CN107877285B - 一种木板打磨机 - Google Patents

一种木板打磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN107877285B
CN107877285B CN201711189084.8A CN201711189084A CN107877285B CN 107877285 B CN107877285 B CN 107877285B CN 201711189084 A CN201711189084 A CN 201711189084A CN 107877285 B CN107877285 B CN 107877285B
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
stop block
belt pulley
grinding
connecting rods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711189084.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107877285A (zh
Inventor
韦祖旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guigang Worston Technology Co ltd
Original Assignee
Taizhou Zhongzhi Yingjian Machinery Automation Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Zhongzhi Yingjian Machinery Automation Co ltd filed Critical Taizhou Zhongzhi Yingjian Machinery Automation Co ltd
Priority to CN201711189084.8A priority Critical patent/CN107877285B/zh
Publication of CN107877285A publication Critical patent/CN107877285A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107877285B publication Critical patent/CN107877285B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/28—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种木板打磨机，属于木料加工技术领域。两根所述第一连杆竖向固定连接于支架上并设于所述第一皮带上方，所述第一砂轮辊转动安装于两根所述第一连接杆之间；两根所述第二连杆竖向固定连接于支架上并设于所述第二皮带上方，所述第二砂轮辊转动安装于两根所述第二连接杆之间；所述第二打磨装置设于所述第一打磨装置的左侧，所述第一打磨装置和所述第二打磨装置之间设有左挡块和右挡块，所述左挡块和所述右挡块左右并排设置，所述左挡块和所述右挡块之间设有支撑面；所述圆轮安装于所述第一皮带的左上方，所述圆轮上沿径向固定设有长条形的推动条。本发明的发明目的是提供一种木板打磨机，用于解决当下木板打磨效率低的问题。

