其一端上下两侧的金手指801及位于两侧的两侧缘802。所述两侧缘802上分别设有一个与卡缘连接器100相扣持的缺口803。本发明卡缘连接器100包括纵长的绝缘本体1、固定在绝缘本体1上的若干导电端子2以及固定在绝缘本体1相对两侧的一对金属扣持件3。
请参照图5及图6所示,所述绝缘本体1包括主体部11及自主体部11两侧分别同向延伸的一对固定臂12。所述主体部11设有沿纵长方向延伸以收容子电路板800末端的中央插槽111、前后贯穿主体部11的端子收容槽112以及突伸入中央插槽111内的分隔部113。所述中央插槽111朝前开放,以使子电路板800自绝缘本体1前侧插入中央插槽111内。所述分隔部113将中央插槽111分隔成大小不一的左右两部分,从而可防止子电路板800反插。所述端子收容槽112包括若干位于中央插槽111上侧的第一端子收容槽1121和位于中央插槽111下方的第二端子收容槽1122。所述第一端子收容槽1121和第二端子收容槽1122与中央插槽111沿绝缘本体1厚度方向相连通。每一所述固定臂12上侧设有一个沿前后方向延伸的定位凹槽121、下侧向下突伸有一沿前后方向延伸的定位凸条122。所述绝缘本体1两侧还分别设有一个自外表面凹陷的凹陷部16。
请结合图3至图6所示,所述导电端子2包括固定于第一端子收容槽1121内的第一端子21和固定于第二端子收容槽1122内的第二端子22。所述第一端子21自绝缘本体1后端插入第一端子收容槽1121,并设有固定在第一端子收容槽1121内的第一固持部211、自第一固持部211一端突伸入中央插槽111内的第一接触部212及第一固持部211另一端向后延伸出绝缘本体1的第一焊接部213。所述第二端子22自绝缘本体1前端插入第二端子收容槽1122,并且设有固定在第二端子收容槽1122内的第二固持部221、自第二固持部221一端反向弯折并突伸入中央插槽111内的第二接触部222及自第二固持部221另一端向前延伸出主体部11前端的第二焊接部223。所述第一焊接部213和第二焊接部223均焊接至母电路板上,所述第一接触部212和第二接触部222分别与子电路板800上下两侧的金手指801相接触,从而通过导电端子2将母电路板和子电路板800电性连接在一起,以进行信号的传输。
请结合图1至图6所示,每一所述金属扣持件3设有固持在绝缘本体1的固定臂12上的固持臂31、自固持臂31向前倾斜延伸的弹性臂32以及自固持臂31向前延伸至弹性臂32一侧的限位臂33。所述固持臂31设有抵靠在所述固定臂12外侧的基部311、自基部311上下端分别向内且向下或向上弯折延伸以与所述固定臂12相扣持的扣持片312以及自其中间位置向内撕破的突片313。所述突片313与所述凹陷部16内壁相抵持以防止所述金属扣持件3向前移动。位于上侧的所述扣持片312向下扣持在固定臂12上侧并延伸入所述定位凹槽121内;位于下侧的所述扣持片312向上扣持在固定臂12下侧的定位凸条122上;并且所述扣持片312还向后抵持在绝缘本体1的主体部11上,从而可限制金属扣持件3沿上下方向以及向后移动。所述弹性臂32自所述固持臂31位于上侧的扣持片312前端向前延伸而成。所述限位臂33自所述基部311前端向前延伸而成并位于所述弹性臂32的外侧。
