CN102655313A - 扫管引线机 - Google Patents

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Abstract

本发明公布了一种扫管引线机,包括:机架箱体,在机架箱体上分别固定有电动机主动轴(电动机主动轴上又分别固定着主动轮、单向链轮、和轴承。)、从动轴(从动轴上固定着从动压轮、从动压轮支架、调压弹簧、调压螺丝)绕线盘从动轴(绕线盘从动轴上分别固定着绕线盘、从动摩擦片甲、从动摩擦片乙、主动摩擦链轮、摩擦压力弹簧)、电源总开关、变压器、伸、缩继电器、冷却风扇、导丝管(导丝管上端固定着手持握柄总成、伸、缩控制开关、限位继电器、和观察护栏。)、扫管挂线坠、机架下面固定着转轮便于移动。可以使钢丝能够平稳有力的在电线管道内自由伸缩,快速平稳,不要靠手工在电线管道内穿、拉钢丝,效率高、可缩短工期、节约人力及钢丝。

Description

扫管引线机
技术领域
本发明涉及一种电力安装,电线管道的清扫管道与穿引电线的工具,扫管引线机。
背景技术
传统的清扫电线管道与穿引电线还是最原始的方法,清扫管道是先将细钢丝穿过电线管道,然后在钢丝的一端捆绑上棉纱或布头,最后将棉纱或布头用力拉向电线管道的另一端,使其将电线管道内的建筑垃圾清扫干净。同样穿引电线管道内的电线也是先将细钢丝穿过电线管道,然后将钢丝的一端捆绑上电线,最后用力将电线拉向电线管道的另一端,使电线穿过电线管道,来达到布线的目的。费工、费料效率极低。
本发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种可以使钢丝自由有力伸缩的设备,扫管引线机。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:扫管引线机,包括:机架箱体,在机架箱体上分别固定有电动机、电动机主动轴(电动机主动轴上又分别固定着主动轮、单向链轮、和轴承。)、从动轴(从动轴上固定着从动压轮、从动压轮支架、调压弹簧、调压螺丝、和轴承。)、绕线盘从动轴(绕线盘从动轴上分别固定着绕线盘、从动摩擦片甲、从动摩擦片乙、主动摩擦链轮、摩擦压力弹簧和轴承。)、电源总开关、变压器、伸、缩继电器、冷却风扇、导丝管(导丝管上端固定着手持握柄总成、伸、缩控制开关、限位继电器、和观察护栏。)、扫管挂线坠、机架下面固定着转轮便于移动。本发明的优点是:这种扫管引线机,可以使钢丝能够平稳有力的在电线管道内自由伸缩,快速平稳,不要靠手工在电线管道内穿、拉钢丝,效率高、可缩短工期、节约人力及钢丝。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明扫管引线机的结构示意图。
图2为本发明的机架箱体俯视剖面局部放大图。
图3为本发明的机架箱体侧视剖面局部放大图。
图4为本发明手持握柄A的局部放大图。
图中:1、移动轮,2、钢丝导管,3、冷却风扇,4、提手,5、机架箱体,6、电源线,7、电源插头,8、轴承,9、伸、缩限位导线组,10、主动轮,11、电动机,12、单项链轮,13、电动机导线组,14、伸丝继电器,15、缩丝继电器,16、次级导线组,17、绕线盘,18、初级导线组,19、变压器,20、总电源开关,21甲、从动摩擦片甲,21乙、从动摩擦片乙,22、摩擦压力弹簧,23、绕线盘从动轴,24、主动摩擦链轮,25、链条,26、钢丝,27、从动压轮支架,28、调压螺丝,29、调压弹簧,30、从动轴,31、从动压轮,32、主动轴,A、手持握柄总成,A1、手持握柄,A2、挂钩,A3、限位导线,A4、限位弹簧,A5、限位继电器,A6、观察护栏,A7、伸、缩控制开关,A8、挂环,A9、限位环,A10、挂线孔,A11、扫管坠挂钩,A12、扫管坠。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,扫管引线机,包括:机架箱体5,在机架箱体5上分别固定着电动机11,电动机主动轴32,电动机主动轴32上又分别固定着主动轮10,单向链轮12,和轴承8。从动轴30,从动轴30上固定着从动压轮31,从动压轮支架27,调压弹簧29,调压螺丝28,和轴承8。绕线盘从动轴23,绕线盘从动轴23上分别固定着绕线盘17,从动摩擦片甲21甲,从动摩擦片乙21乙,主动摩擦链轮24,摩擦压力弹簧22和轴承8。电源总开关20,变压器19,伸丝继电器14,缩丝继电器15,冷却风扇3,导丝管2,导丝管2上端固定着手持握柄总成A,手持握柄总成A包括:手持握柄A1,挂钩A2,限位导线A3,限位弹簧A4,限位继电器A5,观察护栏A6,伸、缩控制开关A7,挂环A8,限位环A9,挂线孔A10,扫管坠挂钩A11,扫管坠A12。
