CN105449410B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电连接器，其包含一端子座、一托盘及一上盖。端子座包含一绝缘座体、多个导电端子、两金属框架及两非金属的卡扣块。多个导电端子设置在所述绝缘座体上。两金属框架分别位于绝缘座体的两侧。各金属框架一体包括一前后延伸的弹性梁。各卡扣块设置在一弹性梁上。上盖配合端子座构成用于插入托盘的插置空间及一位于插置空间前端的开口。托盘包含对应两卡扣块的两卡扣凹部。两卡扣凹部分别设置在托盘的两侧边。托盘经由开口插入插接空间后，所述卡扣块分别扣接在托盘的所述卡扣凹部，使托盘保持在电连接器内。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器。

背景技术

电子卡本身或通过托盘插接在连接器，以电性连接电子设备。部分连接器提供锁扣机构，以固定插入电子卡或托盘。

申请号CN201020175069.5中国专利申请(美国相应申请US2011/0269328A1；中国台湾相应申请TWM396502)公开一种卡连接器，其包含两锁扣元件。所述两锁扣元件分别固定于卡连接器的绝缘本体的两侧。各锁扣元件包含金属制的本体部及设置在一本体部上的绝缘块。锁扣元件与卡连接器的绝缘本体是分开制作，然后两锁扣元件再组装在绝缘本体。为在绝缘本体上能组装锁扣元件，绝缘本体必须额外提供组装的位置与空间，使得卡连接器的体积大。再者，由于两锁扣元件和绝缘本体是分开制作，如此会增加卡连接器的零件数量及增加组装的步骤。

申请号CN201320366741.2中国专利申请(中国台湾相应申请TWM470401)公开一种电连接器，其具有导电端子组件。导电端子组件包括金属框，金属框的两侧压出凸状的扣接部，以扣接托盘。由于扣接部是压凸金属框而成型，因此容易使金属框变形，造成金属框和其他构件组装困难，或增加冲压制造的困难。再者，扣接部是金属制，容易损伤托盘。

发明内容

根据上述问题，本发明对应地提出新的电连接器。

本发明提供一种电连接器，其包含一端子座、一托盘及一上盖。端子座包含一绝缘座体、多个导电端子、两金属框架及两非金属的卡扣块。多个导电端子设置在所述绝缘座体上。两金属框架分别位于绝缘座体的两侧。各金属框架一体包括一前后延伸的弹性梁。各卡扣块设置在对应的弹性梁上。上盖配合端子座构成用于插入托盘的插置空间及一位于插置空间前端的开口。托盘包含对应两卡扣块的两卡扣凹部。两卡扣凹部分别设置在托盘的两侧边。托盘经由开口插入插接空间后，所述卡扣块分别扣接在托盘的所述卡扣凹部，使托盘保持在电连接器内。

优选地，各所述卡扣块是直接包覆成型于对应的弹性梁。

优选地，各所述卡扣块设置在所述对应的弹性梁的中间。

优选地，各所述金属框架包含两弯折的支架，其中各所述弹性梁的两端一体连接在对应的两支架上。

优选地，各所述金属框架包含两扣钩，所述上盖包含对应的扣孔，其中各所述扣钩和与其对应的扣孔配合，使所述上盖固定在所述端子座上。

优选地，各金属框架的所述两扣钩分别位于对应的两支架的外侧。

优选地，各所述扣钩和所述对应的扣孔为间隙配合。

优选地，各所述卡扣块包含一斜面和一圆角，其中所述斜面位于所述插置空间内，并朝向所述电连接器的所述开口；当所述托盘插入所述插置空间后，所述圆角压抵在所述托盘的对应的卡扣凹部。

