CN102666788A - 用于在推焦和装煤的过程中在焦炉室中产生负压力的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于从一个焦炉室中抽吸烟道气的方法，其中这些烟道气是通过在焦炭饼上方的顶部空间中产生的一个真空进行抽吸的，这些烟道气是在将焦炭饼从焦炉室推料和装料的过程中短时间地生成的。在焦炉室上方的顶部空间中的所述真空是经由穿过该焦炉室的侧向壁的或者在该焦炭饼中的通道产生的。在一个有利的实施方案中，该真空是在该二次加热室中产生的，示例性地能够从一个真空接收箱中再一次抽吸真空，在该焦炉室门开放的时间，这个箱能够通过在连接管线中截止设备的打开而连接到该二次加热室上。根据本发明的方法避免了不希望的烟道气排放进入大气中。本发明还涉及一种装置，由此能够进行所述方法。

Description

用于在推焦和装煤的过程中在焦炉室中产生负压力的方法

技术领域

本发明涉及一种用于在推焦和装煤的过程中在焦炉室中产生负压力的方法，通过这种方法特别在焦炉室的装料和推料过程中生成的有害烟道气从焦炉室中被抽吸掉，以便防止这些气体逃逸进入到环境中。本发明还涉及一种用于在焦炉室中产生负压力的设备。

背景技术

焦炭是频繁地在一个水平进料的焦炉室中生产的，其中在装煤之后是焦化过程，这个过程从煤产生了一种可用的焦炭。在这种类型的结构中，在该焦炭饼上方提供了一个无煤空间以确保无问题地进行焦化气体的气体生成。从煤中逃逸出的焦炉煤气当加热时被收集在这个无煤空间中并且通过进入的空气进行焚烧。为了确保从所有侧面上均匀加热焦炭饼，部分燃烧的焦化气在位于焦炉室侧壁中的特殊通道中进行，并且被传送到安排于该实际焦炉室下面的二次加热空间中。在那里，它被进入的额外体积的空气完全焚烧。由此，该焦炭饼同样从下面并且因此从所有的侧面被加热。取决于燃烧热的使用，这种类型的焦炉被称为“热回收”或者“非回收”型焦炉。在US 4344820 A或US 4287024 A中披露了典型的构造类型。

通常，焦炉室的运转是循环地进行的。在某一个时间段之后，煤炭完成了焦化并且焦炭被从该焦炉室中移出。这是在一个推焦、将该焦炭转移到一个车辆中用于进一步运输或者进入到一个冷却设备的循环中完成的。随后，该焦炉室被再次装入新鲜的煤。因此，一个焦炉室一般提供了用于仅仅有限量的煤的容量，所以将几个焦炉室进行联合来形成一个焦炉储库。其结果是，焦炭生产可以是连续的。

在推焦和装煤的程序中，该焦炉室的门必须被打开。例如，如果这些炉门开放得过早，那么未燃烧的烟道气就会穿过这些开放的门或者一次空气开口而泄露到环境中。当这些炉已经被清空之后，将它们再次用非预加热的煤进行装料。当煤被进料到该炉中的时候，由于范围在1100℃与1400℃之间的高的炉空间温度，自然地发生了粗制气体的密集生成以及焚烧。这是在制造焦炭过程开始时生成大体积的烟道气的原因。在常规的构造类型中，这些烟道气可能不受限制地泄漏到大气压中，因为否则由于装煤过程中将门打开，就不能维持当门关闭时在燃烧室中存在的负压力。在装煤的程序中逃逸的烟气量也对环境造成负担，并且危及操作员工。为此原因，在现有技术中已经做出了众多的测试和试验，目的是避免烟道气的非希望的逃逸。

US 3844901 A描述了一种用于抽吸载有灰尘的热气体的设备，所述设备由一个锥形的、由多个支持立柱支撑的顶部构成，该顶部的尖端是位于排放源的上方，并且一个热膨胀区域是由该顶部的上部区域形成的，并且存在一个位于该顶部的上部区域中并且延伸该顶部整个长度的抽吸通道，并且其截面向着该抽吸源拓宽，并且该抽吸通道配备有多个隆起开口