Description

一种木板打磨机
技术领域
本发明属于木料加工技术领域，特别是一种木板打磨机。
背景技术
现如今，实木家具越来越受人们的欢迎。在生产实木家具时，木板在切割后，切割面容易出现毛刺，人工搬运或使用时，毛刺都会带来不便和对使用带来影响。现有技术中，常将木板压在砂纸上进行摩擦去毛刺。这样去毛刺的方法效率不高，及其费力且容易造成人员受伤。现有的打磨机中只能打磨木板的一面，得手动翻转才能实现两面打磨。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种木板打磨机，用于解决当下木板打磨效率低的问题。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种木板打磨机，包括第一打磨装置、第二打磨装置和翻板装置；
所述第一打磨装置包括第一皮带、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第一皮带轮电机、第一砂轮辊、第一砂轮辊电机和两根第一连接杆，所述第一皮带安装在所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮上，所述皮带轮电机驱动所述第一主动皮带轮；两根所述第一连杆竖向固定连接于支架上并设于所述第一皮带上方，两根所述第一连接杆前后并排设置，所述第一砂轮辊设于所述第一皮带上方，所述第一砂轮辊转动安装于两根所述第一连接杆之间，所述第一砂轮辊电机驱动所述第一砂轮辊；
所述第二打磨装置包括第二皮带、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮、第二皮带轮电机、第二砂轮辊、第二砂轮辊电机和两根第二连接杆，所述第二皮带安装在所述第二主动皮带轮和第二从动皮带轮上，所述皮带轮电机驱动所述第二主动皮带轮；两根所述第二连杆竖向固定连接于支架上并设于所述第二皮带上方，两根所述第二连接杆前后并排设置，所述第二砂轮辊设于所述第二皮带上方，所述第二砂轮辊转动安装于两根所述第二连接杆之间，所述第二砂轮辊电机驱动所述第二砂轮辊；所述第二打磨装置设于所述第一打磨装置的左侧，所述第一打磨装置和所述第二打磨装置之间设有左挡块和右挡块，所述左挡块和所述右挡块左右并排设置，所述左挡块和所述右挡块之间设有支撑面，所述左挡块和所述右挡块的高度低于所述第一皮带上端面，所述左挡块和所述右挡块大于或等于所述第二皮带上端面，所述第二皮带上端面设于所述第一皮带上端面的下方；
所述翻板装置包括圆轮、圆轮电机、控制器和光电传感器，所述圆轮安装于所述第一皮带的左上方，所述圆轮上沿径向固定设有长条形的推动条，所述圆轮电机驱动所述圆轮，所述光电传感器安装于所述左挡块上端，所述光电传感器用于检测木板是否进入所述左挡块和所述有挡板之间，所述光电传感器与所述控制器连接，所述控制器与所述圆轮电机连接；当木板传送至第一皮带左端，木板重心逐渐往左移使木板左端滑落至所述左挡块和所述右挡块之间并倾斜立于所述支撑面上，所述光电传感器检测到所述木板进入所述左挡块和所述右挡板之间并反馈信号至所述控制器，所述控制器控制圆轮电机顺时针转动，所述推动条推动所述木板上端以左挡块为支点翻转至所述第二皮带上，当所述木板离开所述左挡块和右挡块之间进入第二皮带时时，所述光电传感器反馈信号至所述控制器，所述控制器控制所述圆轮电机停止运动。
作为进一步的改进方式，所述左挡块和所述右挡块的形状均为长方体形。
作为进一步的改进方式，所述左挡块上端右边缘和所述右挡块上端左边缘均设置为圆角。
作为进一步的改进方式，所述左挡块的高度与所述第二皮带上端面齐平。
作为进一步的改进方式，所述左挡块低于所述右挡块。
作为进一步的改进方式，所述第一连接杆和第二连接杆均为能够伸缩的伸缩杆。
作为进一步的改进方式，所述第一连接杆和第二连接杆均为液压伸缩杆。
由于采用上述技术方案，本发明具有以下有益效果：
本发明通过第一打磨装置对木板的一面进行打磨，之后将木板传送至挡块处，翻板装置将木板翻转至第二打磨装置，第二打磨装置对木板的另一面进行打磨。本发明相对于现有技术，打磨木板的效率高，能够自动完成对木板两面进行打磨。
由于左挡块和右挡块的形状均为长方体形，长方体形的挡块更容易将木板挡住。
由于左挡块上端右边缘和右挡块上端左边缘均设置为圆角，在翻转过程中，减少对木板表面的损害。
由于左挡块的高度与第二皮带上端面齐平，使木板容易进入第二打磨装置。
