CN102673618B - 铰链模块、铰链组件和滚动容器 - Google Patents

铰链模块、铰链组件和滚动容器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及铰链模块、铰链组件和滚动容器，提供了改进的模块(10)，铰链组件(20)和滚动容器(200)。新的铰链模块(10)包括第一部分(11)，第一部分(11)具有用于接纳铰链销(30)的孔(16)。该铰链模块(10)还包括第二部分(12)，该第二部分(12)连接到第一部分(11)且适于成形为包围构造以提供腔(15)用于接纳框架型材。铰链模块(10)还包括第三部分(13)，第三部分(13)连接到第二部分(12)且其具有与第一部分(11)的孔(16)相对应的孔(16)用于接纳铰链销(30)。第一部分和第三部分(11,13)适于合作使得当第二部分(12)被成形为提供腔(15)时，第一部分和第三部分(11,13)的孔(16)平行于腔(15)对准以接纳铰链销(30)。铰链模块(10)还被成形为使得另一模块(10)能沿着相同的铰链销(30)布置。

Description

铰链模块、铰链组件和滚动容器
技术领域
本发明涉及滚动容器。具体而言，本发明涉及用于折叠滚动容器的铰链。更具体而言，本发明涉及根据权利要求1、9和13的前序部分所述的铰链模块，铰链组件和滚动容器。
背景技术
滚动容器为移动和暂时储存货物的惯用装置。滚动容器包括底盘，其装配有固定的回转脚轮，竖直背部框架部段和侧部框架部段。存在多种不同类型的滚动容器，但嵌套型广受欢迎。特别流行的类型的嵌套滚动容器为在平面图中具有A形底盘的滚动容器。容器的背部框架部段包括两个面板，这两个面板铰接到彼此且铰接到侧部框架部段，用于使该容器折叠。A框架底盘滚动容器还包括可提升的底板，其铰接到容器的任一侧壁部段使得底板可处于水平位置或竖直位置，在处于水平位置时，底板能接纳容器内含物并提供对容器内含物的支承，在处于竖直位置时，底板可平行于侧部框架部段折叠以适应高效嵌套。当容器为空的且不需要运输物体时，底板平行于侧部框架部段提起且后壁部段向内折叠。
这种滚动容器在滚动容器的欧洲标准EN12674-1中，特别地在其图5a和图5b中描述，且在附图中的图1、图2a和图2b中示出。
如上文所提到的那样且参看附图的图1、图2a和图2b，传统可折叠的A框架滚动容器200具有铰链300，用于使后壁部段220、230彼此枢转且用于使后壁部段220、230向相邻侧壁部段210、240枢转。这种常规的铰链通常具有：第一套管301，其连接到侧壁部段210、240；和配合的第二套管302，其连接到横向的后壁部段220、230。套管301、302通过销(未图示)联接在一起，销穿过套管对准的开口插入。类似的铰链300也设于相邻后壁部段220、230之间，由此滚动容器200可枢转到折叠构造(未图示)。
EP1353030A2公开了一种包括筒管和臂的铰链。筒管具有圆柱部和在圆柱部的每一端处的外围凸缘。筒管形成有在纵向分离的两部分，且这两部分的内表面使得筒管能绕矩形截面的框架部件固定。臂包括可绕筒管的圆柱部旋转的第一内孔和平行于第一内孔的第二内孔，圆形截面的框架构件可在第二内孔中旋转。臂在包含内孔轴线的平面中在两个内孔之间分离超过内孔中的至少一个，使得臂能围绕筒管和圆形截面的框架构件装配。臂包括在内孔中间且垂直于所述平面的孔以将臂固定于筒管和圆形截面的框架构件上。
但是存在与这种折叠且嵌套的滚动容器的常规铰链连接相关联的某些缺点。滚动容器的部件通常通过焊接制造，由此容器由焊接构件组装而成。当每个壁部段形成此构件时，重要的是铰链在相邻壁部段中的合作部件，即，销和套管，准确地对准。这使得这种滚动容器的制造相当麻烦，因为相当大量的焊接零件需要紧密制造公差，特别是在定位准确度方面。要充分准确地对准滚动容器的框架部段以进行焊接铰链是非常困难的。与焊接有关的另一缺点为焊接扭曲变形，其中壁部段框架型材的热影响区在焊接时翘曲。这种变形妨碍了铰接的壁部段的准确定位。
