CN102675759B - 高密度、低烟毒、阻燃隔音垫及制备方法 - Google Patents
高密度、低烟毒、阻燃隔音垫及制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种高密度低烟毒阻燃隔音垫及制备方法，属于一种橡胶制品，有氯化聚乙烯20~300份、丁苯橡胶10~200份，硫酸钡、铁化合物、云母10~800份，无机阻燃剂10~400份，助剂1~50份，防老剂RD1-10份，按配方比例经密炼机混炼，随后经压延机成型为相应规格的成品。本发明产品保持了良好柔韧性与良好的裁剪性能，同时具有高隔声量、高阻燃等级、低烟雾等级、低烟毒、燃烧不滴落等卓越的物性，可广泛适用于动车组、建筑、管道的隔声降噪处理。本产品是一种新型的安全、绿色、高效的隔音产品。
Description
技术领域
本发明属于一种隔音、减震、阻尼的声学材料及制备方法，特别涉及一种高分子材料领域的高阻燃、低烟密度、低烟毒的高密度、低烟毒、阻燃隔音垫及制备方法。
背景技术
隔音垫的隔声效果直接决定于材料的密度。厚度相同，密度越大，隔声量越大。目前市面上的隔音垫多以密度低于2.0g/cm3的隔音垫为主，密度大于2.3g/cm3的隔音材料又存在着阻燃环保性差，价格昂贵等缺点。这是由于要得到高密度的隔音材料，提高隔音垫材料的填料的填充量是首要条件，这直接造成了材料加工流动性变差，加工性能的恶化，为了改变填充量增加带来的加工性能的恶化，现在采用的措施是增加填充量的同时增加增塑剂，而这样的后果是增加了材料成本，同时大量增塑剂降低了材料的阻燃性，增加了燃烧的烟雾及烟毒性，同时材料中大量增塑剂容易析出材料表面，造成材料的粘合隐患，以及析出表面的增塑剂挥发造成环境的污染。另外增大材料密度的方法是添加更高比重的填料，如铁粉。材料中大量的铁粉容易造成材料混炼过程中对密炼设备转子、螺杆的快速磨损，增加加工成本。同时铁粉容易析出材料表面，遇到潮湿环境容易生锈。目前市面上，兼顾高密度、高阻燃、低烟雾、低烟毒，同时不采用纯铁粉作为填充剂的隔音材料还未见报道。但随着人们对生活品质要求越来越高，市场对此类高密度低烟毒阻燃隔音垫的需求也越来越大。
发明内容
本发明的目的是提供一种绿色、高效的隔音垫，该隔音垫兼顾高密度、高阻燃、低烟雾、低烟毒的特性，并且材料加工性能较好；同时该材料质地柔软，裁剪方便，施工性能良好。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一，重量组份：
高分子材料 30~500份，
填料 10~800份，
无机阻燃剂 10～400份，
助剂 1~50份，
防老剂RD 1~10份。
所说的高分子材料是氯化聚乙烯或氯化聚乙烯与丁苯橡胶的共混物，其中，各组份的重量份数组成：
氯化聚乙烯 20~300份，
丁苯橡胶 0 ~200份；
所说的填料为硫酸钡、铁化合物、云母的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
铁化合物 0~700份，
硫酸钡 0~700份，
云母 10~100份；
所说的无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、膨胀阻燃剂的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
氢氧化铝 10~300份，
氢氧化镁 0~100份，
硼酸锌 0~50份，
膨胀阻燃剂 0~60份；
所说的助剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸、硬脂酸盐的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硅烷偶联剂 0~10份，
钛酸酯偶联剂 0~5份，
硬脂酸 1~40份，
硬脂酸盐 2~30份；
所说的硬脂酸盐是硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸锌的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硬脂酸钡 2~20份，
硬脂酸钙 0~10份 ，
硬脂酸锌 0~10份；
所说的所说的所说的铁化合物的细度为800目以上。
一种高密度低烟毒阻燃隔音垫的制备方法，其特征在于：
一，重量组份：
高分子材料 30~500份，
填料 10~800份，
无机阻燃剂 10~400份，
助剂 1~50份，
防老剂RD 1~10份。
二，制备方法：
（1）先将氯化聚乙烯进行薄通塑化；
（2）将塑化后的氯化聚乙烯与丁苯橡胶进行合胶；
（3）随后将余下的原材料一起混炼均匀，140℃左右排料；
（4）下片，并停放；
（5）将停放后的物料，再次通过二次混炼，料温达到140℃左右排料；
（6）物料经开炼下片后，经压延机成型为规定尺寸的成品。
一种高密度低烟毒阻燃隔音垫的制备方法，其特征在于：
一，重量组份：
高分子材料 30~500份，
填料 10~800份，
无机阻燃剂 10~400份，
助剂 1~50份，
防老剂RD 1~10份。
二，制备方法：
（1）先将氯化聚乙烯进行薄通塑化；
（2）随后将余下的原材料一起混炼均匀，140℃左右排料；
（3）下片，并停放；
（4）将停放后的物料，再次通过二次混炼，料温达到140℃左右排料；
（5）物料经混炼下片后，经压延机成型为规定尺寸的成品。
