CN102669402B - 以海礁小蚝蛎制备牡蛎多肽的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以海礁小蚝蛎制备牡蛎多肽的方法，包括下述步骤:将海礁小蚝蛎前处理后，加入相当于蛎肉15-18倍重量份的纯净水，混合后，通过乳化搅拌机处理2-3小时，乳化线速度控制在20-25m/s，收集乳化处理后的液体，加入适量碱液调整pH值为7.0-7.5，加温至48-52℃，加入相当于蛎肉1.5-2.5%倍重量份的中性蛋白酶，开始酶解，酶解时间为8小时，升温至80℃，保持10min将酶失活，用截流相对分子量为1000Dalton的纳滤设备过滤浓缩，调节压力至3Mpa，收取浓缩液，喷雾干燥过80目筛，包装得成品。通过利用对海礁小蚝蛎的深加工，提高产品附加价值及竞争力，促进了本地区社会经济的发展。
Description
技术领域
本发明涉及一种牡蛎多肽的制备方法，特别涉及一种以海礁小蚝蛎制备牡蛎多肽的方法。
背景技术
海礁小蚝蛎，软体动物，有两个贝壳，一个小而平，另一个大而隆起，壳的表面凹凸不平，寄生在海礁上。可供食用，味鲜美，又能提制蚝油，也可入药，能治丹毒，也叫蚝或海蛎子。
海礁小蚝蛎，与大牡蛎（生蚝）相比，体积要小，内含的蚝肉，也小很多，和花生米差不多大，这种小蚝蛎营养价值要比生蚝高很多，一般用来煮粥或者煮汤，富含蛋白质、肝糖、脂肪及多种维生素，滋味清香鲜美，不论炒、煮、蒸或做为佐料，无不入口生香，余味无穷，是难得的调味品。干品又具有补肝清热、滋阴明目、提神益精等医药效用，享有"海上牛奶"的美誉，是贝类中滋养价值最高的，补钙又补锌。
海礁小蚝蛎中含有一定量的蛋白质，但分子量大，生物吸收度比不上小分子肽，小分子多肽类被生物吸收速度快于等量的游离态氨基酸，更远远快于等量的蛋白质，把海礁小蚝蛎制备牡蛎多肽可以更好的消化吸收。
目前，制备牡蛎多肽的方法主要有酸解法和酶解法，酸解法反应剧烈，反应过程及最终产物难于控制，会造成大量氨基酸的破坏，用牡蛎直接酶解，难度大、时间长、不易过滤，获多肽率低。
发明内容
本发明提供了一种工艺简单、效率高的以海礁小蚝蛎中制取牡蛎多肽的生产方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种以海礁小蚝蛎制取牡蛎多肽的生产方法，包括下述步骤:
（1）前处理：收集新鲜的海礁小蚝蛎蛎肉，去除残留的壳，用纯净水清洗干净；
（2）投入清洗好的蛎肉，加入相当于蛎肉15-18倍重量份的纯净水，混合后，通过乳化搅拌机处理2-3小时，乳化线速度控制在20-25m/s；
（3）收集乳化处理后的液体，加入适量碱液调整pH值为7.0-7.5，加温至48-52℃，加入相当于蛎肉1.5-2.5%倍重量份的中性蛋白酶，开始酶解，酶解时间为8小时；
（4）升温至80℃，保持10min将酶失活；
（5）用截流相对分子量为1000Dalton的纳滤设备过滤浓缩，调节压力至3Mpa，收取浓缩液，喷雾干燥过80目筛，包装得成品。
本发明的以海礁小蚝蛎中制取牡蛎多肽的生产方法，所述中性蛋白酶酶活力130000u/g；得到的牡蛎多肽产品的蛋白质含量≥60%。
本发明将海礁小蚝蛎加工中乳化搅拌线速度控制在20-25m/s，是发明人通过大量的比较实验发现，产品的品质并不是和乳化搅拌线速度成正比，现列出部分对比数据：
