CN102679127A - 机油泵 - Google Patents
机油泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102679127A CN102679127A CN2012101788959A CN201210178895A CN102679127A CN 102679127 A CN102679127 A CN 102679127A CN 2012101788959 A CN2012101788959 A CN 2012101788959A CN 201210178895 A CN201210178895 A CN 201210178895A CN 102679127 A CN102679127 A CN 102679127A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- rotor
- oil pump
- external rotor
- internal rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种机油泵，该机油泵包括安装于发动机箱体内的内转子与外转子，所述外转子上设置有进油口和出油口；所述内转子随发动机曲轴转动，而所述外转子静止不动，所述内转子安装于所述外转子内部并与所述外转子之间形成容积腔，随着所述内转子的转动，机油由所述进油口进入所述容积腔，从所述出油口泵出。本发明提供的机油泵，在泵油时外转子不动，只有内转子转动实现泵油，减少了摩擦阻力，能够提高泵油效率。外转子可以与发动机箱体集成为一体，减少制作工序，并且由于偏心机构设置于机油泵外部，可以减小转子因加工误差而造成的泵油效率的降低，进一步提高泵油效率。
Description
技术领域
本发明涉及旋转活塞式机械或泵，具体涉及一种机油泵。
背景技术
为保证发动机润滑系统的循环油量，机油泵从油底壳将机油吸到主油道，为发动机的各零部件的润滑提供必要的介质。发动机在不同的转速条件下需要的循环油量不同，润滑系统采用泄压阀调节高速时系统压力及循环油量，保证各零部件的可靠性。在机油泵工作过程中，发动机曲轴带动内转子转动，内转子驱动外转子，由于外转子转动时与机油泵体的相对运动，产生摩擦，会有较大的功率消耗，增加发动机油耗。
发明内容
本发明提供一种机油泵，通过改变转子泵的偏心结构，实现只有内转子转动完成泵油的过程，能够有效减小转子厚度，并且提高泵油效率。
本发明提供的机油泵，包括安装于发动机箱体内的内转子与外转子，所述外转子上设置有进油口和出油口；所述内转子随发动机曲轴转动，而所述外转子静止不动，所述内转子安装于所述外转子内部并与所述外转子之间形成容积腔，随着所述内转子的转动，机油由所述进油口进入所述容积腔，从所述出油口泵出。
优选的，所述内转子为三角锥形。
更进一步的，所述机油泵还包括安装于所述出油口处的单向阀。
所述内转子与所述曲轴之间通过偏心机构相连；所述偏心机构包括依次连接的传动杆、连接轴以及从动杆；其中所述传动杆与所述曲轴相连，所述从动杆与所述内转子相连。
所述机油泵还包括机油泵盖，用于防止端面机油泄漏。
所述外转子可以与所述箱体集成为一体，减少制作工序从而减少制造成本。
本发明提供的机油泵，在泵油时外转子不动，只有内转子转动实现泵油，减少了摩擦阻力，能够提高泵油效率。由于偏心机构设置于机油泵外部，可以减小转子因加工误差而造成的泵油效率的降低，进一步提高泵油效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的机油泵结构图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明提供的机油泵进行进一步说明。
作为本发明的一优选实施例，如图1所示，机油泵包括随发动机曲轴1转动的内转子5以及固定不动的外转子6。所述内转子5与发动机曲轴1之间通过偏心机构相连接，所述偏心机构包括依次连接的传动杆2、连接轴3以及从动杆4。所述外转子6可以与发动机箱体集成为一体。
曲轴1与传动杆2固定连接，所述传动杆2与连接轴3滑动连接，连接轴3与从动杆4滑动连接，从动杆4与内转子5固定连接。曲轴1转动带动传动杆2一起转动，由传动杆2带动连接轴3做圆周运动，进而带动从动杆4以及内转子5进行转动，而外转子6静止不动。
在外转子6上设置有进油口9以及出油口10。
所述外转子6优选为圆环形，所述外转子5优选为三角锥形。所述内转子5安装于所述外转子6的内部，内转子5与外转子6之间形成容积腔。在泵油时机油从进油口9进入所述容积腔，并随着内转子5的转动，所述容积腔的容积变小，机油由出油口10排出。
更进一步的，在所述出油口10处安装有单向阀7，起到保护作用，防止油压过高情况下对发动机油泵造成损伤。
所述机油泵还包括机油泵盖8，与所述外转子6相配合，防止机油的端面油量泄露。
本发明提供的机油泵，在泵油时外转子不动，只有内转子转动实现泵油，减少了摩擦阻力，能够提高泵油效率。外转子可以与发动机箱体集成为一体，减少制作工序，并且由于偏心机构设置于机油泵外部，可以减小转子因加工误差而造成的泵油效率的降低，进一步提高泵油效率。
