CN102653351B - 处理幅材辊的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种处理幅材辊的装置，具体地涉及一种与纤维幅材机(例如造纸机和纸板机)的分切卷绕机相结合的处理部分幅材辊(10)的装置，用于附接幅材辊(10)的尾端。该装置包括：转移表面(20)，该转移表面从分切卷绕机朝向机器房的地板平地的平面倾斜下降；接收梁(21)，该接收梁被设置成与尾端附接装置(24)相结合。

Description

处理幅材辊的装置
技术领域
本发明涉及幅材辊的处理，具体地涉及与纤维幅材机的分切卷绕机(slitter-winders)相结合的(例如，与造纸机及纸板机的分切卷绕机相结合的)幅材辊的处理，更具体而言，涉及部分幅材辊(即，用户辊)的处理。本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的处理幅材辊的装置。
背景技术
公知的是，纸是由多个机器制造而成，这些机器共同构成长达数百米的造纸生产线。现代的造纸机每年能够生产超过450,000吨的纸。造纸机的速度能够超过2,000m/min，纸幅的宽度能够超过11米。
在造纸生产线中，造纸按连续过程进行。在造纸机中完成的纸幅通过卷取装置(reel-up)而围绕卷取轴(即，卷轴)被卷成母辊，母辊的直径能够超过5m，重量超过160吨。卷取的目的是将制成平面的纸幅更改成更容易加工的形式。在位于主生产线的卷取机上，造纸机的连续过程第一次中断，并切换成周期性的操作。需设法尽可能高效地利用这种周期性，从而不浪费已经完成的工作。
造纸生产所得到的母辊幅材为全宽，并且甚至超过100km长，所以必须为造纸厂的用户分切成宽度和长度都合适的部分幅材，并在出厂前使部分幅材围绕卷芯卷成所谓的用户辊。众所共知，幅材的这种分切和卷绕是在适当的单独机器(即，分切卷绕机)中进行。现有技术中公知有不同类型的分切卷绕机，在承载辊式(carrier-roll)的分切卷绕机中，幅材辊由两个承载辊卷绕支撑，而在多站式卷绕机中，幅材辊在其中心部被卷绕支撑。
在分切卷绕机上，母辊被退绕，宽幅材在分切段上被分切成若干较窄的部分幅材，这些较窄的部分幅材在卷取段上围绕卷芯(例如，线轴)被卷成用户辊。当用户辊完成时，使分切卷绕机止动，接着将幅材辊(即，所谓的辊组(set))移离机器。然后，通过卷绕新的辊组来继续该过程。这些步骤周期性地重复，直到母辊的纸用完，由此对母辊进行更换，当新的母辊卷绕时，该操作再次开始。
现有技术中公知的是，能够通过施加粘合剂或胶带来附接幅材辊的尾端(即，留在卷好的幅材辊的表面上的幅材的尾部)。如现有技术公知的，可沿幅材的行进方向或横向来附接粘合剂或胶带。
现有技术公知的是，设置与分切卷绕机相结合的单独的尾端附接台(tail-attaching station)，借助于该尾端附接台，幅材辊的尾端被附接在幅材辊的表面上。然而，这种尾端附接台很笨重，其机构配置需要幅材辊与辊的旋转台、幅材辊的接收装置和幅材辊的移走装置。此外，该台需要附接胶带或粘附工具的单独的活动梁。另外，需要梁的框架结构。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的处理幅材辊的装置，其中消除或至少最小化上述问题和缺点。
本发明的具体目的是开发一种与纤维幅材机的分切卷绕机相结合的处理幅材辊(具体而言，部分幅材辊)的装置，其中，与分切卷绕机相结合，无需单独的尾端附接台。
为了实现以上目的以及稍后提及的目的，根据本发明的装置的主要特征为权利要求1的特征部分所提及的内容。
