CN102683053B - 用于模块化电开关装置的旋转控制单元 - Google Patents

Abstract

一种用于与电开关装置(5)相关联的旋转控制单元(1)，该电开关装置(5)设置有安置在隆起部分(13)中的开口(11)，摇动手动控制杆(15)延伸通过所述开口，所述控制单元包括：旋转驱动装置(25)，用于与旋转操作手柄耦合；可逆的操作机构，用于将所述驱动装置的角运动转变为所述手动控制杆的枢转运动；以及组件装置，其包括牢固地与所述控制单元结合的至少一个第一挤压部分(31)和用于分别挤压在平行于所述连接面板的所述隆起部分的第一和第二表面(21，22)上的至少一个第二挤压部分(32)，所述第二挤压部分安装在柔性装置(41)上。

Description

用于模块化电开关装置的旋转控制单元

技术领域

本发明涉及用于与模块化电开关装置，例如通常为低电压设备如断路器或者差动开关，相关联的旋转控制单元。

特别地，本发明涉及用于与容纳在绝缘外壳中的模块化电开关装置相关联的旋转控制单元，所述绝缘外壳设置有侧面主面板、连接面板和前面板，该前面板包括设置在所述绝缘外壳的隆起部分中的开口，摇动手动控制杆通过所述开口伸出，所述摇动手动控制杆能够占据两个稳定位置，所述控制单元包括：

旋转驱动装置，用于与旋转操作手柄耦合；

可逆的操作机构，用于将所述驱动装置的角运动转变为所述手动控制杆的枢转运动，反之亦然；以及

组装装置，其集成到所述控制单元中以组装所述控制单元在所述前面板上，该前面板设置有所述控制单元在所述绝缘外壳上的固定系统，所述组装装置用于与平行于所述连接面板的所述隆起部分的第一表面和第二表面协作。

背景技术

法国专利申请FR 2572579描述一种具有旋转操作手柄的前部或者侧部控制单元，其用于具有手柄和绝缘外壳的设备，所述控制单元用于通过夹持系统邻接所述外壳的前面板，所述夹持系统具有包括一对接合爪和上紧装置的自上紧抓持件。

现有技术的控制单元的一个问题在于，手柄的操作会产生由所述控制单元施加在安装所述控制单元的设备单元的外壳上的机械应力，这些应力易于损害所述设备单元。

发明内容

本发明的目的在于通过提出一种用于与容纳在绝缘外壳中的模块化电开关装置相关联的旋转控制单元提供对现有技术的控制单元的问题的解决方案，所述绝缘外壳设置有侧面主面板、连接面板和前面板，该前面板包括安置在所述绝缘外壳的隆起部分中的开口，摇动手动控制杆延伸通过所述开口，所述摇动手动控制杆能够占据两个稳定位置，所述控制单元包括：

旋转驱动装置，用于与旋转操作手柄耦合；

可逆的操作机构，用于将所述驱动装置的角运动转变为所述手动控制杆的枢转运动，反之亦然；以及

组装装置，其集成到所述控制单元中以将所述控制单元组装在所述前面板上，该前面板设置有将所述控制单元固定在所述绝缘外壳上的系统，所述组装装置用于与平行于所述连接面板的所述隆起部分的第一表面和第二表面协作，

所述单元的特征在于所述组装装置包括用于挤压在所述第一表面上的至少一个第一挤压部分和用于挤压在所述第二表面上的至少一个第二挤压部分，所述至少一个第二挤压安装在所述控制单元的第一柔性装置上。

所述组装装置优选地包括牢固地与所述控制单元成一个单元并设计为压在第二表面上以限制所述控制单元相对于所述电开关装置的相对运动的第一止挡件。有利地，所述组装装置包括两个第一挤压部分和两个第一止挡件，其设计成限制所述控制单元相对于所述断路器的任何的相对运动。

