CN102659952A

CN102659952A - 一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法

Info

Publication number: CN102659952A
Application number: CN2012101723672A
Authority: CN
Inventors: 崔媛; 刘大伟; 邵亚东; 刘晓成; 李祥兴; 徐明亮; 王丽丽
Original assignee: SI DA QI(BDH) BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Current assignee: SI DA QI(BDH) BIOTECHNOLOGY CO Ltd
Priority date: 2012-05-30
Filing date: 2012-05-30
Publication date: 2012-09-12

Abstract

一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法，它涉及一种淀粉的制备方法。本发明要解决现有小颗粒马铃薯淀粉生产成本高的问题。本发明的操作步骤为：一、配制淀粉乳浓度达到24.0-26.0波美度的淀粉乳；二、调节淀粉乳pH值11.40-11.50，加入环氧丙烷；三、取50mL淀粉乳调节pH值至4.2-4.5，升温至45℃检测淀粉粘度和糊化温度，加入交联剂；四、取50mL淀粉乳，调节pH值至4.2-4.5，检测淀粉粘度和糊化温度，调节pH至4.2-4.5，过滤，干燥，即得。本发明方法生产的小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的糊液冻融稳定性、耐酸碱、抗剪切能力强。本发明应用于食品、医药及化妆品领域。

Description

一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法

技术领域

本发明涉及一种淀粉的制备方法。

背景技术

目前随着食品工业的发展，各企业的市场竞争加剧，如何降低成本成为了企业提高竞争能力的主要因素之一。由于马铃薯大颗粒淀粉受到众多商家的欢迎，所以在生产过程中对马铃薯淀粉进行了颗粒粒径上的分级（用粒径仪测定淀粉粒径在20~28微米的淀粉定义为小颗粒马铃薯淀粉），这就造成一部分小颗粒马铃薯淀粉被分离出来，而这部分小颗粒马铃薯淀粉不能很好的被应用，这就造成了生产成本的提高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有小颗粒马铃薯淀粉生产成本高的问题，而提供了一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法。

本发明的一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法是按照以下步骤进行的：一、将小颗粒马铃薯淀粉和硫酸钠放入到纯水中，搅拌混合均匀，得淀粉浓度为24.0~25.0Be的淀粉乳；二、在常温下，用质量百分含量为3.0%~3.7%的氢氧化钠溶液，调节步骤一得到的淀粉乳pH值至11.40~11.50，然后加入占步骤一中小颗粒马铃薯淀粉质量6%~7%的醚化剂，得淀粉乳混合溶液；三、将步骤二的得到的淀粉乳混合溶液，用质量百分含量为3.0%~3.7%的氢氧化钠溶液，调节pH值至4.2~4.5，再升温至40℃~45℃，检测淀粉乳混合溶液的峰值粘度和糊化温度，当峰值粘度达到1350~145Bu且糊化温度达到63℃~65℃时，加入占步骤一中小颗粒马铃薯淀粉质量0.1%的交联剂，再用质量百分含量为10%的盐酸调节淀粉乳混合溶液pH值至4.2~4.5，再次检测淀粉乳混合溶液的峰值粘度和糊化温度，当峰值粘度达到1300~1500Bu且糊化温度达到64℃~67℃时，用质量百分含量为10%盐酸溶液调节pH值至4.2~4.5，得马铃薯羟丙基淀粉乳；四、将步骤三得到的马铃薯羟丙基淀粉乳用抽滤机在真空度为0.1Mpa的条件下抽滤洗涤3~5次，收集淀粉滤饼，在45℃~50℃的温度下干燥4~6h，粉碎，筛分，即得小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉。

本发明的有益效果：

本发明制备的小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉避免由于小颗粒马铃薯淀粉被分离而造成淀粉生产成本的提高。本发明以小颗粒马铃薯淀粉为原料淀粉，环氧丙烷为醚化剂、三偏磷酸钠为交联剂制备小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉，改善了小颗粒马铃薯淀粉耐剪切、耐酸等特性，同时提高淀粉的白度，更能满足小颗粒马铃薯淀粉在食品工业的应用；本发明利用小颗粒淀粉进行羟丙基交联淀粉的制备，解决企业小颗粒淀粉销售难题，还为变性淀粉开发提供新原料，拓展了变性淀粉应用领域。

附图说明

图1为小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉布拉班德曲线图谱；其中，1为温度曲线，2为小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉曲线，3为普通马铃薯羟丙基交联淀粉曲线；

图2为普通马铃薯羟丙基交联淀粉粘度曲线图谱；1为普通马铃薯羟丙基交联淀粉粘度曲线，2为小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉粘度曲线。