在根据本发明的装置的优选实施例中，在分切卷绕机上完成的幅材辊从分切卷绕机的承载辊被推到该装置的转移表面，该转移表面被定位成使得转移表面处于从分切卷绕机的承载辊的大致上表面的平面朝向机器房的地板表面所形成的平面下降的倾斜位置。在转移表面的上方，设有用于接收幅材辊的接收梁。接收梁包括旋转辊或滑动表面，当幅材辊接触接收梁时，幅材辊支撑在旋转辊或滑动表面上。接收梁包括转移装置和致动器，通过转移装置和致动器，幅材辊的位置可控地向下降到转移表面上，从而使得幅材辊的幅材尾端处于期望点，以附接端部。尾端附接装置也设置成与接收梁相结合，尾端通过尾端附接装置被附接在幅材辊的表面上。当幅材辊处于尾端附接的期望位置时，由尾端附接装置执行尾端附接，尾端附接装置利用粘附材料(例如，胶水或胶带)沿机器方向或沿横向来附接尾端。当沿横向执行尾端附接时，幅材辊被接收梁止动。当沿机器方向执行尾端附接时，无需使幅材辊止动。当尾端已经被附接到幅材辊时，接收梁沿机器方向或沿竖向被转移而离开幅材辊，幅材辊沿转移表面转移到例如辊接收器或地板上，幅材辊一般从该处转移到输送机上。接收梁还能够与转移表面平行地向下转移，以支撑幅材辊而随其到接收器(即，倾斜车)或到地板上或直到输送机。
根据本发明的装置的优选实施例，幅材辊然后从分切卷绕机的承载辊被推到具有向下斜坡的台上。幅材辊由具有旋转辊或滑动表面的接收梁接收。在接收器上，幅材辊可控地向下降，直到幅材端(即，尾端)处于期望点。然后，幅材辊被止动，利用粘附材料(例如，胶带或胶水)沿机器方向和/或沿横向执行尾端附接。尾端附接装置在接收梁的上方或其下方附接到接收梁。当尾端已经被附接到幅材辊时，接收梁沿机器方向或沿竖向被转移而离开幅材辊。
根据本发明的优选附加特征，为了控制尾端附接装置的操作，设置对幅材尾端的识别。该识别能够基于计算，或者能够通过例如基于计算机视觉的观察装置或者通过例如光电传感器来进行检测。
根据本发明的装置的优选附加特征，装置的接收梁在其相对于机器方向的横向的两端处支撑在端部结构上，该端部结构例如沿着设置在机器房地板上的轨道或等效物移动。端部结构的运动能够以机械方式或以程序方式同步。
优选地，在根据本发明的装置中，接收梁设有缓冲设备，以缓冲幅材辊的接触冲击。缓冲设备例如是设置成与端部结构相结合的阻尼器。
根据本发明的装置在操作上简单而可靠，从而使幅材辊的尾端附接能够快速而平稳。
根据本发明的装置能够与各种纤维幅材的分切卷绕机结合使用。在本说明书中，根据本发明的装置是结合所谓的承载辊式分切卷绕机来描述的，在该承载辊式分切卷绕机中，幅材辊由两个承载辊卷绕支撑。本发明还适用于这样的分切卷绕机，其中一个承载辊被一组带辊代替，该组带辊例如由设置成围绕两个带辊的旋转的环状带组成。此外，本发明还能够与所谓的多站式卷绕机结合使用，其中幅材辊由位于幅材辊中心的旋转装置卷绕。
尽管本说明书主要参考纸来描述，但是本发明也能够与其它纤维幅材的制造结合使用。
在分切卷绕机上，若干个幅材辊一般是由一个辊组制成的，这些幅材辊沿纵向接连地向前，并且自然地，根据本发明的装置能够附接整个辊组的幅材辊的尾端。为了使整个辊组以与支撑幅材辊的辊相同的方式沿纵向行进，接收梁优选地大致沿机器方向的横向延伸。沿辊组的纵向可设置若干个尾端附接工具，从而使得一个尾端附接工具附接至少一个幅材辊的尾端，或者它们可以是横向的，由此尾端附接工具包括控制装置，从而总是在各个幅材辊的点处引导粘附材料的施加。尾端附接工具还能够在整个辊组的纵向区域中延伸，从而添加粘附材料，以基本上同时地附接辊组的幅材辊的全部尾端。
附图说明
接下来，将参照附图更详细地描述本发明，然而，绝不能将本发明限制性地局限于附图的细节。
图1示意性地示出本发明的优选实施例。
图2示意性地示出本发明的另一优选实施例。
图3A至图3C示意性地示出附接幅材端的一些可能情形。
附图标记清单如下：
10幅材辊
11承载辊
12承载辊
13地板
14推动器
15接收器
20转移表面
21接收梁
22辊
24尾端附接装置
25滑动表面
26安全梁
27粘附材料
30幅材尾端，即幅材端
A转移表面的倾角
具体实施方式