根据一个实施例，至少一个第一挤压部分安装在所述控制单元的第二柔性装置上。组装装置优选地包括至少一个第二止挡件，该第二止挡件牢固地与所述控制单元成一个单元并设计成压在所述第一表面上以限制所述控制单元关于所述电开关装置的任何的相对运动。组装装置有利地包括两个第二挤压部分和两个第二止挡件，其设计成限制所述控制单元相对于所述断路器的任何的相对运动。

根据一个实施例，控制单元包括在两个平行安装板之间延伸的操作机构支撑件，该安装板设置有凹口以接纳绝缘外壳的隆起部分，第一止挡件和/或第二止挡件安置在所述凹口上。操作机构支撑件优选地形成在单一机械部分中。特别地，操作机构支撑件可以形成为切割和折叠的金属片。特别地，第一和第二挤压部分和第一柔性装置的至少一部分可以形成为支撑件的一部分。

根据一个实施例，固定系统包括两个固定滑动件以分别固定所述控制单元在绝缘壳体的连接面板的一个和另一个上，每个固定滑动件设置有至少一个锁闩，用于插入在安置在所述连接面板的一个和另一个上的开口中。固定系统优选地包括固定滑动件的一个和另一个分别安装在其上的两个固定支撑件，每个固定支撑件固定在两个安装板上。有利地，每个固定支撑件包括滑动架以使得安装在所述固定支撑件上的固定滑动件能够平动运动，以及包括锁定装置以锁定所述固定滑动件在其中所述固定滑动件的锁闩插入在安置在连接面板的一个或另一个上的开口中的位置。

根据一个实施例，操作机构包括第一传动轴，该第一传动轴与旋转驱动装置耦合并沿着第一传动轴定向以传递所述旋转驱动装置的角运动，所述第一传动轴旋转安装在所述操作机构的支撑件上，进一步包括牢固地与所述第一传动轴成一个单元的第一曲柄，该第一传动轴与由主滑动件支承的第一曲柄销协作以将所述第一传动轴的角运动转变为所述主滑动件的平动运动，反之亦然，所述操作机构进一步包括牢固地与所述主滑动件成一个单元的驱动叉，该主滑动件用于与电开关装置的手动控制杆协作以将所述主滑动件的平动运动转变为所述手动控制杆的枢转运动，反之亦然。操作机构优选地进一步包括第二传动轴，该第二传动轴与旋转驱动装置耦合并沿着垂直于第一传动轴的第二传动轴取向以传递所述旋转驱动装置的角运动，所述第二传动轴旋转安装在支撑件上，所述操作机构进一步包括第二曲柄，该第二曲柄牢固地与所述第二传动轴成一个单元，该第二传动轴与由主滑动件支承的第二曲柄销协作以将所述第二传动轴的角运动转变为所述主滑动件的平动运动，反之亦然。有利地，所述支撑件包括大致平行于绝缘外壳的前面板的两个第一平面部分，第一传动轴旋转安装在所述第一平面部分之间，所述支撑件包括大致平行于所述绝缘外壳的主面板的两个第二平面部分，第二传动轴旋转安装在所述第二平面部分之间。特别地，主滑动件可以滑动安装在支撑件的第一平面部分的一个的滑动架中。主滑动件特别地可以由切割和折叠的金属片组成，该金属片包括平行于所述主滑动件安装在其上的第一平面部分的第一翼和平行于绝缘外壳的主面板的第二翼，所述第一和第二翼分别包括第一曲柄销和第二曲柄销分别在其中滑动的第一和第二滑动件。

