CN102652939A - 一种直线振动筛 - Google Patents
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Abstract
一种直线振动筛,包括筛壳、设置于筛壳内的筛体、用于驱动筛体工作的振动机构,其特征在于:筛体设置于筛壳内、且筛壳上设有当筛体工作时用于使筛壳不随筛体运动的缓冲装置;筛壳上开有进料口和出料口、筛壳内设有两条物料通道,第一物料通道由进料口通向筛体上方,第二物料通道由进料口直接通向出料口,所述进料口处设有用于选择物料进入第一通道或第二通道的调节机构;振动机构包括一组同步反转的振动电机、截面为矩形的桥座,该桥座包括上、下盖板、用于固定振动电机前、后侧板、与筛体连接的左、右端板,所述桥座通过焊接成型并与筛体固定连接,两振动电机分别通过固定在桥座的前、后侧板上与筛体连接。
Description
技术领域
本发明涉及振动筛技术领域,尤其涉及一种直线振动筛。
背景技术
直线振动筛广泛应用于砂石生产线、冶金、煤矿、选矿、建材等行业,在散体物料处理工艺中具有极其重要的地位。现有的直线振动筛主要包括:机架、筛箱、设置于筛箱上的振动装置,振动装置通常采用两个振动电机,通过皮带传动带动两根偏心轴同步反转,生产激振,带动筛箱振动。现有振动筛存在着许多问题,如振动方式常采用两个电机,通过皮带传动,带动两根偏心轴自同步反转,产生激振,其激振结构复杂,维护麻烦,能耗高;如固定振动电机的桥座常采用圆形或者工字型的桥座,其抗弯模量小长时间运行后,常出现桥座从中间断裂的情况,影响正常生产,同时存在安全隐患等等。
近年来,随着我国公路交通需求迅速增长,大型沥青混合料搅拌成套设备也在快速的发展,作为沥青混合料搅拌设备重要组成部分的振动筛已不能很好的满足其需要,亟需一种结构简单、维护方便、简单可靠、人性化的直线振动筛。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种直线振动筛,包括筛壳、设置于筛壳内的筛体、用于驱动筛体工作的振动机构,其特征在于:筛体设置于筛壳内、且筛壳上设有当筛体工作时用于使筛壳不随筛体运动的缓冲装置;筛壳上开有进料口和出料口、筛壳内设有两条物料通道,第一物料通道由进料口通向筛体上方,第二物料通道由进料口直接通向出料口,所述进料口处设有用于选择物料进入第一通道或第二通道的调节机构;振动机构包括一组同步反转的振动电机、截面为矩形的桥座,该桥座包括上、下盖板、用于固定振动电机前、后侧板、与筛体连接的左、右端板,所述桥座通过焊接成型并与筛体固定连接,两振动电机通分别通过固定在桥座的前、后侧板上与筛体连接。
进一步的,所述缓冲装置包括设置于筛壳与筛体间的弹簧安装座和安装于弹簧安装座上的缓冲弹簧。
进一步的,所述调节机构包括一对进料端座、可旋转设置于端座上的分料翻板、驱动气缸,该驱动气缸与分料翻板连接以驱动分料翻板在端座上旋转。
进一步的,所述调节机构还包括端座壳体,进料端座、分料翻板设于端座壳体内部、驱动气缸设于壳体外部。
进一步的,所述桥座上设有钢丝绳连接板,桥座、振动电机、筛体通过穿过钢丝绳连接板的钢丝绳加固连接。
进一步的,所述桥座的左、右端板为圆形端板,且左、右端板与筛体通过铆钉连接。
进一步的,所述桥座的前侧板中间与后侧板中间分别设有电机连接板,振动电机通过螺栓与电机连接板连接。
进一步的,所述桥座内部设有连接前、后侧板的加强板,连接左、右端板与前、后侧板的抗剪板。
进一步的,所述筛壳上开有用于与除尘连接器连接的负压管接口。
进一步的,所述筛壳上设有用于更换筛网的检修门,该检修门为大开门结构。
本发明具有如下有益效果:
本发明提供的直线振动筛在筛壳内设有两条物料通道,需要对物料进行筛分时,物料藉由第一物料通道通向筛网上方进行筛分,如果物料规格较好,不需要经过筛网筛分时,物料藉由第二物料通道直接从出料口排出出料进入下一环节,满足客户不同的筛分需求,更加具有人性化;采用两个振动电机,自同步反转激振,驱动振动筛工作,结构简单可靠,维护简单,能耗低;采用方形振动桥座,具有更大的抗弯模量,适合振动筛的工作方式,桥座不容易破坏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1为具体实施例中直线振动筛的结构示意图。
图2为具体实施例中直线振动筛的左示图。
图3为具体实施例中调节机构选择第一通道时的示意图。
图4为具体实施例中调节机构选择第二通道时的示意图。。
图5为具体实施例中桥座的机构示意图。
图6为具体实施例中桥座剖视图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。
