CN102678717A - 用于设置在安装导轨上的紧固装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于设置在安装导轨上的紧固装置(21)，包括：反扣件(22)，用于引入到安装导轨的安装孔(15)内并反扣安装孔的边缘(14)；与反扣件配合作用的夹紧机构(32)，特别是夹紧螺栓，用于将紧固装置夹紧在安装导轨上；用于在外侧贴靠于安装导轨上的接靠板(42)，其具有用于夹紧机构的至少一部分的穿引孔(44)；作为压缩及扭转弹簧的弹簧(51)；位于反扣件和接靠板之间的保持机构(62)，用于将反扣件保持在预紧位置上，在该保持机构释放时，反扣件通过弹簧借助于由弹簧施加在反扣件上的转矩而能够从一引入位置转换到反扣安装孔的边缘的一反扣位置。其中，弹簧相对于接靠板抗扭转地保持在弹簧的第一端和第二端之间的一个旋转固定位置上。

Description

用于设置在安装导轨上的紧固装置
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的紧固装置。
背景技术
在家装工程领域中采用导轨系统(Schienensystem，汇流排系统)，例如用于水、暖气、通风、空调、和/或电气安装设备的管线能够简便地通过相应的紧固装置，例如管夹和导轨螺母，固定在这些导轨系统上。在导轨系统上也设置了用于悬挂各构件的装置，这些装置的杆元件同样可以用合适的紧固装置固定在导轨系统上。为了连接多个导轨元件同样要用到紧固装置，其具有例如作为接靠板的角元件。
对于这样的导轨系统，通常采用所谓的C形安装导轨，就像例如DE 8715256U1中公开的那样。通过一个沿着安装导轨的纵向延长延伸的安装孔能够从外面进入安装导轨围成的内部空间，该安装孔由边缘从侧面限定。所述安装孔具有一个横向于安装导轨的纵向延长延伸的内部净宽，该宽度小于安装导轨的内部空间的相应内部尺寸。
DE 102009000786A1公开了一种此类构造的紧固装置。在安装时很难操作作为压缩及扭转弹簧的弹簧，因为压缩段和扭转段在弹簧上未彼此分开。
发明内容
因此，本发明的目的在于，提供一种紧固装置，其中，弹簧在生产/作业过程中能够以较低消耗而轻松简便地进行安装。
上述目的通过这样一种用于设置在安装导轨上的紧固装置得以实现，其包括：反扣件，用于引入到所述安装导轨的一安装孔内并反扣该安装孔的边缘；与所述反扣件配合作用的夹紧机构，特别是夹紧螺栓，用于将紧固装置夹紧在安装导轨上；用于从外侧贴靠于安装导轨上的接靠板，该接靠板具有一个用于所述夹紧机构的至少一部分的穿引孔；作为压缩及扭转弹簧的弹簧；位于所述反扣件和所述接靠板之间的保持机构，用于将反扣件保持在预紧位置上，其中，在所述保持机构释放时，反扣件通过弹簧借助于由所述弹簧施加在反扣件上的转矩而从一引入位置转换到反扣所述安装孔的边缘的一反扣位置，其中，弹簧相对于接靠板抗扭转地保持在弹簧的第一端和第二端之间的一个旋转固定位置上。该一体构成的扭力弹簧相对于接靠板抗扭转地保持在旋转固定位置上，从而在此扭力弹簧上，压缩段与扭转段彼此清楚地分开。因此，所述压缩段只用作压簧，而所述扭转段只用作扭簧。通过这种方式，大大简化了弹簧在紧固装置上的安装。