驱动装置优选地为可移除的。驱动装置优选地包括机械连接密封件，其允许在所述驱动装置耦合到其上的旋转操作手柄的枢轴-销和第一或者第二传动轴之间具有稍微的间隙。

附图说明

其它的优点和特征将从以下在附图中示出、仅以非限制性例子目的给出的本发明的特定实施例的描述变得更加清楚明显。

图1是示出安装在断路器上的根据本发明的控制单元的透视图。

图2是图1中所示的控制单元以及断路器的侧视图。

图3是图1和2所示的控制单元的透视图。

图4是不同取向的同一控制单元的透视图。

图5是控制单元的大部分元件的分解视图。

图6也是在所述控制单元的若干元件在先组装之后，控制单元的分解视图。

图7是控制单元的操作机构的支撑件的透视图。

图8是不同取向的操作机构的该同一支撑件的透视图。

图9是根据另一个实施例的控制单元的操作机构的支撑件的透视图。

具体实施方式

参照图1和2，旋转控制单元1组装在断路器5的绝缘外壳的前面板3上。断路器5的外壳包括侧面主面板7、连接面板9和旋转控制单元1组装在其上的前面板3。前面板3包括安置在绝缘壳体的隆起部分13中的开口11，摇动手动控制杆15延伸通过该开口，该手柄能够呈现对应断路器5的触头闭合和打开的两种稳定位置。隆起部分13包括平行于连接面板9的第二表面22和第一表面21。

控制单元1使得断路器5的手动控制杆15的位置能够通过未示出的旋转操作手柄进行切换。该操作手柄能够安装在配电箱上。为此，控制单元包括在图3和4中示出的旋转驱动装置25。这些旋转驱动装置25被设计成在一侧上耦合到前端旋转操作手柄。这些旋转驱动装置25在另一侧上耦合到操作机构或者可逆的动力驱动链以将所述驱动装置的角运动转变为手动控制杆15的枢转运动，反之亦然。操作手柄还可由与减速装置相关联的电机替代以构成电气控制单元。如可以在图3-5中看出的，该操作机构的大多数元件安置在支撑件27上。旋转驱动装置25、操作机构及其支撑件27在下面以更加详细的方式进一步描述。

如图1和2所示，控制单元1通过集成到所述控制单元中的组装装置组装在前面板3上。所述组装装置用于与隆起部分13的第一表面21和第二表面22配合。更准确地说，组装装置包括两个第一挤压部分31，该挤压部分牢固地与控制单元1结合并用于挤压在隆起部分13的第一表面21上。组装装置进一步包括两个第二挤压部分32，其与控制单元1牢固地成一个单元并用于挤压在隆起部分13的第二表面22上。两个第一挤压部分31和两个第二挤压部分32可以是能够在图4中全部看出的四个。在所示实施例中，两个第一挤压部分31安装为大致面对相应的两个第二挤压部分32。

如可以在图1-6中看出的，操作机构的支撑件27在设置有凹口37的两个平行的横向安装板35之间延伸，以容纳绝缘外壳的隆起部分13。更具体地，如可以在图1中看出的，支撑件27通过嵌入在所述安装板的嵌入孔44、46中的所述支撑件的所述插入部36、39固定在安装板35上。这些安装板35也可以实现为凸缘板。安装板35大致平行于断路器5的侧面主面板。在示出的实施例中，组装装置第一挤压部分31安置在凹口37上。组装装置的第二挤压元件32对于这个部分来说形成在支撑件的一部分内。安装板35的凹口37呈现为这样的形状，即：该形状使得绝缘外壳的隆起部分13仅在当控制单元1以正确方式安装在断路器5上才能够被容纳。为此，安装板具有边38，如果控制单元1没有正确安装在所述断路器上，该边38抵靠由断路器5的手动控制杆15形成的止挡件，从而防止所述控制单元的安装。凹口37的该形状，特别地是边38，用作错误防止装置，以帮助安装者正确地组装控制单元1在断路器5上。

如可以在图7和8中看出的，操作机构支撑件27形成为单一机械部分，也就是切割并折叠的金属片。第二挤压部分32安装在第一柔性装置上。在所示实施例中，第一柔性装置通过所示支撑件27的耳部41形成，所述耳部的自由端支撑第二挤压部分。为了提高耳部41的弹性可动性，安置在耳部41附近的支撑件27的插入部36嵌入在安装板35的相应的嵌入孔44中，具有允许位移的间隙，而所述支撑件的另一插入部39以有限的间隙配合在它们相应的嵌入孔46中。这些第一柔性装置41使得所述控制单元1能够关于待被操控的电开关装置5实现任何相对运动。而且，当断路器5及其控制单元1受到冲击或者振动时，第一柔性装置41防止所述断路器有害地脱扣，所述脱扣原本可能特别地由所述控制单元所致。它们还有利于控制单元1在断路器5上的组装或者安装。支撑件27的材料选取为以使得耳部41足够柔性以吸收控制单元1关于断路器5的任何相对运动，特别是当所述控制单元1的旋转手柄被操作时。支撑件27的材料在该情形下为钢。这些第一柔性装置的存在防止断路器由于控制单元1的手柄的操作而被损坏。

