CN102659179A - 一种不同形貌三氧化二锑的制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
一种不同形貌三氧化二锑的制备方法及其应用,涉及一种三氧化二锑。提供一种制备工艺简单、耗时短、成本低廉、形貌均匀多样的三氧化二锑的制备方法。在三氯化锑加入溶剂,得溶液A,所述三氯化锑与溶剂的比例为1.14g∶(30~50)ml;在溶液A中加入碱液,调节pH=6~8,超声,得乳白色乳浊液;将乳白色乳浊液移入聚四氟乙烯内衬,装入水热釜,放入鼓风干燥箱中水热反应后,冷却、过滤、洗涤,将得到的白色滤饼干燥,得三氧化二锑。所述三氧化二锑可在制备热反射粉体、导电粉体等中应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种三氧化二锑,尤其是涉及一种不同形貌三氧化二锑的制备方法及其应用。
背景技术
一些金属氧化物具有优良的光学性质:如半导体氧化锌、氧化钛,稀土氧化钇、氧化锑(尹开忠,余锡宾.纳米氧化钇的合成及其复合材料的热反射性能研究[D].2010.5)。尤其是氧化锑的折光指数达到2.15,在可见光和近红外光都具有很高的反射率。而且当前中国锑的储量占世界第一,具有很好的资源可利用。不同形貌的三氧化二锑对光的反射存在差异性,但是现阶段何种形貌的氧化锑对光具有更好的反射性能尚不得知。故若能利用简单的方法制备出多种形貌的氧化锑再进行反射率测试,不但能应用于热反射涂料为节能环保做出贡献,也能为氧化锑形貌与其光性能的研究提供保证。
目前,氧化锑的制备方法主要有微乳液法、生物合成法、水热法、溶液相还原法(HuiShunChin,Kuan Yew Cheong,Khairunisak Abdul Razak(2010)J Mater Sci 45:59936008)。因生物合成法制备周期长;溶液相还原法需要长时间的搅拌(48h以上);微乳液法则需要高温(350℃以上)的条件。而水热法因其制备过程相对简单、周期较短且得到的颗粒较为均匀而受到日益重视。但现今文献上报道的水热法采用的溶剂多有毒、反应时间过长(12~48h)、原料氯化锑的浓度普遍偏低(0.001~0.01mol/L)以致产量极少。最终结果就是产业化生产耗时长、成本高昂、污染环境。而且制备不同的形貌就必须改变反应温度、反应时间及pH值,甚至加入表面活性剂,操作相当繁琐(中国专利CN101817557A)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备工艺简单、耗时短、成本低廉、形貌均匀多样的三氧化二锑的制备方法。
本发明包括以下步骤:
1)在三氯化锑加入溶剂,得溶液A,所述三氯化锑与溶剂的比例为1.14g∶(30~50)ml,其中三氯化锑以质量计算,溶剂以体积计算;
2)在溶液A中加入碱液,调节pH=6~8,超声,得乳白色乳浊液;
3)将步骤2)得到的乳白色乳浊液移入聚四氟乙烯内衬,装入水热釜,放入鼓风干燥箱中水热反应后,冷却、过滤、洗涤,将得到的白色滤饼干燥,得三氧化二锑。
在步骤1)中,所述溶剂可选自丁醇、乙醇、乙二醇、甲醇、水等中的至少一种。
在步骤2)中,所述碱液可选自氨水、尿素、碳酸铵水溶液、碳酸钠水溶液、碳酸钾水溶液、氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液等中的至少一种,所述氨水、尿素、碳酸铵水溶液、碳酸钠水溶液、碳酸钾水溶液、氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液等的浓度可为0.5~5mol/L;所述超声的时间可为0.5~2h。
在步骤3)中,所述反应的温度可为120~180℃,反应的时间可为2~6h;所述干燥的条件可于40~60℃真空干燥4~8h。
所制得的三氧化二锑是一种微纳米三氧化二锑,颗粒呈片状、多面体、四方棱柱,粒径约为3~5μm。
所述三氧化二锑可在制备热反射粉体、导电粉体等中应用。
本发明采用在醇或水醇体系中反应得到三氧化二锑前躯体颗粒,再利用超声进行颗粒分散,然后放入水热釜中进行水热反应,最后经冷却、过滤、洗涤、干燥可得三氧化二锑。本发明通过加入不同的溶剂及调整不同的溶剂比例,从而获得不同形貌的三氧化二锑微纳米颗粒。本发明无需使用任何分散剂和表面活性剂。
附图说明
图1为本发明实施例的片状形貌Sb2O3微纳米颗粒的SEM照片。在图1中,标尺为5μm。
图2为本发明实施例的多面体形貌Sb2O3微纳米颗粒的SEM照片。在图2中,标尺为1μm。
图3为本发明实施例的四方棱柱形貌Sb2O3微纳米颗粒的SEM照片。在图3中,标尺为5μm。
具体实施方式
以下实施例将结合附图对本发明作进一步的说明,以便为更好地理解本发明提供证据。
实施例1
制备片状形貌Sb2O3微纳米颗粒的方法,步骤为:
1)称取1.14g(5mmol)三氯化锑(SbCl3);