以便确保在该抽吸通道整个长度上有恒定的负抽吸压力。要求保护的是将这种设计用于所有的方法和化学过程，但是具体地说它是适合用于水平焦炉室的，其顶部位于该焦炉室门之上使得烟道气被排放进入该顶部中，其中抽吸通道的开口被安排在所述顶部的尖端之中。该顶部沿着该焦炉室的整个前部延伸。其结构是静止的并且它要求在这些焦炉室门的前方有实质性的空间，对于例如焦炉装料设备而言所述空间是不可获得的。

GB 365934 A描述了由一个在焦炭饼上方的炉自由空间构成的焦炉室，其中该焦炭饼配备有多个穿过该焦炉室天花板中开口的通道以便将取出在煤的焦化过程中生成的这些气体，将这些气体穿过一个连接管抽吸进入一个连接到所有的焦炉室上的气体收集管中，并且其中用于控制压力的装置被安排在连接管与气体收集管之间。在本发明的一个实施方案中，在焦炭饼上方的炉自由空间中的压力通过调节抽吸压力而与煤的焦化过程中的相关阶段相适应。

在此没有说明在推焦和装煤的过程中对烟道气的抽吸。此外，在煤的焦化的过程之前实现焦炭饼中的这些通道是昂贵的。往往因此有利的是，在推焦和装煤的过程中通过一个负压力来吸收生成的烟道气，这个负压力是在这个程序的过程在焦炭饼上方的炉自由空间中建立的。在一次和二次加热空间中产生一个负压力早已经在现有技术中进行了披露。关于烟道气的抽吸，必须对负压力进行调节，因为为此目的的负压力增加仅仅持续某一个时间段。

GB 447036披露了一种用于对在制造焦炭的曲颈瓶中被加热的煤进行蒸馏和焦化的方法，其中这些制造焦炭的曲颈瓶被以多行进行安排以便形成焦炉储库，并且其中该煤被渐进地加热以便将其进行干燥和蒸馏直到它已经达到600℃的温度，在此时将其进行冷却。这些曲颈瓶配备有竖直的热量运输管道，它们还可以通过一个负压力而用于抽吸焦煤气，所述热量运输管道被连接到烟道气通道上，这些烟道气通道在该方法的一个实施方案中的制造焦炭的曲颈瓶之下。以此方式，可以通过这些烟道气通道而在制造焦炭的曲颈瓶之上的炉自由空间中抽吸出一个负压力。由此可以实现具有焦煤气的受控利用的一种煤焦化。在推焦和装煤的过程中用于专门抽吸烟道气的过程步骤并没有得到披露。

焦炉室中负压力的调节还已经在现有技术中进行了披露。EP1230321B1披露了一种在焦炉群的炉室中煤的焦化时生成的热粗制气体的排放方法，其中这些粗制气体在600℃到1000℃的温度下从这些炉室中被取出并且在没有降低粗制气体温度的情况下引入到热气体接收器中，并且其中在通过安排在自炉室的粗制气体出口与热气接收器之间的热气体流中的封闭和节流装置而独立于该热气体接收器的压力水平来测量并调节这些炉室中的压力，并且随着在配属的炉室中测量的压力变化来进行控制这些装置的位置，并且其中来自热气体接收器中的气体被传送到一个蒸气釜控制器或者一个裂化反应器。通过本发明的方法，可以在没有任何进一步处理以及在没有降低粗制气体温度的情况下造成这些在煤的焦化上生成的热粗制气体的完全焚烧或者裂解，而不会影响这些炉室中的制造焦炭过程。该热气体接收器被保持在一个微负的压力下以便产生一个真空。该过程并没有披露用于在推焦和装煤的过程中快速抽吸烟道气的过程步骤。