控制单元1的组装装置包括牢固地与所述控制单元成一个单元并分别面对所述两个第一挤压部分31安装的两个第一止挡件42。更准确地说，第一止挡件安置在安装板35的凹口37上。这些第一止挡件42用于压在断路器5的隆起部分13的第二表面22上以限制当操作控制单元的手柄时所述控制单元关于所述断路器的任何相对运动。这些第一止挡件42的存在使得控制单元1能够关于断路器5相对运动，从而所述控制单元通过第一和第二挤压部分31、32保持固定在所述断路器上。

如能够在图2中看出的，第二挤压部分32压在断路器5的隆起部分的第二表面22上，而第一止挡件42布置为相对于所述第二表面稍微靠后。第一止挡件42相对于所述第二表面22的该靠后布置的程度是几十毫米，因此很难看到。控制单元手柄的操作能够导致由第一柔性装置41吸收的控制单元1的位移，直到第一止挡件的至少一个接触并压在断路器5的隆起部分的第二表面22上。

如可以在图4中看出的，两个第一挤压部分31分别安装为面对两个第二挤压部分32并分别面对两个第一止挡件42。以这种方法，当前端操作手柄的转动在一个方向或者另一方向发生时，第一止挡件的一个或另一个挤压在断路器5的第二表面22上。

在另一个实施例中，控制单元包括在图9中示出并替代支撑件27的另一个支撑件28。如可以在图9中看出的，至少一个第一挤压部分48也安装在例如由大致平行于耳部41的支撑件28的第二耳部50形成的第二柔性装置上。在这种情况中，组装装置包括两个第二止挡件31，其牢固与控制单元结合。这些第二止挡件31，如同第一止挡件，安置在安装板的凹口上并安置为压在断路器5的隆起部分13的第一表面21上。这些第二止挡件31事实上对应图1-8所示的实施例的标记为31的挤压部分。当执行安装时，第二柔性耳部50从而防止第二止挡件31在外壳的第一表面21上摩擦以及抓持在一般由塑料制成的外壳的所述第一表面21上。该第二柔性耳部50同样允许侧向滑动以促进控制单元在断路器上的定位。

控制单元1的组装装置进一步包括使得控制单元1能够固定在断路器5的绝缘外壳上的固定系统。该固定系统包括两个固定滑动件51、52以分别固定控制单元1在绝缘外壳的一个和另一个连接面板9上。每个固定滑动件51、52设置有至少一个锁闩53、54，用于插入在布置在一个和另一个连接面板9上的孔中。锁闩53、54的用于插入在一个或者另一个连接面板9的开口中的部分可以呈现在它的自由端和它的底部之间增大的横截面以在当所述锁闩逐渐进入开口中时执行固定。如可以在图4中看出的，固定滑动件51包括两个锁闩53，而固定滑动件52仅包括单一锁闩54。该单一的锁闩54使得能够与用作断路器5的附件的差动单元连接。

固定系统进一步包括两个固定支撑件56、57，在所述固定支撑件上分别安装有一个和另一个固定滑动件51、52。这些固定支撑件56、57的每一个在它固定所在的两个安装板35之间延伸。固定支撑件56、57呈现支架的形式并且在这种情形下由塑料制成。这些固定支撑件56、57的每一个包括滑动架59，安装在所述固定支撑件上的固定滑动件51、52在所述滑动架59上滑动。这些固定支撑件56、57的每一个进一步包括锁定装置以锁定所述固定滑动件在锁闩位于安置在连接面板9的一个或另一个上的开口中的插入位置上。在该情形下，这些锁定装置包括用于锁定固定滑动件51、52在它们各自的支撑件56、57上的夹子。在固定支撑件57中，夹子使得待限定的两不同的锁定位置能够在当固定支撑件处于中间位置时插入差动单元的连接。