所述的一种高密度低烟毒阻燃隔音垫的制备方法，其特征在于：
所说的高分子材料是氯化聚乙烯或氯化聚乙烯与丁苯橡胶的共混物，其中，各组份的重量份数组成：
氯化聚乙烯 20~300份，
丁苯橡胶 0 ~200份；
所说的填料为硫酸钡、铁化合物、云母的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
铁化合物 0~700份，
硫酸钡 0~700份，
云母 10~100份；
所说的无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、膨胀阻燃剂的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
氢氧化铝 10~300份，
氢氧化镁 0~100份，
硼酸锌 0~50份，
膨胀阻燃剂 0~60份；
所说的助剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸、硬脂酸盐的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硅烷偶联剂 0~10份，
钛酸酯偶联剂 0~5份，
硬脂酸 1~40份，
硬脂酸盐 2~30份；
所说的硬脂酸盐是硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸锌的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硬脂酸钡 2~20份，
硬脂酸钙 0~10份 ，
硬脂酸锌 0~10份；
所说的所说的所说的铁化合物的细度为800目以上。
本发明的优点和有益效果是：
1、氯化聚乙烯与丁苯橡胶的共混材料为隔音垫的主材，兼顾阻燃及加工性能，避免大量增塑剂的加入。
2、重质填料采用铁化合物，而非纯铁粉作为主要填料，避免了生锈，大比重的填料降低了体积填充率。
3、填料的细度达到800目以上，降低了对混炼设备的磨损。
4、阻燃剂采用无机阻燃剂，兼顾阻燃、填充、抑烟三大作用。
5、添加硬脂酸、硬脂酸盐作为填料的表面改性剂、润滑剂，利于加工成型。
综上所述，本发明兼顾高隔声量与高阻燃、低烟雾、低烟毒的要求，适用于动车组、建筑、管道的隔声降噪处理，是一种新型的安全、绿色、高效的隔音产品。
具体实施方式
实施例1：一种高密度低烟毒阻燃隔音垫，
（一）由以下重量份组成：
氯化聚乙烯 90份，
丁苯橡胶 10份，
铁化合物 250份，
云母 20份，
膨胀阻燃剂 60份，
氢氧化铝 80份，
硬脂酸 4份，
硬脂酸钡 2份，
防老剂RD 1份；
（二）制备方法：
1、开炼机关掉冷却水，先将上述的氯化聚乙烯在开炼机上，薄通塑化；
2、密炼开始时，将塑化后的氯化聚乙烯与上述的丁苯橡胶在密炼机中合胶2min；
3、随后将余下的上述原材料投入密炼机中，混炼均匀，140℃左右排料；
4、开炼机下片，并停放；
5、将停放后的物料，再次投入密炼机中，通过二次混炼，料温达到140℃左右排料；
6、物料经开炼下片后，经压延机成型为2mm厚片材。
经测试计权隔声量（2mm规格）达到22.7dB；燃烧性能达到DIN5510所规定的S4、SR2、ST2、FED≤1。
实施例2：一种高密度低烟毒阻燃隔音垫，
（一）由以下重量份组成：
氯化聚乙烯 70份，
丁苯橡胶 30份，
铁化合物 180份，
云母 100份，
硫酸钡 250份，
氢氧化铝 70份，
膨胀阻燃剂 50份，
硬脂酸 5份，
硬脂酸钡 2份，
防老剂RD 2份；
（二）制备方法：
见实施例1。
经测试计权隔声量（4mm）达到33dB；燃烧氧指数34。
实施例3：一种高密度低烟毒阻燃隔音垫，
（一）由以下重量份组成：
氯化聚乙烯 80份，
丁苯橡胶 20份，
硫酸钡 500份，
云母 50 份，
氢氧化铝 60份，
氢氧化镁 90份，
硼酸锌 20份，
硬脂酸 10份，
硬脂酸钡 2份，
防老剂RD 1份；
（二）制备方法：
见实施例1。
经测试计权隔声量（5mm）达到35dB；燃烧氧指数36。
实施例4：一种高密度低烟毒阻燃隔音垫，
（一）由以下重量份组成：
氯化聚乙烯 200份，
丁苯橡胶 100份，
铁化合物 200份，
硫酸钡 220份，
云母 100 份，
氢氧化铝 230份，
硼酸锌 50份，
硬脂酸 30份，
硬脂酸钡 15份，
硬脂酸锌 5份，
防老剂RD 10份；
（二）制备方法：
见实施例1。
经测试计权隔声量（5mm）达到33dB；燃烧氧指数32。
实施例5：一种高密度低烟毒阻燃隔音垫，
（一）由以下重量份组成：
氯化聚乙烯 300份，
铁化合物 300份，
硫酸钡 350份，
云母 80份，
氢氧化铝 150份，
硼酸锌 50份，
硬脂酸 30份，
硬脂酸钡 15份，
硬脂酸钙 5份，
防老剂RD 10份；
（二）制备方法：
一种高密度低烟毒阻燃隔音垫的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：
（1）开炼机关掉冷却水，先将氯化聚乙烯在开炼机上，薄通塑化；
（2）将余下的原材料投入密炼机中，混炼均匀，140℃左右排料；
（3）开炼机下片，并停放；
（4）将停放后的物料，再次投入密炼机中，通过二次混炼，料温达到140℃左右排料；
（5）物料经开炼下片后，经压延机成型为规定尺寸的成品。
经测试计权隔声量（5mm）达到32dB；燃烧氧指数31。
