CN102679228A

CN102679228A - 便于维护的led光源模组

Info

Publication number: CN102679228A
Application number: CN2012101834853A
Authority: CN
Inventors: 徐朝丰; 潘朴
Original assignee: DONGGUAN BANGCHEN PHOTOELECTRC CO LTD
Current assignee: DONGGUAN BANGCHEN PHOTOELECTRC CO LTD
Priority date: 2012-06-06
Filing date: 2012-06-06
Publication date: 2012-09-19

Abstract

本发明公开了一种便于维护的LED光源模组，包括光源模组本体，光源模组本体包括散热板、光源板、透镜和透镜压板，透镜设于光源板上，光源板和透镜均设于散热板和透镜压板之间位置。散热板的一端设有支座，散热板的另一端设有固定座，散热板上开设有复数散热孔。透镜压板的一端设有转轴，转轴设于支座上，转轴沿着支座转动。透镜压板的另一端设有固持部，固持部与固定座通过螺丝连接。本发明结构简单、设计合理，透镜压板可转动，安装和拆卸非常方便，便于维修，大大降低了维护的成本。

Description

便于维护的LED光源模组

技术领域

本发明涉及LED照明技术领域，特别是涉及一种便于维护的LED光源模组。

背景技术

随着LED技术的发展与成熟，LED的指标日益大幅度提高，LED照明产品以其寿命长，节能环保等特点得到了越来越多的应用。LED光源模组是LED照明灯的组要部分，但是，LED光源模组的故障率较高，是灯体中最容易出现故障的部分。LED光源模组一般包括散热器、LED灯板及透镜等部件。

目前的LED光源模组中的LED灯板、散热器和透镜之间通过若干个螺丝固定，对生产组装、现场安装及日后维修时拆卸及其不便，增加了大量的材料和人工成本，操作非常麻烦，一直困扰LED照明灯的发展。LED光源模组损坏时需要整体维修或更换，给维护方带来很多不便之处，灵活性差，维修成本高。此外，传统的散热片较厚，重量很大，难以达到相关的重量标准。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术的缺点的问题，提供一种便于维护的LED光源模组，其结构简单、设计合理，安装和拆卸快速便捷，更换方便，大幅降低了维护成本。

一种便于维护的LED光源模组，包括光源模组本体，所述光源模组本体包括散热板、光源板、透镜和透镜压板，所述透镜设于光源板上，所述光源板和透镜均设于所述散热板和透镜压板之间位置，所述散热板的一端设有支座，所述散热板的另一端设有固定座；所述透镜压板的一端设有转轴，所述转轴设于所述支座上，所述转轴沿着所述支座转动；所述透镜压板的另一端设有固持部，所述固持部连接所述固定座。

在其中一个实施例中，所述转轴为中空结构，所述转轴套设于所述支座的两侧，所述透镜压板通过转轴和支座在所述散热板上转动。

在其中一个实施例中，所述固持部上开设有通孔，所述固定座的两侧部开设有螺孔，所述固持部和固定座通过螺丝固定，螺丝贯穿所述固持部的通孔，并螺合于所述固定座的螺孔中。

在其中一个实施例中，所述透镜上设有复数定位柱，所述光源板上设有复数定位孔，所述定位柱卡设于所述定位孔中。

在其中一个实施例中，所述光源板与透镜之间设有密封圈，所述透镜与光源板通过密封圈密封压合。

在其中一个实施例中，所述光源板与散热板之间设有导热板，所述导热板贴合于所述散热板。

在其中一个实施例中，所述散热板上开设有复数散热孔。

上述便于维护的LED光源模组，其结构设计合理，所述透镜压板与散热板一端通过支座和转轴活动连接，另一端通过固定座、固持部和螺丝连接。所述透镜压板通过所述支座和转轴在所述散热板上转动。所述透镜、密封圈、光源板和导热板设于所述透镜压板和散热板之间位置。其安装和拆卸非常方便，维护成本低，便于维修，大大降低了维护的成本。

此外，所诉散热板散热面积大，重量轻，所述散热板开设有若干散热孔，散热效果好，降低衰减率，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明结构分解图。

图2为本发明整体结构示意图。

以下是本发明零部件符号标记说明：

光源模组本体100、散热板110、支座111、固定座112、螺孔1121、散热孔113、光源板120、定位孔121、透镜压板130、转轴131、固持部132、通孔1321、透镜140、定位柱141、密封圈150、导热板160、螺丝170。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本发明的详述得到进一步的了解。