如可以在图4中看出的，每个固定滑动件51、52和每个固定支撑件56、57分别包括两个通孔61、62，所述通孔安置为当所述固定滑动件锁定在它的固定支撑件上时彼此面对。这些通孔61、62安置为面对端子螺纹头以使得所述端子能够被上紧和松开。

控制单元1的固定系统使得所述控制单元能够安装在断路器5上和从断路器5移除，而不会破坏所述断路器的绝缘外壳。

在下面，描述操作机构的元件。这些元件安置来将旋转驱动装置25的角运动转变为断路器5的手动控制杆15的枢转运动，反之亦然。这些元件大部分安装在如图7和8所示的固定支撑件27上。操作机构的这些元件可以在图5和6中看到。

操作机构包括与在图3和4中可见的旋转驱动装置25耦合的第一传动轴71。第一传动轴71通过前端操作手柄执行前面(frontal)指令的传递，所述前端操作手柄的旋转轴垂直于断路器5的外壳的前面板3。传动轴71沿着大致与前端操作手柄的旋转轴一致的第一传动轴定向，所述前端操作手柄与旋转驱动装置25耦合并实现断路器5的前面指令。传动轴71从而使得旋转驱动装置25的角运动能够被传递。在所示实施例中，第一传动轴71旋转地安装在支撑件27上。更具体地，如可以在图6-8中看出的，第一传动轴71旋转地安装在安置在支撑件27的两个第一平面部分75、76上的轴承74之间，所述第一平面部分大致平行于断路器5的绝缘外壳的前面板3。

操作机构进一步包括牢固地与第一传动轴71成一个安远的第一曲柄81，该第一传动轴71与由主滑动件84支撑的第一曲柄销82协作，以将所述第一传动轴的角运动转变为所述主滑动件的平动运动，反之亦然。如可以在图2和3中看出的，主滑动件84安置成在断路器5的手动控制杆15的运动方向沿着在两安装板35之间横向延伸的支撑件27的滑动壁滑动。支撑件27的该滑动壁对应两第一平面部分75、76的一个，在所述两个第一平面部分之间第一传动轴71旋转地安装，在此支撑件27的第一平面部分标记为75。在所示实施例中，主滑动件84是由切割并折叠的金属片形成，包括平行于所述主滑动件安装在其上的支撑件27的滑动壁75的第一翼86。主滑动件84的该第一翼86因此面对支撑件27的滑动壁75。主滑动件84的第一翼86支承两个导引指状件90，所述导引指状件能够在支撑件27的滑动壁75的滑动架92，在该情形下为凹槽，中运动。夹持在导引指状件90的末端上的保持环或者锚定件固定主滑动件84在支撑件27的滑动壁75上，同时允许关于所述支撑件滑动运动。

如可以在图2中看出的，驱动叉88，同样在图4和5中可见，由主滑动件84的第一翼86的两导引指状件90支撑，并与断路器5的手动控制杆15协作以将所述主滑动件的平动运动转变为所述手动控制杆的枢转运动，反之亦然。当控制单元1安装在断路器5上时，手动控制杆15在驱动叉88中具有一定间隙地接合。主滑动件84的第一翼86同样支撑第一曲柄销82，而第一曲柄销82能够在所述第一翼86的凹槽或者孔94中滑动。驱动叉88包括在图4中可见的止挡件91，从而当所述断路器的手动控制杆15处于触头的闭合位置时防止控制单元1安装在断路器5上。该止动件91还当断路器5的手动控制杆15处于触头的闭合位置时防止控制单元1以错误方式安装。