发明内容
因此本发明的目的在于缓解至少一些与常规铰链有关的缺陷且提供改进的模块、铰链组件和滚动容器。
根据本发明的一方面，这个目的可以由一种用于使具有框架型材（frameprofile）的滚动容器壁部段枢转的新式铰链模块来实现。该新式铰链模块包括第一部分，该第一部分具有用于接纳铰链销的孔。该铰链模块还包括片状第二部分，其连接到第一部分且由弹性材料制成，该弹性材料能绕框架型材包裹以便成形为包围构造从而提供腔来接纳框架型材。该铰链模块还包括第三部分，其连接到第二部分的与第一部分相对的端部，且具有与第一部分的孔相对应的孔来接纳铰链销。第一部分和第三部分适于合作使得当第二部分被成形为提供腔时，第一部分和第三部分的孔平行于所述腔对准以接纳铰链销。该铰链模块还被成形为使得相对于第一模块布置成倒置方位的另一模块的第一部分和第三部分的孔与第一模块的孔对准，其中所述另一模块可沿着相同的铰链销布置。
更具体而言，根据本发明的铰链模块的特征在于权利要求1中所述的内容。
根据本发明的另一方面，所述目的可以由一种用于使具有框架型材的滚动容器壁部段枢转的新式铰链组件来实现。该铰链组件包括至少两个根据权利要求1所述的倒置布置的配合铰链模块。
更具体而言，根据本发明的铰链组件特征在于权利要求9中所述的内容。
根据本发明的又一方面，所述目的可以由一种新式的滚动容器来实现，其包括两个间隔开的侧壁部段和布置于侧壁部段之间的至少两个后壁部段。滚动容器还包括铰链，该铰链适于将侧壁部段和后壁部段枢转地彼此连接，使得滚动容器可折叠以嵌套多个类似的滚动容器。所述铰链由根据权利要求9所述的铰链组件提供，该铰链组件通过穿过铰链组件的铰链模块的对准孔的铰链销连接。
更具体而言，根据本发明的滚动容器的特征在于在权利要求13的特征部分所述的内容。
借助于本发明可得到巨大益处。由于铰链组件由能卡扣到壁部段框架型材上的模块化铰链构件形成，因此无需将铰链构件准确地焊接到所述框架型材。替代地，铰链在没有焊接的情况下组装，由此可减小焊接过程中的定位准确度，使得能更易于制造所述较大的壁部段。
由于所述铰链模块可进行改进，壁部段可单独于铰接元件制成，使得无须将额外的部件引入滚动容器。因此，就滚动容器本身而言模块性得以改进。
而且，也易于更换破裂的铰链而不需要提高整个滚动容器的可维护性的焊接。
另一方面，根据下文所述的本发明优选实施例的铰链模块确保了在不制动铰链模块的情况下不能移除后壁部段，由此提供了安全密封。
根据一个实施例，该铰链模块由塑料制成。这防止相邻的壁部段接合，从而使得滚动容器更安静。
根据另一实施例，铰链模块被成形为使得铰链组件的合作模块不能枢转超过特定角度，这提供了行进停止功能。因此，后壁部段例如不可向外推动，由此滚动容器即使在加载容器期间的重型搬运条件下也能维持其形式。
附图说明
在下文中，参看附图来更详细地描述本发明的某些实施例，在附图中：
图1展示了根据现有技术的滚动容器的立体图，
图2a展示了将侧框架部段连接到图1的后壁部段的铰链的细节视图(A)，
图2b展示了将图1的两个后壁部段彼此连接的铰链的细节视图(b)，
图3展示了处于操作构造的根据本发明实施例的滚动容器的立体图，
图4展示了将侧框架部段连接到图3的后壁部段的铰链的细节视图(C)，
图5展示了将图3的两个后壁部段彼此连接的另一铰链的细节视图(D)，
图6展示了图3的滚动容器处于折叠构造的的立体图，
图7展示了将侧框架部段连接到图6的后壁部段的铰链的细节视图(A)，
图8展示了将图3的两个后壁部段彼此连接的另一铰链的细节视图，
图9展示了处于包围构造的根据本发明一个实施例的铰链模块的立体图，
图10展示了图9的铰链模块的底视图，
图11展示了图9的铰链模块的另一立体图，
图12展示了图9的铰链模块处于打开构造的的立体图，
图13展示了图12的铰链模块的底视图，
图14展示了根据本发明实施例的铰链的立体图，其包括两个铰链模块以及铰链销，这两个铰链模块的尺寸适于不同的框架型材大小，所述铰链处于操作构造，