由于左挡块低于右挡块，较高的右挡块防止木板从右侧滑出。
由于第一连接杆和第二连接杆均为能够伸缩的伸缩杆，调节砂轮辊的高度，从而可以对打磨高度进行调节。
由于第一连接杆和第二连接杆均为液压伸缩杆，液压伸缩杆能够实现电动控制。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明第一砂轮辊的结构示意图；
图中主要元件符号说明如下：
附图中，1-第一主动皮带轮、2-木板、3-第一砂轮辊、4-第一连杆、5-第一皮带、6-第一从动皮带轮、7-推动条、8-圆轮、9-右挡块、10-左挡块、11-第二主动皮带轮、12-第二皮带、13-第二砂轮辊、14-第二连接杆、15-第二从动皮带轮、16-第一砂轮辊电机、18-支架、19-支撑面。
具体实施方式
以下结合附图对发明的具体实施进一步说明。
如图1-2所示，一种木板2打磨机，包括第一打磨装置、第二打磨装置和翻板装置。
第一打磨装置包括第一皮带5、第一主动皮带轮1、第一从动皮带轮6、第一皮带轮电机、第一砂轮辊3、第一砂轮辊电机16和两根第一连接杆，第一皮带5安装在第一主动皮带轮1和第一从动皮带轮6上，皮带轮电机驱动第一主动皮带轮1；两根第一连杆4固定连接于支架18上并设于安装于第一皮带5上方，两根第一连接杆前后并排设置，第一砂轮辊3安装于两根第一连接杆之间，第一砂轮辊3设于第一皮带5上方，第一砂轮辊电机16驱动第一砂轮辊3。第二打磨装置包括第二皮带12、第二主动皮带轮11、第二从动皮带轮15、第二皮带轮电机、第二砂轮辊13、第二砂轮辊电机和两根第二连接杆14，第二皮带12安装在第二主动皮带轮11和第二从动皮带轮15上，皮带轮电机驱动第二主动皮带轮11；两根第二连杆固定连接于支架18上并设于第二皮带12上方，两根第二连接杆14前后并排设置，第二砂轮辊13安装于两根第二连接杆14之间，第二砂轮辊13设于第二皮带12上方，第二砂轮辊电机驱动第二砂轮辊13；第二打磨装置设于第一打磨装置的左侧，第一打磨装置和第二打磨装置之间设有左挡块10和右挡块9，左挡块10和右挡块9左右并排设置，左挡块10和右挡块9之间设有支撑面19，左挡块10和右挡块9的高度低于所述第一皮带5上端面，左挡块10和右挡块9大于或等于第二皮带上端面12，第二皮带12上端面设于第一皮带5上端面的下方。
翻板装置包括圆轮8、圆轮电机、控制器和光电传感器，圆轮8安装于第一皮带5的左上方，圆轮8上沿径向设有长条形的推动条7，圆轮电机驱动圆轮8，光电传感器安装于右挡块9上端，光电传感器用于检测木板2是否进入左挡块10和有挡板之间，光电传感器与控制器连接，控制器与圆轮电机连接；当木板2传送至第一传皮带5左端，木板2重心逐渐往左移使木板2左端滑落至左挡块10和右挡块9之间并倾斜立于支撑面19上，光电传感器检测到木板2进入左挡块10和右挡板9之间并反馈信号至所述控制器，控制器控制圆轮电机带动推动条7顺时针转动，推动条7推动所述木板2上端以左挡块10为支点翻转至所述第二皮带12上，当木板2离开左挡块10和右挡块9之间进入第二皮带12时，光电传感器反馈信号至控制器，控制器控制圆轮电机停止运动。
本发明通过第一打磨装置对木板2的一面进行打磨，之后将木板2传送至挡块处，翻板装置将木板2翻转至第二打磨装置，第二打磨装置对木板2的另一面进行打磨。本发明相对于现有技术，打磨木板2的效率高，能够自动完成对木板2两面进行打磨。
左挡块10和右挡块9的形状均为长方体形，长方体形的挡块更容易将木板2挡住。
左挡块10上端右边缘和右挡块9上端左边缘均设置为圆角，在翻转过程中，减少对木板2表面的损害。
左挡块10的高度与第二皮带12上端面齐平，使木板2容易进入第二打磨装置。
左挡块10低于右挡块9，较高的右挡块9防止木板2从右侧滑出。
第一连接杆和第二连接杆14均为能够伸缩的伸缩杆，调节砂轮辊的高度，从而可以对打磨高度进行调节。
第一连接杆和第二连接杆14均为液压伸缩杆，液压伸缩杆能够实现电动控制。
工作原理：
使用时，通过液压伸缩杆调节第一砂轮辊3和第二砂轮辊13的高度，将木板2置于第一皮带5上，第一皮带5将木板2运至第一皮带5左端时，木板2的重心逐渐往左移，移到一定距离时，木板2左端掉入左挡块10和右挡块9之间并倾斜放置，左挡块10的光电传感器检测到木板2掉入，圆轮8带动推动条7旋转并推动木板2上端摆向第二皮带12，木板2进入第二皮带12，圆轮电机停止旋转，第二皮带12将木板2送至第二砂轮辊13下方，对木板2的另一面进行打磨。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种木板打磨机，其特征在于，包括第一打磨装置、第二打磨装置和翻板装置；