由第一传动轴71、第一曲柄81、第一曲柄销82和主滑动件84形成的动力链从而使得与旋转驱动装置25耦合的前端操作手柄的角运动能够转变为断路器5的手动控制杆15的交替运动，反之亦然。前端操作手柄的和主滑动件84的运动平面大致平行于断路器5的绝缘外壳的前面板3，而第一传动轴71垂直于支撑件27的滑动壁75延伸并安装在平行于所述运动平面的所述支撑件的两个第一平面部分75、76之间。主滑动件84因此能够通过导引指状件90的永久通道在所述支撑件27的滑动壁75的纵向滑动架92中借助于前端操作手柄平动地导引。

在所示实施例中，操作机构还包括用于与图3和4所示的标记为25的相同类型的旋转驱动装置耦合的第二传动轴101，以经由横向操作手柄执行横向指令的传递，所述横向操作手柄的旋转轴垂直于断路器5的外壳的侧面主面板7。传动轴101沿着第二传动轴定向，所述第二传动轴大致与横向操作手柄的旋转轴相同并因此垂直于第一传动轴71的第一传动轴线。如可以在图6-8中看出的，第二传动轴101旋转安装在安置在支撑件27的两个第二平面部分105、106上的轴承104之间，所述第二平面部分大致平行于断路器5的绝缘外壳的主面板7。

操作机构还包括牢固地与第二传动轴101结合的第二曲柄111，第二传动轴101与由主滑动件84支撑的第二曲柄销112协作。曲柄111和曲柄销112使得第二传动轴101的角运动能够转变为主滑动件84的平移运动，反之亦然。在所示实施例中，由切割并折叠的金属片形成的主滑动件84包括第二翼118，其平行于断路器5的外壳的主面板7。主滑动件84的该第二翼118因此垂直于第一翼86。主滑动件84的第二翼118支承第二曲柄销112，后者因此能够在主滑动件84的所述第二翼118的凹槽或者孔124中滑动。

由第二传动轴101、第二曲柄111、第二曲柄销112和主滑动件84形成的动力链因此使得与旋转驱动装置25耦合的横向操作手柄的角运动能够转变为断路器5的手动控制杆15的交替运动，反之亦然。横向操作手柄的运动平面垂直于主滑动件84的运动平面。第二传动轴101垂直于支撑件27的第二平面部分105、106延伸并安装在所述第二平面部分之间。主滑动件84因此能够通过导引指状件90在所述支撑件27的滑动壁75的纵向滑动架92中的永久通过借助于横向操作手柄平动地被导引。

为了在配电箱外部表明断路器5例如在发生电气故障之后处于脱扣状态，操作机构包括安装在支撑件27和第二曲柄111之间的复位弹簧95。该复位弹簧还可以安装在支撑件和第一曲柄之间。以这种方法，在发生电气故障之后，第二曲柄111驱动在配电箱的前面板上的旋转操作手柄到“停止”位置。该复位弹簧95避免利用断路器的复位力。控制单元1因此为称作自动力类型的控制附件以返回到停止位置。在控制单元1安装在断路器5上之前，复位弹簧95还将驱动叉88返回到对应断路器5的触头的打开位置的相同初始位置。以这种方法，驱动叉88的原始位置防止用户以错误的方式安装控制单元。

控制单元1包括用于表明断路器5的触头被熔接的装置。在这种情况中这些装置包括安置在叉88上的止挡件100(图4)以由于复位弹簧95(图3)施加的力而压在手动控制杆15的臂上，而不论手动控制杆的位置如何。由于操作机构的可逆性，当断路器5的手动控制杆15移动到中间位置时，操作手柄也移动到能够表明触头熔接的中间位置，其中所述中间位置的特征在于所述断路器的触头的熔化。

在所示实施例中，驱动装置25安装在第一传动轴71上以耦合前端操作手柄与断路器5的手动控制杆15。相同的驱动装置可用于耦合第二传动轴101与横向操作手柄。在所示情形中，驱动装置25是可移除的并可以通过用简单的螺丝刀进行的旋拧紧固而没有差别地安装在第一或者第二传动轴71、101的一个或者另一个上。

