CN102672407A - 辅助焊接装置 - Google Patents

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李宗海
李兵
牛多矿
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Abstract

本发明提供一种辅助焊接装置，其中，包括：支撑组件，具有支撑台；旋转托辊组件，包括两根旋转托辊，两根所述旋转托辊相互平行且相对于所述支撑台旋转设置，两根所述旋转托辊上用于放置已经点焊固定的管路和法兰，其中，旋转轴平行于所述支撑台。上述技术方案提供的辅助焊接装置为管路焊接节省大量时间，提高工作效率。

Description

辅助焊接装置
技术领域
本发明涉及机械结构技术，尤其涉及一种辅助焊接装置。
背景技术
煤采作业中，需经常用到法兰管件。法兰管件包括管路和法兰，其中，法兰固定在管路的一个或两个端部。法兰管件和法兰管件之间的连接通过上述的法兰实现。
法兰管件的制造过程有两种，一种是直接浇筑成型，另一种是将法兰和管路焊接形成。直接浇筑成型过程较为复杂，制造成本高。而将法兰和管路焊接的过程如下：先将法兰和管路定位，以使二者同心；然后在二者之间的焊缝处点焊使二者固定；再焊接法兰和管路之间焊缝的其他位置。在实际操作中由于难以定位点焊后的法兰和管路，使得焊接所需花费的时间很长。
发明内容
本发明提供一种辅助焊接装置，用于提高法兰和管路之间的焊接效率。
本发明提供了一种辅助焊接装置，其中，包括：
支撑组件，具有支撑台；
旋转托辊组件，包括两根旋转托辊，两根所述旋转托辊相互平行且相对于所述支撑台旋转设置，两根所述旋转托辊上用于放置已经点焊固定的管路和法兰，其中，旋转轴平行于所述支撑台。
如上所述的辅助焊接装置，优选的是，所述支撑组件还包括：
槽钢架，数量为两个，分散固定在所述支撑台上，每根所述旋转托辊的中心轴的两端分别固定在两个所述槽钢架上。
如上所述的辅助焊接装置，优选的是，所述支撑组件还包括：
底座，固定设置；
支撑轴，一端与所述底座固定连接，另一端与所述支撑台旋转连接。
如上所述的辅助焊接装置，优选的是，所述支撑台朝向所述支撑轴的一侧面上固定有轴承，所述轴承与所述支撑轴的另一端旋转连接。
如上所述的辅助焊接装置，优选的是，
每根所述旋转托辊包括旋转体和旋转轴，所述旋转体上开设有贯通的中心孔，所述旋转轴穿设通过所述旋转体的中心孔。
如上所述的辅助焊接装置，优选的是，
所述旋转体呈圆柱状。
上述技术方案提供的辅助焊接装置，与现有技术中焊接管路和法兰不使用定位装置的焊接方式相比，由于上述技术方案能实现快捷定位且便于转动管路或法兰以使焊缝处于容易操作的位置，现有技术中管路点焊法兰盘通常需要半小时，上述技术方案只需3分钟就能完成，可见上述技术方案提供的辅助焊接装置为管路焊接节省大量时间，提高工作效率。另外，上述辅助焊接装置结构紧凑、工艺性好、操作简单方便，能有效控制管路和法兰的同轴度，获得良好的点焊定位效果。并且，上述辅助焊接装置降低了对工人熟练程度的要求，能够快速点焊定位不同管径的管路和法兰，同时提高了点焊定位的质量，确保在后续的焊接工序中顺利方便。
附图说明
图1为本发明实施例提供的辅助焊接装置的主视图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图。
具体实施方式
参见图1-图3，本发明实施例提供一种辅助焊接装置，其中，包括支撑组件和旋转托辊2组件；支撑组件具有支撑台1；旋转托辊2组件包括两根旋转托辊2，两根所述旋转托辊2相互平行且相对于所述支撑台1旋转设置，两根旋转托辊2上用于放置已经点焊固定的管路7和法兰8，其中，旋转轴22平行于所述支撑台1。