优选地，各所述金属框架部分埋设于所述绝缘座体及各所述端子部分埋设于所述绝缘座体。

本发明的有益效果在玉：端子座上直接形成由弹性梁与卡扣块所构成的锁扣结构，使得电连接器的零件数量少，组装电连接器的步骤也少，而且端子座无需经压凸制作锁扣结构，端子座的金属框架不会因压凸制作锁扣结构后而变形。卡扣块为非金属制，故不会损伤托盘。

附图说明

图1为本发明一实施例的示意图，其例示电连接器、托盘、电子卡及电路板。

图2为本发明一实施例的示意图，其例示电连接器与托盘。

图3为本发明一实施例的端子、金属框架与卡扣块的示意图。

图4为本发明一实施例的绝缘座体的示意图。

图5为本发明一实施例的示意图，其例示卡扣块卡扣托盘。

图6为本发明一实施例的上盖与检测端子的示意图。

图7为本发明一实施例的示意图，其例示托盘插入后，改变检测开关的状态。

图8为本发明一实施例的端子的示意图。

图9为本发明一实施例的端子的另一示意图。

图10为本发明一实施例的示意图，其例示端子于端子槽的状态。

主要符号说明

1 电连接器

2 托盘

3 电子卡

4 电路板

11 插置空间

12 端子座

13 上盖

14 检测开关

21 卡扣凹部

22 前框条

23 框部

24 侧框条

25 推动块

100 插卡方向

121 绝缘座体

122 端子

123 金属框架

124 卡扣块

131 扣孔

132 插片

133 底面区域

141 检测端子

200 左右方向

221 侧向延伸条

233 绝缘材料层

253 推动块

300 上下方向

400 开口

1211 上表面

1212 端子槽

1221 尾部

1222 弹性臂

1223 接触部

1224 前导引件

1225 后导引件

1226 延伸段

1227 基部

1231 弹性梁

1232 支架

1233 扣钩

1241 斜面

1242 圆角

1321 干涉块

1411 尾部

1412 弹性臂

1413 绝缘受推块

1414 绝缘固定块

1415 固定部

1416 插孔

12221 水平延伸段

12222 下凹段

12231 顶部

12232 底缘

12241 顶部

12242 末缘

12251 顶部

12252 末缘

14121 接触部

14151 开孔

θ1、θ2 夹角。

具体实施方式

参照图1与图2所示，电连接器1可设置在电路板4上。电连接器1包含可承载电子卡3的托盘2。电连接器1界定一插置空间11。托盘2可插置在插置空间11，使电子卡3通过电连接器1电性连接电路板4。电连接器1包含一开口400，开口400位于插置空间11的前端。托盘2可沿由前往后的插卡方向100，经由开口400，插置在插置空间11。

参照图1至图4所示，电连接器1包含托盘2、一端子座12及一上盖13。上盖13可与端子座12组装一起，并配合端子座12构成用于插入托盘2的插置空间11。

参照图2至图4所示，端子座12包含一绝缘座体121、多个导电端子122、两金属框架123及两卡扣块124。多个导电端子122设置在绝缘座体121上。两金属框架123分别位于绝缘座体121的相对两侧。各金属框架123倶为一体。各金属框架123可一体包括一弹性梁1231。弹性梁1231可前后延伸。弹性梁1231可为片状，并可纵长地前后延伸且直立地设置在插置空间11的两侧，如此弹性梁1231可朝向或反向于插置空间11移动来作弹性变形。弹性梁1231可笔直延伸。卡扣块124可为非金属。各卡扣块124设置在一弹性梁1231上。卡扣块124可部分地凸入插置空间11。在一些实施例中，各卡扣块124是直接包覆成型于对应的弹性梁1231。在一些实施例中，各金属框架123可部分埋设于绝缘座体121。在一些实施例中，各端子122可部分埋设于绝缘座体121。

托盘2包含对应两卡扣块124而设置的两卡扣凹部21。两卡扣凹部21可设置在托盘2的两侧边。在一些实施例中，托盘2包含一前框条22及一框部23。前框条22便于夹持，以拿取或安装托盘2于插置空间11。框部23连接前框条22。框条23界定收容电子卡3的空间。框部23可大体为矩形，包含两相对侧框条24，其中各侧框条24上形成一卡扣凹部21。