在上文中提及的这些过程或设备具有的缺点在于没有提供用于抽吸气体的一个专门的过程步骤。然而，必须为这个目的而专门提供这个过程步骤，因为负载有污染物的实质性量的烟道气仅仅是在打开焦炉室门时推焦和装煤的时刻逃逸到大气中。

发明内容

因此，在此的目的是提供一种方法，该方法通过在焦炉室中的炉内产生并且调节一个负压力而将在推焦和装煤时生成的烟道气抽吸回到焦炉室中，这个负压力与正常操作相比较是更大的。术语“更大的负压力”应被理解为是指一个与该大气压相比较时进一步降低的压力。抽吸必须被作用为使得一个相对高的负压力在一个短的时间间隔内是可获得的，这样抽吸是完全的并且没有排放物。

往往还有利的是，对焦炉室天花板上的结构没有要求，因为该焦炉室天花板上的空间经常被用于为通风的目的而起作用的设备。用于装料、清洁或者过程控制的结构也可以配备在焦炉室天花板上，如果不要求将现有的空间用于抽吸设备的话。

本发明通过用于负压力的抽吸系统来实现这个目的，这个系统通过穿过这些侧壁的多个通道上的二次加热空间而进行抽吸，使得在该炉中在焦炭饼上的炉自由空间中(还称为一次加热空间)产生一个更大的负压力，该负压力持续了打开这些焦炉室门以及顶推和装料焦炭饼或煤饼的时间段。

例如，这可以通过一个专门的抽吸设备来完成，这个设备被连接到该抽吸侧的通道上。当打开焦炉室门时，一次加热空间中的压力因此被降低，使得在打开这些门后推焦的过程中生成的这些烟道气被抽吸到一次加热空间的内部而不是逃逸到大气中。通过这种方法和与其相关联的装置，在焦炉室天花板上或在焦炉室门前都不需要空间。

提出要求的尤其是用于在推焦和装煤的过程中在焦炉室中产生负压力的方法，其中

·将焦炉室填充有一个煤层用于煤的焦化，由此产生烟道气，并且其中

·在装煤之后，将该煤加热用于煤的焦化，并且其中

·直接在预期用于此目的的炉自由空间中、煤装料的上方通过亚化学计量比提供的空气来部分氧化这些挥发性煤组分，并且其中用于燃烧未烧尽的挥发性煤组分以及在部分氧化的过程中产生的气体的燃烧系统被安排在该焦炉室的下面，并且其中

该焦炉室在其侧壁中含有多个通道，并且其中这些通道将该焦炉室的上部不含焦炭的区段在气体侧上与在该焦炉室下方的燃烧系统相连接，并且它的特征在于

·穿过在焦炭饼上的炉自由空间中的这些通道产生了一个负压力，所述负压力用于从炉自由空间抽吸这些烟道气的目的，这些烟道气在暂时的装煤或推焦的程序中生成。

为了有利执行本发明，这个抽吸程序是在打开这些焦炉室门之前5分钟开始的，并且在将这些焦炉室门关闭后30分钟结束的。因此确保了自焦炉室的一种最佳的烟道气抽吸。在本发明的一个示例性实施方案中，该抽吸程序在已经将这些门关闭之后继续一直到4小时。这些烟道气可以包含碳灰。

在一个简单的构造类型中，可想象的是直接在这些侧壁中的通道处建立负压力，使得这些通道被连接到一个抽吸设备的抽吸侧上，因此在一次加热空间中产生一个负压力，其中该焦炉室被安排在抽吸方向上的末端侧。然而，在一个有利的方式中，该负压力在位于该焦炉室下方的二次加热空间中被降低，使得这个负压力通过这些侧壁中的通道(这些所谓的“下导管(downcomer)”通道)被抽吸到一次加热空间中，其中该焦炉室被安排在抽吸方向上的末端侧。