在所示实施例中，驱动装置25包括机械连接密封件，其允许在所述驱动装置耦合到其上的旋转操作手柄的枢轴-销和第一或者第二传动轴之间具有轻微间隙。

在所示实施例中，驱动装置25包括错误防止装置以组装所述驱动装置在第一或者第二传动轴71、101上。这些错误防止装置保证驱动装置25定向在正确的位置。驱动装置25在第一或者第二传动轴71、101上的耦合借助于用于接收所述第一或者所述第二传动轴的凸部分131的所述驱动装置的凹部分来执行的。凸部分131和相应凹部分具有十字形式的横截面，以使得能够转动驱动。错误防止装置可以包括安置在凸部分的十字的十字杆件之一上的偏心凹槽和安置在凹部分上以与所述凹槽重合的偏心销。

Claims (20)

1.一种用于与模块化电开关装置(5)相关联的旋转控制单元(1)，所述模块化电开关装置容纳在绝缘外壳中，该绝缘外壳设置有侧面主面板(7)、连接面板(9)和前面板(3)，该前面板(3)包括安置在所述绝缘外壳的隆起部分(13)中的开口(11)，摇动手动控制杆(15)延伸通过该开口，该摇动手动控制杆能够占据两个稳定位置，所述控制单元包括：

用于与旋转操作手柄耦合的旋转驱动装置(25)；

可逆的操作机构，用于将所述驱动装置的角运动转换为所述手动控制杆的枢转运动，反之亦然；以及

组装装置，其集成到所述控制单元中以将所述控制单元组装在所述前面板上，该前面板设置有将所述控制单元固定在所述绝缘外壳上的固定系统，所述组装装置设计成与所述隆起部分的平行于所述连接面板的第二表面(22)和第一表面(21)协作，

其特征在于，所述组装装置包括设计成压在所述第一表面上的至少一个第一挤压部分(31；48)和设计成压在所述第二表面上的至少一个第二挤压部分(32)，所述至少一个第二挤压部分安装在所述控制单元的第一柔性装置(41)上。

2.如权利要求1所述的控制单元，其特征在于，所述组装装置至少包括牢固地结合到所述控制单元上并设计成压所述第二表面(22)上的第一止挡件(42)以限制所述控制单元相对于所述电开关装置的任何的相对运动。

3.如权利要求2所述的控制单元，其特征在于所述组装装置包括两个第一挤压部分(31；48)和两个第一止挡件(42)，该第一止挡件布置成限制所述控制单元相对于所述模块化电开关装置(5)的任何相对运动。

4.如权利要求2所述的控制单元，其特征在于，所述至少一个第一挤压部分(48)安装在所述控制单元的第二柔性装置(50)上。

5.如权利要求4所述的控制单元，其特征在于，所述组装装置包括至少一个第二止挡件(31)，其牢固地结合到所述控制单元上并设计成压在所述第一表面(21)上以限制所述控制单元相对于所述电开关装置的任何相对运动。

6.如权利要求5所述的控制单元，其特征在于，所述组装装置包括两个第二挤压部分(32)和两个第二止挡件(31)，所述第二止挡件安置成限制所述控制单元相对于所述模块化电开关装置(5)的任何相对运动。

7.如权利要求5或6所述的控制单元，其特征在于，它包括在两个平行安装板(35)之间延伸的操作机构的支撑件(27；28)，所述安装板设置有凹口(37)以接收所述绝缘外壳的所述隆起部分(13)，第一止挡件和第二止挡件(31；42)安置在所述凹口上。

8.如权利要求7所述的控制单元，其特征在于，所述操作机构的所述支撑件(27；28)形成为单一机械部分。

9.如权利要求8所述的控制单元，其特征在于，所述操作机构的所述支撑件(27；28)由切割并折叠的金属片形成。

10.如权利要求9所述的控制单元，其特征在于，第一挤压部分和第二挤压部分(31；48，32)以及第一柔性装置和第二柔性装置(41，50)的至少一部分形成在所述支撑件(27；28)的一部分中。