一种便于维护的LED光源模组，包括光源模组本体100，所述光源模组本体100包括散热板110、光源板120、透镜140和透镜压板130。所述透镜140设于光源板120上，所述光源板120和透镜140均设于所述散热板110和透镜压板130之间位置。

所述散热板110的一端设有支座111，所述散热板110的另一端设有固定座112。所述透镜压板130的一端设有转轴131，所述透镜压板130的另一端设有固持部132。所述转轴131为中空结构，所述转轴131套设于所述支座111的两侧，所述转轴131沿着所述支座111转动。进而，所述透镜压板130通过转轴131和支座111在所述散热板110上转动。

所述固持部132连接所述固定座112。所述固持部132上开设有通孔1321，所述固定座112的两侧部开设有螺孔1121，所述固持部132和固定座112通过螺丝170固定。螺丝170贯穿所述固持部132的通孔1321，并螺合于所述固定座112的螺孔1121中。

所述光源板120与透镜140之间设有密封圈150，所述透镜140与光源板120通过密封圈150密封压合。所述透镜140的四角处设有复数定位柱141，所述光源板120的四角处设有复数定位孔121，所述定位柱141卡设于所述定位孔121中。所述透镜140和光源板120通过所述定位柱141和定位孔121紧密连接。

所述光源板120与散热板110之间设有导热板160，所述导热板160贴合于所述散热板110。所述散热板110上开设有复数散热孔113。所述光源板120所产生的热量通过所述导热板160传递至所述散热板110，通过所述散热板110及散热孔113快速散发出去，散热效果好，使用寿命长。

在使用本发明时，安装时，先将所述透镜压板130一端的转轴131套设于所述支座111上；再把所述密封圈150置放于所述光源板120和透镜140之间位置，并把所述透镜140与光源板120定位，所述透镜140四角处的定位柱141卡设于所述光源板120四角处的定位孔121中。然后，将固定好透镜140、密封圈150和光源板120放置于所述透镜压板130上。最后，将所述导热板160贴于所述光源板120上，并把所述透镜压板130压合在所述散热板110上。所述固持部132与固定座112通过螺丝170固定，螺丝170贯穿所述固持部132的通孔1321，螺合于所述螺孔1121中。

当需要维修时，只需要拧开螺丝170，所述透镜压板130便可通过所述转轴131和支座111旋转。翻开所述透镜压板130后，即可取出光源板120进行维修或更换，维护较为方便。

综上所述，本发明结构简单、设计合理，安装和拆卸快速便捷。所述透镜压板130与散热板110一端通过支座111和转轴131活动连接，另一端通过固定座112、固持部132和螺丝170连接。所述透镜压板130通过所述支座111和转轴131在所述散热板110上转动。其安装和拆卸非常方便，维护成本低，便于维修，大大降低了维护的成本。

所诉散热板110散热面积大，重量轻，所述散热板110开设有若干散热孔113，散热效果好，降低衰减率，使用寿命长。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种便于维护的LED光源模组，包括光源模组本体，所述光源模组本体包括散热板、光源板、透镜和透镜压板，所述透镜设于光源板上，所述光源板和透镜均设于所述散热板和透镜压板之间位置，其特征在于：所述散热板的一端设有支座，所述散热板的另一端设有固定座；所述透镜压板的一端设有转轴，所述转轴设于所述支座上，所述转轴沿着所述支座转动；所述透镜压板的另一端设有固持部，所述固持部连接所述固定座。

2.根据权利要求1所述的便于维护的LED光源模组，其特征在于：所述转轴为中空结构，所述转轴套设于所述支座的两侧，所述透镜压板通过转轴和支座在所述散热板上转动。

3.根据权利要求1所述的便于维护的LED光源模组，其特征在于：所述固持部上开设有通孔，所述固定座的两侧部开设有螺孔，所述固持部和固定座通过螺丝固定，螺丝贯穿所述固持部的通孔，并螺合于所述固定座的螺孔中。

4.根据权利要求1所述的便于维护的LED光源模组，其特征在于：所述透镜上设有复数定位柱，所述光源板上设有复数定位孔，所述定位柱卡设于所述定位孔中。

5.根据权利要求1所述的便于维护的LED光源模组，其特征在于：所述光源板与透镜之间设有密封圈，所述透镜与光源板通过密封圈密封压合。

6.根据权利要求1所述的便于维护的LED光源模组，其特征在于：所述光源板与散热板之间设有导热板，所述导热板贴合于所述散热板。

7.根据权利要求1所述的便于维护的LED光源模组，其特征在于：所述散热板上开设有复数散热孔。