CN102659316B

CN102659316B - 一种功能玻璃及其制造方法

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Publication number: CN102659316B
Application number: CN201210109684.XA
Authority: CN
Inventors: 刘金瑞; 赵卷英
Original assignee: QINHUANGDAO AOGE GROUP CO Ltd
Current assignee: QINHUANGDAO AOGE GROUP CO Ltd
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2015-02-11
Anticipated expiration: 2032-04-16
Also published as: CN102659316A

Abstract

本发明公开了一种功能玻璃及其制造方法，所述功能玻璃含有下述成分中的一种或多种：二氧化铈、二氧化钛、五氧化二钒、三氧化二铁、氧化钴、氧化钾、硝酸钠、氯化亚锡、氧化锌、三氧化二硼、芒硝、碳粉。本发明的技术方案在制造玻璃原片时，直接加入功能调整物质，使加工出来的玻璃不需要再进行镀膜或贴膜就能够选择性透过太阳光线及其次生波，并且具有自洁净功能；功能调整物质可以利用含有所需化合物的天然矿物质以及剩余的尾矿、废渣，具有成本低、消耗低、适应性强、推广价值高的优点；而且可以直接在现有玻璃生产线上应用，易于实现。

Description

一种功能玻璃及其制造方法

技术领域

本发明涉及玻璃领域，特别是涉及一种功能玻璃及其制造方法。

背景技术

当前市场的功能性玻璃主要用于建筑门窗和汽车风挡，具有节能、防射线伤害和自洁净的功能，其加工方法通常为：浮法、格法、压延等成熟方法。具体为：先行生产玻璃基片（原片），再进行镀膜、贴膜等深加工处理，成为镀膜或贴膜玻璃，其功能是在深加工过程被赋予的。深加工过程相当复杂，投入的费用远远高于原片生产费用，而且需要投入大量的人力、设备设施、电力等，且消耗大量的贵重涂膜材料，加大了工业排放。不仅如此，镀膜玻璃的膜材极易与空气反应而丧失其功能，无法在常规条件下贮存，通常采取尽快做成中空玻璃加以保护。

现有镀膜、贴膜玻璃的缺陷归纳如下：

1、深加工过程投入的费用较高，大多数品种远大于基片生产费用。如镀膜玻璃价格：通常在每平方米百元甚至更高，汽车贴膜每辆车约3平方米的玻璃贴膜就需几百到上千元。而每平方米基片按目前市场价约20元/m²（以5mm为例）。这说明玻璃深加工过程消耗大量的人力、设备设施、涂膜材料、电力等资源。

2、低辐射镀膜玻璃产品在通常空气环境下的寿命也就几个月，中空玻璃的气密性寿命约10年。镀膜玻璃会因中空玻璃漏气造成失效，还会因膜层氧化而影响玻璃外观。汽车膜的寿命一般在6～8年；具有维护不方便、易划伤、擦伤膜层等缺点。

3、镀膜、贴膜玻璃的功能因素之一是通过对太阳光及其次生波的反射而实现的，反光易产生眩光等光污染。

4、占市场主导的镀膜玻璃的深加工地点与基片的生产地为异地时，占用大量的交通运输资源。

5、镀膜、贴膜玻璃不利于再进行进一步加丝、加层，钢化也受到限制。

6、镀膜、贴膜玻璃存在当因昼夜强弱光转换方向，单向透视方向变化时，玻璃的可视方向发生变化，会降低晚上内部空间的隐密性。

另外，现有技术的自洁净玻璃也是利用相应的镀膜技术实现自洁净功能的。在普通玻璃表面镀制一层光催化剂物质，如TiO₂。当TiO₂粒子在具有一定能量的光子激发下，其分子轨道中的电子离开价带，跃迁至导带。从而在价带形成光生空穴，在导带形成光生电子。由于光生电子和光生空穴都有很强的能量，远远高出一般有机污染物的分子链的强度，所以可以轻易将有机污染物分解成二氧化碳和水，达到降解有机物的目的。同时，光生空穴还能与空气中的水分子形成反应，产生氢氧自由基，亦可分解有机污染物，并且具有杀菌消毒的作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种功能玻璃及其制造方法，用以解决现有技术存在的上述问题。

为解决上述技术问题，一方面，本发明提供一种功能玻璃，所述功能玻璃含有下述成分中的一种或多种，各种成分所占的质量百分比如下：

进一步，各种成分所占的质量百分比如下：

进一步，所述功能玻璃的密度为：2300～2700kg／m³；折射率为：1.40～1.60；可见光透过率为：30～80％；紫外线透过率为：7～20％；红外线透过率为：<25％。