特别是，所述弹簧具有第一端和第二端，并且该弹簧在旋转固定位置和第一端之间特别是仅仅具有一个作为第二弹簧元件的压缩段，该压缩段作为压簧起作用，并且该弹簧在旋转固定位置和第二端之间特别是仅仅具有一个作为第一弹簧元件的扭转段，该扭转段作为扭簧起作用，或者该扭转段作为扭簧起作用并且能够附加地施加拉力。这样，所述弹簧清楚地分为只作为压簧或拉簧起作用的压缩段，和只作为扭簧起作用的扭转段。因此，在安装弹簧时，为了扭转预紧所述扭转段，只需要在扭转段上施加一转矩，并且为了压缩预紧所述压缩段，只需要在压缩段上施加一压力。因此，以有利的方式，在安装时没有或者不需要在压缩段上施加扭转预紧力，并且同样地，没有或者不需要在扭转段上施加压力。
在另一种设计方案中，第一端定位在夹紧螺栓的螺栓头的区域内，而第二端定位在反扣件的区域中，和/或弹簧在第二端靠置于所述反扣件上；和/或，弹簧与压缩段和扭转段一体地构成。因此，在具有压缩段和扭转段的一体式弹簧中，该压缩段和扭转段分开构成在弹簧上，有利的是，只需要提供一个弹簧供紧固装置使用。这使安装变得简便。
在补充的实施形式中，弹簧通过将弹簧丝径向引导穿过一个设在所述接靠板的第二套管段上的槽口而相对于接靠板抗扭转地保持。作为螺旋弹簧的该弹簧具有螺线状的弹簧丝，并且该弹簧丝被引导通过第二套管段上的槽口。在所述槽口处，弹簧丝靠置在套管段上，并且，通过这种方式能够使弹簧丝不在所述槽口中扭转，从而通过这种方式将该弹簧丝抗扭转地保持在槽口中。
优选的是，接靠板的第二套管段具有一个直径较小的第一段和一个直径较大的第二段，并且所述第一和第二段通过第二套管段的一个锥形的渐缩段而互相连接。
在一个变型方案中，旋转固定位置是构造在所述锥形的渐缩段的区域内。
适宜的是，弹簧在轴向的压力作用下靠置在锥形的渐缩段上，使得该弹簧的压缩段在轴向上终止于所述锥形的渐缩段。
在另一种实施形式中，用弹簧的压缩段不能在反扣件上施加转矩，因为该弹簧是相对于接靠板抗扭转地保持在旋转固定位置上的。
特别是，仅用弹簧的扭转段能够在反扣件上施加转矩。
在另一种设计方案中，弹簧构成为螺旋弹簧，特别是在作为第二弹簧元件的压缩段处具有较小的直径，而在作为第一弹簧元件的扭转段处具有较大的直径。
适宜的是，在接靠板上设置至少一个具有止挡面的止挡元件，用于限定反扣件的可扭转性。
在另一种设计方案中，所述至少一个止挡元件从接靠板的面向反扣件的贴靠侧伸出。
在一个变型方案中，用于反扣件的保持机构设置在止挡元件上。
在一个附加的实施形式中，在止挡元件的一个自由端侧和保持机构之间设置有一个用于反扣件的导向轮廓。
优选的是，在反扣件的一个面向接靠板的面上设置一个圆柱形的第一套管段，而在所述接靠板的一个面向反扣件的贴靠侧设置一个包围穿引孔的、圆柱形的第二套管段，其中，第一套管段和第二套管段能够伸缩地互相套置，并且其中，所述至少一个止挡元件设置在接靠板的第二套管段上。
在另一种设计方案中，止挡元件包括至少一个第一机构用于在引入位置对齐反扣件，以及至少一个第二定位机构用于在反扣位置对齐反扣件，其中，在反扣件上对应于反扣件的方向设置至少一个配对定位机构，用于啮合在所述定位机构中。
特别是，第二弹簧元件设置在夹紧机构的处于其背离反扣件的端部的节段和接靠板之间，用于在背离反扣件的端部的方向上对夹紧机构与反扣件相连的部分进行弹簧加载。
附图说明
以下借助附图更详细地描述本发明的一种实施例。图中示出：
图1用于连接两条安装导轨的紧固装置；
图2设置在一条安装导轨上的紧固装置的视图；
图3图2所示的紧固装置的反扣件；
图4按照图3的反扣件的侧视图；
图5通过图2所示的紧固装置的接靠板剖切的剖视图；
图6带有弹簧的按照图5的接靠板的第二套管段的透视图。
具体实施方式