Claims (8)
1.一种高密度低烟毒阻燃隔音垫，其特征在于：它是由以下重量组份组成：
高分子材料 30~500份，
填料 10~800份，
无机阻燃剂 10～400份，
助剂 1~50份，
防老剂RD 1~10份；
所说的高分子材料是氯化聚乙烯或氯化聚乙烯与丁苯橡胶的共混物，其中，各组份的重量份数组成：
氯化聚乙烯 20~300份，
丁苯橡胶 0 ~200份；
所说的填料为硫酸钡、铁化合物、云母的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硫酸钡 0~700份，
铁化合物 0~700份，
云母 10~100份；
所说的无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、膨胀阻燃剂的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
氢氧化铝 10~300份，
氢氧化镁 0~100份，
硼酸锌 0~50份，
膨胀阻燃剂 0~60份；
所说的助剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸、硬脂酸盐的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硅烷偶联剂 0~10份，
钛酸酯偶联剂 0~5份，
硬脂酸 1~40份，
硬脂酸盐 2~30份；
所说的硬脂酸盐是硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸锌的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硬脂酸钡 2~20份，
硬脂酸钙 0~10份 ，
硬脂酸锌 0~10份；
所说的铁化合物的细度为800目以上。
2.如权利要求1所述的高密度低烟毒阻燃隔音垫，其特征在于：它是由以下重量组份组成：
氯化聚乙烯 90份，
丁苯橡胶 10份，
铁化合物 250份，
云母 20份，
膨胀阻燃剂 60份，
氢氧化铝 80份，
硬脂酸 4份，
硬脂酸钡 2份，
防老剂RD 1份。
3.如权利要求1所述的高密度低烟毒阻燃隔音垫，其特征在于：它是由以下重量组份组成：
氯化聚乙烯 70份，
丁苯橡胶 30份，
铁化合物 180份，
云母 100份，
硫酸钡 250份，
氢氧化铝 70份，
膨胀阻燃剂 50份，
硬脂酸 5份，
硬脂酸钡 2份，
防老剂RD 2份；
防老剂RD 1份。
4.如权利要求1所述的高密度低烟毒阻燃隔音垫，其特征在于：它是由以下重量组份组成：
氯化聚乙烯 80份，
丁苯橡胶 20份，
硫酸钡 500份，
云母 50 份，
氢氧化铝 60份，
氢氧化镁 90份，
硼酸锌 20份，
硬脂酸 10份，
硬脂酸钡 2份，
防老剂RD 1份。
5.如权利要求1所述的高密度低烟毒阻燃隔音垫，其特征在于：它是由以下重量组份组成：
氯化聚乙烯 200份，
丁苯橡胶 100份，
铁化合物 200份，
硫酸钡 220份，
云母 100 份，
氢氧化铝 230份，
硼酸锌 50份，
硬脂酸 30份，
硬脂酸钡 15份，
硬脂酸锌 5份，
防老剂RD 10份。
6.如权利要求1所述的高密度低烟毒阻燃隔音垫，其特征在于：它是由以下重量组份组成：
氯化聚乙烯 300份，
铁化合物 300份，
硫酸钡 350份，
云母 80份，
氢氧化铝 150份，
硼酸锌 50份，
硬脂酸 30份，
硬脂酸钡 15份，
硬脂酸钙 5份，
防老剂RD 10份。
7.一种高密度低烟毒阻燃隔音垫的制备方法，其特征在于：
一，重量组份：
高分子材料 30~500份，
填料 10~800份，
无机阻燃剂 10~400份，
助剂 1~50份，
防老剂RD 1~10份；
所说的高分子材料是氯化聚乙烯或氯化聚乙烯与丁苯橡胶的共混物，其中，各组份的重量份数组成：
氯化聚乙烯 20~300份，
丁苯橡胶 0 ~200份；
所说的填料为硫酸钡、铁化合物、云母的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硫酸钡 0~700份，
铁化合物 0~700份，
云母 10~100份；
所说的无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、膨胀阻燃剂的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
氢氧化铝 10~300份，
氢氧化镁 0~100份，
硼酸锌 0~50份，
膨胀阻燃剂 0~60份；
所说的助剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸、硬脂酸盐的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硅烷偶联剂 0~10份，
钛酸酯偶联剂 0~5份，
硬脂酸 1~40份，
硬脂酸盐 2~30份；
所说的硬脂酸盐是硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸锌的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硬脂酸钡 2~20份，
硬脂酸钙 0~10份 ，
硬脂酸锌 0~10份；
所说的铁化合物的细度为800目以上；
二，制备方法：