本发明得到的产品中，蛋白质含量在60%以上，95%的牡蛎多肽的分子量在1000Dalton以下。下表为本发明得到牡蛎多肽分子量分布表：
本发明的优点在于：
1、本发明通过大量实验，发现以20-25m/s的乳化搅拌线速度，可以实现产品的品质与生产成本的完美平衡；
2、本发明的海礁小蚝蛎蛎肉经酶解成牡蛎多肽，工艺简单，效率高，得到的牡蛎多肽产品为白色、无腥味、口感好，所含的混合多肽分子量小，可以直接作为保健食品使用，也可以作为保健食品、化妆品原料和现有技术中保健食品、化妆品的其他成分相结合，采用现有技术，制备各种形式的保健食品、化妆品；
3、通过利用对海礁小蚝蛎的深加工，提高产品附加价值及竞争力，促进了本地区社会经济的发展。
具体实施方式
下面以实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种以海礁小蚝蛎制取牡蛎多肽的生产方法，包括下述步骤:
（1）前处理：收集新鲜的海礁小蚝蛎蛎肉，去除残留的壳，用纯净水清洗干净；
（2）投入清洗好的蛎肉10kg，加入150kg的纯净水，混合后，通过乳化搅拌机处理3小时，乳化线速度控制在20m/s；
（3）收集乳化处理后的液体，加入适量碱液调整pH值为7.0，加温至52℃，加入250g的中性蛋白酶，开始酶解，酶解时间为8小时；
（4）升温至80℃，保持10min将酶失活；
（5）用截流相对分子量为1000Dalton的纳滤设备过滤浓缩，调节压力至3Mpa，收取浓缩液，喷雾干燥过80目筛，包装得成品。
本发明的以海礁小蚝蛎制取牡蛎多肽的生产方法，所述中性蛋白酶酶活力130000u/g；得到的牡蛎多肽产品的蛋白质含量为63%。
实施例2
一种以海礁小蚝蛎制取牡蛎多肽的生产方法，包括下述步骤:
（1）前处理：收集新鲜的海礁小蚝蛎蛎肉，去除残留的壳，用纯净水清洗干净；
（2）投入清洗好的蛎肉10kg，加入180kg的纯净水，混合后，通过乳化搅拌机处理2小时，乳化线速度控制在25m/s；
（3）收集乳化处理后的液体，加入适量碱液调整pH值为7.5，加温至48℃，加入150g的中性蛋白酶，开始酶解，酶解时间为8小时；
（4）升温至80℃，保持10min将酶失活；
（5）用截流相对分子量为1000Dalton的纳滤设备过滤浓缩，调节压力至3Mpa，收取浓缩液，喷雾干燥过80目筛，包装得成品。
本发明的以海礁小蚝蛎制取牡蛎多肽的生产方法，所述中性蛋白酶酶活力130000u/g；得到的牡蛎多肽产品的蛋白质含量为64%。
Claims (1)
1.一种以海礁小蚝蛎制备牡蛎多肽的生产方法，包括下述步骤:
（1）前处理：收集新鲜的海礁小蚝蛎蛎肉，去除残留的壳，用纯净水清洗干净；
（2）投入清洗好的蛎肉，加入相当于蛎肉15-18倍重量份的纯净水，混合后，通过乳化搅拌机处理2-3小时，乳化线速度控制在20-25m/s；
（3）收集乳化处理后的液体，加入适量碱液调整pH值为7.0-7.5，加温至48-52℃，加入相当于蛎肉1.5-2.5%倍重量份的中性蛋白酶，开始酶解，酶解时间为8小时；
（4）升温至80℃，保持10min将酶失活；
（5）用截流相对分子量为1000Dalton的纳滤设备过滤浓缩，调节压力至3Mpa，收取浓缩液，喷雾干燥过80目筛，包装得成品；
所述中性蛋白酶酶活力130000u/g；得到的牡蛎多肽产品的蛋白质含量≥60%。
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