所述弹性臂32设有自顶部向下倾斜延伸的抵压体321、与抵压体321相邻设置且自弹性臂32前侧向内弯折而成的防呆体322以及自所述防呆体322远离抵压体321的一端向前延伸而成的延伸体323。由此可见,所述延伸体323位于弹性臂32的前端。所述抵压体321设有导引子电路板800向下压入的导引面3211以及位于下端以抵压子电路板800上表面的抵压面3212。所述防呆体322用以与子电路板800侧缘802的缺口803相对应配合,且其整体沿绝缘本体1厚度方向延伸且呈四分之一的圆柱体状。所述防呆体322设有沿绝缘本体1厚度方向分别位于上下端的上端缘3221和下端缘3222、位于上端缘3221和下端缘3222之间并与所述子电路板800上的缺口803边缘形状对应设置的弧型止退面3223、以及位于上端缘3221和下端缘3222之间并连接所述弧形止退面3223远离抵压体321的一端和所述延伸体323的竖直面3224。所述竖直面3224与所述延伸体323大致垂直设置,并且所述延伸体323是自所述竖直面3224沿所述弹性臂32延伸方向弯折延伸而成的。该防呆体322在子电路板800安装至本发明卡缘连接器100上后位于所述子电路板800的缺口803内,防呆体322上的弧形止退面3223与缺口803靠近金手指801的一侧边缘相抵持,以有效阻止安装至本发明卡缘连接器100上的子电路板800被意外向前拔出。
所述防呆体322沿绝缘本体1纵长方向向内突伸超出所述抵压体321。所述弧形止退面3223在子电路板800后端插入中央插槽111内预定位置时与缺口803边缘相抵持,从而在子电路板800未插到位,即子电路板800上的金手指801未接触到导电端子2的接触部212、222时,此时向下压子电路板800,子电路板800上的缺口803外缘会压到止退面3223上侧的上端缘3221,从而无法将子电路板800继续向下压,最终起到防止子电路板800插接不到位,保证本发明卡缘连接器100信号准确传输的作用。另外,因所述防呆体322沿绝缘本体1纵长方向向内突伸超出所述抵压体321,从而即使子电路板800沿抵压体321的导引面3211抵持金属扣持件3向外移动,子电路板800的侧缘802因受到防呆体322的阻挡仍不能被抵压体321所抵压,进而防止子电路板800未插到位。
此外,在本实施方式中,所述上端缘3221所在平面与安装至本发明卡缘连接器100上的子电路板800相平行,并且沿绝缘本体1厚度方向高于所述抵压体321顶端。由此,当子电路板800后端插入到中央插槽111内预定位置,即子电路板800上的金手指801稳定接触到导电端子2的接触部212、222,此时下压子电路板800,子电路板800的缺口803可顺利通过所述防呆体322,并且顺着导引面3211向外抵持弹性臂32,直至向下压入抵压体321下侧;但是,当子电路板800后端未插入到中央插槽111内预定位置,即子电路板800上的金手指801未接触到导电端子2的接触部212、222时,此时向下压子电路板800,子电路板800的缺口803边缘则会先抵压到高出所述抵压体321顶端的上端缘3221,并且因所述上端缘3221所在平面为与安装入本发明卡缘连接器100的子电路板800平行的平面,从而使得子电路板800无法通过倾斜延伸的抵压体321产生将金属扣持件3的弹性臂32向外抵持的分力,进而无法将子电路板800继续向下压。由此可见,所述高出抵压体321顶端且水平设置的防呆体322的上端缘3221可进一步防止子电路板800插接不到位,更加确保本发明卡缘连接器100信号准确传输的作用。
所述延伸体323设有一沿绝缘本体1纵长方向贯穿延伸体323的限位槽3231、遮盖限位槽3231下方的第一挡片3232以及遮盖限位槽3231上方的第二挡片3233。所述限位臂33设有弯折延伸入所述限位槽3231内的限位片331。在本实施方式中,所述限位片331自所述限位臂33前端向内弯折而成,诚然,所述限位片331也可自限位臂33其他部位弯折延伸入所述限位槽3231内。由此,在子电路板800被误操作而向上推动弹性臂32时,因突伸入限位槽3231内的所述限位片331对第一挡片3232的阻挡而致使弹性臂32不能向上及向外扭转,保证子电路板800与本发明卡缘连接器100之间的连接稳定性。所述限位片331还可通过对第二挡片3233的阻挡而防止弹性臂32被向下抵压推动。