图15展示了图14的铰链的轴向视图，
图16展示了图14的铰链处于折叠构造的立体图图，
图17展示了图16的铰链的轴向视图，
图18展示了图12的铰链模块的第一部分的细节视图，
图19展示了图12的铰链模块的第三部分的细节视图，以及
图20展示了示出图11的铰链模块的第一部分和第二部分的合作的侧视图。
具体实施方式
如在图1、图2a和图2b中所示的那样，传统的可折叠滚动容器200具备铰链300，铰链300具有连接到侧壁部段210、240的第一套管301和连接到横向后壁部段220、230的匹配的第二套管302。壁部段包括四边形框架型材，在其内设有网状件。套管301、302通过销(未图示)联接在一起，该销插入穿过套管的对准孔。类似的铰链300也设于相邻的后壁部段220、230之间，由此滚动容器200可枢转至折叠构造(未图示)。
相比而言，本发明提供用于布置滚动容器200的后壁部段220、230的铰接连接的装置。在操作构造(图3)中，滚动容器200的侧壁210、240平行且通过两个对齐的后壁部段220、230连接。铰链组件20设于侧壁部段210、240与后壁部段220、230之间以及两个后壁部段220、230之间。
图4示出在第一侧壁部段210与第一后壁部段220之间的连接。通过将第一铰链模块10a布置于第一侧壁部段210的框架型材211周围，第二铰链模块10b布置于第一后壁部段220的框架型材221周围，以及将铰链销30(未图示)布置为连接第一铰链模块10a与第二铰链模块10b，在它们之间提供铰链。图7示出相同的铰链，其铰接以适应滚动容器200的折叠构造(图6)。在此特定实例中，第一侧壁部段210的框架型材211为22×22mm且第一后壁部段221的框架型材221为15×15mm。第一铰链模块10a因此适于接纳具有22×22mm尺寸的框架型材且第二铰链模块10b适于接纳具有15×15mm尺寸的框架型材。如从图3和图6看出，第一侧壁部段210和第一后壁部段220由如上文所述布置的两个叠置铰链连接。也提供类似的铰链来连接第二后壁部段230与第二侧壁部段240。这些铰链组件20在第一铰链模块10a和第二铰链模块10b适于接纳不同大小的框架型材的意义上是不对称的。对称的铰链组件也是可能的，如在下文中所述的那样。
图5示出第一后壁部段220和第二后壁部段230之间的连接。由于后壁部段220、230具有相似的框架型材，因此利用相似的铰链模块10a、10b在它们之间提供对称的铰链组件20。因此通过将第一铰链模块10a布置于第一后壁部段220的框架型材221周围，将第二类似铰链模块10b布置于第二后壁部段230的框架型材231周围，和将铰链销30布置为连接第一铰链模块10a和第二铰链模块10b来提供所述铰链。图8示出了相同的铰链，其铰接以适应滚动容器200的折叠构造(图6)。在此实例中，第一后壁部段220和第二后壁部段230的框架型材221、231为15×15mm。第一铰链模块10a和第二铰链模块10b因此适于接纳15×15mm尺寸的框架型材。如从图3和图6看出，后壁部段220、230通过如上所述布置的两个叠置的铰链连接。
通过合适类型的浇铸来制造铰链模块10以形成单件模块，如图12所示的那样。根据一特定实施例，模块10由聚丙烯、聚酰胺、弹性体或其它可成形的聚合物注射模制。铰链模块10也可通过组合构件而制成，但并不建议这样，因为在构件之间的连接形成不连续点，其妨碍了模块的机械完整性。
还参看图12，其示出了根据本发明的一个实施例的铰链模块10处于打开构造。该铰链模块10包括第一部分11，第一部分11具有孔16用于接纳铰链销30。片状的第二部分12在一端连接到第一部分11。第二部分12适于成形为包围位置以提供腔15来接纳框架型材。框架型材优选地为非圆形(参看图9和图11)，诸如方形(quadratic)、四边形、三角形、椭圆形或八边形。非圆形的框架型材提供形式配合功能，由此框架型材并不在腔15内旋转。或者，该部分12适于接纳圆形的框架型材，由此框架型材必须利用合适手段，诸如粘合剂或者横向贯通锁定销(未图示)锁定到模块10。因此，在下文讨论为优选选项的非圆形框架型材。