在这些焦炉室门附近的一次加热空间中，要求用于完成烟道气抽吸的典型的负压力的范围是在负20与负50Pa之间。为了实现这个负压力，来自二次加热空间的废气的排放以及进入一次加热空间中的空气供应可以暂时关闭。在本发明的方法的一些实施方案中，还可以实现一直到负120Pa的负压力。根据本发明抽吸掉的烟道气可以进一步用于任何目的。

例如，在另一个实施方案中，有利的是使用一个真空接收器箱，在打开该焦炉室的门时该接收器箱通过一个有待打开的阀门而连接到二次加热空间上，使得由此在一个短的时间段内在该焦炭饼上方的炉自由空间内产生一个负压力，其中该焦炉室被安排在抽吸方向上的末端侧。以此方式，在该焦炭饼上方的炉自由空间中的负压力可以通过来自二次加热空间的这些通道进行抽吸。

在这种情况下，该真空接收器箱将处于升高的负压力下并且当打开该焦炉室门的时候与二次加热空间短时间相连接。由此，在该一次加热空间中的负压力是足以可靠地防止气体自焦炉室逃逸。在该焦炉室下方的燃烧系统中的真空因此由一个真空接收器箱产生，该真空接收器箱经由一个可锁定的二次通道而连接到该二次加热空间，该二次通道在抽吸的过程中短时间地连接到该二次加热空间上，这样在焦炭饼上方的炉自由空间中的负压力通过这些通道进行抽吸。在抽吸过程之后，该真空接收器箱可以通过适当的设备与该二次加热空间分开并且再次被抽真空。

在本发明的另一个实施方案中，在该燃烧系统中的负压力是由一条安排在该焦炉室外面的、包含负压力的真空管线而产生的，该负压力经由通道在焦炭饼上方的炉自由空间中的一条分支管线进行抽吸。这条真空管线可以被安排在焦炉室或焦炉储库附近的任何地方。例如，位于这些焦炉室门之下的一个安排是有可能的。而在该焦炉室上的一个安排也是有可能的。

还可行的是，在位于焦炉室下面的燃烧系统中通过一台鼓风机产生负压力，这台鼓风机通过多个单独的通道在位于该焦炉室下面的燃烧系统中抽吸出负压力。然后该负压力可以通过一个对该鼓风机性能进行调节的设备进行控制。为此目的，不必要求一个接收器箱。

还提出要求的是，用于在推焦和装煤的过程中在焦炉室中产生负压力的装置，所述装置包括

·一个焦炉室，该焦炉室可以用为进行焦化而提供的焦炭饼进行装料，在该焦炭饼上方存在一个炉自由空间，在该炉自由空间中将为进行焦化而提供的煤在装料之后进行加热，并且其中

·这些侧壁容纳了适合用于抽吸负压力的多个通道，并且其中

·一个燃烧系统，该燃烧系统用于燃烧未烧尽的挥发性煤组分以及在部分氧化时产生的气体，该燃烧系统被安排在该焦炉室的下方，并且其中

·该焦炉室在其侧壁中含有多个通道，并且其中这些通道将该焦炉室的上部不含焦炭的区段在气体侧上与在该焦炉室下方的燃烧系统相连接，

并且它的特征在于

·位于该焦炉室下方的燃烧系统配备有向外引导的二次通道，穿过这些二次通道这些燃烧系统可以施加一个负压力，使得

·位于该焦炭饼上方的炉自由空间可以通过该燃烧系统以及这些通道而施加有一个负压力，并且其中

·这些向外引导的二次通道中的至少一个，装备有一个调节设备。

取决于这些真空接收器箱的或者抽吸设备的大小与所要求的真空的比例，连接在该真空接收器箱与二次加热空间之间的锁定机制被相应地进行配置。如果该真空接收器箱较小并且提供用于吸收一个升高的负压力，那么该锁定装置必须迅速且完全打开。在这种情况下，例如一个滑动门是适合的。它短时间地并且完全地打开在该真空接收器箱与该二次加热空间之间的二次通道，使得经由该二次加热空间以及位于它们之间的这些通道在该一次加热空间中产生一个足够的负压力。然而，如果真空接收器箱的容积相对于所要求的负压力较大，那么例如一个转轴对于精细定量来说就是足够的。

