CN102672567B - 一种平面磨光生产系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及平面加工的机械设备技术领域,尤其是涉及一种平面磨光生产系统,包括有多台平面磨光设备,平面磨光设备之间以直线式分布衔接,并于相邻的平面磨光设备之间嵌入活动过渡工作台;于分布在最后的平面磨光设备的输出端接驳一斜面输送带,斜面输送带的输出接驳一收板装置;于分布在最前的平面磨光设备的输入端接驳上板装置,上板装置优化上板工作。本发明有机的将多台平面磨光设备以直线式分布衔接,使生产可以连续性作业,且易管控,操作轻松、简便,省人、省事,灵活性高;过渡工作台的设置,可节约空间和减少劳动强度,符合产业利用,创新性强,符合节能减排之要求,降低投资成本,利于产业升级,具有极高的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及平面加工的机械设备技术领域,尤其是涉及一种平面磨光生产系统。
背景技术
磨光机是一种加工板材平面的平面磨光设备,是对板材表面光滑度加工。现有技术中,平面磨光设备以单机独立加工为主,为了得到要求的光滑度,有的需要在不同精度的平面磨光设备上依次加工,而不同精度的平面磨光设备之间缺少衔接,通常是采用间歇式轮换加工,中间需要停放、搬运移动等,影响加工效率,也需要较大的人力、物力,因而运作成本高。
此外,现有的实际操作时,对于板材的上板及收板相对麻烦,上板时需要两个人将板材抬上去,再给送入到磨光机中;这种工作模式存在劳动强度大,需要两个人配合,成本高,效率低;且板材放上后,左右调整移动的难度相对较大,给操作带来诸多不便。而加工后的板材收放,传统只是将板材平放堆叠在一起;这种方式不仅存放占用的空间大,而且对于后续的取板操作也造成极大不便,影响生产,导致生产效率低。
为此,本申请人有鉴于上述习知平面磨光生产系统之缺失与不便之处,秉持着研究创新、精益求精之精神,利用其专业眼光和专业知识,研究出一种符合产业利用,操作更轻便,减小劳动强度的平面磨光生产系统。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种可连续性作业,且易管控,操作轻松、简便,省人、省事,灵活性高,符合产业利用的平面磨光生产系统。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种平面磨光生产系统,包括有两台或两台以上的平面磨光设备,平面磨光设备之间以直线式分布衔接,并于相邻的平面磨光设备之间嵌入活动过渡工作台。
上述方案进一步是:于分布在最后的平面磨光设备的输出端接驳一斜面输送带,斜面输送带的输出接驳一收板装置,该收板装置具有一底座,底座上活动架设有立架,立架具有板材停靠面。
所述收板装置的底座上至少设有可供两个立架安装的工位,且两个立架安装后它们的板材停靠面相对间隔设置。
所述底座上可供两个立架安装的工位处设有定位凸柱,立架的底部设有定位孔来配合定位凸柱安装,从而达到立架活动架设在底座上;所述立架的侧面形状呈A字形。
上述方案进一步是:于分布在最前的平面磨光设备的输入端接驳上板装置,该上板装置至少具有一支撑架及一承托架,承托架以翘翘板形式安装在支撑架上,承托架上设有至少两根平行排列的滚柱。
所述上板装置还包括有一可凸伸出承托架之滚柱顶面的万向托架,该万向托架的上端设有若干具有支顶作用的万向轮,万向托架安装在承托架或支撑架上,万向托架由伸缩机构驱动伸缩。
所述支撑架上设有给予承托架倾斜定位的第一定位部和给予给予承托架水平定位的第二定位部。
所述上板装置的承托架上还设有触碰开关,触碰开关控制所驱动承托架上的滚柱的动力装置,以及控制所驱动万向托架伸缩的伸缩机构。
上述方案进一步是:所述斜面输送带的输出末端设置一滚柱。
上述方案进一步是:所述活动过渡工作台上设有若干并列间隔分布的滚柱。
本发明有机的将多台平面磨光设备以直线式分布衔接,并于相邻的平面磨光设备之间嵌入活动过渡工作台,使生产可以连续性作业,且易管控,操作轻松、简便,省人、省事,灵活性高,利用活动过渡工作台的设置,可节约空间和减少劳动强度,符合产业利用,创新性强,符合节能减排之要求,降低投资成本,利于产业升级,具有极高的经济效益和社会效益。