具体实施方式

本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。

具体实施方式一：本实施方式的一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法是按照以下步骤进行的：一、将小颗粒马铃薯淀粉和硫酸钠放入到纯水中，搅拌混合均匀，得淀粉浓度为24.0~25.0Be的淀粉乳；二、在常温下，用质量百分含量为3.0%~3.7%的氢氧化钠溶液，调节步骤一得到的淀粉乳pH值至11.40~11.50，然后加入占步骤一中小颗粒马铃薯淀粉质量6%~7%的醚化剂，得淀粉乳混合溶液；三、将步骤二的得到的淀粉乳混合溶液，用质量百分含量为3.0%~3.7%的氢氧化钠溶液，调节pH值至4.2~4.5，再升温至40℃~45℃，检测淀粉乳混合溶液的峰值粘度和糊化温度，当峰值粘度达到1350~145Bu且糊化温度达到63℃~65℃时，加入占步骤一中小颗粒马铃薯淀粉质量0.1%的交联剂，再用质量百分含量为10%的盐酸调节淀粉乳混合溶液pH值至4.2~4.5，再次检测淀粉乳混合溶液的峰值粘度和糊化温度，当峰值粘度达到1300~1500Bu时，用质量百分含量为10%盐酸溶液调节pH值至4.2~4.5，得马铃薯羟丙基淀粉乳；四、将步骤三得到的马铃薯羟丙基淀粉乳用抽滤机在真空度为0.1Mpa的条件下抽滤洗涤3~5次，收集淀粉滤饼，在45℃~50℃的温度下干燥4~6h，粉碎，筛分，即得小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉。

本实施方式制备的小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉避免由于小颗粒马铃薯淀粉被分离而造成淀粉生产成本的提高。本实施方式以小颗粒马铃薯淀粉为原料淀粉，环氧丙烷为醚化剂、三偏磷酸钠为交联剂制备小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉，改善了小颗粒马铃薯淀粉耐剪切、耐酸等特性，同时提高淀粉的白度，更能满足小颗粒马铃薯淀粉在食品工业的应用；本实施方式利用小颗粒淀粉进行羟丙基交联淀粉的制备，解决企业小颗粒淀粉销售难题，还为变性淀粉开发提供新原料，拓展了变性淀粉应用领域。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤二中所述的醚化剂为环氧丙烷。其它与体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一至二不同的是：步骤二中所述的加入占步骤一中小颗粒马铃薯淀粉质量6%的醚化剂。其它与体实施方式一至二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤三中所述的检测淀粉乳混合溶液的峰值粘度和糊化温度方法为：将淀粉乳混合溶液在真空度为0.1Mpa的条件下抽滤洗涤2~3，收集滤饼，取11.53~12g，水分含量为的42%~44%滤饼进行检测。其它与体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：步骤三中所述的交联剂为三偏磷酸钠。其它与体实施方式一至四之一相同。

具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：步骤三中所述的取11.53~12g，水分含量为42%~44%的滤饼。其它与体实施方式一至五之一相同。

具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：步骤三中所述的取11.53~12g，水分含量为43%的滤饼。其它与体实施方式一至六之一相同。

通过以下试验验证本发明的效果：

本试验的一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法是按照以下步骤进行的：一、称取1kg的小颗粒马铃薯淀粉，加入100g的硫酸钠，再加入1.2kg纯水后，配制成淀粉浓度为24.0~25.0Be的淀粉乳；二、用质量百分含量为3.7%的氢氧化钠溶液调节淀粉乳pH值至11.40，加入70g的环氧丙烷，在45℃温度下保温反应16h；三、取步骤二反应的淀粉乳50mL，用质量百分含量为3.7%的氢氧化钠溶液调节pH值至4.5，然后在真空度为0.1Mpa的条件下抽滤洗涤3次，收集滤饼，取11.76g，水分含量为43%的滤饼，用V型布拉班德仪器（德国进口）检测峰值粘度和糊化温度，当粘度为1450Bu且糊化温度为65℃时，加入1g的三偏磷酸钠，交联反应3h后，用质量百分含量为10%的盐酸调节pH值至4.5，然后在真空度为0.1Mpa的条件下抽滤洗涤3次，收集滤饼，取11.76g，水分含量为43%的滤饼，用V型布拉班德检测峰值粘度，当峰值粘度达到1500Bu且糊化温度为65℃时，用质量百分含量为10%稀盐酸调节pH值至4.5，得马铃薯羟丙基淀粉乳；四、将步骤三得到的马铃薯羟丙基淀粉乳用真空抽滤机在真空度为0.1Mpa的条件下抽滤洗涤3次，收集淀粉滤饼，在50℃的温度下烘干4h，用料理机粉碎烘干后的淀粉，再用100目筛筛分淀粉，即得小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉。

