CN102664524B - 采用数字pwm控制的恒流型dc-dc变换器与恒流型led驱动dc-dc变换器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器与恒流型LED驱动DC-DC变换器,其中,采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器包括电连接的功率级与数字PWM控制级,以及分别与所述功率级及数字PWM控制级电连接的恒流控制级。本发明所述采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器与恒流型LED驱动DC-DC变换器,可以克服现有技术中结构复杂、成本高、功耗大与转换效率低等缺陷,以实现结构简单、成本低、功耗小、恒流效果好与转换效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及集成电路技术领域,具体地,涉及采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器与恒流型LED驱动DC-DC变换器。
背景技术
在集成电路技术领域,数字开关电源具有灵活的可编程性,通过外部数字信号可实现不同的复杂功能,能够消除因离散元件引起的不稳定和电磁干扰等优点。因此,数字开关电源技术得到迅速发展。
数字开关电源采用数字脉冲宽度调制(Pulse Width Modulation,简称PWM,又称脉宽调制)控制技术,现有的采用数字PWM控制的DC-DC变换器如图1所示。在图1中,采用数字PWM控制的DC-DC变换器包括数字PWM控制级,与数字PWM控制级电连接的功率级,以及分别与数字PWM控制级及功率级电连接的负载输出级。
其中,数字PWM控制级,包括用于基于输入的基准电压V1、以及反馈的输出电压VOUT进行模/数(A/D)转换的A/D转换器,依次与A/D转换器电连接的比例-积分-微分(PID)补偿器及数字PWM调制器,PWM调制器电连接至功率级。功率级,包括电感L1、二极管D1、功率晶体管M1与电容C1,电感L1的第一连接端接直流输入电压VIN、第二连接端接二极管D1的阳极及功率晶体管M1的漏极,功率晶体管M1的栅极与数字PWM调制器的输出端连接、源极接信号地、漏极作为开关控制端SW,二极管D1的阴极经电容C1接地、并作为输出电压VOUT的输出端与负载输出级连接。负载输出级,包括负载电阻ROUT,负载电阻ROUT连接在输出电压VOUT的输出端与信号地之间。
可见,在图1所示的采用数字PWM控制的DC-DC变换器中,主要由A/D转换器、PID补偿器和数字PWM调制器三部分构成。其中,A/D转换器将输出电压与基准电压的模拟差值转换为数字信号;PID补偿器对控制环路进行补偿调节;数字PWM调制器产生所需的占空比信号,去驱动功率晶体管M1。
图1所示的现有数字PWM控制技术,需要复杂的控制算法和电路,导致芯片成本往往居高不下;并且,高分辨率的数字PWM调制需要高的工作频率,因此需要消耗更多的功耗,从而降低DC-DC转换器(也称为直流斩波器,用于将一个固定的直流电压变换为可变的直流电压)的效率。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在结构复杂、成本高、功耗大与转换效率低等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题,提出采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器,以实现结构简单、成本低、功耗小、恒流效果好与转换效率高的优点。
同时,本发明的另一目的在于,提出基于上述采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器的恒流型LED驱动DC-DC变换器。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器,包括电连接的功率级与数字PWM控制级,以及分别与所述功率级及数字PWM控制级电连接的恒流控制级。
进一步地,以上所述的采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器,还包括LED灯串联级,所述LED灯串联级电连接在功率级与恒流控制级之间。
进一步地,所述数字PWM控制级,包括数字PWM调制器、加/减计数器、第一比较器、以及用于产生时钟信号的振荡器,其中:
所述振荡器的输出端,分别与数字PWM调制器的控制端、以及加/减计数器的控制端连接;第一比较器的同相输入端与恒流控制级电连接,反相输入端为第一基准电压V1输入端,输出端用于输出逻辑电平信号PG、并与加/减计数器的输入端电连接;加/减计数器的输出端,与数字PWM调制器的输入端电连接;数字PWM调制器的输出端,与功率级电连接。