第二部分12可适于以各种方式成形。根据图12所示的实施例，第二部分12的内表面具备凹槽用于辅助成形运动。可选地或附加地，铰链模块10的材料选自充分弹性的材料，诸如不同塑料。
铰链模块10还包括连接到第二部分12的与第一部分11相对端部的第三部分13。第三部分13具有与第一部分11的孔16相对应的孔16以接纳铰链销30。第一部分11和第三部分13适于合作使得当第二部分12成形为提供腔15用于框架型材时，第一部分11和第三部分13的孔16平行于腔15(图9至图11)对准。
根据一特定实施例，第二部分12由弹性体制成且第一部分11和第三部分13由另一更坚硬的材料制成。举例而言，模块10能由构件注射模制制成，其中第二部分12模制到第一部分11和第三部分13内，它们作为插件设于模具内。由于所述布置，第二部分12可为能绕框架型材包裹的弹性材料而第一部分11和第三部分13可被制成为尽可能刚性。
在下文中，特别地参看图18至图20详细地讨论上述实施例的设计原理。第一部分11(图18)包括舌片部件112，舌片部件112从包围部111伸出，包围部111也可被认为是预成形第二部分12的部分。包围部111的内表面预期与框架型材接合且外表面预期容纳第一部分11的突起。舌片部件112设置有用于接纳共同的铰链销30的所述孔16以及凸形联接脊114，凸形联接脊114被设计成与下文所述的相对应的凹形联接凹槽134联接。第一部分11还包括槽部件113。槽部件113设置有孔16，孔16与舌片部件112的孔同轴且在尺寸上匹配以接纳共同的铰链销30。槽部件113还设置有凹形联接脊115，凹形联接脊115被设计成与下文所述的相对应的凸形联接脊135联接。
布置于第二部分12的另一端的第三部分13包括舌片部件133，当第二部分12成形到包围位置以提供腔15来接纳框架型材(优选地非圆形框架型材)时，舌片部件133被设计成与第一部分11的槽部件115接合。因此舌片部件133包括凸形联接脊135，凸形联接脊135被设计成通过几何锁定而联接到第一部分11的槽部件113的凹形联接脊115。第三部分13的舌片部件133还包括用于接纳共同铰链销30的孔16。
第三部分13还包括槽部件132，当第二部分12被成形到包围位置以提供腔15用于接纳框架型材(优选地为非圆形框架型材)时，槽部件132被设计成与第一部分11的舌片部件112接合。因此槽部件132包括凹形联接凹槽134，凹形联接凹槽134被设计成通过几何锁定联接到第一部分11的舌片部件112的凸形联接脊113。第三部分13的槽部件132还包括孔16，孔16与舌片部件133的孔同轴且在尺寸上匹配以接纳共同铰链销30。
当第二部分12被成形到包围位置以提供腔15来接纳框架型材且第一部分11和第三部分13的舌片部件和槽部件112、113、132、133合作使得孔16对准时，铰链模块10呈现图20的构造。在此构造中，机械联接115、135和114、134通过几何锁定将第一部分11和第三部分13固定到彼此以辅助围绕框架型材安装模块10。也可以替代手段提供联接。举例而言，第一部分和第三部分的合作部件可设置有接合的锥形表面，其提供足够的摩擦来在构件之间形成联接。或者，可使用外部手段，诸如粘合剂。
上文所述的实施例表示本发明特别有利的实例。基本上，也可提供铰链模块10，使得第一部分11和第三部分13具备简单环部(未图示)，其将限定相对应的孔16。在将第二部分12成形到包围位置时，所述环部将对准，由此共同铰链销30可穿过所述环部插入。但这并非执行本发明的特别用户友好的方式，因为模块10的安装将不会有上文所述的机械联接的益处。
一般而言，第一部分11和第二部分13优选地包括联锁形式117、132用于绕框架型材（优选为非圆形框架型材）锁定模块10。