安装导轨11分别具有两个相对置的侧壁12、一个连接该侧壁12的后壁13以及与该后壁13相对置的安装孔15，该安装孔由边缘14所限定并且在安装导轨11的纵向延长上延伸。所述安装孔15具有横向于安装导轨11的纵向延长延伸的内部净宽C，该宽度由边缘14的向内弯曲的自由端限定。每条安装导轨11包围一个内部空间，通过安装孔15可以从外面进入该内部空间。
紧固装置21具有一个宽度为B以及长度为L的反扣件22，该宽度B小于安装导轨11中安装孔15的内部净宽C，而长度L大于安装导轨11中安装孔15的内部净宽C。反扣件22在其张紧面23上设有齿，用于更好地与安装孔15的边缘14的自由端啮合，该自由端选择性地同样设有齿。圆柱形的第一套管段24从具有张紧面23的反扣件22的侧面伸出，该套管段在反扣件22上构成一个具有内螺纹的、贯穿地构造的孔25，用于将作为夹紧机构32的夹紧螺栓33固定于反扣件22。与反扣件22相连的夹紧螺栓33具有一个纵轴线34，并且用于将紧固装置21夹紧在安装导轨11上。两个相反的相对置的凸耳作为配对定位机构26从第一套管段24的自由边缘径向向外伸出。
紧固装置21还包括一个作为接靠板42的角元件，在将紧固装置21设置在安装导轨上11时，该接靠板以其贴靠侧43贴靠与安装孔15相邻的、安装导轨11的外侧，并因此在端侧加载所述外侧。接靠板42具有与所述贴靠侧43相对置的张紧面45。接靠板42还设有穿引孔44用于使夹紧螺栓33的柄部35穿过，其中，该柄部35能够自由旋转地设置在所述穿引孔44内。一个包围穿引孔44的圆柱形的第二套管段46在紧固装置21组装好的情况下，从接靠板42面向反扣件22的贴靠侧43伸出。在紧固装置21组装好的情况下，反扣件22处的第一套管段24和接靠板42的第二套管段46能够伸缩地相互套置，从而将反扣件22在接靠板42上可靠地引导。
在接靠板42和反扣件22之间设置一个作为螺旋弹簧的弹簧51。此外，保持机构62设置在反扣件22和接靠板42之间，用于将反扣件22保持在预紧位置中，该位置与反扣件22的引入位置相对应。保持机构62一方面由第一切口63在接靠板42上的第二套管段46的自由边缘上形成，该第一切口同时构成止挡元件47的第一定位机构48，用于将反扣件22在其引入位置对齐，另一方面由作为配对定位机构26的凸耳在反扣件22的第一套管段24上形成。止挡元件47从接靠板42的面向反扣件22的贴靠侧43伸出。止挡面50在这里由第二切口64的侧边缘构成，该第二切口作为第二定位机构49，与第一定位机构48有间隔地设置在第二套管段46的自由边缘处，用于将反扣件22在其反扣位置对齐。第二切口64具有一个深度，该深度比分别从第二套管段46的自由边缘出发的保持机构62的第一切口63或者第一定位机构48的深度要深。因此，用于反扣件22的保持机构62设置在止挡元件47上。一个这里未示出的第二止挡元件47与止挡元件47相反对置地设置在接靠板42的第二套管段46上。如上文所述，从反扣件22的套管段24的自由边缘径向向外伸出的凸耳与反扣件22的取向或位置相对应地形成配对定位机构26，用于咬合在定位机构48或49中。
在螺栓头36和反扣件22之间设置了弹簧51。该一体构成的弹簧51具有一个作为扭簧的第一弹簧元件52和一个作为压簧的第二弹簧元件57。因此，第一弹簧元件52形成扭转段59或弹簧51的扭转区域59，而第二弹簧元件57形成弹簧51的压缩段58。设置在接靠板42下方的、面向反扣件22的弹簧元件52形成扭转区域59或扭转段59，而设置在接靠板42上方的、背离反扣件22的第二弹簧元件57形成所述一体构成的弹簧51的压缩区域58。