使用上述辅助焊接装置的过程如下：将已经点焊在一起的管路7和法兰8放置在两根旋转托辊2之间，以使两根旋转托辊2支撑该住上述法兰8，使得部分焊缝9部分露出；焊完焊缝9露出的部分后，旋转管路7和法兰8，以露出焊缝的其他部分并焊接；再次旋转管路7和法兰8以完成整个焊接操作。
上述技术方案提供的辅助焊接装置，与现有技术中焊接管路和法兰不使用定位装置的焊接方式相比，由于上述技术方案能实现快捷定位且便于转动管路或法兰以使焊缝处于容易操作的位置，现有技术中管路点焊法兰盘通常需要半小时，上述技术方案只需3分钟就能完成，可见上述技术方案提供的辅助焊接装置为管路焊接节省大量时间，提高工作效率。另外，上述辅助焊接装置结构紧凑、工艺性好、操作简单方便，能有效控制管路和法兰的同轴度，获得良好的点焊定位效果。并且，上述辅助焊接装置降低了对工人熟练程度的要求，能够快速点焊定位不同管径的管路和法兰，同时提高了点焊定位的质量，确保在后续的焊接工序中顺利方便。
进一步地，所述支撑组件还包括槽钢架3，数量为两个，分散固定在所述支撑台1上，每根所述旋转托辊2的中心轴的两端分别固定在两个所述槽钢架3上。
实际焊接中，可以需要在水平面内旋转待焊接的工件，以使待焊接的位置处于人员便于操控的范围，优选的，所述支撑组件还包括底座4和支撑轴5；底座4固定设置；支撑轴5一端与所述底座4固定连接，另一端与所述支撑台1旋转连接。
此处，支撑轴5和支撑台1之间的旋转连接优选的是采用下述方式实现：所述支撑台1朝向所述支撑轴5的一侧面上固定有轴承6，所述轴承6与所述支撑轴5的另一端旋转连接。
参见图3，旋转托辊2可采用下述实现方式：每根所述旋转托辊2包括旋转体21和旋转轴22，所述旋转体21上开设有贯通的中心孔23，所述旋转轴22穿设通过所述旋转体21的中心孔23。
为了便于调整管路7和法兰8的同轴度，旋转体21的外表面应是平行于水平面的，此次，可选地，所述旋转体21呈圆柱状。
上述技术方案提供的辅助焊接装置，利用两个旋转托辊可以不断旋转管路，保持管路中心轴处于水平位置，这样可以快速对管路和法兰的外侧焊缝进行焊接；同时在焊接好外侧焊缝后，操作人员无需移动位置，可以转动支撑台对管路和法兰的内部接缝处进行焊接，有效提高了焊接的质量和工作效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种辅助焊接装置，其特征在于，包括：
支撑组件，具有支撑台；
旋转托辊组件，包括两根旋转托辊，两根所述旋转托辊相互平行且相对于所述支撑台旋转设置，两根所述旋转托辊上用于放置已经点焊固定的管路和法兰，其中，旋转轴平行于所述支撑台。
2.根据权利要求1所述的辅助焊接装置，其特征在于，所述支撑组件还包括：
槽钢架，数量为两个，分散固定在所述支撑台上，每根所述旋转托辊的中心轴的两端分别固定在两个所述槽钢架上。
3.根据权利要求1所述的辅助焊接装置，其特征在于，所述支撑组件还包括：
底座，固定设置；
支撑轴，一端与所述底座固定连接，另一端与所述支撑台旋转连接。
4.根据权利要求3所述的辅助焊接装置，其特征在于，所述支撑台朝向所述支撑轴的一侧面上固定有轴承，所述轴承与所述支撑轴的另一端旋转连接。
5.根据权利要求1所述的辅助焊接装置，其特征在于，
每根所述旋转托辊包括旋转体和旋转轴，所述旋转体上开设有贯通的中心孔，所述旋转轴穿设通过所述旋转体的中心孔。
6.根据权利要求5所述的辅助焊接装置，其特征在于，
所述旋转体呈圆柱状。
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Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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