11.如权利要求7所述的控制单元，其特征在于，所述固定系统包括两个固定滑动件(51，52)以分别将所述控制单元固定在所述绝缘外壳的所述连接面板(9)的一个和另一个上，每个固定滑动件设置有用于插入在安置在所述连接面板的一个和另一个上的孔中的至少一个锁闩(53，54)。

12.如权利要求11所述的控制单元，其特征在于，所述固定系统包括所述固定滑动件(51，52)的一个和另一个分别安装在其上的两个固定支撑件(56，57)，每个固定支撑件固定在所述两个安装板(35)上。

13.如权利要求12所述的控制单元，其特征在于，每个固定支撑件(56，57)包括使得安装在所述固定支撑件上的固定滑动件(51，52)能够平动运动的滑动架(59)和用于锁定所述固定滑动件在所述固定滑动件的所述锁闩(53，54)插入布置在所述连接面板(9)的一个或另一个上的开口中的位置的锁定装置。

14.如权利要求7所述的控制单元，其特征在于，所述操作机构包括与所述旋转驱动装置(25)耦合并沿着第一传动轴取向以传递所述旋转驱动装置的角运动的第一传动轴(71)，所述第一传动轴旋转安装在所述支撑件(27)上，所述操作机构进一步包括第一曲柄(81)，该第一曲柄牢固地与所述第一传动轴结合，该第一传动轴与由主滑动件(84)支承的第一曲柄销(82)协作，以将所述第一传动轴的角运动转变为所述主滑动件的平动运动，反之亦然，所述操作机构进一步包括驱动叉(88)，该驱动叉牢固地与所述主滑动件结合，所述主滑动件设计成与所述电开关装置的手动控制杆(15)协作以将所述主滑动件的平动运动转变为所述手动控制杆的枢转运动，反之亦然。

15.如权利要求14所述的控制单元，其特征在于，所述操作机构进一步包括第二传动轴(101)，该第二传动轴与所述旋转驱动装置耦合并沿着垂直于所述第一传动轴的第二传动轴定向以传递所述旋转驱动装置的角移动，所述第二传动轴旋转安装在所述支撑件(27；28)上，所述操作机构进一步包括第二曲柄(111)，该第二曲柄牢固地与所述第二传动轴结合，该第二传动轴与由所述主滑动件(84)支承的第二曲柄销(112)协作以将所述第二传动轴的角移动转变为所述主滑动件的平动运动，反之亦然。

16.如权利要求15所述的控制单元，其特征在于，所述支撑件(27；28)包括大致平行于所述绝缘外壳的所述前面板(3)的两个第一平面部分(75，76)，所述第一传动轴(71)旋转安装在所述第一平面部分之间，并且所述支撑件包括大致平行于所述绝缘的所述主面板(7)的两个第二平面部分(105，106)，所述第二传动轴(101)旋转安装在所述第二平面部分之间。

17.如权利要求16所述的控制单元，其特征在于，所述主滑动件(84)滑动安装在所述支撑件(27；28)的所述第一平面部分(75)的一个的滑动架(92)中。

18.如权利要求17所述的控制单元，其特征在于，所述主滑动件(84)是由切割并折叠的金属片形成，包括平行于所述主滑动件安装在其上的所述第一平面部分(75)的第一翼(86)和平行于所述绝缘外壳的所述主面板(7)的第二翼(118)，所述第一翼和所述第二翼分别包括第一和第二滑动架(94，124)，所述第一曲柄销和第二曲柄销(82，112)分别在其中滑动。

19.如权利要求14所述的控制单元，其特征在于，所述驱动装置(25)包括机械连接密封件，其允许在所述驱动装置耦合到其上的所述旋转操作手柄的枢转-销与第一传动轴和第二传动轴(71，101)之一之间具有稍微的间隙。

20.如权利要求1-6中任一项所述的控制单元，其特征在于，所述驱动装置(25)是可移除的。