CN102672166A - 一种新型高温耐磨铁基合金粉末 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种新型高温耐磨铁基合金粉末该铁基合金粉末,按照重量百分比计算,该合金粉末包含有C 1.8%-2.2%,Ni 11%-15%,Co 11%-15%,Mo 3.5%-5.5%,Cr 26%-31%,Si 1%-2%,B 0.5%-1%,Re 0.2%-0.5%,余量为Fe;本发明的铁基合金粉末实现了如下有益效果:充分利用铁资源和稀土金属,减少Co、Ni稀贵金属使用量;所得铁基金属粉末综合性能,具有优秀的高温耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性等,优于或近似于钴基或镍基合金粉末性能,同时降低合金粉末制造成本1/3以上,增强市场竞争力的同时为客户创造了显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及的是金属合金粉末材料,尤其是一种适合等离子弧堆焊和激光熔覆工艺使用的铁基合金粉末。
技术背景
高温耐磨机械零部件国内外常用的有钴基(如stellite6#)和镍基(如Ni50、Ni45)高温耐磨合金,但由于我国CO、Ni原料资源缺乏,价格昂贵,因此国内市场渴望研发一种具有CO、Ni基合金粉末性能,同时价格低廉的替代合金粉末,铁基合金粉末材料相对于传统的耐磨材料来说,具有良好的韧性、塑性,可以做为耐磨材料的首选。但目前常用的铁基合金粉末一般由B、Si、W、Ni、Cr等元素组成,其高温耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性均与钴基(如stellite6#)和镍基(如Ni50)高温耐磨合金有一定差距,不能满足人们的实际需求。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足,提供一种耐高温、耐磨损及耐腐蚀的铁基合金粉末材料。
本发明提供了一种新型高温耐磨铁基合金粉末该铁基合金粉末,按照重量百分比计算,该合金粉末包含有C 1.8%-2.2%,Ni 11%-15%,Co 11%-15%,Mo 3.5%-5.5%,Cr 26%-31%,Si 1%-2%,B 0.5%-1%,Re 0.2%-0.5%,余量为Fe;其中按重量计Fe量为Co与Ni两者量之和的1-2倍;
该合金粉末中所述Re为稀土材料,选自稀土金属及其氧化物中的一种或多种,其中优选地Re选自Ce、Y及其氧化物中的一种或多种,进一步优选地Re为Ce。
其中上述的稀土金属均为市售的工业级稀土金属、稀土金属氧化物或者混合稀土金属材料;上述C、Ni、Co、Mo、Cr、Si、B、Fe均为市售工业级材料。
本发明铁基合金粉末中,Ni、Co、Cr、Mo、Re含量是不可或缺的,Ni、Co是保证形成充足的奥氏体,提高耐高温性能,同时通过试验发现它们的添加量与Fe量关联度很大,有一最佳的比例范围,超过或不足制得的合金粉末的耐高温性能均不高;经过反复试验,发现加Fe量与加Ni、Co量之和的比值范围在1-2之内时,所得合金粉末的耐高温性能最佳;加入Cr、Mo是为了固熔强化,提高高温热强性,同时Cr、Mo又可形成部分碳化物提高硬度,增强耐磨性;而B、Si加入是改善粉末制造工艺的流动性,同时也是改善涂层材料与基材的湿润性,而Re稀土材料的加入对该合金粉末材质的净化作用较明显,特别是对原材料掺入的有害杂质如硫化粉的有效消除,促进了晶粒细化增强了晶界的强度,提高界面的抗冲击性能和结合强度,防止了焊层微裂纹的产生。保证了涂层的致密性,是提高耐磨耐蚀性抗氧化性不可或缺的增强元素。
本发明除综合技术性能优于镍基合金近似于钴基合金外,其形貌成球形流动性、平整性、光亮性均好于Co、Ni基合金。本发明的铁基合金粉末是通过高纯氮气气雾化法制成的金属粉末,其形貌呈银灰色,球形,粒度成球率≥85%,氧含量≤500PPM。
本发明适用于等离子弧堆焊或激光熔覆工艺,亦可适用于氧乙炔火焰喷焊工艺一步法局部修复之应用。
本发明的铁基合金粉末实现了如下有益效果:
1.符合我国资源国情,充分利用铁矿和稀土金属,减少Co、Ni稀贵金属使用量。
2.高温耐磨铁基金属粉末综合性能,即高温耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性等,优于或近似于钴基或镍基合金粉末性能,常温硬度值40-46HRC。
3.降低合金粉末制造成本1/3以上,增强市场竞争力的同时为客户创造了显著的经济效益。
4.本发明铁基合金粉末适用等离子弧堆焊或激光熔覆工艺,工艺性能好,焊道平滑光亮,焊后无气孔夹杂等缺陷。
5.通过实际应用对比试验结果,本发明高温耐磨铁基合金粉末均优于镍基Ni50、Ni45,接近于钴基stellite6#。
具体实施方式
实施例1
一种新型高温耐磨铁基合金粉末该铁基合金粉末,该铁基合金粉末按重量百分比计算,由如下成份组成:
C 1.8 | Ni 11 | Co 11 | Mo 3.5 | Cr 26 |
Si 1 | B 0.5 | 铈 0.2 | Fe 余量 |
实施例2
一种新型高温耐磨铁基合金粉末该铁基合金粉末,该铁基合金粉末按重量百分比计算,由如下成份组成:
C 2 | Ni 13 | Co 13 | Mo 4.5 | Cr 29 |
Si 1.5 | B 0.7 | 氧化铈 0.4 | Fe 余量 |
实施例3
一种新型高温耐磨铁基合金粉末该铁基合金粉末,该铁基合金粉末按重量百分比计算,由如下成份组成:
性能对比测试:
以下为本发明的合金实施例3与Ste6#、Ni45进行的高温硬度值、常温硬度值及腐蚀率的性能测试对比表。
1.常温下采用等离子弧焊,测得各样品的常温硬度值(HRC)
样品 | 硬度值(HRC) |
Ste 6 | 38-40 |
Ni45 | 38-46 |
实施例3 | 34-36 |
2.高温下测得各样品的高温硬度(kg/mm2)
3.各样品腐蚀性的试验(毫米/年)
样品 | 30%醋酸 | 10%硫酸 | 50%硝酸 |
Ste6 | 0 | 0.03 | 7 |
Ni45 | 1.0 | 1.5 | 20 |
实施例3 | 0.1 | 0.2 | 2 |
通过以上对比实验可发现,本发明的合金在高温环境下合金硬度高,即耐高温,同时耐腐蚀性强。
Claims (4)
1.一种新型高温耐磨铁基合金粉末该铁基合金粉末,其特征在于该合金粉末按照重量百分比计算,包含有C 1.8%-2.2%,Ni 11%-15%,Co 11%-15%,Mo 3.5%-5.5%,Cr 26%-31%,Si 1%-2%,B 0.5%-1%,Re 0.2%-0.5%,余量为Fe。
2.如权利要求1所述合金粉末,其中按重量计Fe量为Co与Ni两者量之和的1-2倍。
3.如权利要求1或2任一项所述合金粉末,其中所述Re选自稀土金属及其氧化物中的一种或多种。
4.如权利要求3所述合金粉末,其中Re选自Ce、Y及其氧化物中的一种或多种,优选地Re为Ce。
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