上述结构的扫管引线机的工作原理是:接通电源插头7,电流经电源总开关20,初级导线组18到变压器19,经过变压后由次级导线组16,通向伸丝继电器14与缩丝继电器15,再有伸、缩控制开关A7,通过伸、缩限位导线组9,来控制伸丝继电器14与缩丝继电器15的闭合与断开。
操纵时首先将观察护栏口A6,对准要施工电线管道,闭合伸丝控制开关A7,通过伸、缩限位导线组9,使伸丝继电器14闭合,电流经电动机导线组13,使电动机11转动,带动主动轮10与从动压轮31夹住钢丝26转动,将钢丝26送向钢丝导管2,因钢丝导管2的内径与钢丝26的间隙不大,所以钢丝26在钢丝导管2内不可能曲弯,钢丝只得向前伸进,绕线盘17也会跟着从动,绕线盘17上的钢丝26就会源源不断的送向钢丝导管2,钢丝26前端的挂环A8,就会轻松的通过所施工电线管道,达到电线管道的另一端。
然后将富有弹性的扫管坠A12,上的扫管坠挂钩A11,挂在钢丝26前端的挂环A8上,再将要穿引的电线挂在挂线孔A10内,梳理好要穿引的电线后,闭合缩丝控制开关A7,通过伸、缩限位导线组9,使缩丝继电器15闭合,电流经电动机导线组13,使电动机11反向转动,带动主动轮10与从动压轮31夹住钢丝26转动,将钢丝从钢丝导管2中拉出,钢丝26前端的挂环A8,就会将扫管坠A12连同穿引的电线一起拉到电线管道的这一端。
在主动轮10与从动压轮31夹住钢丝26转动,拉缩钢丝26的同时,主动轴32会带动单向链轮12转动,经链条25带动主动摩擦链轮24转动,由从动摩擦片甲21甲,从动摩擦片乙21乙,在摩擦压力弹簧22的压力下,带动绕线盘17转动,将主动轮10,与从动压轮31拉回钢丝26,缠绕在绕线盘17上。因绕线盘17的线速度,必须要略超前或同步于主动轮10,与从动压轮31的线速度,否则钢丝26会松乱、缠乱。当主动轮10与从动压轮31的线速度滞后时,主动摩擦链轮24,就会在从动摩擦片甲21甲与从动摩擦片乙21乙之间打滑空转,来达到绕线盘17的线速度,与主动轮10和从动压轮31的线速度同步。
因绕线盘17在伸送丝时是从动状态,所以单向链轮12采用的是单向联动,在伸送钢丝26时单向链轮12处在空转状态,不能联动链条25。
当挂环A8缩拉出电线管道后,缩进观察护栏口A6,因挂环A8的直径大于限位环A9的内径,所以就会卡住将限位环A9下压,触动限位继电器A5断开(限位继电器A5,经限位导线A3,串联在伸丝继电器14,与伸丝控制开关A7之间,处于长合闭状态),通过限位导线A3,将缩丝继电器15断开,来保护电动机11的超载问题。这样就完成了扫管引线的作业。

Claims (1)

1.扫管引线机,包括:机架箱体(5),在机架箱体(5)上分别固定有电动机(11),电动机主动轴(32),电动机主动轴上有分别固定着主动轮(10),单向链轮(12),《单向链轮(12)有链条(25)与主动摩擦链轮(24)联动》,和轴承(8)。从动轴(30),从动轴(30)上固定着从动压轮(31),从动压轮支架(27),调压弹簧(29),调压螺丝(28),和轴承(8)。绕线盘从动轴(23),绕线盘从动轴(23)上分别固定着绕线盘(17),从动摩擦片甲(21甲),从动摩擦片乙(21乙),主动摩擦链轮(24),摩擦压力弹簧(22)和轴承(8)。电源总开关(20),变压器(19),伸丝继电器(14),缩丝继电器(15),冷却风扇(3),导丝管(2),导丝管(2)上端固定着手持握柄总成(A),手持握柄总成(A),包括:手持握柄(A1),挂钩(A2),限位导线(A3),限位弹簧(A4),限位继电器(A5),观察护栏(A6),伸、缩控制开关(A7),挂环(A8),限位环(A9),挂线孔(A10),扫管坠挂钩(A11),扫管坠(A12)。
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