在图1所示的示意性示例实施例中，分切卷绕机上刚刚完成幅材辊10。分切卷绕机包括两个承载辊11、12，已经卷好的幅材辊10支撑在承载辊11、12上。幅材辊10被推动器14推离承载辊11、12的支撑。推动器14将幅材辊推到转移表面20上，转移表面20处于从分切卷绕机的承载辊11、12的上表面的平面朝向机器房地板的平面下降的倾斜位置。倾角A为0.1度-45度，优选为0.5度-30度。在转移表面20上，幅材辊10被设置成接触接收梁21，该接收梁21包括能够使幅材辊10旋转并支撑幅材辊10的辊22。幅材辊10由转移表面20上的接收梁21和输送机辊22向下转移支撑，直到幅材辊10的尾端到达相对于尾端附接装置24的正确位置的附接点。尾端附接装置24包括将粘附材料(例如，胶带或胶水)转移到幅材辊10的尾端的元件，以使幅材辊10的尾端附接在幅材辊10的表面上。尾端附接装置24被设置成与接收梁21相结合。当幅材辊10的尾端已经被附接在幅材辊10的表面上时，接收梁21和辊22以及与其连接的尾端附接装置24都沿机器方向或沿竖向被转移而离开幅材辊10，幅材辊10转移到辊接收器15，该辊接收器15一般将幅材辊10转移到输送机(图中未示)上。
如图1所示，本发明的处理幅材辊的装置的优选实施例包括从分切卷绕机朝向机器房地板13的主平面倾斜下降的转移表面20。该装置还包括接收梁21，该接收梁21包括辊22，而且尾端附接装置24被设置成与接收梁21相结合。在图1的实施例中，尾端附接装置24位于接收梁21的上方。另外，在图1的实施例中，该装置设有安全梁26，通过该安全梁26进一步确保幅材辊10在转移表面20上保持就位。安全梁26优选地设置成与接收梁21一起操作。
在图2所示的示意性示例实施例中，分切卷绕机上刚刚完成幅材辊10。分切卷绕机包括两个承载辊11、12，已经卷好的幅材辊10支撑在承载辊11、12上。幅材辊10被推动器14推离承载辊11、12的支撑。推动器14将幅材辊推到转移表面20上，转移表面20处于从分切卷绕机的承载辊11、12的上表面的平面朝向机器房地板的平面下降的倾斜位置。倾角A为0.1度-45度，优选为0.5度-30度。在转移表面20上，幅材辊10被设置成接触接收梁21，该接收梁21包括能够使幅材辊10旋转并支撑幅材辊10的滑动表面25。幅材辊10由转移表面20上的接收梁21和输送机辊22向下转移支撑，直到幅材辊10的尾端到达相对于尾端附接装置24的正确位置的附接点。尾端附接装置24包括将粘附材料(例如，胶带或胶水)转移到幅材辊10的尾端的元件，以使幅材辊10的尾端附接在幅材辊10的表面上。尾端附接装置24被设置成与接收梁21相结合。当幅材辊10的尾端已经被附接在幅材辊10的表面上时，接收梁21和辊22以及与其连接的尾端附接装置24都沿机器方向或沿竖向被转移而离开幅材辊10，幅材辊10转移到地板13，一般转移到地板13上的输送机(图中未示)。
如图2所示，本发明的处理幅材辊的装置的优选实施例包括从分切卷绕机朝向机器房地板13的主平面倾斜下降的转移表面20。该装置还包括接收梁21，该接收梁21包括滑动表面25，而且尾端附接装置24被设置成与接收梁21相结合。在图2的实施例中，尾端附接装置24位于接收梁21的下方。
图1和图2中所示的特征不局限于仅仅应用到所讨论的实施例，而是一个实施例的特征能够被正常地用于另一实施例中，例如辊22和滑动表面25可以在两个实施例中作为替换方案，还可以将安全梁26设置到根据图1的实施例。
图3A至图3B示意性示出对幅材的尾端进行附接的一些可能方案。在图3A所示的示例中，幅材辊10的尾端30与沿机器方向定位的粘附材料27(例如，胶带)附接，由此胶带27从尾端30的上表面延伸到幅材辊10的表面。在此情况下，尾端附接装置24优选位于接收梁21的上方。可以设置一个或几个平行的胶带27。图3B示出的可能方案是将粘附材料27沿横向定位，以通过位于接收梁21下方的尾端附接装置24来附接幅材辊10的尾端30。然后，允许尾端30展开并下落到转移表面20上。粘附材料27在尾端30的区域中被添加到幅材辊10的表面上，当幅材辊10旋转时，在幅材辊10的该幅材辊10与转移表面20之间的压区的表面上，尾端与粘附材料27(例如，胶水或胶带)附接。图3C示出的示例是当幅材尾端30(例如通过吹气)被展开时，粘附材料27通过接收梁21上方的尾端附接装置24而在尾端的区域中沿横向被添加在幅材辊10的表面上。当幅材辊10旋转时，尾端30例如在幅材辊10与接收梁21的辊20或滑动表面25之间的压区中被附接。
以上仅参考优选的示例性实施例之一来描述了本发明，但本发明并非限制性地局限于实施例，而是可以在根据本发明的构思范围内进行多种改型和变型。