所述第一打磨装置包括第一皮带、第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第一皮带轮电机、第一砂轮辊、第一砂轮辊电机和两根第一连接杆，所述第一皮带安装在所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮上，所述第一皮带轮电机驱动所述第一主动皮带轮；两根所述第一连接杆竖向固定连接于支架上并设于所述第一皮带上方，两根所述第一连接杆前后并排设置，所述第一砂轮辊设于所述第一皮带上方，所述第一砂轮辊转动安装于两根所述第一连接杆之间，所述第一砂轮辊电机驱动所述第一砂轮辊；
所述第二打磨装置包括第二皮带、第二主动皮带轮、第二从动皮带轮、第二皮带轮电机、第二砂轮辊、第二砂轮辊电机和两根第二连接杆，所述第二皮带安装在所述第二主动皮带轮和第二从动皮带轮上，所述第二皮带轮电机驱动所述第二主动皮带轮；两根所述第二连接杆竖向固定连接于支架上并设于所述第二皮带上方，两根所述第二连接杆前后并排设置，所述第二砂轮辊设于所述第二皮带上方，所述第二砂轮辊转动安装于两根所述第二连接杆之间，所述第二砂轮辊电机驱动所述第二砂轮辊；所述第二打磨装置设于所述第一打磨装置的左侧，所述第一打磨装置和所述第二打磨装置之间设有左挡块和右挡块，所述左挡块和所述右挡块左右并排设置，所述左挡块和所述右挡块之间设有支撑面，所述左挡块和所述右挡块的高度低于所述第一皮带上端面，所述左挡块和所述右挡块大于或等于所述第二皮带上端面，所述第二皮带上端面设于所述第一皮带上端面的下方；
所述翻板装置包括圆轮、圆轮电机、控制器和光电传感器，所述圆轮安装于所述第一皮带的左上方，所述圆轮上沿径向固定设有长条形的推动条，所述圆轮电机驱动所述圆轮，所述光电传感器安装于所述左挡块上端，所述光电传感器用于检测木板是否进入所述左挡块和所述右挡块之间，所述光电传感器与所述控制器连接，所述控制器与所述圆轮电机连接；当木板传送至第一皮带左端，木板重心逐渐往左移使木板左端滑落至所述左挡块和所述右挡块之间并倾斜立于所述支撑面上，所述光电传感器检测到所述木板进入所述左挡块和所述右挡块之间并反馈信号至所述控制器，所述控制器控制圆轮电机带动所述推动条顺时针转动，所述推动条推动所述木板上端以左挡块为支点翻转至所述第二皮带上，当所述木板离开所述左挡块和右挡块之间进入第二皮带时，所述光电传感器反馈信号至所述控制器，所述控制器控制所述圆轮电机停止运动。
2.如权利要求1所述的一种木板打磨机，其特征在于，所述左挡块和所述右挡块的形状均为长方体形。
3.如权利要求1所述的一种木板打磨机，其特征在于，所述左挡块上端右边缘和所述右挡块上端左边缘均设置为圆角。
4.如权利要求2所述的一种木板打磨机，其特征在于，所述左挡块的高度与所述第二皮带上端面齐平。
5.如权利要求4所述的一种木板打磨机，其特征在于，所述左挡块低于所述右挡块。
6.如权利要求1所述的一种木板打磨机，其特征在于，所述第一连接杆和第二连接杆均为能够伸缩的伸缩杆。
7.如权利要求6所述的一种木板打磨机，其特征在于，所述第一连接杆和第二连接杆均为液压伸缩杆。
CN201711189084.8A 2017-11-24 2017-11-24 一种木板打磨机 Active CN107877285B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711189084.8A CN107877285B (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种木板打磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711189084.8A CN107877285B (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种木板打磨机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107877285A CN107877285A (zh) 2018-04-06
CN107877285B true CN107877285B (zh) 2020-03-20

