CN102678740B - 低温深冷球轴承 - Google Patents
低温深冷球轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102678740B CN102678740B CN201210163823.7A CN201210163823A CN102678740B CN 102678740 B CN102678740 B CN 102678740B CN 201210163823 A CN201210163823 A CN 201210163823A CN 102678740 B CN102678740 B CN 102678740B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball
- bearing
- hole
- inner ring
- outer ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N tungsten disulfide Chemical compound S=[W]=S ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N benzene-1,4-diol;bis(4-fluorophenyl)methanone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1.C1=CC(F)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(F)C=C1 JUPQTSLXMOCDHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 32
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 15
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000037237 body shape Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于高速冷冻设备，特别是用于其中的液氮泵的低温深冷球轴承，包括外圈、内圈、滚动体及保持架，所述外圈及所述内圈的材料为不锈钢，所述外圈的滚道以及所述内圈的滚道均经超精加工后进行二硫化钨表面处理；所述滚动体为陶瓷球；所述保持架的材料为PEEK。本发明中外圈及内圈采用不锈钢材料，滚动体采用陶瓷球，保持架用PEEK材料，使轴承能适应深冷条件的形体变化及防锈要求，内外圈滚道在超精加工后进行二硫化钨表面处理，使轴承具备自润滑功能，可以提高轴承在低温条件下的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及轴承，具体地说是一种用于高速冷冻设备的低温深冷球轴承。
背景技术
液氮温度在-186℃以下，是高速深冷、速冻的最隹介质。高速深冷设备一般用于快速制冷、速冻、产品冷处理、机械安装等，其工作原理就是通过液氮泵将液态氮打到蒸发器中，再将气化的氮吸入压缩泵中，液氮泵高速运转不停地作功，从而实现制冷的功能。液氮泵是制冷设备的心脏，是对液氮进行处理的机械装置，而液氮泵里使用的轴承又是液氮泵的心脏。因为液氮的温度极低，根据热传导原理，液氮的温度通过传导到液氮泵的温度至少在－100℃以下。液氮泵工作时是通过电机带动压缩机工作的，压缩机内部使用的轴承为高速轴承，转速在6000RPM以上，液氮的温度传递到高速轴承上的温度至少在-80℃以下。轴承在高速运转时必需有一定的滑润条件，通常轴承的润滑济都是用油或油脂润滑，由于是低温条件，没有一种油脂和滑润油在此条件下能有正常滑润的功能，因此，一般的轴承不适应用于高速冷冻机设备。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种用于高速冷冻设备的低温深冷球轴承，该轴承能承载高速，在低温下可以自润滑，负荷能力强，使用寿命长。
按照本发明的技术方案：一种低温深冷球轴承，包括外圈、内圈、滚动体及保持架，所述外圈及所述内圈的材料为不锈钢，所述外圈的滚道以及所述内圈的滚道均经超精加工后进行二硫化钨表面处理；所述滚动体为陶瓷球；所述保持架的材料为PEEK。
所述外圈及所述内圈的材料选用9Cr18不锈钢。
所述外圈滚道的一侧设置有挡边，其另一侧开有装球锁口。
所述内圈滚道的两侧设置有尺寸相等的挡边、。
所述保持架的每个球孔包括球兜孔、锁球孔及锁球口，所述球兜孔与所述锁球孔为同轴的圆柱孔，所述球兜孔与所述滚动体之间设置有间隙，所述锁球孔的直径小于所述球兜孔的直径以及所述滚动体的直径，所述锁球口为所述球兜孔与所述锁球孔之间的过渡圆锥面。
所述锁球孔圆锥面的顶角为90°。
本发明的技术效果在于：本发明中外圈及内圈采用不锈钢材料，滚动体采用陶瓷球，保持架用PEEK材料，使轴承能适应深冷条件的形体变化及防锈要求，内外圈滚道在超精加工后进行二硫化钨表面处理，使轴承具备自润滑功能，可以提高轴承在低温条件下的使用寿命；在轴承外圈上开有装球锁口，内圈为开式结构，是一种角接触球轴承的设计，可增加滚动体的数量，从而实现负荷能力强、使用寿命长的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中的外圈的结构示意图。