参照图3所示，在一些实施例中，各金属框架123包含两朝上弯折的支架1232。各金属框架123的弹性梁1231的前后两端一体连接在对应的两支架1232。

参照图5所示，在一些实施例中，各卡扣块124可在对应的弹性梁1231的中间包覆弹性梁1231，如此可让对应的两支架1232受力较为平均。

参照图1与图5所示，在一些实施例中，卡扣块124包含一斜面1241及一圆角1242。斜面1241位于插置空间11内，并朝向电连接器1的开口400，圆角1242与斜面1241相对设置。斜面1241可让托盘2较无阻碍地插入插置空间11。圆角1242可于托盘2插入后，压抵在界定卡扣凹部21的部分表面上，以固定及稳固托盘2。

参照图3、图6与图7所示，在一些实施例中，各金属框架123包含两扣钩1233，上盖13包含对应的扣孔131。各扣钩1233和与其对应的扣孔131配合，使上盖13固定在端子座12上。在一些实施例中，各扣钩1233和对应的扣孔131是间隙配合。通过将扣钩1233扣接在对应的扣孔131中，可使上盖13固定在端子座12上，并在焊接安装到电路板4之前，提供上盖13与端子座12可各自活动的裕度，增加表面焊接的共面性。在一些实施例中，各金属框架123的两扣钩1233分别位于对应的两支架1232的外侧。

参照图8至图10所示，端子122包含一尾部1221、一弹性臂1222、一接触部1223及一前导引件1224。弹性臂1222可使接触部1223作弹性移动。接触部1223可接触电子卡3上的接垫。前导引件1224可在插入中的电子卡3接触接触部1223前，先接触电子卡3，以让弹性臂1222与接触部1223的高度降低，由此减少弹性臂1222与接触部1223受到来自插入电子卡3的冲击力及侧向剪力。在一些实施例中，接触部1223可为拱顶盖。在一些实施例中，接触部1223可为圆顶状。在一些实施例中，接触部1223为弧形片状。

前导引件1224连接弹性臂1222朝前延伸且位于端子122的接触部1223前方，而且部分凸起并高于弹性臂1222。在一些实施例中，前导引件1224的顶部12241可低于接触部1223的顶部12231。在一些实施例中，接触部1223的底缘12232至少部分低于前导引件1224的顶部12241。在一些实施例中，端子122在没有被作动的状态下，前导引件1224的末缘12242可低于绝缘座体121的上表面1211，如此可避免电子卡3碰触前导引件1224的末缘12242，造成端子122的损坏。在一些实施例中，弹性臂1222包含一水平延伸段12221，其中前导引件1224从水平延伸段12221朝前延伸。在一些实施例中，前导引件1224与弹性臂1222的延伸方向间的夹角θ1可为90度；但本发明不以此为限。

在一些实施例中，端子122包含后导引件1225。后导引件1225可在空托盘2拔出电连接器1时，防止空托盘2勾卡端子122。后导引件1225连接弹性臂1222朝后延伸且位于端子122的接触部1223后方，而且部分凸起并高于弹性臂1222。在一些实施例中，后导引件1225的顶部12251可低于接触部1223的顶部12231。在一些实施例中，接触部1223的底缘12232至少部分低于后导引件1225的顶部12251。在一些实施例中，后导引件1225的末缘12252可低于绝缘座体121的上表面1211，如此可避免空托盘2勾卡，造成端子122的损坏。在一些实施例中，弹性臂1222包含一水平延伸段12221，其中后导引件1225从水平延伸段12221朝后延伸。在一些实施例中，后导引件1225与弹性臂1222的延伸方向间的夹角θ2可为90度；但本发明不以此为限。

