CN102672190A - 一种预合金粉末的制备方法 - Google Patents

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王林山
汪礼敏
刘宇慧
张景怀
穆艳如
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GRIPM ADVANCED MATERIALS (BEIJING) CO Ltd
Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
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Abstract

本发明公开了属于预合金粉末制备技术领域的一种预合金粉末的制备方法。该方法将两种或两种以上成分的粉末混合均匀，然后通上电流，以粉末作为发热体将粉末加热，将不同成分的粉末粘结在一起，制备成块状预合金粉末，然后进行破碎、筛分，制成预合金粉末。本发明以粉末为发热体直接加热，大大提高了热效率，较采用高温炉扩散工艺降低5～70％，生产效率高。

Description

一种预合金粉末的制备方法
技术领域
本发明属于预合金粉末制备技术领域，特别涉及一种预合金粉末的制备方法。
背景技术
传统的预合金粉末生产方法，主要有雾化法、扩散法、粘结法、化学沉淀法等等。雾化法是将各种成分金属进行熔化，然后用气体或液体进行雾化，制备成预合金粉末，该方法生产的预合金粉末合金化程度高、硬度高、成形性较差。扩散法是将各种成分的金属或非金属混合均匀，然后放进高温炉中，在保护或还原性气氛下进行扩散处理，使得不同成分的粉末发生扩散，制备预合金粉末，该方法生产的预合金粉末具有合金化程度低、成形性较好等优点，但能耗较高。粘结法将各种成分的金属或非金属混合均匀，添加一定量的有机物将不同成分的粉末粘结在一起，制成预合金粉末，该方法生产的预合金粉末具有好的成形性和流动性，但是有机物需要脱除。化学沉淀法是将各种金属的盐溶液，采用草酸、碳酸氢铵等沉淀剂，进行沉淀，然后脱水、烘干、还原等工艺制备预合金粉末，该方法制备的预合金粉末具有粒度细小、烧结活性高等优点，但是生产成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种预合金粉末的制备方法，该方法将两种或两种以上成分的粉末混合均匀，然后通上电流，以粉末作为发热体将粉末加热，将不同成分的粉末粘结在一起，制备预合金粉末。
可将所述两种或两种以上成分混合均匀的粉末放入一个容器中，采用两个铜电极对其进行通电。
可通过控制电流大小、时间来制备预合金粉末，电流大小优选10～30000A，通电时间优选1～100秒。
本发明的电流可以是直流电，也可以是交流电。
可以在大气气氛、惰性气氛或还原气氛下进行。
本发明所述的预合金粉末的原料粉末为两种或两种以上成分的粉末，其优选铁粉、铜粉、锡粉、镍粉、锌粉、铬粉、银粉、锰粉、钴粉、钛粉、钨粉、钼粉或石墨粉中的两种或两种以上成分的粉末。
本发明的有益效果为：该方法将两种或两种以上成分的粉末混合均匀，然后通上电流，以粉末作为发热体将粉末加热，将不同成分的粉末粘结在一起，制备预合金粉末。本发明适合于两种及两种以上成分的预合金粉末。本发明具有能耗低、生产效率高、无成分偏析等优点。
本发明以粉末为发热体直接加热，大大提高了热效率，较采用高温炉扩散工艺降低5～70％，生产效率高。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1
将铁粉和铜粉按96∶4(质量比)的比例配好，在三维混料机中混合30分钟，然后装入一端带有紫铜电极的玻璃管中，在另一端加上的紫铜电极，并向管内通入氮气5分钟，接通200A的直流电，仅需要4.5秒就完成，然后破碎、筛分制备成预合金粉末。
实施例2
将铁粉和铜粉按85∶15(质量比)的比例配好，在三维混料机中混合30分钟，然后装入一端带有紫铜电极的
Figure BDA0000049753740000031
陶瓷管中，在另一端加上
Figure BDA0000049753740000032
的紫铜电极，通入350A的交流电，仅需要4.8秒就完成，然后破碎、筛分制备成预合金粉末。
实施例3
将铁粉、铜粉、锡粉按75∶15∶10(质量比)的比例配好，在三维混料机中混合30分钟，然后装入一端带有紫铜电极的
Figure BDA0000049753740000033
陶瓷管中，在另一端加上的紫铜电极，通入450A的交流电，仅需要4.3秒就完成，然后破碎、筛分制备成预合金粉末。
实施例4
将铁粉、铜粉、锡粉、锌粉按50∶25∶10∶15(质量比)的比例配好，在三维混料机中混合30分钟，然后装入一端带有紫铜电极的
Figure BDA0000049753740000035
陶瓷管中，在另一端加上
Figure BDA0000049753740000036
的紫铜电极，通入900A的交流电，仅需要4.5秒就完成，然后破碎、筛分制备成预合金粉末。
实施例5
将铁粉、铜粉、锡粉、钴粉：钼粉按20∶25∶8∶15∶32(质量比)的比例配好，在三维混料机中混合30分钟，然后装入一端带有紫铜电极的
Figure BDA0000049753740000037
陶瓷管中，在另一端加上
Figure BDA0000049753740000038
的紫铜电极，通入2000A的交流电，仅需要4.6秒就完成，然后破碎、筛分制备成预合金粉末。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种预合金粉末的制备方法，其特征在于：该方法将两种或两种以上成分的粉末混合均匀，然后通上电流，以粉末作为发热体将粉末加热，将不同成分的粉末粘结在一起，制备成块状预合金粉末，然后进行破碎、筛分，制成预合金粉末。
2.根据权利要求1所述的预合金粉末的制备方法，其特征在于：将所述两种或两种以上成分混合均匀的粉末放入一个容器中，采用两个铜电极对其进行通电。
3.根据权利要求1所述的预合金粉末的制备方法，其特征在于：通过控制电流大小、时间来制备块状预合金粉末。
4.根据权利要求3所述的预合金粉末的制备方法，其特征在于：所述电流大小为10～30000A。
5.根据权利要求4所述的预合金粉末的制备方法，其特征在于：所述通电时间为1～100秒。
6.根据权利要求1所述的预合金粉末的制备方法，其特征在于：所通电流为直流电或者交流电。
7.根据权利要求1所述的预合金粉末的制备方法，其特征在于：所述方法在大气气氛、惰性气氛或还原气氛下进行。
8.根据权利要求1所述的预合金粉末的制备方法，其特征在于：所述两种或两种以上成分的粉末选自铁粉、铜粉、锡粉、镍粉、锌粉、铬粉、银粉、锰粉、钴粉、钛粉、钨粉、钼粉或石墨粉中的两种或两种以上成分的粉末。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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