CN102677094B - 一种镀铜锡铁针回收装置及镀铜锡铁针回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镀铜锡铁针回收领域，公开了一种镀铜锡铁针回收装置包括铁篮，在铁篮的内侧面铺设有冲孔铁网。为了便于操控，在铁篮的上沿顶面还安装有挂架。可选的，所述的铁篮为长方体，长105厘米，宽18厘米，高100厘米。可选的，所述的冲孔铁网的厚度为1毫米，孔径为2毫米。本发明提供了一种镀铜锡铁针回收装置，它结构简单，不易损坏，降低了生产成本。还公开了一种镀铜锡铁针回收方法，可分别回收锡、铁针、以及铜，回收率高，污染少。
Description
技术领域
本发明涉及镀铜锡铁针回收领域，尤其涉及一种镀铜锡铁针回收装置及镀铜锡铁针回收方法。
背景技术
电子工业会产生大量镀锡铜铁针废料，废料一般含锡3～5％，铜4～8％，具有很大的回收价值。目前国内外回收此类废料中铜锡都是采用电解退锡加氨浸退铜的方法，设备复杂，使用困难，且不能直接回收金属铜，回收率十分低下，回收过程中还存在严重的污染，对生态环境产生不可逆转的破坏。
发明内容
本发明的第一发明目的在于提供一种结构简单，使用简便的镀铜锡铁针回收装置，包括铁篮，在铁篮的内侧面铺设有冲孔铁网。
为了便于操控，在铁篮的上沿顶面还安装有挂架。
可选的，所述的铁篮为长方体，长105厘米，宽18厘米，高100厘米。
可选的，所述的冲孔铁网的厚度为1毫米，孔径为2毫米。
本发明提供了一种镀铜锡铁针回收装置，它结构简单，不易损坏，降低了生产成本。
本发明的另一发明目的是提供一种配合上述装置使用的镀铜锡铁针回收方法，镀铜锡铁针由上述镀铜锡铁针回收装置盛放，放入退锡池电解退锡后得到锡、第一废料，退锡池内放置有阴极电解板，镀铜锡铁针回收装置为阳极，电解液由含质量浓度10％的氢氧化钠和质量浓度2.5％的有机氧化剂组成，阳极电流控制在3.5～4.0A/KG，电解时间为7～20小时。
将第一废料放入浸铜池得到铁针、铜氨水，初次浸铜使用质量浓度15％的硫酸铵溶液，二次浸铜时补加质量浓度10％的碳酸氢铵溶液，空气进气量不小于600L/分钟，浸铜时间为20小时。
将铜氨水排至电铜池，同时通入直流电电解得到金属铜及其他废料，电流密度为200～250A每平方米，整流器为15V/4000A的高频水冷开关电源，电解时电流效率约为90％。
本发明的有益效果包括可分别回收锡、铁针、以及铜，回收率高，污染少。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1为本发明实施例1提供的一种镀铜锡铁针回收装置的正视图；
图2为图1所示的镀铜锡铁针回收装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例公开了一种镀铜锡铁针回收装置，包括铁篮100，在铁篮100的内侧面铺设有冲孔铁网110。在铁篮100的上沿顶面安装有挂架120。
其中，铁篮100的形状为长方体，长105厘米，宽18厘米，高100厘米。冲孔铁网110的厚度为1毫米，孔径为2毫米。
镀铜锡铁针回收方法包括镀铜锡铁针由上述镀铜锡铁针回收装置盛放，放入退锡池电解退锡后得到锡、第一废料，退锡池内放置有阴极电解板，镀铜锡铁针回收装置为阳极，电解液由含质量浓度10％的氢氧化钠和质量浓度2.5％的有机氧化剂组成，阳极电流控制在3.5～4.0A/KG，电解时间为7～20小时。