在一些实施例中，前导引件1224与后导引件1225可类似或不同。在一些实施例中，前导引件1224与后导引件1225可在相对于端子122的弹性臂1222的两侧方向上可对齐或不对齐。在一些实施例中，前导引件1224与后导引件1225可在相对于插卡方向100上可对齐或不对齐。

参照图8所示，在一些实施例中，端子122包含延伸段1226，尾部1221连接延伸段1226。尾部1221通过延伸段1226，使尾部1221可延伸至预定位置上。在一些实施例中，端子122包含基部1227。尾部1221可连接至基部1227，弹性臂1222可从基部1227延伸。在一些实施例中，端子122包含延伸段1226与基部1227。延伸段1226连接尾部1221与基部1227，而弹性臂1222可从基部1227延伸。参照图2所示，在一些实施例中，延伸段1226可至少部分埋设于绝缘座体121。在一些实施例中，基部1227可至少部分埋设于绝缘座体121。

参照图2、图4、图9与图10所示，接触部1223可位于弹性臂1222的末端。弹性臂1222可使接触部1223至少部分凸出于绝缘座体121的上表面1211。绝缘座体121可具有多个端子槽1212。多个端子122对应多个端子槽1212设置。在一些实施例中，弹性臂1222是在对应的端子槽1212内延伸。在一些实施例中，弹性臂1222可部分延伸出端子槽1212。在一些实施例中，弹性臂1222从靠近端子槽1212的侧壁端先斜下延伸，然后再斜上延伸，使弹性臂1222具有一下凹段12222，如此可在保持一定的弹性臂1222的长度情况下，不增加接触部1223的高度或是降低接触部1223的高度，或是在一预定的水平距离内增加弹性臂1223的长度。

参照图1、图2、图6与图7所示，在一些实施例中，电连接器1包含检测开关14。检测开关14用于检测托盘2是否插入。检测开关14包含一检测端子141及一配合的导电件。检测端子141包含一尾部1411、一弹性臂1412及一绝缘受推块1413。尾部1411可焊接在电路板4上，或尾部1211以其他构造连接电路板4上的线路。弹性臂1412包含接触部14121。绝缘受推块1413设置在弹性臂1412的末端。当受推块1413受推后，检测端子141的接触部14121可离开所述导电件或接触所述导电件，使检测开关14的检测状态改变。在一些实施例中，弹性臂1412可于上下方向(上或下方向)300(或电连接器1的厚度方向)作弹性位移；但本发明不以此为限。在一些实施例中，受推块1413是被上推或下推，使接触部14121离开所述导电件。在一些实施例中，受推块1413是被上推或下推，使接触部14121接触所述导电件。在一些实施例中，检测端子141是左右方向200上作弹性位移，以接触导电件或离开导电件。

在一些实施例中，检测开关14为常开开关。在一些实施例中，检测开关14为常闭开关。

参照图6与图7所示，在一些实施例中，电连接器1包含金属上盖13。金属上盖13的一底面区域133构成导电件且是金属上盖13的部分。在一些实施例中，导电件是分离于金属上盖13的部件。在一些实施例中，导电件设在端子座12上。

参照图6所示，在一些实施例中，检测端子141包含一绝缘固定块1414。检测端子141利用绝缘固定块1414固定在电连接器1的任何适合部位上。在一些实施例中，检测端子141包含固定部1415。绝缘固定块1414设置在固定部1415上。在一些实施例中，固定部1415是至少部分埋设在绝缘固定块1414内，但本发明不以此为限。参照图6与图7所示，在一些实施例中，绝缘固定块1414包含一插孔1416，而电连接器1包含一插片132。插片132插入插孔1416，使检测端子141固定。在一些实施例中，上盖13包含插片132，但本发明不以此为限。参照图7所示，在一些实施例中，插片132包含至少一干涉块1321。干涉块1321与绝缘固定块1414的插孔1416是干涉配合。当插片132插入绝缘固定块1414的插孔1416时，干涉块1321可锚定在绝缘固定块1414的插孔1416内，使检测端子141被固定。在一些实施例中，检测端子141的固定部1415包含一开孔14151。开孔14151对应绝缘固定块1414的插孔1416设置。开孔14151可允许插片132通过。在一些实施例中，检测端子141的固定部1415可不具有开孔，但延伸避开插片132。