在本发明的用于在推焦和装煤的程序中控制焦炉室的负压力的一个实施方案中，提出要求的是一个包含了真空调节设备的通道，并且这个通道将该二次加热空间与一个抽吸设备的抽吸侧相连接，其中该调节设备是一个滑动门。

在用于在推焦和装煤的程序中控制焦炉室的负压力的另一个实施方案中，提出要求的是一个使用了转轴代替滑动门作为调节设备的通道。最后，在用于在推焦和装煤的程序中控制焦炉室的负压力的另一个实施方案中，提出要求的是一个使用了阀瓣作为调节设备的通道。然而，原则上，以下每种调节设备都被认为是适合的，即：以希望的水平和要求的时间通过二次通道经由在侧壁中的这些通道在一次加热空间中来进行真空调节。

本发明的方法和用于此目的的装置具有的优点在于，在打开这些焦炉室门时，短时间地在该焦炭饼上方的炉自由空间中产生一个负压力，使得在打开这些门后，在推焦时生成的这些烟道气被抽吸到该一次加热空间的内部而不是逃逸到大气中，这种方法和由此造成的装置不要求焦炉室天花板上的亦或焦炉室门前部的空间。因此避免了不希望的向大气的排放以及对环境和工厂员工有危险的烟道气的释放。

附图说明

在以下通过两个附图对本发明的装置进行说明。这些附图仅是表示本发明的装置的设计和构造的实施方案的实例，而并不限制这些实施方案。

具体实施方式

图1显示了一个焦炉室1的侧视图，该焦炉室由一个一次加热空间2和一个二次加热空间3组成。在煤的焦化时生成的气体流入到一次加热空间2中，其中它们部分地被烧掉并且其中这种部分被烧掉的焦化气经由该焦炉室1的侧壁中的或该焦炭饼5中的多个通道4流入到安排在该焦炭饼5下面的二次加热空间3中。在那里它被完全烧掉，因此从下面加热该焦炭饼5。完全被烧掉的焦化气被传递到一个废气排放装置6上，该废气排放装置包括一个截止设备6a并且终止在废气通道6b中。在这里看到的是，一次加热空间2中的“下导管”通道的开口4a，穿过这些开口抽吸出负压力4b。现在，如果开放该焦炉室的门7用于推焦和装煤，那么一次空气的进料是通过适当的一次空气截止设备8a进行截止，该一次空气的进料在这种情况下是通过带有U管形盖8的天花板中的一次空气开口来完成的。来自二次加热空间3的废气排放装置6，也是通过适当的废气截止设备6a进行截止的。阀门10a是开放的，该阀门例如可以是用于真空接收器箱11的滑动门，由此在一次加热空间2中通过二次通道10、二次加热空间3、以及通道4产生一个负压力。根据本发明，这些烟道气在焦炉室门7开放的过程中由此被吸入到一次加热空间2中。在抽吸的程序中，真空接收器箱11中的真空可以通过一个真空泵12经由装备有一个截止设备13a的一条真空管线13进行恢复。