另一方面，本发明还提供一种制造上述功能玻璃的方法，所述方法包括以下步骤：

制备基础成分，所述基础成分主要含有二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠；

加入功能调整物质，所述功能调整物质包括下述成分中的一种或多种：

加入芒硝和碳粉；

将上述功能调整物质制备成粉体后，按要求称量，均匀混合后加入玻璃生产线的混合机；

熔化成型、退火，得到功能玻璃。

进一步，加入的所述功能调整物质为含有上述成分中的一种或多种的化合物，或者是含有上述成分中的一种或多种的天然矿物质、剩余尾矿或废渣。

进一步，控制芒硝含率和碳粉含率在以下范围：

芒硝含率：0.00～6.00%；

碳粉含率：0.00～8.00%。

本发明有益效果如下：

本发明的技术方案在制造玻璃原片时，直接加入功能调整物质，使加工出来的玻璃不需要再进行贴膜或镀膜，就能够选择性透过太阳光线及其次生波，并且具有自洁净功能；功能调整物质可以利用含有所需化合物的天然矿物质以及剩余的尾矿、废渣，具有成本低、消耗低、适应性强、推广价值高的优点；而且可以直接在现有玻璃生产线上应用，易于实现。

具体实施方式

本发明提供了一种功能玻璃及其制造方法，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。

本发明实施例的技术方案，概括的说：就是在生产玻璃原片的同时，直接加入功能调整物质（这些物质可以是化合物，也可以是含有这些化合物的天然矿物质以及被选择使用后剩余的尾矿、废渣等）。制造玻璃后，无需再进行深加工（镀膜或贴膜），即可实现玻璃对太阳光线及其次生波的选择性透过，且具有自洁净功能，实现防射线伤害、节约能源以及自洁净效果。

生产本实施例的功能玻璃，是在现有浮法、格法和压延等玻璃生产方法的基础成分内，加入功能调整物质，使最终生产出来的功能玻璃具有防射线和/或自清洁的功能。功能玻璃的主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有表1中涉及的成分，功能玻璃中可以含有表1所涉及成分中的一种或多种。

表1

其工艺流程为：

玻璃基础成分制备→加入功能调整物质→混合→熔化成型→带有功能的玻璃产品。具体方法如下：

1、玻璃基础成分制备。基础成分是主要含有二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠的化合物、矿石或矿物质。

2、加入功能调整物质，功能调整物质可以是表1中所涉及物质中的一种或多种，这些物质可以是其本身，或者含有该物质的化合物（分解后生产该物质）；或者综合利用含有这些物质的天然矿物质，以及剩余的尾矿、废渣等。综合利用含有这些化合物的天然矿物质以及被选择使用后剩余的尾矿、废渣等，不仅降低了生产成本，也因充分利用了工业废料，具有综合利用资源和变废为宝的优点。

另外，还需要加入芒硝和碳粉。控制芒硝含率和碳粉含率在以下范围：

芒硝含率：0.00～6.00%；

碳粉含率：0.00～8.00%；

其中，芒硝含率是指：芒硝引入的氧化钠量与芒硝和纯碱引入的氧化钠总量之比值（以百分数表示）。

碳粉含率是指：碳粉引入的碳量与芒硝引入的硫酸钠量的比值（以百分数表示）。

3、将上述功能调整物质制备成通过60～300目标准筛的粉体；

4、将上述物质按要求称量；

5、预混合均匀；

6、将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

7、熔化成型、退火，得到功能玻璃。

通过上述工艺方法加工得到的功能玻璃的物理性质如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）、折射率：1.40～1.60；

（3）、可见光透过率：30～80％；

（4）、紫外线透过率：7～20％；

（5）、红外线透过率：<25％；

（6）、颜色：通过控制各种成分的比例，可以实现多种颜色和色调。

上述各项物理化学性质指标，如：颜色、色调、可见光透过率、紫外线透过率和红外线透过率等，可随市场的发展和用户需求的变化，做适应性调整。本实施例加工出的玻璃不需要进行镀膜或贴膜，够选择性透过太阳光线及其次生波，实现防射线伤害的效果。本发明引入的TiO₂以及ZnO、Fe₂O₃，均属于光催化剂物质，在光的照射下，具有光催化活性，从而实现了玻璃表面自洁净功能。

下面，以具体实施例分别进行详细说明：

实施例一：

1、在现有浮法、格法、压延等玻璃基础成分的基础上，加入表2中涉及的功能调整物质，生产出来的功能玻璃主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有的以下成分，各成分的质量百分比（占玻璃的总质量）如表2所示。