Claims (11)

1.一种处理幅材辊的装置，具体而言，一种与纤维幅材机的分切卷绕机相结合的处理部分幅材辊(10)的用于附接幅材辊(10)的尾端的装置，其特征在于，所述装置包括：转移表面(20)，所述转移表面从所述分切卷绕机朝向机器房的地板平地的平面倾斜下降；接收梁(21)，所述接收梁被设置在所述转移表面(20)的上方，并被设置成与尾端附接装置(24)相结合，而且与所述接收梁(21)相结合地设有旋转辊(22)或滑动表面，当所述幅材辊接触所述接收梁时，所述幅材辊支撑在所述旋转辊(22)或所述滑动表面上。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述接收梁(21)被设置成能够转移，以使所述幅材辊(10)止动在期望点，从而附接所述幅材辊(10)的尾端。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括使所述接收梁沿机器方向和/或沿竖向转移的装置。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括将所述尾端附接装置(24)定位在期望点、以附接所述幅材辊的尾端的装置。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括若干个尾端附接装置(24)，这些尾端附接装置(24)都被平行地定位成沿机器方向的横向与所述接收梁(21)相结合。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述尾端附接装置(24)被设置成能够沿所述接收梁(21)的横向转移。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述转移表面(20)的倾角(A)为0.1度—45度。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述尾端附接装置(24)被设置成沿机器方向或沿横向来施加粘附材料，以将所述尾端粘附在所述幅材辊(10)的表面上。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述装置中，通过位于所述接收梁(21)的下方的所述尾端附接装置(24)来沿横向附接所述幅材辊(10)的尾端(30)，所述幅材辊(10)的尾端(30)被设置成能够在重力作用下展开，从而使得所述尾端(30)被设置成下落到所述转移表面(20)上，并且所述尾端附接装置(24)被设置成在所述尾端(30)的区域中将粘附材料(27)添加所述幅材辊(10)的表面上，当所述幅材辊(10)旋转时，所述尾端(30)被设置成在该幅材辊(10)与所述转移表面(20)之间的压区中被附接在所述幅材辊(10)的表面上。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括的转移表面(20)被设置成接收在所述分切卷绕机上完成的所述幅材辊(10)，而且所述转移表面(20)被定位成使得所述转移表面(20)处于从所述分切卷绕机的承载辊的大致上表面的平面朝向机器房的地板平地所形成的平面下降的倾斜位置，在所述装置中，所述接收梁(21)被设置在所述转移表面(20)的上方或下方来接收所述幅材辊(10)，所述接收梁(21)包括转移装置和致动器，通过所述转移装置和所述致动器，所述幅材辊(10)的位置可控地向下降到所述转移表面(20)上，从而使得所述幅材辊(10)的幅材尾端处于期望点，以通过所述尾端附接装置(24)来附接端部，随着所述尾端被附接到所述幅材辊(10)，当所述幅材辊(10)沿所述转移表面(20)转移时，所述接收梁(21)被设置成能够沿机器方向或沿竖向转移而离开所述幅材辊(10)。
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述纤维幅材机是造纸机或纸板机。
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