参照图2与图7所示，托盘2包含一推动块25。当托盘2插入电连接器1时，推动块25推动检测端子141的受推块1413，使接触部14121不接触或接触前述的导电件。在一些实施例中，检测端子141在插置空间11外且朝前延伸，且不伸入插置空间11。托盘2的前框条22包含一侧向延伸条221，侧向延伸条221在检测端子141前方延伸，而推动块25设置在侧向延伸条221上。

参照图1所示，在一些实施例中，托盘2可为非金属材质。在一些实施例中，托盘2可为金属材质，进一步地，金属框部23的用以承载及接触电子卡3的内缘部分可覆盖绝缘材料层233，以避免电子卡3上所设的导电垫接触到金属框部23。

在至少一实施例中，电连接器包含端子座。端子座的两侧设有金属框架。金属框架一体包括前后延伸的弹性梁。弹性梁上直接包覆成型用于卡接托盘的卡扣块。弹性梁与卡扣块构成锁扣结构。托盘经由开口插入插接空间后，卡扣块可扣接在托盘的卡扣凹部，使托盘保持在电连接器内。由于卡扣块为非金属制，故不会损伤托盘。再者，由于弹性梁与卡扣块所构成锁扣结构并非压凸制作，因此金属框架于制作后不变形，不会产生金属框架和其他构件组桩困难或增加冲压制造困难等的问题。此外，弹性梁与卡扣块所构成的锁扣结构于端子座制作完成后同时形成，所以电连接器的零件数量少，组装步骤少。在一些实施例中，端子座的端子是固定在绝缘座体上，而绝缘座体与卡扣块可同时形成，因此端子座制作步骤少。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而本领域技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰。因此，本发明的保护范围应不限于实施范例所揭示者，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种电连接器，包含：

一端子座，其包含一绝缘座体、设置在所述绝缘座体上的多个导电端子、分别位于所述绝缘座体两侧的两金属框架和两非金属的卡扣块，各所述金属框架部分埋设于所述绝缘座体及各所述端子部分埋设于所述绝缘座体，各所述金属框架一体包括一前后笔直延伸的弹性梁，各所述金属框架包含两弯折的支架，其中各所述弹性梁的两端一体连接在对应的两支架上，各所述卡扣块设置在对应的弹性梁上；

一上盖，其配合所述端子座构成用于插入托盘的插置空间及一位于所述插置空间前端的开口；以及

一托盘，其包含对应所述两卡扣块的两卡扣凹部，其中所述两卡扣凹部分别设置在所述托盘的两侧边，所述托盘经由所述开口插入所述插置空间后，所述卡扣块分别扣接在所述托盘的所述卡扣凹部，使所述托盘保持在所述电连接器内。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其中各所述卡扣块是直接包覆成型于对应的弹性梁。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其中各所述卡扣块设置在所述对应的弹性梁的中间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的电连接器，其中各所述金属框架包含两扣钩，所述上盖包含对应的扣孔，其中各所述扣钩和与其对应的扣孔配合，使所述上盖固定在所述端子座上。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其中各金属框架的所述两扣钩分别位于对应的两支架的外侧。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其中各所述扣钩和所述对应的扣孔为间隙配合。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的电连接器，其中各所述卡扣块包含一斜面和一圆角，其中所述斜面位于所述插置空间内，并朝向所述电连接器的所述开口；当所述托盘插入所述插置空间后，所述圆角压抵在所述托盘的对应的卡扣凹部。