相比而言，图18至图20的实施例的铰链模块10能容易地绕框架型材锁定。类似模块也可容易地绕倒置定位的相邻框架型材锁定，使得模块的孔16对准，其中提供铰链组件20。当共同铰链销30穿过连续的孔16插入时完成铰链。铰链销30优选地设置有密封部件，诸如可变形的终端(未图示)或者横向锁定销(未图示)。
如图14所示的那样，因此模块10被成形为使得另一模块10可沿着相同的铰链销30布置以形成铰链。根据图14至图17的实施例，铰链模块10被成形为使得第一模块10a和相对应的倒置的第二模块10b可布置成绕相同的铰链销30枢转。如从图15明显看出，铰链模块10有利地成形为使得与另一倒置模块10或共同铰链销30合作的部分具有标准化形状，由此其它部分的尺寸可适于接纳具体的框架型材。举例而言，在图15中，第一铰链模块10a被设计成接纳22×22mm的方形框架型材且第二铰链模块10b被设计成接纳15×15mm的方形框架型材。这两个模块10a、10b的合作部分在下文中讨论。
参看图16和图18，铰链模块10的第一部分11被设计成使得其突出部(即舌片部件112和槽部件113)的外表面117适于与倒置的另一铰链模块10的包围部111的外表面118合作，倒置的另一铰链模块10被布置成使得所述模块的孔16对准。换言之，当两个彼此倒置的模块10a、10b通过其孔16对准时，第一铰链模块10a的外表面117a适于与第二铰链模块10b的包围部111的外表面118b接合。一旦处于此构造，布置于模块10a、10b的腔15a、15b中的框架型材分别彼此同轴以及与铰链销30同轴(图17)。而且，接合表面117a、118b提供铰链组件20的行进停止件，由此铰链可不超过特定角度进行铰接活动。这，在铰链组件20用于将两个后壁部段220、230铰接到彼此防止它们朝向滚动容器200外侧突出时(图5)是特别有利的。
模块的所述构件的外表面在此情况下应被理解为该模块的诸如舌片部112、133或第二部分12这样的构件的终端表面(图12和图13)。
如在图10、图13和图16中所图示的那样，铰链模块10根据一实施例为适于将两个合作模块10联接到彼此的联接元件119。联接元件119优选地为平行于孔16从第一部分11的舌片部件112突起的小凸部。因此联接元件119适于与合作的另一铰链模块10的突出部件，诸如舌片或槽部件接合(参看图16)。可通过几何锁定或例如锥形摩擦表面来建立联接功能。
在上文所述的实施例中，铰链模块10用于使相邻的壁部段彼此枢转。返回参看图3，模块10也可用于提供铰链组件20，用于使滚动容器200的其它元件彼此枢转。举例而言，铰链组件20可设于壁部段210与底板部段250之间或者壁部段210与搁板(未图示)之间。因此可向滚动容器20提供根据本发明的模块10以枢转地连接其具有框架型材的任何部段。
表1：附图标记清单
附图标记 部件 附图标记 部件
10 铰链模块 119 联接元件
10a 第一铰链模块 120 表面
10b 第二铰链模块 132 槽部件
11 第一部分 133 舌片部件
12 第二部分 134 凹形联接凹槽
13 第三部分 135 凸形联接脊
14 形式配合 200 滚动容器
15 框架型材 腔 210 第一侧壁
16 铰链销孔 211 第一侧壁框架型材
20 铰链组件 220 第一后壁部段
30 铰链销 221 第一后壁部段框架型材
111 包围部 230 第二后壁部段
112 舌片部件 231 第二后壁部段框架型材
113 槽部件 240 第二侧壁
114 凸形联接脊 241 第二侧壁框架型材
115 凹形联接脊 250 底板部段
116 表面 301 第一套管
117 表面 302 第二套管
118 表面

Claims (14)

1.一种用于使具有框架型材的滚动容器壁部段枢转的铰链模块(10)，所述模块(10)包括第一铰链模块(10a)和第二铰链模块(10b)，所述第一铰链模块(10a)和第二铰链模块(10b)中的每一个包括：
-第一部分(11)，其具有用于接纳铰链销(30)的孔，