在将反扣件22引入到安装孔15内时，反扣件22通过保持机构62保持在一个引入位置上。由压力段58在螺栓头36上以及在锥形的渐缩段39上的接靠板42上施加压力，通过在螺栓头36上在接靠板42的方向上施加一个与上述压力相逆的压力，使弹簧51的压缩段58轴向下沉，具有反扣件22的夹紧螺栓33向下运动，并且使接靠板42与反扣件22的啮合松开，这使反扣件22基于扭转段59的扭转预紧而自动地由第一弹簧元件52扭转到其反扣位置，以便反扣安装孔15的边缘14。弹簧51的第二端55挂在反扣件22上，和/或在弹簧51的第二端55和反扣件22之间存在着固定的连接。构成第二定位机构49的切口64，其边缘形成止挡元件47的止挡面50，并且阻止反扣件22过度扭转到一个相对安装孔15的边缘14的位置，该位置无法实现或确保紧固装置21在安装导轨11上被最佳地夹紧。在此预安装位置中，紧固装置21锁止地保持在安装导轨11上，然而此外为了转移位置或调整却能够沿着安装孔15移动。为了将紧固装置21夹紧在安装导轨11上，将夹紧螺栓33旋入反扣件22中，其中，该反扣件22向接靠板42的方向偏移，并且与安装孔15的边缘14的自由端贴靠。第二切口64的深度这样选择，即，使得为反扣件22在夹紧过程中的轴向偏移提供足够大的距离。
接靠板42的第二套管段46包括第一段37和第二段38。横截面为圆形的套管段46在第一段37上的直径比在第二段38上的直径大。第一和第二段37，38通过第二套管段46的一个锥形的渐缩段39互相连接(参见图5和图6)。一体构成的弹簧51的第二弹簧元件57的压缩段58在一端靠置在锥形的渐缩段39上，而螺栓头36靠置在弹簧51的第一端54上。第二套管段46具有一个槽口56(参见图6)，通过该槽口56，弹簧51的弹簧丝由位于套管段24围成的内部空间-即穿引孔44-内的压缩段58引导到位于第二套管段46的径向外部的外部空间。按照图6所示，弹簧51在槽口56下方形成作为第一弹簧元件52的扭转段59。弹簧51的第二端55在扭转段59终止于反扣件22(参见图2)，并且挂在反扣件22上，由此可用第二端55在反扣件22上施加一转矩，用来使反扣件22旋转一个基本上为90°的旋转角。弹簧51因此具有一个只作为压簧起作用的压缩段58和一个只作为扭簧起作用的、并在必要时附加地也作为拉力弹簧起作用的扭转段59。由此，在槽口56处，弹簧51靠置在第二套管段46上，并以这种方式在弹簧51处，在槽口56的区域内形成一个旋转固定位置53，弹簧51相对于接靠板42抗扭转地保持在该旋转固定位置上，因为第二套管段46与接靠板42在该接靠板42上一体地构成。
总体来看，按照本发明的紧固装置21具有重要的优点。基于通过第二套管段46的槽口56在锥形渐缩段39的区域内的贯穿，弹簧51相对于接靠板42抗扭转地保持在旋转固定位置53上。由此，在弹簧51上，位于第一端54和旋转固定位置53或槽口56之间的第二弹簧元件57只作为压簧起作用，并且位于旋转固定位置53或槽口56和弹簧51的第二端55之间的第一弹簧元件52只作为扭簧起作用。因此，在安装紧固装置21时，在扭转段59上不需要施加压力，而只需要施加一个转矩用于将扭转段59扭转预紧，并且在安装紧固装置21时，在压缩段58上只需要施加压力，而不需施加转矩。以这种方式，大大简化了带有压缩段和扭转段58、59的一体式弹簧51的安装。

Claims (10)

1.用于设置在安装导轨(11)上的紧固装置(21)，包括：
-反扣件(22)，用于引入到所述安装导轨(11)的一安装孔(15)内并且反扣该安装孔(15)的边缘(14)；