进一步地,所述恒流控制级,包括功率晶体管M2、第二放大器与用于设定输出电流的电流设定电阻RCS,其中:
所述第二放大器的同相输入端为第二基准电压V2输入端,反相输入端为电压VCS输入端、与功率晶体管M2的源极连接、并经电流设定电阻RCS接信号地,输出端与功率晶体管M2的栅极连接;功率晶体管M2的漏极为电压VFB输出端、与第一比较器的同相输入端电连接、并与LED灯串联级或功率级电连接。
进一步地,所述LED灯串联级,包括串联的第一发光二极管D2与第二发光二极管D3,其中:
所述第一发光二极管D2的阳极与功率级电连接,阴极与第二发光二极管D3的阳极电连接;第二发光二极管D3的阴极,与功率晶体管M2的漏极电连接。
进一步地,所述功率级,包括电感L1、二极管D1、功率晶体管M1与电容C1,其中:
所述电感L1的第一连接端接直流输入电压VIN、第二连接端接二极管D1的阳极及功率晶体管M1的漏极,功率晶体管M1的栅极与数字PWM调制器的输出端连接、源极接信号地、漏极作为开关控制端SW,二极管D1的阴极经电容C1接地、并作为输出电压VOUT的输出端与第一发光二极管D2的阳极电连接。
同时,本发明采用的另一技术方案是:基于以上所述的采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器的恒流型LED驱动DC-DC变换器,包括DC-DC变换级,以及与所述DC-DC变换级电连接的LED灯串联级。
进一步地,所述DC-DC变换级,包括电感L1、二极管D1、采用数字PWM控制的大功率高亮度升压型LED驱动芯片A与电容C1,其中:
所述电感L1的第一连接端接直流输入电压VIN,第二连接端接二极管D1的阳极及驱动芯片A的开关控制端SW;二极管D1的阴极经电容C1接地,并作为输出电压VOUT的输出端与LED灯串联级电连接;驱动芯片A的VIN端与电感L1的第一连接端电连接,DIM端为调光控制端口,GND端接信号地,VFB端与LED灯串联级电连接。
进一步地,所述LED灯串联级,包括串联的第一发光二极管D2与第二发光二极管D3,其中:
所述第一发光二极管D2的阳极与二极管D1的阴极电连接,阴极与第二发光二极管D3的阳极电连接;第二发光二极管D3的阴极,与驱动芯片A的VFB端电连接。
本发明各实施例的采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器与恒流型LED驱动DC-DC变换器,由于采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器包括电连接的功率级与数字PWM控制级,以及分别与功率级及数字PWM控制级电连接的恒流控制级;可以通过恒流控制级对VFB纹波电压的良好抑制作用,使得LED灯串联级的纹波电流很小,恒流效果好;并且,采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器的电路结构简单,芯片面积小,可以有效降低成本;从而可以克服现有技术中结构复杂、成本高、功耗大与转换效率低的缺陷,以实现结构简单、成本低、功耗小、恒流效果好与转换效率高的优点。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为现有的采用数字PWM控制的DC-DC变换器的工作原理示意图;
图2为本发明采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器的工作原理示意图;
图3为基于图2的恒流型LED驱动DC-DC变换器的工作原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
采用数字PWM控制的DC-DC变换器实施例
根据本发明实施例,提供了采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器。如图2所示,本实施例电连接的功率级与数字PWM控制级,分别与所述功率级及数字PWM控制级电连接的恒流控制级,以及电连接在功率级与恒流控制级之间的LED灯串联级。
其中,上述数字PWM控制级,包括数字PWM调制器、加/减计数器、第一比较器、以及用于产生时钟信号的振荡器;振荡器的输出端,分别与数字PWM调制器的控制端、以及加/减计数器的控制端连接;第一比较器的同相输入端与恒流控制级电连接,反相输入端为第一基准电压V1输入端,输出端用于输出逻辑电平信号PG、并与加/减计数器的输入端电连接;加/减计数器的输出端,与数字PWM调制器的输入端电连接;数字PWM调制器的输出端,与功率级电连接。