表2

2、在现有生产线正常运行的基础上，顺序进行以下实施操作：

（1）、制备玻璃基础成分，选择的表2中涉及的物质，这些物质可以是：

①其本身；

②含有该物质的化合物（分解后生成该物质）；

③也综合利用含有这些化合物的天然矿物质或者被选择使用后剩余的尾矿；

控制芒硝含率和碳粉含率为：

芒硝含率：5.00%；

碳粉含率：5.00%；

（2）、将上述物质制备成全通过60～300目标准筛的粉体；

（3）、将上述物质按要求称量；

（4）、预混合均匀；

（5）、将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

（6）、熔化成型，退火，得到功能玻璃。

3、通过上述工艺得到的功能玻璃性能如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）、折射率：1.40～1.60；

（3）、可见光透过率：55～65％；

（4）、紫外线透过率：＜12％；

（5）、红外线透过率：＜25％。

实施例二：

1、在现有浮法、格法、压延等玻璃基础成分的基础上，加入表3中涉及的功能调整物质，生产出来的功能玻璃主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有的以下成分，各成分的质量百分比（占玻璃的总质量）如表3所示。

表3

（1）、制备玻璃基础成分，选择的表3中涉及的物质，这些物质可以是：

①其本身；

②含有该物质的化合物（分解后生成该物质）；

③也可以是适合的，综合利用含有这些化合物的天然矿物质或者被选择使用后剩余的尾矿；

控制芒硝含率为：1.00%；

（2）、将上述物质制备成全通过60～300目标准筛的粉体；

（3）、将上述物质按要求称量；

（4）、预混合均匀；

（5）、将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

（6）、熔化成型，退火，得到功能玻璃。

3、通过上述工艺得到的功能玻璃性能如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）、折射率：1.40～1.60；

（3）、可见光透过率：70～80％；

（4）、紫外线透过率：＜10％；

（5）、红外线透过率：＜25％；

实施例三：

1、在现有浮法、格法、压延等玻璃基础成分的基础上，加入表4中涉及的功能调整物质，生产出来的功能玻璃主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有的以下成分，各成分的质量百分比（占玻璃的总质量）如表4所示。

表4

（1）、制备玻璃基础成分，选择的表4中涉及的物质，这些物质可以是：

①其本身；

②含有该物质的化合物（分解后生成该物质）；

控制芒硝含率为：1.00％；

（2）、将上述物质制备成全通过60～300目标准筛的粉体；

（3）、将上述物质按要求称量；

（4）预混合均匀；

（5）将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

（6）熔化成型，退火，得到功能玻璃。

3、通过上述工艺得到的功能玻璃性能如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）折射率：1.40～1.60；

（3）可见光透过率：70～80％；

（4）紫外线透过率：＜8％；

（5）红外线透过率：＜25％；

实施例四：

1、在现有浮法、格法、压延等玻璃基础成分的基础上，加入表5中涉及的功能调整物质，生产出来的功能玻璃主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有的以下成分，各成分的质量百分比（占玻璃的总质量）如表5所示。

表5

（1）、制备玻璃基础成分，选择的表5中涉及的物质，这些物质可以是：

①其本身；

②含有该物质的化合物（分解后生成该物质）；

控制芒硝含率为：0.80％；

（2）、将上述物质制备成全通过60～300目标准筛的粉体；

（3）将上述物质按要求称量；

（4）预混合均匀；

（5）将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

（6）熔化成型，退火，得到功能玻璃。

3、通过上述工艺得到的功能玻璃性能如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）折射率：1.40～1.60；

（3）可见光透过率：60～70％；

（4）紫外线透过率：＜7％；

（5）红外线透过率：＜25％。

实施例五：

1、在现有浮法、格法、压延等玻璃基础成分的基础上，加入表6中涉及的功能调整物质，生产出来的功能玻璃主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有的以下成分，各成分的质量百分比（占玻璃的总质量）如表6所示。

表6

（1）、制备玻璃基础成分，选择的表6中涉及的物质，这些物质可以是：

①其本身；

②含有该物质的化合物（分解后生成该物质）；

控制芒硝含率为：1.00％；

（2）将上述物质制备成全通过60～300目标准筛的粉体；

（3）将上述物质按要求称量；

（4）预混合均匀；

（5）将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

（6）熔化成型，退火，得到功能玻璃。

3、通过上述工艺得到的功能玻璃性能如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）折射率：1.40～1.60；