本试验的小颗粒马铃薯淀粉购买自九三精淀粉公司；三偏磷酸钠购买自无锡杰瑞化工有限公司。

1）对本试验得到的小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉进行粘度测定：

具体操作为：一、配制小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉含量为6%的淀粉乳100g），用V型布拉班德分析仪分析糊化性能；V型布拉班德分析仪的加热-冷却循环程序：从45℃以5℃/min的速率加热到92℃，在92℃保温15min，然后冷却到50℃，保温10min。

同时，以普通马铃薯羟丙基交联淀粉（马铃薯淀粉购买自克山精淀粉有限公司）（普通马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法与小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉制备方法相同）为对照，进行相同的粘度测定。

粘度测定结果如图1和表1所示，从图1的布拉班德图谱中可以得出：本试验的小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉与普通马铃薯羟丙基交联淀粉在交联相同时间后，小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉在峰值粘度和尾值粘度上较普通马铃薯羟丙基交联淀粉粘度高，而且两种淀粉的糊化温度接近，本试验得到的小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的峰值粘度范围在1400~1600BU，冻融稳定性、耐酸碱、抗剪切能力强。由表1可以得出在食品果膏果酱中的应用其粘度效果要较普通马铃薯羟丙基交联淀粉较优。

表1两种交联淀粉粘度数据

注：A-开始糊化时的粘度、B-峰值粘度、C-恒温阶段开始粘度、D-冷却阶段开始粘度、

E-冷却阶段结束时粘度、F-最终恒温阶段结束时粘度

2）对本试验得到的小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉进行耐剪切能力测定：

采用Brookfield质构仪-CT3进行测试，测试程序如下：测试类型：压缩，目标类型：距离，测试速度：8.00mm/s，测试探头：TA4/1000，循环次数：2次。

粘度耐剪切能力测定结果如图2和表2所示，由表2和图2可知，本试验的小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉糊与普通马铃薯羟丙基交联淀粉糊在循环硬度、粘力、弹性长度、弹性功上有很好的优势，这可以改善其在食品应用中的性能。

表2两种交联淀粉粘度耐剪切能力数据

Claims

1.一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法，其特征在于小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法是按照以下步骤进行的：一、将小颗粒马铃薯淀粉和硫酸钠放入到纯水中，搅拌混合均匀，得淀粉浓度为24.0~25.0Be的淀粉乳；二、在常温下，用质量百分含量为3.0%~3.7%的氢氧化钠溶液，调节步骤一得到的淀粉乳pH值至11.40~11.50，然后加入占步骤一中小颗粒马铃薯淀粉质量6%~7%的醚化剂，得淀粉乳混合溶液；三、将步骤二的得到的淀粉乳混合溶液，用质量百分含量为3.0%~3.7%的氢氧化钠溶液，调节pH值至4.2~4.5，再升温至40℃~45℃，检测淀粉乳混合溶液的峰值粘度和糊化温度，当峰值粘度达到1350~1450Bu且糊化温度达到63℃~65℃时，加入占步骤一中小颗粒马铃薯淀粉质量0.1%的交联剂，再用质量百分含量为10%的盐酸调节淀粉乳混合溶液pH值至4.2~4.5，再次检测淀粉乳混合溶液的峰值粘度和糊化温度，当峰值粘度达到1300~1500Bu且糊化温度达到64℃~67℃时，用质量百分含量为10%盐酸溶液调节pH值至4.2~4.5，得马铃薯羟丙基淀粉乳；四、将步骤三得到的马铃薯羟丙基淀粉乳用抽滤机在真空度为0.1Mpa的条件下抽滤洗涤3~5次，收集淀粉滤饼，在45℃~50℃的温度下干燥4~6h，粉碎，筛分，即得小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉。

2.根据权利要求1所述的一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法，其特征在于步骤二中所述的醚化剂为环氧丙烷。

3.根据权利要求1或2所述的一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法，其特征在于步骤二中所述的加入占步骤一中小颗粒马铃薯淀粉质量6%的醚化剂。

4.根据权利要求3所述的一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法，其特征在于步骤三中所述的检测淀粉乳混合溶液的峰值粘度和糊化温度方法为：将淀粉乳混合溶液在真空度为0.1Mpa的条件下抽滤洗涤2~3，收集滤饼，取11.53~12g，水分含量为的42%~44%滤饼进行检测。

5.根据权利要求4所述的一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法，其特征在于步骤三中所述的交联剂为三偏磷酸钠。

6.根据权利要求5所述的一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法，其特征在于步骤三中所述的取11.76g，水分含量为42%~44%的滤饼。

7.根据权利要求6所述的一种小颗粒马铃薯羟丙基交联淀粉的制备方法，其特征在于步骤三中所述的取11.53~12g，水分含量为43%的滤饼。