以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，并不用于限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以对本发明的技术方案进行的修改或者同等替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种机油泵，该机油泵包括安装于发动机箱体内的内转子与外转子，所述外转子上设置有进油口和出油口；其特征在于，所述内转子随发动机曲轴转动，而所述外转子静止不动，所述内转子安装于所述外转子内部并与所述外转子之间形成容积腔，随着所述内转子的转动，机油由所述进油口进入所述容积腔，从所述出油口泵出。
2.根据权利要求1所述的机油泵，其特征在于，所述内转子为三角锥形。
3.根据权利要求2所述的机油泵，其特征在于，所述机油泵还包括安装于所述出油口处的单向阀。
4.根据权利要求1～3任一所述的机油泵，其特征在于，所述内转子与所述曲轴之间通过偏心机构相连；所述偏心机构包括依次连接的传动杆、连接轴以及从动杆；其中所述传动杆与所述曲轴相连，所述从动杆与所述内转子相连。
5.根据权利要求4所述的机油泵，其特征在于，所述机油泵还包括机油泵盖。
6.根据权利要求5所述的机油泵，其特征在于，所述外转子与所述箱体集成为一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210178895.9A CN102679127B (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 机油泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210178895.9A CN102679127B (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 机油泵 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102679127A true CN102679127A (zh) | 2012-09-19 |
| CN102679127B CN102679127B (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=46811472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210178895.9A Active CN102679127B (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 机油泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102679127B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110055690A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-26 | 吴江阳光科技缝纫机有限公司 | 一种曲腕机的润滑装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4137024A (en) * | 1977-07-18 | 1979-01-30 | Curtiss-Wright Corporation | Rotor for rotary piston mechanism |
| CN2099221U (zh) * | 1991-08-13 | 1992-03-18 | 吉林省白城地区农牧机械化研究所 | 曲柄连杆传动机构 |
| CN2144201Y (zh) * | 1992-10-30 | 1993-10-20 | 湛良雄 | 回转式方形压缩机 |
| CN1851271A (zh) * | 2006-05-22 | 2006-10-25 | 陕西科技大学 | 三角形转子液压泵 |
| US20080105486A1 (en) * | 2003-05-15 | 2008-05-08 | Bless Werner M | Progressive Transmission Mechanism |
| CN101265898A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-09-17 | 辽宁鑫宇装备自动化有限公司 | 行星周转轮系式多角形转子泵 |
| CN201354734Y (zh) * | 2009-02-23 | 2009-12-02 | 谭立平 | 三角转子式输送泵 |
| CN101737431A (zh) * | 2008-11-17 | 2010-06-16 | 起亚自动车株式会社 | 用于主动轴和从动轴的联结器 |
| CN202203645U (zh) * | 2011-07-22 | 2012-04-25 | 湖南机油泵股份有限公司 | 齿轮传动转子机油泵 |
-
2012
- 2012-05-30 CN CN201210178895.9A patent/CN102679127B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4137024A (en) * | 1977-07-18 | 1979-01-30 | Curtiss-Wright Corporation | Rotor for rotary piston mechanism |
| CN2099221U (zh) * | 1991-08-13 | 1992-03-18 | 吉林省白城地区农牧机械化研究所 | 曲柄连杆传动机构 |