（3）可见光透过率：65～75％；

（4）紫外线透过率：＜12％；

（5）红外线透过率：＜25％。

实施例六：

1、在现有浮法、格法、压延等玻璃基础成分的基础上，加入表7中涉及的功能调整物质，生产出来的功能玻璃主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有的以下成分，各成分的质量百分比（占玻璃的总质量）如表7所示。

表7

（1）、制备玻璃基础成分，选择的表7中涉及的物质，这些物质可以是：：

①其本身；

②含有该物质的化合物（分解后生成该物质）；

控制芒硝含率和碳粉含率为：

芒硝含率：1.00%；

碳粉含率：6.00%；

（2）将上述物质制备成全通过60～300目标准筛的粉体；

（3）将上述物质按要求称量；

（4）预混合均匀；

（5）将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

（6）熔化成型，退火，得到功能玻璃。

3、通过上述工艺得到的功能玻璃性能如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）折射率：1.40～1.60；

（3）可见光透过率：60～70％；

（4）紫外线透过率：＜15％；

（5）红外线透过率：＜25％。

实施例七：

1、在现有浮法、格法、压延等玻璃基础成分的基础上，加入表8中涉及的功能调整物质，生产出来的功能玻璃主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有的以下成分，各成分的质量百分比（占玻璃的总质量）如表8所示。

表8

（1）、制备玻璃基础成分，选择的表8中涉及的物质，这些物质可以是：：

①其本身；

②含有该物质的化合物（分解后生成该物质）；

控制芒硝含率和碳粉含率为：

芒硝含率：1.00%；

碳粉含率：7.00%；

（2）将上述物质制备成全通过60～300目标准筛的粉体；

（3）将上述物质按要求称量；

（4）预混合均匀；

（5）将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

（6）熔化成型，退火，得到功能玻璃。

3、通过上述工艺得到的功能玻璃性能如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）折射率：1.40～1.60；

（3）可见光透过率：40～50％；

（4）紫外线透过率：＜18％；

（5）红外线透过率：＜25％。

实施例八：

1、在现有浮法、格法、压延等玻璃基础成分的基础上，加入表9中涉及的功能调整物质，生产出来的功能玻璃主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有的以下成分，各成分的质量百分比（占玻璃的总质量）如表9所示。

表9

（1）、制备玻璃基础成分，选择的表9中涉及的物质，这些物质可以是：

①其本身；

②含有该物质的化合物（分解后生成该物质）；

控制芒硝含率和碳粉含率为：

芒硝含率：1.00%；

碳粉含率：8.00%；

（2）、将上述物质制备成全通过60～300目标准筛的粉体；

（3）将上述物质按要求称量；

（4）预混合均匀；

（5）将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

（6）熔化成型，退火，得到功能玻璃。

3、通过上述工艺得到的功能玻璃性能如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）折射率：1.40～1.60；

（3）可见光透过率：40～50％；

（4）紫外线透过率：＜18％；

（5）红外线透过率：＜20％。

实施例九：

1、在现有浮法、格法、压延等玻璃基础成分的基础上，加入表10中涉及的功能调整物质，生产出来的功能玻璃主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有的以下成分，各成分的质量百分比（占玻璃的总质量）如表10所示。

表10

（1）、制备玻璃基础成分，选择的表10中涉及的物质，这些物质可以是：

①其本身；

②含有该物质的化合物（分解后生成该物质）；

控制芒硝含率和碳粉含率为：

芒硝含率：6.00%；

碳粉含率：8.00%；

（2）、将上述物质制备成全通过60～300目标准筛的粉体；

（3）将上述物质按要求称量；

（4）预混合均匀；

（5）将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

（6）熔化成型，退火，得到功能玻璃。

3、通过上述工艺得到的功能玻璃性能如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）、折射率：1.40～1.60；

（3）、可见光透过率：30～40％；

（4）、紫外线透过率：＜18％；

（5）、红外线透过率：＜20％。

实施例十：

1、在现有浮法、格法、压延等玻璃基础成分的基础上，加入表11中涉及的功能调整物质，生产出来的功能玻璃主要成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁和氧化钠，另外，功能玻璃中还含有的以下成分，各成分的质量百分比（占玻璃的总质量）如表11所示。