-与所述反扣件(22)配合作用的夹紧机构(32)，特别是夹紧螺栓(33)，用于将所述紧固装置(21)夹紧在所述安装导轨(11)上；
-用于在外侧贴靠于所述安装导轨(11)上的接靠板(42)，所述接靠板具有一个用于所述夹紧机构(32)的至少一部分的穿引孔(44)；
-作为压缩及扭转弹簧的弹簧(51)；
-位于所述反扣件(22)和所述接靠板(42)之间的保持机构(62)，用于将所述反扣件(22)保持在预紧的位置，其中，在所述保持机构(62)释放时，所述反扣件(22)通过所述弹簧(51)借助于由所述弹簧(51)施加到所述反扣件(22)上的转矩而能够从一引入位置转换到反扣所述安装孔(15)的边缘(14)的一反扣位置，
其特征在于，
所述弹簧(51)相对于所述接靠板(42)抗扭转地保持在所述弹簧(51)的第一端(54)和第二端(55)之间的一个旋转固定位置(53)上。
2.按照权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述弹簧(51)在所述旋转固定位置(53)和所述第一端(54)之间特别是仅仅具有一个作为第二弹簧元件(57)的压缩段(58)，该压缩段作为压簧起作用，并且，所述弹簧(51)在所述旋转固定位置(53)和所述第二端(55)之间特别是仅仅具有一个作为第一弹簧元件(52)的扭转段(59)，该扭转段作为扭簧起作用。
3.按照权利要求2所述的紧固装置，其特征在于，所述第一端(54)定位在所述夹紧螺栓(33)的螺栓头(36)的区域内，所述第二端(55)定位在所述反扣件(22)的区域中，和/或所述弹簧(51)在第二端(55)处挂在所述反扣件(22)上或/和靠置在所述反扣件(22)上；和/或，所述弹簧(51)与所述压缩段和扭转段(58，59)一体地构成。
4.按照上述权利要求中的一项或多项所述的紧固装置，其特征在于，所述弹簧(51)通过将弹簧丝径向引导穿过一个在所述接靠板(42)的一第二套管段(46)上的槽口(56)而相对于所述接靠板(42)抗扭转地保持。
5.按照上述权利要求中的一项或多项所述的紧固装置，其特征在于，所述接靠板(42)的第二套管段(46)具有一个直径较小的第一段(37)和一个直径较大的第二段(38)，并且所述第一段和第二段(37，38)通过所述第二套管段(46)的一个锥形的渐缩段(39)互相连接。
6.按照权利要求5所述的紧固装置，其特征在于，所述旋转固定位置(53)是构成在所述锥形的渐缩段(39)的区域内。
7.按照权利要求4或5所述的紧固装置，其特征在于，所述弹簧(51)在轴向的压力作用下靠置在所述锥形的渐缩段(39)上，使得所述弹簧(51)的压缩段(58)在轴向上终止于所述锥形的渐缩段(39)。
8.按照权利要求2至7中的一项或多项所述的紧固装置，其特征在于，用所述弹簧(51)的压缩段(58)不能往所述反扣件(22)上施加转矩，因为所述弹簧(51)是相对于所述接靠板(42)抗扭转地保持在所述旋转固定位置(53)上的。
9.按照权利要求2至8中的一项或多项所述的紧固装置，其特征在于，仅用所述弹簧(51)的扭转段(59)能够往所述反扣件(22)上施加转矩。
10.按照上述权利要求中的一项或多项所述的紧固装置，其特征在于，所述弹簧(51)构造为螺旋弹簧，特别是在作为第二弹簧元件(57)的压缩段(58)处具有较小的直径，而在作为第一弹簧元件(52)的扭转段(59)处具有较大的直径。
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