参照图1、图2所示,本发明的一种直线振动筛,包括筛壳1、设置于筛壳1内的筛体2、用于驱动筛体工作的振动机构3,筛体2设置于筛壳1内、且筛壳1上设有当筛体2工作时用于使筛壳1不随筛体运动的缓冲装置4。
参照图1、图2、图3、图4所示,筛壳1上开有进料口11和出料口12、筛壳内设有两条物料通道,第一物料通道13由进料口11通向筛体2上方,第二物料通道14由进料口11直接通向出料口12,所述进料口11处设有用于选择物料进入第一物料通道13或第二物料通道14的调节机构15;调节机构15包括一对进料端座151、可旋转设置于端座151上的分料翻板152、驱动气缸153,端座壳体154、分料板155,进料端座151、分料翻板152设于端座壳体154内部、驱动气缸153设于端坐壳体154外部,该驱动气缸153与分料翻板152连接以驱动分料翻板152在端座151上旋转,进料口11通过分料板155向第一通物料通道13或第二物料通道14内送料;正常工作时,物料经过分料翻板152进入分料板155分料,实现物料在筛体2上物料的均布,然后进入筛体2进行筛分;如果物料规格较好,不需要经过筛体2筛分时,分料翻板152可以通过驱动器刚153产生旋转运动,实现免筛分物料直接进仓的功能。
参照图1所示,筛壳1上开有用于更换筛网的检修门16,该检修门16为大开门结构;筛壳1上开有用于与除尘连接器连接的负压管接口17。
参照图1、图2、图5、图6所示,振动机构3包括一组同步反转的振动电机31、桥座32,振动电机31通过螺栓固定在桥座32上、且桥座32与筛体2通过铆钉连接,桥座32上还设有钢丝绳连接板33,振动电机31、桥座32、筛体2通过穿过钢丝绳连接板33的钢丝绳34加固连接;桥座32由上盖板321、下盖板322、前侧板323、后侧板324、左端板325、右端板326焊接成型,左、右端板325、326为圆形端板,其上开有铆钉预留孔,前侧板323中间与后侧板324中间分别设有用于固定振动电机的电机连接板327;桥座内部设有连接前、后侧板323、324的加强板328,连接左、右端板325、236与前、后侧板323、324的抗剪板329。如剖视图6所示,电机中间连接处为剖面为方形,相对于常用的圆形及工字型桥座,方形桥座具有更大的抗弯模量,结构强度更高,不容易开裂,适合这种大激振力驱动的振动结构。
参照图1、图2所示,缓冲装置4包括设置于筛壳1与筛体2间的弹簧安装座41和安装于弹簧安装座上的缓冲弹簧42。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种直线振动筛,包括筛壳、设置于筛壳内的筛体、用于驱动筛体工作的振动机构,其特征在于:
筛体设置于筛壳内、且筛壳上设有当筛体工作时用于使筛壳不随筛体运动的缓冲装置;
筛壳上开有进料口和出料口、筛壳内设有两条物料通道,第一物料通道由进料口通向筛体上方,第二物料通道由进料口直接通向出料口,所述进料口处设有用于选择物料进入第一通道或第二通道的调节机构;
振动机构包括一组同步反转的振动电机、截面为矩形的桥座,该桥座包括上、下盖板、用于固定振动电机前、后侧板、与筛体连接的左、右端板,所述桥座通过焊接成型并与筛体固定连接,两振动电机分别通过固定在桥座的前、后侧板上与筛体连接。
2.根据权利要求1所述的直线振动筛,其特征在于:所述缓冲装置包括设置于筛壳与筛体间的弹簧安装座和安装于弹簧安装座上的缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的直线振动筛,其特征在于:所述调节机构包括一对进料端座、可旋转设置于端座上的分料翻板、驱动气缸,该驱动气缸与分料翻板连接以驱动分料翻板在端座上旋转。
4.根据权利要求3所述的直线振动筛,其特征在于:所述调节机构还包括端座壳体,进料端座、分料翻板设于端座壳体内部、驱动气缸设于端坐壳体外部。
5.根据权利要求1所述的直线振动筛,其特征在于:所述桥座上设有钢丝绳连接板,振动电机、桥座、筛体通过穿过钢丝绳连接板的钢丝绳加固连接。
6.根据权利要求5所述的直线振动筛,其特征在于:所述桥座的左、右端板为圆形端板,且左、右端板与筛体通过铆钉连接。
7.根据权利要求5所述的直线振动筛,其特征在于:所述桥座的前侧板中间与后侧板中间分别设有电机连接板,振动电机通过螺栓与电机连接板连接。
8.根据权利要求5所述的直线振动筛,其特征在于:所述桥座内部设有连接前、后侧板的加强板,连接左、右端板与前、后侧板的抗剪板。
9.根据权利要求1所述的直线振动筛,其特征在于:所述筛壳上开有用于与除尘连接器连接的负压管接口。
10.根据权利要求1所述的直线振动筛,其特征在于:所述筛壳上设有用于更换筛网的检修门,该检修门为大开门结构。
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