CN102672925A - 一种带模具保护的开合模液压回路系统 - Google Patents
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Abstract
一种带模具保护的开合模液压回路系统，其特征包括与系统进油端相连的合模换向阀，与合模油缸相连的差动阀，合模换向阀与差动阀的组合可以降低开合模时间，提高生产效率。所述系统包括与系统进油端相连的开模背压阀，可以实现慢速开模，以免机铰形变生产的锁模力在开模时力的瞬时释放而引起的动模板迅速回弹，避免拉坏制品或损坏模具。所述系统包括与系统回油端相连的低压模保阀，可以实现在高速合模时，如遇到模具中有异物，感受到压力时，能迅速停下并重新开模，实现模具保护功能。本发明结构简单有效，成本低，不仅降低开合模时间，提高生产效率，又具有模具保护功能等优点。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种液压回路系统，尤其是一种注塑机上带模具保护功能的开锁模液压回路系统。
背景技术
传统的注塑机开合模液压回路均为一个方向阀控制锁模油缸，通过系统压力流量阀或是油泵的压力流量调节达到开合模慢-快-慢的动作需求。为适应市场需求，提高注塑机的生产效率，节省开锁模时间，往往会在锁模油缸的有杆腔与无杆腔之间增加一个差动阀，形成差动回路，达到降低注塑开合时间，提高生产效率的效果。如专利号ZL 200820186224.6“注塑机开合模液压回路系统”。
可是随着模具制造水平的提高，模具制造越来越精密，公差要求越来越小。在注塑机自动化生产过程中，如果出现制品没有完成脱落、水口残落在模具中或模具中出现其他异物时，在高速合模过程中容易导致模具因此损坏。因此为了保护模具，普通注塑机的合模最后一段速度均很慢很慢，这样不利于生产效果的提高。同时由于机铰形变生产的锁模力在开模时力的瞬时释放，动模板迅速回弹，容易拉坏制品与模具。国外技术一般使用电流比例阀或伺服阀作为开合模阀，可以起到模具保护作用，但成本极高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：克服现有技术的上述不足而提供一种不仅降低开合模时间，提高生产效率，同时又带有模具保护功能的开合模液压回路系统。
本发明解决其技术问题采用的技术方案为：
一种带模具保护的开合模液压回路系统，所述系统包括与系统进油端相连的合模换向阀，与合模油缸相连的差动阀，合模换向阀与差动阀的组合可以降低开合模时间，提高生产效率。所述系统包括与系统进油端相连的开模背压阀，可以实现慢速开模，以免机铰形变生产的锁模力在开模时力的瞬时释放而引起的动模板迅速回弹，避免拉坏制品或损坏模具。所述系统包括与系统回油端相连的低压模保阀，可以实现在高速合模时，如遇到模具中有异物，感受到压力时，能迅速停下并重新开模，实现模具保护功能。
所述的开合模阀为三位四通阀，差动阀、开模背压阀和低压模保阀均为二位四通阀，有结构简单有效，成本低，不仅降低开合模时间，提高生产效率，又具有模具保护功能等优点。
本发明的有益效果：
1.一种带模具保护的开合模液压回路系统，降低开合模时间，提高生产效率；
2.一种带模具保护的开合模液压回路系统，带有模具保护功能，以免注塑机自动化生产时损坏模具；
3.一种带模具保护的开合模液压回路系统，结构简单有效，节约成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构原理图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，一种带模具保护的开合模液压回路系统，包括与系统进油端相连的开合模阀(1)，开合模阀的A1口与差动阀(2)的T2口相连，开合模阀的B1口与合模油缸(5)的无杆腔相连，开合模阀的T1口与系统回油端相连，实现开合锁动作；差动阀(2)的B2口与合模油缸(5)的有杆腔相连，P2口与合模油缸(5)的无杆腔相连，形成差动回路，实现高速合模；低压模保阀(3)的A3口与合模油缸(5)的无杆腔相连，T3口与系统回油端相连，实现低压模保，保护模具；开模背压阀(4)的P4口与系统进油端相连，T4口与系统回油端相连，A4口与合模油缸(5)的无杆腔相连，B4口与差动阀(2)的T2口相连，实现开模背压，保护模具。
所述的开合模阀(1)为三位四通阀，差动阀(2)、低压模保阀(3)与开模背压阀(4)均为二位四通阀，其中低压模保阀(3)与开模背压阀(4)的阀通径小于开合模阀(1)与差动阀(2)。