Family

ID=61774992

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711189084.8A Active CN107877285B (zh) 2017-11-24 2017-11-24 一种木板打磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107877285B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111300193A (zh) * 2020-04-10 2020-06-19 湖州南浔双林永康木盘厂 一种细木工板表面自动翻面打磨装置
CN116604418B (zh) * 2023-07-18 2023-09-12 邦尼(扬州)光伏新材料有限公司 一种金刚线复合切割板双面打磨机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0796184B2 (ja) * 1988-12-16 1995-10-18 アミテック株式会社 木工用研削機
CN102672567B (zh) * 2012-05-30 2014-09-24 昆山正秉电子材料有限公司 一种平面磨光生产系统
CN103862334A (zh) * 2012-12-15 2014-06-18 钟祥市金时利磁业有限公司 可翻转式磁性材料的通过式平面磨床
CN203738515U (zh) * 2013-12-31 2014-07-30 浙江省磐安县绿海工艺厂有限公司 一种木材打磨砂光设备
CN105035707A (zh) * 2015-08-24 2015-11-11 宁波祥瑞机械有限公司 用于工件翻转的装置
CN105460856A (zh) * 2016-01-06 2016-04-06 夏继英 一种新型链轮翻转设备
CN205734257U (zh) * 2016-06-17 2016-11-30 江涛 一种智能高效率玻璃自动翻转装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107877285A (zh) 2018-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107932228B (zh) 一种木料板材自动打磨机
CN209021775U (zh) 一种具有粉尘清理能力的抛光机
CN206253982U (zh) 一种汽车板体加工用打磨装置
CN107877285B (zh) 一种木板打磨机
CN209425161U (zh) 一种亚克力板用磨边机
CN209598899U (zh) 一种木门加工用直线砂边机
CN107866716B (zh) 一种木料板材加工机
CN208215117U (zh) 一种轴承用抛光设备
CN203266423U (zh) 一种带自动吸尘装置的木板砂光装置
CN109986452A (zh) 一种家具加工用木板高效抛光装置
CN204546207U (zh) 一种木材去毛刺机
CN109676465B (zh) 一种堆叠直线型材端口快速打磨装置
CN204546215U (zh) 一种具有翻转功能的移动式木材去毛刺机
CN102554733B (zh) 防弹玻璃专用磨边生产线
CN210499678U (zh) 一种可清理碎屑的汽车部件打磨装置
CN204224619U (zh) 一种新型皮革革面去尘装置
CN204382010U (zh) 一种玻璃磨边机
CN208342493U (zh) 一种汽车镜自动磨边抛光装置
CN204148995U (zh) 自动换盘水晶研磨机
CN214802784U (zh) 一种全自动鞋底修边机
CN213164898U (zh) 一种用于铸件打磨的铁屑收集装置
CN210616041U (zh) 一种不锈钢板边沿打磨装置
CN113414686A (zh) 一种数控木工车床式数控打磨机
CN104551918A (zh) 一种玻璃磨边机
CN204148989U (zh) 一种多功能砂磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200224

Address after: 317000 No. 5-100, Fengchuan Village, Shaojiadu Street, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant after: Taizhou Zhongzhi Yingjian Machinery Automation Co.,Ltd.

Address before: 546608 Qingshan street, Qingshan Town, Li Riverside County, Guilin City, the Guangxi Zhuang Autonomous Region

Applicant before: GUANGXI LIPU ANJILI WOOD INDUSTRY CO.,LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230406

Address after: No. 3, 4th Floor, Building 1, Zone A1, Shengshi Hecheng, No. 1003-9 Jingang Avenue, Gangbei District, Guigang City, Guangxi Zhuang Autonomous Region, 537100 (No. 1-4, Zone E, Kehui Zhongchuang Space Hall, Guigang City)

Patentee after: Guigang Worston Technology Co.,Ltd.

Address before: 317000 no.5-100 Jianchuan village, shaojiadu street, Linhai City, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee before: Taizhou Zhongzhi Yingjian Machinery Automation Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right