-片状的第二部分(12)，其连接到所述第一部分(11)且由弹性材料制成，所述弹性材料能环绕所述框架型材从而成形为包围构造，以提供腔(15)来接纳框架型材，以及
-第三部分(13)，其连接到所述第二部分(12)的与所述第一部分(11)相对的端部，且具有与所述第一部分(11)的孔相对应的孔来接纳铰链销(30)，
其特征在于，所述第一部分(11)和第三部分(13)适于合作，使得当所述第二部分(12)成形为提供所述腔(15)时，所述第一部分(11)和第三部分(13)的孔平行于所述腔(15)对准以接纳所述铰链销(30)，且其中所述铰链模块(10)成形为使得第二铰链模块(10b)的第一部分和第三部分的孔与第一铰链模块(10a)的第一部分和第三部分的孔对准，其中所述第二铰链模块(10b)相对于所述第一铰链模块（10a）以倒置方位布置且沿着相同的铰链销(30)布置。
2.根据权利要求1所述的铰链模块(10)，其中所述铰链模块(10)为单件，其形成为包围框架型材。
3.根据权利要求2所述的铰链模块(10)，其中所述第一部分(11)和第三部分(13)包括联锁形式(117,132)，用于绕所述框架型材锁定所述铰链模块(10)。
4.根据前述权利要求中任一项所述的铰链模块(10)，其中所述铰链模块(10)成形为使得第一铰链模块(10a)与相对应的倒置第二铰链模块(10b)适于合作以绕相同铰链销(30)枢转。
5.根据权利要求4所述的铰链模块(10)，其中所述第一铰链模块(10a)的第一部分(11)的突出部(112,113)的外表面(117)适于与倒置的第二铰链模块(10b)的外侧第一部分(11)合作，所述倒置的第二铰链模块(10b)被布置成使得所述第一和第二铰链模块的孔对准。
6.根据权利要求4所述的铰链模块(10)，其中所述合作的第一铰链模块(10a)和第二铰链模块(10b)的第一部分(11)的接合表面(117a,118a)适于提供行进停止件，由此所述第一铰链模块(10a)和第二铰链模块(10b)不超过一定角度进行铰接活动。
7.根据权利要求5所述的铰链模块(10)，其中所述合作的第一铰链模块(10a)和第二铰链模块(10b)的第一部分(11)的接合表面(117a,118a)适于提供行进停止件，由此所述第一铰链模块(10a)和第二铰链模块(10b)不超过一定角度进行铰接活动。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的铰链模块(10)，其中所述第二部分(12)由聚合物制成。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的铰链模块(10，其中所述框架型材为非圆形。
10.一种用于使具有框架型材的滚动容器壁部段枢转的铰链组件(20)，其特征在于，所述铰链组件(20)包括至少两个根据权利要求1所述的倒置布置的合作的铰链模块(10a,10b)。
11.根据权利要求10所述的铰链组件(20)，其中所述铰链模块(10a,10b)的尺寸设置为适于接纳彼此不同的框架型材，由此所述模块(10a,10b)适于使具有不同框架型材的壁部段彼此枢转。
12.根据权利要求10或11所述的铰链组件(20)，其中所述铰链模块(10a)成形为使得与另一倒置模块(10b)或者与共同铰链销(30)合作的部分具有标准化形状，由此其它部分的尺寸设置为适于接纳非圆形的框架型材。
13.根据权利要求10或11所述的铰链组件(20)，其中所述框架型材为非圆形。
14.一种滚动容器(200)，包括：
–至少两个相邻的部段(210,220)，所述部段具有框架型材，
–铰链，其适于枢转地连接所述部段(210,220)，
其特征在于，所述铰链由通过铰链销(30)连接的根据权利要求10所述的铰链组件(20)提供，所述铰链销(30)穿过所述铰链组件(20)的铰链模块(10)的对准孔。
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