图2显示了由一个一次加热空间2和一个二次加热空间3构成的一个焦炉室1的侧视图，其中一个产生真空的并且调节压力的真空管线14被另外安排在焦炉室1的天花板上，在GB 365934 A中说明了其一个实例。具体地说，它用于调节在操作过程中焦炉室1中压力的目的。为此目的，一个连接到所有的焦炉室上的真空管线14被安排在焦炉室1的天花板上。为了紧固在焦炉室1上，它装备有一个保持设备14a。经由带有阀门14c以及压力调节设备14d的一条连接管线14b，焦炉室1的一次加热空间2中的压力在操作过程中得到控制。在此实施方案中，用于连接管线的阀门14c在真空抽吸阶段中经由“下导管”4关闭，使得压力调节设备14d在抽吸阶段中没有连接到焦炉室1上。在此实施方案中，焦炉室1的门7是开放的，使得焦炭饼5可以被推出。在此还看到的是，在焦炉室门7之上的壁7a。根据本发明，现在通过这些“下导管”通道4在开放焦炉室门7的这个时期中抽吸出一个负压力，以便将这些烟道气吸回到焦炉室1中。代替在天花板上的U管形开口8a的是，在那里安装的简单的开口8c，这些开口装备有一个可以打开的阀瓣8d。这些门中的第一个7b是针对装料开放的，而其他的门7将焦炉室1关闭。在此看到的是，通过一个带有推料设备15a的车辆16来完成的焦炭饼5的装料。车辆15安置在滚轮15b上，这些滚轮进而被安排在地面16上。在此实施方案中，废气通道6b被安排在地面之下，其中二次通道10的入口被定位在废气通道的截止阀6a的上游。它配备有一个在这种情况下开放的阀门10b。由此，二次通道10被连接到真空接收器箱11上，而从其中抽吸出一个负压力。焦炉室1位于该抽吸设备末端并且通过该二次加热空间3和“下导管”通道4连接。

参考标号列表

1    焦炉室

2    一次加热空间

3    二次加热空间

4    通道

4a   “下导管”通道的开口

4b   抽吸的负压力

5    焦炭饼

6    废气排放装置

6a   废气截止设备

6b   废气通道

7    焦炉室门

7a   在该焦炉室门上方的焦炉室壁

7b   这些门中的第一个门(7b)，为装料而开放

8a   带有U管形盖的天花板中的一次空气开口

8b   用于一次空气的截止设备

8c   天花板中一次空气的开口

8d   用于锁定天花板中一次空气的开口的阀瓣

9   二次空气进料开口处的锁定设备

10  二次通道

10a 二次通道的截止设备

10b 在此开放的二次通道的阀门

11  真空接收器箱

12  真空泵

13  真空管线

13a 真空管线的截止设备

14  真空管线

14a 真空管线的保持设备

14b 真空管线的连接管线

14c 连接管线的阀门

14d 压力调节设备

15  车辆

15a 推料设备

15b 滚轮

16  地面

Claims (10)

1.用于在推焦和装煤的过程中在焦炉室(1)中产生负压力的方法，其中

·将该焦炉室(1)装填一个煤层(5)以用于煤的焦化，由此产生烟道气，并且

·在装填之后，将该煤(5)加热以用于煤的焦化，并且

·直接在为此目的而提供的一个炉自由空间(2)中该煤装料(5)的上方，通过亚化学计量比供应的空气来部分氧化这些挥发性煤组分，并且用于燃烧未烧尽的挥发性煤组分以及在部分氧化的过程中产生的气体的一个燃烧系统(3)被安排在该焦炉室(1)的下方，并且

·该焦炉室(1)在其侧壁中、或在该焦炭饼(5)中、或在这些侧壁和该焦炭饼(5)中含有多个通道(4)，并且这些通道(4)将该焦炉室(1)的上部不含焦炭的区段在气体侧上与在该焦炉室(1)下方的燃烧系统(3)相连接，

其特征在于：

·穿过在该焦炭饼(5)上方的炉自由空间(2)中的这些通道(4)产生了一个负压力，所述负压力用于从该炉自由空间(2)抽吸在装煤或推焦的程序中短时间生成的这些烟道气的目的。

2.根据权利要求1所述的用于在推焦和装煤的过程中控制在焦炉室(1)中的负压力的方法，其特征在于，用于产生该负压力的程序在打开这些门(7)之前5分钟开始并且在关闭这些门(7)30分钟之后终止。