（1）先将氯化聚乙烯进行薄通塑化；
（2）将塑化后的氯化聚乙烯与丁苯橡胶进行合胶；
（3）随后将余下的原材料一起混炼均匀，140℃左右排料；
（4）下片，并停放；
（5）将停放后的物料，再次通过二次混炼，料温达到140℃左右排料；
（6）物料经混炼下片后，经压延机成型为规定尺寸的成品。
8.一种高密度低烟毒阻燃隔音垫的制备方法，其特征在于：
一，重量组份：
高分子材料 30~500份，
填料 10~800份，
无机阻燃剂 10~400份，
助剂 1~50份，
防老剂RD 1~10份；
所说的高分子材料是氯化聚乙烯或氯化聚乙烯与丁苯橡胶的共混物，其中，各组份的重量份数组成：
氯化聚乙烯 20~300份，
丁苯橡胶 0 ~200份；
所说的填料为硫酸钡、铁化合物、云母的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硫酸钡 0~700份，
铁化合物 0~700份，
云母 10~100份；
所说的无机阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、膨胀阻燃剂的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
氢氧化铝 10~300份，
氢氧化镁 0~100份，
硼酸锌 0~50份，
膨胀阻燃剂 0~60份；
所说的助剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸、硬脂酸盐的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硅烷偶联剂 0~10份，
钛酸酯偶联剂 0~5份，
硬脂酸 1~40份，
硬脂酸盐 2~30份；
所说的硬脂酸盐是硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸锌的一种或几种，其中，各组份的重量份数组成：
硬脂酸钡 2~20份，
硬脂酸钙 0~10份 ，
硬脂酸锌 0~10份；
所说的铁化合物的细度为800目以上；
二，制备方法：
（1）先将氯化聚乙烯进行薄通塑化；
（2）随后将余下的原材料一起混炼均匀，140℃左右排料；
（3）下片，并停放；
（4）将停放后的物料，再次通过二次混炼，料温达到140℃左右排料；
（5）物料经混炼下片后，经压延机成型为规定尺寸的成品。
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| PB01 | Publication | ||
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TIANJIN RUBBER INDUSTRY RESEARCH INSTITUTE CO., LT Free format text: FORMER OWNER: TIANJIN ZHENHAI RUBBER TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD. Effective date: 20140417 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140417 Address after: 300384 Tianjin City, Nankai District Huayuan Industrial Park (outer ring) Haitai No. 15 North Street Applicant after: TIANJIN RUBBER INDUSTRY INSTITUTE CO.,LTD. Address before: 300384 Tianjin City, Nankai District Huayuan Industrial Park (outer ring) Haitai No. 15 North Street Applicant before: TIANJIN ZHENHAI RUBBER TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
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Application publication date: 20120919 Assignee: Gold Value (China) Financial Leasing Co.,Ltd. Assignor: TIANJIN RUBBER INDUSTRY INSTITUTE CO.,LTD. Contract record no.: X2022980015546 Denomination of invention: High density, low smoke toxicity, flame retardant sound insulation pad and preparation method thereof Granted publication date: 20150107 License type: Exclusive License Record date: 20220919 |
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