合模动作时，系统进油端低速流量输入，开合模阀(1)的YA3得电，P1口通B1口，系统压力油通过开合模阀(1)到达合模油缸(5)的无杆腔，合模油缸(5)的有杆腔回油通过差动阀(2)的B2口，到达开合模阀(1)的A1口，然后回到T1口，最后回到系统回油端，推动合模油缸动作，实现注塑机合模启动。合模动作第一段后，YA5得电，差动阀(2)的B2口与P2口相连，合模油缸(5)的有杆腔油液通过差动阀(2)到达合模油缸(5)的无杆腔，形成差动回路，实现高速合模动作；在模具接近闭合状态时，YA6得电，低压模保阀(3)的A3口与T3相连，合模速度迅速降低，正常情况下，合模油缸(5)在惯性作用下实现模具合拢，YA6失电，系统进油端继续高压输出，实现高压锁模，产生足够锁模力。可如果模具出现制品、水口没有完全脱落或有其他异物时，动模板在惯性作用下遇到阻力，将无法前进，在超出低压模保设定的保护时间(一般设定为3S)后，YA4得电，开合模阀(1)实现开模动作，保护模具不被损坏。
开模时，先是YA7得电，系统进油端通过开模背压阀(4)的P4口，再到B4口，然后通过差动阀(2)到达合模油缸(5)的有杆腔，合模油缸(5)的无杆腔通过开模背压阀(4)的A4口，再到T4口，T4口下装有阻尼器，形成截流，最后回到系统回油端。由于开模背压阀(4)的阀通径小于开合模阀(1)，并且T4口下装有阻尼器，形成截流，实现开模背压，保护模具功能，同时可以避免制品被瞬间拉坏的情形。开模背压只需求一小段落距离，接着YA7失电，YA4与YA6同时得电，合模油缸(5)的无杆腔同时通过开合模阀(1)与低压模保阀(3)回油，实现快速开模动作，分两路回油，降低压差，提高开模速度，又可减小开合模主阀大小，节约成本。
工作原理
该发明一种带模具保护的开合模液压回路系统，所述包括了与系统进油端相连的开合模阀(1)，A1口与差动阀(2)的T2口相连，B1口与合模油缸(5)的无杆腔相连，T1口与系统回油端相连，实现开合锁动作；差动阀(2)的B2口与合模油缸(5)的有杆腔相连，P2口与无杆腔相连，形成差动回路，实现高速合模；低压模保阀(3)的A3口与合模油缸(5)的无杆腔相连，T3口与系统回油端相连，实现低压模保，保护模具；开模背压阀(4)的P4口与系统进油端相连，T4口与系统回油端相连，A4口与合模油缸(5)的无杆腔相连，B4口与差动阀(2)的T2口相连，实现开模背压，保护模具以及避免制品被开模拉坏。
该发明一种带模具保护的开合模液压回路系统，所述结构简单有效，成本低，不仅降低开合模时间，提高生产效率，又具有模具保护功能等优点。
Claims (2)
1.一种带模具保护的开合模液压回路系统，其特征在于与系统进油端相连的开合模阀(1)，开合模阀的A1口与差动阀(2)的T2口相连，开合模阀的B1口与合模油缸(5)的无杆腔相连，开合模阀的T1口与系统回油端相连；差动阀(2)的B2口与合模油缸(5)的有杆腔相连，P2口与合模油缸(5)的无杆腔相连，形成差动回路；低压模保阀(3)的A3口与合模油缸(5)的无杆腔相连，T3口与系统回油端相连；开模背压阀(4)的P4口与系统进油端相连，T4口与系统回油端相连，A4口与合模油缸(5)的无杆腔相连，B4口与差动阀(2)的T2口相连。
2.如权利要求1所述的一种带模具保护的开合模液压回路系统，其特征在于开合模阀(1)为三位四通阀，差动阀(2)、低压模保阀(3)与开模背压阀(4)均为二位四通阀，其中低压模保阀(3)与开模背压阀(4)的阀通径小于开合模阀(1)与差动阀(2)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104085094A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-10-08 | 杭州硕博物资有限公司 | 单泵系统注塑机的开模顶针同步回路 |
| CN106738727A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-05-31 | 无锡海天机械有限公司 | 一种注塑机开合模油路 |
| CN115476492A (zh) * | 2022-10-28 | 2022-12-16 | 博创智能装备股份有限公司 | 一种注塑机塑化系统分布油路机构 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120919 |