上述恒流控制级,包括功率晶体管M2、第二放大器与用于设定输出电流的电流设定电阻RCS;第二放大器的同相输入端为第二基准电压V2输入端,反相输入端为电压VCS输入端、与功率晶体管M2的源极连接、并经电流设定电阻RCS接信号地,输出端与功率晶体管M2的栅极连接;功率晶体管M2的漏极为电压VFB输出端、与第一比较器的同相输入端电连接、并与LED灯串联级或功率级电连接。
上述LED灯串联级,包括串联的第一发光二极管D2与第二发光二极管D3;第一发光二极管D2的阳极与功率级电连接,阴极与第二发光二极管D3的阳极电连接;第二发光二极管D3的阴极,与功率晶体管M2的漏极电连接。
上述功率级,包括电感L1、二极管D1、功率晶体管M1与电容C1;电感L1的第一连接端接直流输入电压VIN、第二连接端接二极管D1的阳极及功率晶体管M1的漏极,功率晶体管M1的栅极与数字PWM调制器的输出端连接、源极接信号地、漏极作为开关控制端SW,二极管D1的阴极经电容C1接地、并作为输出电压VOUT的输出端与第一发光二极管D2的阳极电连接。
上述实施例的采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器,可以用于稳定DC-DC变换器的输出电压,该采用数字PWM控制的DC-DC变换器采用数字PWM控制的DC-DC变换器的工作原理如下:
参见图2,第二放大器将第二发光二极管D3阴极的电压VFB与第一基准电压V1相比较,输出逻辑电平信号PG;加/减计数器是加法/减法计数器,输出n位的二进制数字信号,当逻辑电平信号PG为高电平信号时,加/减计数器工作在减法计数器的状态,每经过一个时钟周期,输出的n位数字信号减1;当逻辑电平信号PG为低电平信号时,加/减计数器工作在加法计数器状态,每经过一个时钟周期,输出的n位数字信号加1。数字PWM调制器产生PWM占空比信号,用于驱动功率晶体管M1;数字PWM调制器输出的占空比大小由加/减计数器输出的n位数字信号大小决定,n位数字信号每增大1,占空比就增大一个固定的时间步长ΔT;n位数字信号每减少1,占空比就减少一个固定的时间步长ΔT。通过设定数字信号的位数和时间步长ΔT,就可以设定数字PWM调制器所能输出的最大占空比大小。
利用上述实施例的采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器,对DC-DC变换器的输出电压进行稳压的原理如下:
当DC-DC变换器的输出电压VOUT过低,导致电压VFB低于第一基准电压V1时,第一比较器输出的逻辑电平信号PG为低电平信号,加/减计数器工作在加法计数器状态,输出的n位数字信号不断增大,使得数字PWM调制器输出的占空比信号也相应的不断增大,导致DC-DC变换器的输出VOUT增大;
当DC-DC变换器的输出电压VOUT过高,导致电压VFB高于基准电压V1时,比较器输出的逻辑电平信号PG为高高电平,加/减计数器工作在减法计数器状态,输出的n位数字信号不断减小,使得数字PWM调制器输出的占空比信号也相应的不断减小,导致DC-DC变换器的输出VOUT减小;
最终,电压VFB稳定在接近第一基准电压V1的状态,而DC-DC变换器的输出电压VOUT稳定在自动适应LED灯串联级中串联LED灯(即发光二极管)个数的自适应电压上,该自适应电压等于电压VFB加上LED灯串联级中所有串联LED灯(即发光二极管)的正向导通电压之和。
恒流型LED驱动DC-DC变换器实施例
根据本发明实施例,提供了基于以上采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器实施例的恒流型LED驱动DC-DC变换器。如图3所示,本实施例包括DC-DC变换级,以及与DC-DC变换级电连接的LED灯串联级。
其中,上述DC-DC变换级,包括电感L1、二极管D1、采用数字PWM控制的大功率高亮度升压型LED驱动芯片A(Chip A)与电容C1;电感L1的第一连接端接直流输入电压VIN,第二连接端接二极管D1的阳极及驱动芯片A的开关控制端SW;二极管D1的阴极经电容C1接地,并作为输出电压VOUT的输出端与LED灯串联级电连接;驱动芯片A的VIN端与电感L1的第一连接端电连接,DIM端为调光控制端口,GND端接信号地,VFB端与LED灯串联级电连接。
上述LED灯串联级,包括串联的第一发光二极管D2与第二发光二极管D3;第一发光二极管D2的阳极与二极管D1的阴极电连接,阴极与第二发光二极管D3的阳极电连接;第二发光二极管D3的阴极,与驱动芯片A的VFB端电连接。
上述实施例的恒流型LED驱动DC-DC变换器,基于以上采用数字PWM控制的DC-DC变换器实施例的数字PWM控制方法,恒流效果好,并且芯片面积小,可以有效的降低成本。