图3为本发明中的内圈的结构示意图。
图4为本发明中的保持架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~图4中，包括外圈1、内圈2、滚动体3、保持架4、装球锁口5、挡边6、滚道7、档边8、档边9、滚道10、圆柱面11、锁球孔12、锁球口13等。
如图1所示，本发明是一种用于高速冷冻设备，特别是用于其中的液氮泵的低温深冷球轴承，包括外圈1、内圈2、滚动体3及保持架4。
外圈1及内圈2的材料为不锈钢，最好选用9Cr18不锈钢，采用不锈钢材料可以防止轴承在低温深冷环境下生锈。外圈1的滚道7以及内圈2的滚道10均经超精加工后进行二硫化钨表面处理，使轴承具有自润滑的效果，可以提高轴承在低温条件下的使用寿命。
滚动体3为陶瓷球；保持架4的材料为PEEK（Polyether Ether Ketone，聚醚醚酮树脂）。这种设计可使轴承更能适应深冷条件的形体变化。
如图2所示，外圈1滚道7的一侧设置有挡边6，其另一侧开有装球锁口5。
如图3所示，内圈2为开式结构，在其滚道10的两侧设置有尺寸相等的挡边8、9，与开式轴承的内圈相同，这样有利于轴承的磨加工。
本发明在轴承外圈1上开有装球锁口5，内圈2为开式结构，是一种角接触球轴承的设计。由于采用角接触轴承结构的设计，增加了滚动体3的数量，从而实现负荷能力强，使用寿命长的效果。
如图4所示，保持架4为实体结构，保持架4上的球孔按球数作圆周均布。保持架4的每个球孔包括球兜孔11、锁球孔12及锁球口13，球兜孔11与锁球孔12为同轴的圆柱孔，球兜孔11与滚动体3之间设置有间隙，锁球孔12的直径小于球兜孔11的直径以及滚动体3的直径，锁球口13为球兜孔11与锁球孔12之间的过渡圆锥面。锁球孔12圆锥面的顶角最好为90°。轴承工作时，滚动体3始终是与球兜孔11的锁球孔12处接触，锁球口13与滚动体3的间隙是球兜孔11柱面与滚动体3间隙的两倍，这样的设计可以实现滚动体3的自引导功能。
Claims (1)
1.一种低温深冷球轴承，包括外圈（1）、内圈（2）、滚动体（3）及保持架（4），其特征是：所述外圈（1）及所述内圈（2）的材料为9Cr18不锈钢，所述外圈（1）的滚道（7）以及所述内圈（2）的滚道（10）均经超精加工后进行二硫化钨表面处理；所述滚动体（3）为陶瓷球；所述保持架（4）的材料为PEEK；
所述外圈（1）滚道（7）的一侧设置有挡边（6），其另一侧开有装球锁口（5）；
所述内圈（2）滚道（10）的两侧设置有尺寸相等的挡边（8、9）；
所述保持架（4）的每个球孔包括球兜孔（11）、锁球孔（12）及锁球口（13），所述球兜孔（11）与所述锁球孔（12）为同轴的圆柱孔，所述球兜孔（11）与所述滚动体（3）之间设置有间隙，所述锁球孔（12）的直径小于所述球兜孔（11）的直径以及所述滚动体（3）的直径，所述锁球口（13）为所述球兜孔（11）与所述锁球孔（12）之间的过渡圆锥面；
所述过渡圆锥面的顶角为90°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210163823.7A CN102678740B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 低温深冷球轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210163823.7A CN102678740B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 低温深冷球轴承 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102678740A CN102678740A (zh) | 2012-09-19 |
| CN102678740B true CN102678740B (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=46811124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210163823.7A Active CN102678740B (zh) | 2012-05-25 | 2012-05-25 | 低温深冷球轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102678740B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103850912A (zh) * | 2014-01-10 | 2014-06-11 | 洛阳普瑞曼自动控制技术有限公司 | 一种油气回收真空泵 |