将第一废料放入浸铜池得到铁针、铜氨水，初次浸铜使用质量浓度15％的硫酸铵溶液，二次浸铜时补加质量浓度10％的碳酸氢铵溶液，空气进气量不小于600L/分钟，浸铜时间为20小时。
将铜氨水排至电铜池通电得到铜及其他废料，电流密度为200～250A每平方米，整流器为15V/4000A的高频水冷开关电源，电解时电流效率约为90％。
下面以实际使用为说明：
第一步：镀锡铜铁针装入如图1、图2所示的镀铜锡铁针回收装置后放入退锡池电解退锡。单个镀铜锡铁针回收装置装载量大约140公斤，每退锡池配10个阳极镀铜锡铁针回收装置和11块阴极电解板。电解槽由两个长4m宽1.2m深1.2m的衬胶水泥池串联而成，电解液由含质量浓度10％的氢氧化钠和质量浓度2.5％的有机氧化剂组成，阳极电流控制在3.5～4.0A/KG，电解时间为7～20小时。阴极得到锡，滤液返回电解槽，铁针吊出槽面沥干后吊入洗水池喷淋水洗，洗水回收至电解槽。
第二步：退完锡的铁针水洗沥干后直接吊入浸铜池。浸铜池尺寸与退锡池相同，距池底5CM处装有三排平行的打气管，池面设有胶盖加水封，胶盖内部有自动喷淋装置，池底和上部各有一50mm直径出入水管与一台自吸泵连接。初次浸铜使用质量浓度15％的硫酸铵溶液，二次浸铜时补加质量浓度10％的碳酸氢铵溶液，浸铜时空气进气量不小于600L/分钟，时间约20小时。浸铜后先将铜氨水抽入储罐，开启喷淋水洗，洗水回收洗水储罐，铁针沥干后回收。
第三步：铜氨水铜含量达到60克每升以上时通入电铜池后通入直流电电解，得到金属铜，电铜池采用水泥池内衬PP板，规格为800×1000×1200mm,共4个电解槽采用串联方式。阳极采用钛板，规格为700×800×2.0mm，每槽9块。阴级采用同样规格的不锈钢板制造，每块大板经浸塑后分割成4块150×700mm规格的小板，两面共8块，每槽8组共64块。连接处采用4×60mm铜排作为连接电极导线，同极间距为90mm。电解槽上盖为封闭式，通电时有少量游离氨放出，需予以回收。电解槽内通入直流电，控制阴极电流密度为200～250A每平方米，整流器为15V/4000A的高频水冷开关电源，电解时电流效率为90％。铜氨水铜含量由60克每升降至30克每升需15～25小时。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种镀铜锡铁针回收装置，其特征在于：
包括铁篮，在铁篮的内侧面铺设有冲孔铁网；
所述的冲孔铁网的厚度为1毫米，孔径为2毫米。
2.根据权利要求1所述的一种镀铜锡铁针回收装置，其特征在于：
在铁篮的上沿顶面还安装有挂架。
3.根据权利要求1所述的一种镀铜锡铁针回收装置，其特征在于：
所述的铁篮为长方体，长105厘米，宽18厘米，高100厘米。
4.一种镀铜锡铁针回收方法，其特征在于：包括：
镀铜锡铁针由上述镀铜锡铁针回收装置盛放，放入退锡池电解退锡后得到锡、第一废料，退锡池内放置有阴极电解板，镀铜锡铁针回收装置为阳极，电解液由含质量浓度10％的氢氧化钠和质量浓度2.5％的有机氧化剂组成，阳极电流控制在3.5～4.0A/KG，电解时间为7～20小时；
将第一废料放入浸铜池得到铁针、铜氨水，初次浸铜使用质量浓度15％的硫酸铵溶液，二次浸铜时补加质量浓度10％的碳酸氢铵溶液，空气进气量不小于600L/分钟，浸铜时间为20小时；
将铜氨水排至电铜池，同时通入直流电电解得到金属铜及其他废料，电流密度为200～250A每平方米，整流器为15V/4000A的高频水冷开关电源，电解时电流效率约为90％。
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