综上所述,本发明各实施例的采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器与恒流型LED驱动DC-DC变换器,基于数字PWM控制方法,实现电路非常简单,芯片面积非常小,可以有效的降低成本;虽然电压VFB的纹波电压比普通模拟PWM控制的DC-DC变换器要大一些,但是由于恒流控制部分对电压VFB纹波电压的良好抑制作用,使得LED灯(即发光二极管)的纹波电流非常小,恒流效果非常好。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器,其特征在于,包括电连接的功率级与数字PWM控制级,以及分别与所述功率级及数字PWM控制级电连接的恒流控制级;
还包括LED灯串联级,所述LED灯串联级电连接在功率级与恒流控制级之间;
包括DC-DC变换级,以及与所述DC-DC变换级电连接的LED灯串联级;
所述数字PWM控制级,包括数字PWM调制器、加/减计数器、第一比较器、以及用于产生时钟信号的振荡器,其中:
所述振荡器的输出端,分别与数字PWM调制器的控制端、以及加/减计数器的控制端连接;第一比较器的同相输入端与恒流控制级电连接,反相输入端为第一基准电压V1输入端,输出端用于输出逻辑电平信号PG、并与加/减计数器的输入端电连接;加/减计数器的输出端,与数字PWM调制器的输入端电连接;数字PWM调制器的输出端,与功率级电连接;
所述恒流控制级,包括功率晶体管M2、第二放大器与用于设定输出电流的电流设定电阻RCS,其中:
所述第二放大器的同相输入端为第二基准电压V2输入端,反相输入端为电压VCS输入端、与功率晶体管M2的源极连接、并经电流设定电阻RCS接信号地,输出端与功率晶体管M2的栅极连接;功率晶体管M2的漏极为电压VFB输出端、与第一比较器的同相输入端电连接、并与LED灯串联级或功率级电连接;
第二放大器将第二发光二极管D3阴极的电压VFB与第一基准电压V1相比较,输出逻辑电平信号PG;加/减计数器是加法/减法计数器,输出n位的二进制数字信号,当逻辑电平信号PG为高电平信号时,加/减计数器工作在减法计数器的状态,每经过一个时钟周期,输出的n位数字信号减1;当逻辑电平信号PG为低电平信号时,加/减计数器工作在加法计数器状态,每经过一个时钟周期,输出的n位数字信号加1;数字PWM调制器产生PWM占空比信号,用于驱动功率晶体管M1;数字PWM调制器输出的占空比大小由加/减计数器输出的n位数字信号大小决定,n位数字信号每增大1,占空比就增大一个固定的时间步长ΔT;n位数字信号每减少1,占空比就减少一个固定的时间步长ΔT;通过设定数字信号的位数和时间步长ΔT,就能够设定数字PWM调制器所能输出的最大占空比大小。
2.根据权利要求1所述的采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器,其特征在于,所述LED灯串联级,包括串联的第一发光二极管D2与第二发光二极管D3,其中:
所述第一发光二极管D2的阳极与功率级电连接,阴极与第二发光二极管D3的阳极电连接;第二发光二极管D3的阴极,与功率晶体管M2的漏极电连接。
3.根据权利要求1所述的采用数字PWM控制的恒流型DC-DC变换器,其特征在于,所述功率级,包括电感L1、二极管D1、功率晶体管M1与电容C1,其中:
所述电感L1的第一连接端接直流输入电压VIN、第二连接端接二极管D1的阳极及功率晶体管M1的漏极,功率晶体管M1的栅极与数字PWM调制器的输出端连接、源极接信号地、漏极作为开关控制端SW,二极管D1的阴极经电容C1接地、并作为输出电压VOUT的输出端与第一发光二极管D2的阳极电连接。
4.根据权利要求1所述的恒流型LED驱动DC-DC变换器,其特征在于,所述DC-DC变换级,包括电感L1、二极管D1、采用数字PWM控制的大功率高亮度升压型LED驱动芯片A与电容C1,其中:
所述电感L1的第一连接端接直流输入电压VIN,第二连接端接二极管D1的阳极及驱动芯片A的开关控制端SW;二极管D1的阴极经电容C1接地,并作为输出电压VOUT的输出端与LED灯串联级电连接;驱动芯片A的VIN端与电感L1的第一连接端电连接,DIM端为调光控制端口,GND端接信号地,VFB端与LED灯串联级电连接。
5.根据权利要求4所述的恒流型LED驱动DC-DC变换器,其特征在于,所述LED灯串联级,包括串联的第一发光二极管D2与第二发光二极管D3,其中:
所述第一发光二极管D2的阳极与二极管D1的阴极电连接,阴极与第二发光二极管D3的阳极电连接;第二发光二极管D3的阴极,与驱动芯片A的VFB端电连接。
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