| DE102016209695A1 (de) * | 2016-06-02 | 2017-12-07 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Wälzlager mit einer Beschichtung |
| CN112610607A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-06 | 英诺伟特（昆山）能源机械有限公司 | 一种无油水润滑轴承 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2140444Y (zh) * | 1993-02-08 | 1993-08-18 | 包维兴 | 表面特殊处理的陶瓷轴承 |
| CN1824962A (zh) * | 2005-02-25 | 2006-08-30 | 江苏华盛精细陶瓷科技有限公司 | 聚醚醚酮(peek)轴承保持架 |
| CN100504093C (zh) * | 2008-04-05 | 2009-06-24 | 余姚市曙光不锈钢轴承有限公司 | 镜面不锈钢轴承的加工工艺 |
| CN201269264Y (zh) * | 2008-10-21 | 2009-07-08 | 洛阳德润精密机床轴承有限公司 | 有定位功能的角接触轴承保持架 |
| CN201354805Y (zh) * | 2009-02-27 | 2009-12-02 | 杭州人本大型轴承有限公司 | 一种角接触球轴承 |
| CN101718304B (zh) * | 2009-12-07 | 2011-12-14 | 瓦房店轴承集团有限责任公司 | 能控制下垂量的新型尼龙架 |
-
2012
- 2012-05-25 CN CN201210163823.7A patent/CN102678740B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102678740A (zh) | 2012-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102678740B (zh) | 低温深冷球轴承 | |
| CN202756443U (zh) | 低温深冷球轴承 | |
| US9086093B2 (en) | Angular contact ball bearing | |
| CN205226090U (zh) | 一种自润滑深沟球轴承 | |
| CN203670457U (zh) | 球轴承 | |
| CN104763740A (zh) | 一种自润滑式关节轴承 | |
| US20160076589A1 (en) | Cage for rolling bearing | |
| CN101975226A (zh) | 自润滑滚动轴承 | |
| CN110785571B (zh) | 具有润滑剂的滚动轴承 | |
| JP5181953B2 (ja) | 玉軸受 | |
| CN208764144U (zh) | 带储油结构的深沟球轴承 | |
| CN203308933U (zh) | 高速精密轴承储脂外圈结构 | |
| CN201991946U (zh) | 一种轴承用实体保持架 | |
| CN201866091U (zh) | 一种自润滑滚动轴承 | |
| CN203835972U (zh) | 滚动轴承 | |
| CN204344671U (zh) | 推力角接触陶瓷球轴承 | |
| JP7231117B1 (ja) | 転がり軸受 | |
| CN203835977U (zh) | 推力轴承 | |
| CN202628797U (zh) | 润滑型双列深沟球轴承 | |
| CN104061237A (zh) | 外圈沟道带储脂沟的双向推力角接触球轴承 | |
| CN204628300U (zh) | 一种新型双球兜轮毂轴承单元保持架 | |
| CN201714847U (zh) | 脂润滑角接触球轴承保持架的储脂装置 | |
| JP2008256086A (ja) | 玉軸受 | |
| CN105673704A (zh) | 一种新型内圈弧锥外圈弧形滚道轴承 | |
| CN105317828A (zh) | 一种推力角接触陶瓷球轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231009 Address after: Building E Workshop, No. 220 Chengnan Road, Xinwu District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214000 Patentee after: Wuxi Yulu Precision Industry Co.,Ltd. Address before: No. 116, the Pearl River Road, New District, Wuxi City, Jiangsu Province, 214028 Patentee before: Wuxi No.2 Bearing Co.,Ltd. |