3.根据以上权利要求1或2中的任一项所述的用于在推焦和装煤的过程中控制在焦炉室(1)中的负压力的方法，其特征在于，该负压力是在位于该焦炉室(1)下方的燃烧系统(3)中产生的，其中该焦炉室(1)位于抽吸方向上的端侧，并且在该焦炭饼(5)上方的炉自由空间(2)中通过这些通道(4)抽吸出该负压力。

4.根据以上权利要求1到3中的任一项所述的用于在推焦和装煤的过程中控制在焦炉室(1)中的负压力的方法，其特征在于，在该燃烧系统(3)中的负压力是由一条安排在该焦炉室(1)外部的、包含负压力的真空管线(14)而产生的，该负压力经由该通道(4)、通过该焦炭饼(5)上方的炉自由空间(2)中的一条分支管线进行抽吸。

5.根据以上权利要求1或3中的任一项所述的用于在推焦和装煤的过程中控制在焦炉室(1)中的负压力的方法，其特征在于，位于该焦炉室(1)下方的燃烧系统(3)中的负压力是通过一个鼓风机(12)产生的，其中该焦炉室(1)位于抽吸方向上的端侧，所述鼓风机通过多个单独的通道(10)抽吸在该焦炉室(1)下方的燃烧系统(3)中的负压力，并且该负压力是通过一个调节设备(10a)进行控制的。

6.根据以上权利要求1至3中的任一项所述的用于在推焦和装煤的过程中控制在焦炉室(1)中的负压力的方法，其特征在于，位于该焦炉室(1)下方的燃烧系统(3)中的负压力是通过一个真空接收器箱(11)产生的，该真空接收器箱经由一个可封闭的二次通道(10)连接到该二次加热空间(3)中，该二次通道短时间地连接到该二次加热空间(3)上以用于抽吸的过程，使得在该焦炭饼(5)上方的炉自由空间(3)中经由这些通道(4)抽吸出一个负压力，所述焦炉室(1)被安排在抽吸方向上的端侧。

7.用于中在推焦和装煤的过程中在焦炉室(1)产生负压力的装置，所述装置包括：

·一个焦炉室(1)，该焦炉室能够用为进行焦化而提供的焦炭饼(5)进行装料，其中在该焦炭饼(5)上方存在一个炉自由空间(2)，其中将为进行焦化而提供的煤(5)在装料之后进行加热，并且

·在这些侧壁中、或在该焦炭饼(5)中、或在这些侧壁和该焦炭饼(5)中存在多个适合用于抽吸负压力的通道(4)，以及

·一个位于该焦炉室(1)下方的燃烧系统(3)，该燃烧系统用于燃烧未烧尽的挥发性煤组分以及在部分氧化时产生的气体，并且

·该焦炉室(1)在其侧壁中、或在该焦炭饼(5)中、或在这些侧壁和该焦炭饼(5)中含有多个通道(4)，并且这些通道(4)将该焦炉室(1)的上部不含焦炭的区段在气体侧上与在该焦炉室下方的燃烧系统(3)相连接，

其特征在于：

·位于该焦炉室(1)下方的燃烧系统(3)配备有向外引导的多个二次通道(10)，穿过这些二次通道，该燃烧系统能够被施加一个负压力，使得

位于该焦炭饼(5)上方的炉自由空间(2)能够通过该燃烧系统以及这些通道(4)而被施加一个负压力，并且

这些向外引导的二次通道(10)中的至少一个，装备有一个调节设备(10a)。

8.根据权利要求7所述的用于在推焦和装煤的过程中控制在焦炉室(1)中的负压力的装置，其特征在于，该调节设备(10a)是一个滑动门。

9.根据权利要求7所述的用于在推焦和装煤的过程中控制在焦炉室(1)中的负压力的装置，其特征在于，该调节设备(10a)是一个转轴。

10.根据权利要求7所述的用于在推焦和装煤的过程中控制在焦炉室(1)中的负压力的装置，其特征在于，该调节设备(10a)是一个阀瓣。

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