所述限位臂33还设有自其下端向外弯折延伸的焊接片332、自其下端向内弯折延伸至所述弹性臂32内侧并向上弯折的挡止片333以及自限位臂33下端先向内弯折延伸、然后向上弯折延伸的抵持片334。所述焊接片332用以与一母电路板相焊接定位,从而使得限位臂33稳固固定在母电路板上而不能移动,进而通过限位片331有效限制弹性臂32过度向外、向上或向下变形。所述挡止片333可防止所述弹性臂32过度向内移动。所述挡止片333设有位于顶端的抵持部3331。所述抵持部3331与所述抵持片334顶端位于同一平面上以与插入所述中央插槽111内的子电路板800下表面相抵持,从而进一步限制子电路板800向下移动。
综上所述,本发明卡缘连接器100通过在所述弹性臂32上设置一沿绝缘本体1纵长方向贯穿的限位槽3231以及遮盖限位槽3231下方的第一挡片3232,并且所述限位臂33设有弯折延伸入所述限位槽3231内的限位片331;由此,在子电路板800被误操作而向上推动弹性臂32时,因所述限位片331对第一挡片3232的阻挡而致使弹性臂32不能向上扭转,保证子电路板800与本发明卡缘连接器100之间的连接稳定性。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卡缘连接器,包括纵长的绝缘本体、固定在绝缘本体上的若干导电端子以及固定在绝缘本体相对两侧的一对金属扣持件,所述绝缘本体设有朝前开放以插接一子电路板的中央插槽,所述导电端子设有突伸入中央插槽内的接触部,其特征在于:每一所述金属扣持件设有固持在绝缘本体上的固持臂、自固持臂向前倾斜延伸的弹性臂以及位于弹性臂一侧的限位臂,所述弹性臂设有自顶部向下倾斜延伸的抵压体、沿绝缘本体纵长方向贯穿弹性臂的限位槽以及遮盖限位槽下方的第一挡片,所述限位臂设有弯折延伸入所述限位槽内的限位片。
2.根据权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述弹性臂还设有遮盖限位槽上方的第二挡片。
3.根据权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述弹性臂还设有位于前端的延伸体,所述限位槽设置于所述延伸体上。
4.根据权利要求3所述的卡缘连接器,其特征在于:所述限位臂位于弹性臂外侧,并且所述限位片自所述限位臂前端向内弯折而成。
5.根据权利要求3所述的卡缘连接器,其特征在于:所述弹性臂还设有自弹性臂前侧向内弯折而成以与子电路板侧缘的缺口相对应配合的防呆体,所述延伸体自所述防呆体向前延伸而成,并且所述防呆体整体沿绝缘本体厚度方向延伸并设有分别位于上下端的上端缘和下端缘、以及位于上端缘和下端缘之间并与子电路板的缺口边缘形状相对应设置以与该缺口边缘相抵持的止退面。
6.根据权利要求5所述的卡缘连接器,其特征在于:所述上端缘所在平面与所述子电路板相平行且沿绝缘本体厚度方向高于所述抵压体顶端。
7.根据权利要求1所述的卡缘连接器,其特征在于:所述限位臂还设有自下端向外弯折延伸以与一母电路板相焊接定位的焊接片。
8.根据权利要求7所述的卡缘连接器,其特征在于:所述限位臂还设有自下端向内弯折延伸至所述弹性臂内侧并向上弯折以防止所述弹性臂过度向内移动的挡止片。
9.根据权利要求8所述的卡缘连接器,其特征在于:所述弹性臂还设有自下端先向内弯折延伸、然后向上弯折延伸以抵持插入所述中央插槽内的子电路板的下表面的抵持片。
10.根据权利要求9所述的卡缘连接器,其特征在于:所述挡止片设有位于顶端的抵持部,所述抵持部与所述抵持片顶端位于同一平面上以与子电路板下表面相抵持。
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