| CN2144201Y (zh) * | 1992-10-30 | 1993-10-20 | 湛良雄 | 回转式方形压缩机 |
| US20080105486A1 (en) * | 2003-05-15 | 2008-05-08 | Bless Werner M | Progressive Transmission Mechanism |
| CN1851271A (zh) * | 2006-05-22 | 2006-10-25 | 陕西科技大学 | 三角形转子液压泵 |
| CN101265898A (zh) * | 2008-04-30 | 2008-09-17 | 辽宁鑫宇装备自动化有限公司 | 行星周转轮系式多角形转子泵 |
| CN101737431A (zh) * | 2008-11-17 | 2010-06-16 | 起亚自动车株式会社 | 用于主动轴和从动轴的联结器 |
| CN201354734Y (zh) * | 2009-02-23 | 2009-12-02 | 谭立平 | 三角转子式输送泵 |
| CN202203645U (zh) * | 2011-07-22 | 2012-04-25 | 湖南机油泵股份有限公司 | 齿轮传动转子机油泵 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110055690A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-26 | 吴江阳光科技缝纫机有限公司 | 一种曲腕机的润滑装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102679127B (zh) | 2015-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204402869U (zh) | 用于湿式离合器的冷却油泵 | |
| CN104565751A (zh) | 两齿差摆线齿轮泵 | |
| CN103363278B (zh) | 一种机油泵、发动机前罩盖以及发动机 | |
| CN201215140Y (zh) | 一种磁力驱动泵用滑动轴承 | |
| CN102679127B (zh) | 机油泵 | |
| US20140301872A1 (en) | Compressor | |
| CN205101234U (zh) | 一种滚动转子式压缩机 | |
| CN211116581U (zh) | 一种车用压缩机 | |
| CN203549340U (zh) | 变排量泵 | |
| CN203906299U (zh) | 用于压缩机的压缩机构及具有其的压缩机 | |
| CN2818850Y (zh) | 变速箱润滑油泵 | |
| CN102966592A (zh) | 高压切线泵 | |
| CN209115995U (zh) | 一种对衬套进行循环润滑的齿轮式机油泵 | |
| CN201891601U (zh) | 内啮合齿轮机油泵 | |
| CN103363277B (zh) | 一种机油泵、发动机前罩盖以及发动机 | |
| JP5812722B2 (ja) | 内燃機関の潤滑装置の構造 | |
| CN201461402U (zh) | 一种带有无退刀槽曲轴的旋转式压缩机 | |
| CN203656543U (zh) | 一种机油泵 | |
| CN202370828U (zh) | 转子式油泵 | |
| CN204477666U (zh) | 两齿差摆线齿轮泵 | |
| CN204126893U (zh) | 空调压缩机 | |
| CN201621452U (zh) | 增压发动机机油泵 | |
| CN203685581U (zh) | 转子式压缩机的曲轴泵油结构 | |
| CN206682576U (zh) | 一种机油泵 | |
| CN103363276A (zh) | 一种机油泵、发动机前罩盖以及发动机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190402 Address after: 317000 east gate of Taizhou City, Zhejiang Province Co-patentee after: Zhejiang Geely Holding Group Co., Ltd. Patentee after: Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co., Ltd. Address before: 311228 No. 206 Farmer's Second House in Linjiang Industrial Park, Xiaoshan District, Hangzhou City, Zhejiang Province Co-patentee before: Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co., Ltd. Patentee before: Hangzhou Branch, Zhejiang Geely Automobile Research Institute Co., Ltd. Co-patentee before: Zhejiang Geely Holding Group Co., Ltd. |