本发明再一优点是利用上板装置,提升上板效率,上板操作更轻松、简便,达到省人、省事,且实现板材在万向托架上多角度调整,方便左右移动,以便于准确将板材送入磨光机,增加实用性能,节约劳动资源,降低投资成本,改善作业环境;而利用收板装置,使板材侧立放置,不仅可减少所占用的存放空间,同时还利用底座上对立设置的两个立架安装来方便板材换面,以便后续的换面加工,使后续的取板操作更轻松、简便,达到省人、省事,提高工作效率,降低成本。
本发明又一优点是结构简单,科学合理,制作容易,投资成本低,操作简便,大大提升了设备的运行率和可操作性,符合产业利用,生产质量高。
附图说明:
附图1为本发明的其一实施例结构示意图;
附图2为本发明之其一实施例的收板装置结构示意图;
附图3为图2实施例的收板装置工作示意图;
附图4为本发明之其一实施例的上板装置结构示意图;
附图5为图4实施例的上板装置工作示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本发明进一步说明:
参阅图1所示,本发明提供的一种平面磨光生产系统,包括有两台或两台以上的平面磨光设备100,平面磨光设备100之间以直线式分布衔接,并于相邻的平面磨光设备100之间嵌入活动过渡工作台200;活动过渡工作台200上设有若干并列间隔分布的滚柱201,活动过渡工作台200方便板材暂停,且有效减缓前次加工后的板材输出冲击,保证前次加工的稳定性,而活动过渡工作台200上的滚柱201可方便板材拖拉移动,以利于移动板材进入下一平面磨光设备100加工。活动过渡工作台200为活动嵌设,灵活性好,可有机的将多台平面磨光设备100衔接为一体,满足连续性生产和不同加工精度的要求。而移开活动过渡工作台200时,又可实现平面磨光设备100分开独立作业,优化设备的使用。
图1、2、3所示,本发明还在分布在最后的平面磨光设备100的输出端接驳一斜面输送带300,斜面输送带300的输出接驳一收板装置400,该收板装置400具有一底座401,底座401上活动架设有立架402,立架402具有板材停靠面4021。所述收板装置的底座401上至少设有可供两个立架安装的工位,且两个立架402安装后它们的板材停靠面相对间隔设置;所述底座上供两个立架安装的工位处设有定位凸柱403,立架402的底部设有定位孔(图中未示)来配合定位凸柱403安装,从而达到立架402活动架设在底座401上。
参阅图2所示,所述立架402的侧面形状呈A字形,由此获得结构简单,符合板材需要,且安装架设稳固的结构形体;当然A字形架构只是一种较佳实施例,而本发明的结构形体也并非局限于此。
参阅图3所示,使用时,先将其一立架402安装到底座401上,即可利用立架402的板材停靠面4021来支顶停靠板材404,这时板材404已经加工的一面恰好面向立架402的板材停靠面4021,而未加工的面则向外。当收板完成后,可将板材404停放在底座401上,为侧立放置,所占用的空间减小,利于存放,且底座401的底部还设有滚轮4011,方便整体移动,也就减轻劳动量。当需要取材进行另一面加工时,可在底座401上安装另一立架402,该立架402的板材停靠面4021面向板材404,这时再将之前停靠好的板材404整体向后装的立架402倒靠即可,由此达到板材404换面,以便后续的换面加工,使后续的取板操作更轻松、简便,达到省人、省事,提高工作效率,降低成本。
图1、4、5所示,本发明还在分布在最前的平面磨光设备100的输入端接驳上板装置500,该上板装置500至少具有一支撑架501及一承托架502,承托架502以翘翘板形式安装在支撑架501上,承托架502上设有至少两根平行排列的滚柱5021。在上板装置500还设有一可凸伸出承托架502之滚柱5021顶面的万向托架503,该万向托架503的上端设有若干具有支顶作用的万向轮5031,万向托架503安装在承托架502或支撑架501上,万向托架503由伸缩机构504驱动伸缩,本实施例中,伸缩机构504为气缸。所述支撑架501上设有给予承托架倾斜定位的第一定位部5011和给予给予承托架水平定位的第二定位部5012,从而有效管控承托架502转动,也能保证承托架水平送料的工作要求。所述上板装置的承托架502上还设有触碰开关5022,触碰开关5022控制所驱动承托架上的滚柱5021的动力装置以及控制所驱动万向托架伸缩的伸缩机构504。