2)加入38ml的无水乙醇,使氯化锑的浓度为0.13mol/L;
3)在室温下搅拌0.5h制得无色透明溶液;
4)边搅拌边向溶液中滴加1mol/L氢氧化钠溶液,以调节pH=6~8;
5)放到超声仪超声1h;
6)移入聚四氟乙烯内衬,装入水热釜,放入鼓风干燥箱120℃/6h;
7)冷却、过滤、洗涤,将得到的白色滤饼于60℃真空干燥4h。
图1为本实施例所制备的三氧化二锑,从图1中可以看到样品呈现均匀的片状:长约3~5μm,宽为1μm。
实施例2~4
如实施例1所述制备步骤,其区别在于三氯化锑的质量分别为2.28g、4.56g、6.84g。制备得到的为片状形貌Sb2O3微纳米颗粒,其SEM照片的分析结果与实施例1所述相同。
实施例5
如实施例1所述制备步骤,其区别在于加入的溶剂为甲醇。制备得到的为片状形貌Sb2O3微纳米颗粒,其SEM照片的分析结果与实施例1所述相同。
实施例6和7
本实施例的制备方法与实施例1所述相同,不同之处在于步骤2)加入不同体积比的乙醇和水,使两者的体积比分别为2∶1和4∶1。制备得到的为片状形貌Sb2O3微纳米颗粒,其SEM照片的分析结果与实施例1所述相同。
实施例8
制备多面体形貌Sb2O3纳微米颗粒的方法,步骤为:
本实施例的制备方法与实施例1所述相同,不同之处在于步骤2)加入38ml的乙二醇,使三氯化锑的浓度为0.13mol/L;
图2为本实施例所制备的三氧化二锑,从图2中可以看到样品呈现均匀的多面体,颗粒大小为3~5um。
实施例9~10
如实施例8所述制备步骤,其区别在于三氯化锑的质量分别为2.28g、4.56g。制备得到的为多面体形貌Sb2O3微纳米颗粒,其SEM照片的分析结果与实施例8所述相同。
实施例11
如实施例8所述制备步骤,其区别在于加入的溶剂为19ml的乙二醇和19ml的水,使乙二醇与水的比例为1∶1。制备得到的为多面体形貌Sb2O3纳微米颗粒,其SEM照片分析结果与实施例8所述相同。
实施例12
如实施例8所述制备步骤,其区别在于加入的溶剂为19ml的乙二醇和19ml的乙醇,使乙二醇与乙醇的比例为1∶1。制备得到的为多面体形貌Sb2O3纳微米颗粒,其SEM照片分析结果与实施例8所述相同。
实施例13
制备四方棱柱形貌Sb2O3纳微米颗粒的方法,步骤为:
本实施例的制备方法与实施例1所述相同,不同之处在于步骤2)加入12.7ml的乙醇与25.3ml的纯水,使两者的体积比为1∶2。
图3为本实施例所制备的三氧化二锑,从图3中可以看到样品呈现均匀的四方棱柱,颗粒大小为3~5um。
实施例14和15
如实施例13所述制备步骤,其区别在于加入不同体积比的乙醇和水,使乙醇与水的体积比分别为1∶4和1∶8。制备得到的为四方棱柱形貌Sb2O3纳微米颗粒,其SEM照片分析结果与实施例13所述相同。
Claims (8)
1.一种不同形貌三氧化二锑的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)在三氯化锑加入溶剂,得溶液A,所述三氯化锑与溶剂的比例为1.14g∶(30~50)ml,其中三氯化锑以质量计算,溶剂以体积计算;
2)在溶液A中加入碱液,调节pH=6~8,超声,得乳白色乳浊液;
3)将步骤2)得到的乳白色乳浊液移入聚四氟乙烯内衬,装入水热釜,放入鼓风干燥箱中水热反应后,冷却、过滤、洗涤,将得到的白色滤饼干燥,得三氧化二锑。
2.如权利要求1所述的一种不同形貌三氧化二锑的制备方法,其特征在于在步骤1)中,所述溶剂选自丁醇、乙醇、乙二醇、甲醇、水中的至少一种。
3.如权利要求1所述的一种不同形貌三氧化二锑的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述碱液选自氨水、尿素、碳酸铵水溶液、碳酸钠水溶液、碳酸钾水溶液、氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液中的至少一种。
4.如权利要求3所述的一种不同形貌三氧化二锑的制备方法,其特征在于所述氨水、尿素、碳酸铵水溶液、碳酸钠水溶液、碳酸钾水溶液、氢氧化钠水溶液、氢氧化钾水溶液的浓度为0.5~5mol/L。
5.如权利要求1所述的一种不同形貌三氧化二锑的制备方法,其特征在于在步骤2)中,所述超声的时间为0.5~2h。
6.如权利要求1所述的一种不同形貌三氧化二锑的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述反应的温度为120~180℃,反应的时间为2~6h。
7.如权利要求1所述的一种不同形貌三氧化二锑的制备方法,其特征在于在步骤3)中,所述干燥的条件是于40~60℃真空干燥4~8h。
8.如权利要求1~7任意一项制备的三氧化二锑在制备热反射粉体、导电粉体中应用。
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