表11

（1）、制备玻璃基础成分，选择的表11中涉及的物质，这些物质可以是：

①其本身；

②含有该物质的化合物（分解后生成该物质）；

③也可以是适合的，综合利用含有这些化合物的天然矿物质或者被选择使用后剩余的尾矿（本例用钛铁矿TiFeO3引入Fe₂O₃和部分TiO₂）；

（2）将上述物质制备成全通过60～300目标准筛的粉体；

（3）将上述物质按要求称量；

（4）预混合均匀；

（5）将预混合后的混合物加入玻璃生产线的混合机；

（6）熔化成型，退火，得到功能玻璃。

3、通过上述工艺得到的功能玻璃性能如下：

（1）、密度：2300～2700kg／m³；

（2）折射率：1.40～1.60；

（3）可见光透过率：55～65％；

（4）紫外线透过率：＜12％；

（5）红外线透过率：＜25％。

由上述实施例得到的功能玻璃，相比与现有技术，具有以下效果：

（1）、通过本实施例工艺得到的玻璃，可以有效阻挡紫外线，尤其是对人体和物品伤害最重的近紫外线功能；还可以通过阻挡红外线传热，实现节能效果；需要时，还可以尽可能多的透过可见光，增加透光性。

（2）、通过本实施例工艺得到的玻璃，因优化了玻璃表面性能，而具有自洁净功能；当本实施例的玻璃应用于建筑物上，可以节省清洁建筑物门窗玻璃的费用。

（3）、通过本实施例工艺得到的玻璃，成本低。原材料可以综合利用含有这些化合物的天然矿物质以及被选择使用后剩余的尾矿、废渣，不仅降低了生产成本，也可以消耗工业废物，体现了综合利用资源和变废为宝的价值；在产品制造费用方面：本发明产品，在原片（5mm约20元／ｍ²）基础上，成本约增加5～10元／ｍ²，大大低于镀膜、贴膜玻璃的成本。

（4）、在寿命方面：通过本实施例工艺得到的玻璃，寿命可达几十年，甚至上百年，大大高于通过镀膜、贴膜制造的玻璃寿命。

（5）、通过本实施例工艺得到的玻璃，表面化学性质稳定，便于存储贮存、维护和更换，优于通过镀膜、贴膜制造的玻璃。

（6）、通过本实施例工艺得到的玻璃，在现有多种类型玻璃生产线上就可以实现上述加工工艺，容易产业化，几乎无需增加生产线改造费用。

（7）、通过本实施例工艺得到的玻璃，市场适应性强，容易按市场需求变化，可以增加或调整功能、进行颜色及色调调整，且容易进行平、弯钢化、加丝、加层处理。

（8）、通过本实施例工艺得到的玻璃，由于一次制造，不存在镀膜，所以避免了镀膜玻璃的眩光污染。减少了交通、运输资源消耗。减少了大量涂膜材料的消耗，减少了排放，也节约了深加工过程的电力等能源消耗。可改善因镀膜玻璃产生的，昼夜强弱光转换方向时，单向透视性方向的转变，确保晚上内部隐密性。

尽管为示例目的，已经公开了本发明的优选实施例，本领域的技术人员将意识到各种改进、增加和取代也是可能的，因此，本发明的范围应当不限于上述实施例。

Claims

1.一种功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃含有下述成分，各种成分所占的质量百分比如下：

2.一种功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃含有下述成分，各种成分所占的质量百分比如下：

3.一种功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃含有下述成分，各种成分所占的质量百分比如下：

4.一种功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃含有下述成分，各种成分所占的质量百分比如下：

5.一种功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃含有下述成分，各种成分所占的质量百分比如下：

6.一种功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃含有下述成分，各种成分所占的质量百分比如下：

7.如权利要求6所述的功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃还含有二氧化钛，各种成分所占的质量百分比如下：

8.如权利要求6所述的功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃还含有二氧化钛和氧化钴，各种成分所占的质量百分比如下：

9.如权利要求6所述的功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃还含有二氧化钛、氧化钴、氧化钾和氧化锌，各种成分所占的质量百分比如下：

10.如权利要求6所述的功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃还含有氧化钴、氧化钾和氧化锌，各种成分所占的质量百分比如下：

11.如权利要求1～10任一项所述的功能玻璃，其特征在于，所述功能玻璃的密度为：2300～2700kg/m³；折射率为：1.40～1.60；可见光透过率为：30～80％；紫外线透过率为：7～20％；红外线透过率为：<25％。

12.一种制造功能玻璃的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

加入功能调整物质，所述功能调整物质为权利要求1～10任一项所述的功能玻璃中包含的成分；

加入芒硝和碳粉；控制芒硝含率和碳粉含率在以下范围：

芒硝含率：0.00～6.00％；碳粉含率：0.00～8.00％；

熔化成型、退火，得到功能玻璃。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，加入的所述功能调整物质为含有上述成分中的一种或多种的化合物，或者是含有上述成分中的一种或多种的天然矿物质、剩余尾矿或废渣。