图5所示,上板实施时,先是将承托架502倾斜,支撑架501上的第一定位部5011给予支顶,然后将板材505倒上承托架502,这时板材505压下触碰开关5022,驱动承托架上之滚柱5021的动力装置启动,从而实现滚柱5021转动来推动承托架502上的板材505前移,实现轻松上料,板材505逐渐前移则在重力作用可自行实现承托架502回转至水平位,由第二定位部5012支顶而保持水平,板材505继续前移至放开触碰开关5022,这时滚柱5021停止转动,而伸缩机构504工作来驱动万向托架503向上伸出,使万向托架503上端的万向轮5031高出滚柱5021顶面并支顶起板材505,这时板材505完全由万向托架503承托,利用万向轮5031的特点,操作者可轻易的左右移动来调整板材505,从而便于准确将板材送入平面磨光设备100。
图1所示,本实施例中,所述斜面输送带300的输出末端设置一滚柱301,滚柱301具有缓冲作用,可防止板材直冲而下,同时也方便板材相对绕滚柱301翻转停靠到收板装置400上。
本发明有机的将多台平面磨光设备100以直线式分布衔接,并于相邻的平面磨光设备之间嵌入活动过渡工作台200,以及在上板和收板处设有操作更轻松、简便的上板装置500和收板装置400,使生产可以连续性作业,且易管控,省人、省事,灵活性高,符合产业利用,大大提升了设备的运行率和可操作性;创新性强,符合节能减排之要求,减少排污,降低投资成本,利于产业升级,具有极高的经济效益和社会效益。
当然,以上图示仅为本发明较佳实施方式,并非以此限定本发明的使用范围,故凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种平面磨光生产系统,包括有两台或两台以上的平面磨光设备,其特征在于:平面磨光设备之间以直线式分布衔接,并于相邻的平面磨光设备之间嵌入活动过渡工作台;于分布在最后的平面磨光设备的输出端接驳一斜面输送带,斜面输送带的输出接驳一收板装置,该收板装置具有一底座,底座上活动架设有立架,立架具有板材停靠面。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨光生产系统,其特征在于:于分布在最前的平面磨光设备的输入端接驳上板装置,该上板装置至少具有一支撑架及一承托架,承托架以翘翘板形式安装在支撑架上,承托架上设有至少两根平行排列的滚柱。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨光生产系统,其特征在于:所述收板装置的底座上至少设有可供两个立架安装的工位,且两个立架安装后它们的板材停靠面相对间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种平面磨光生产系统,其特征在于:所述底座上可供两个立架安装的工位处设有定位凸柱,立架的底部设有定位孔来配合定位凸柱安装,从而达到立架活动架设在底座上;所述立架的侧面形状呈A字形。
5.根据权利要求2所述的一种平面磨光生产系统,其特征在于:所述上板装置还包括有一可凸伸出承托架之滚柱顶面的万向托架,该万向托架的上端设有若干具有支顶作用的万向轮,万向托架安装在承托架或支撑架上,万向托架由伸缩机构驱动伸缩。
6.根据权利要求2所述的一种平面磨光生产系统,其特征在于:所述支撑架上设有给予承托架倾斜定位的第一定位部和给予承托架水平定位的第二定位部。
7.根据权利要求5所述的一种平面磨光生产系统,其特征在于:所述上板装置的承托架上还设有触碰开关,触碰开关控制所驱动承托架上的滚柱的动力装置,以及控制所驱动万向托架伸缩的伸缩机构。
8.根据权利要求1所述的一种平面磨光生产系统,其特征在于:所述斜面输送带的输出末端设置一滚柱。
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