CN109499877A - 一种在线式一式两用振动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在线式一式两用振动筛分装置，包括用于筛除物料中1mm以下碎片的马克振筛，马克振筛与具有两条落料通道且能够切换两条落料通道的分料器连接，两条落料通道具有同一个入料口，分料器的下方设置有振动输送机，振动输送机的振槽包括原始振槽段和安装有筛网、用于筛分物料中1mm‑6mm碎片的筛网段；分料器的两条落料通道分别对应原始振槽段和筛网段。由于具有筛网段，本发明可对物料中1mm‑6mm碎片进行筛分，实现了二次筛分过程的机械化，无需人工筛分，因此极大地节省了人力，降低了劳动强度，提高了筛分效率，且能够有效治理烟虫，保证了产品质量。此外，通过切换分料器的落料通道，本发明实现了一次筛分与二次筛分之间的切换。

Description

一种在线式一式两用振动筛分装置

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，更具体地说，涉及一种在线式一式两用振动筛分装置。

背景技术

随着现代化生产的发展，对烟草工艺、生产质量以及设备效率的要求不断提高，烟叶生产中的质量把控日渐重要。

某些特殊牌号烟叶在制丝生产的过程中，由于烟叶原料成分等原因需要筛选出一定尺寸和规格的碎沫、碎片，以防止烟叶长时间堆积、贮存滋生烟虫。

在现有技术中，物料通过电子称后，进入双层振筛进行筛分，1mm以下的碎片被除尘系统吸走，筛出的1mm-6mm的碎片被接出，经过人工筛分后，通过碎末皮带机回掺入加料的皮带上。

由于1mm-6mm的碎片需要人工筛分，因此在松散回潮、筛分加料两道工序中劳动强度大，生产效率相对较低。

综上所述，如何提高二次筛分的效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种在线式一式两用振动筛分装置，能够实现一次筛分和二次筛分的切换，并有效地提高了二次筛分的效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种在线式一式两用振动筛分装置，包括用于筛除物料中1mm以下碎片的马克振筛，所述马克振筛与具有两条落料通道且能够切换两条所述落料通道的分料器连接，两条所述落料通道具有同一个入料口，所述分料器的下方设置有振动输送机，所述振动输送机的振槽包括原始振槽段和安装有筛网、用于筛分所述物料中1mm-6mm碎片的筛网段；

所述分料器的两条所述落料通道分别对应所述原始振槽段和所述筛网段。

优选的，所述振动输送机的振槽内设有将所述振槽的内部空间在所述振动输送机运转3运转方向上一分为二的纵向分隔板，以便将所述振槽分隔为所述原始振槽段和所述筛网段。

优选的，所述筛网通过螺栓连接固定在所述振槽内壁上和所述纵向分隔板的内壁上。

优选的，所述分料器还包括两个分别与两条所述落料通道一一对应的出料口，在两条所述落料通道的分离位置设有改变两条所述落料通道通断的翻板，所述翻板与控制所述翻板位置的控制装置连接。

优选的，所述振槽的出料端连接有落料斗，所述落料斗与用于吸附1mm以下碎片的除尘系统连接。

优选的，所述控制装置为气缸，所述气缸通过气缸连接件与所述翻板连接。

优选的，所述筛网与所述振槽内壁、所述纵向分隔板的内壁可拆卸连接，且所述筛网的网格直径包括4mm、3mm和2mm。

本发明提供的在线式一式两用振动筛分装置，能够实现一次筛分和二次筛分的切换，并有效地提高了二次筛分的效率。

本发明提供的在线式一式两用振动筛分装置，包括用于筛选物料中1mm以下碎片的马克振筛，马克振筛与具有两条落料通道且能够自由切换两条落料通道的分料器连接，两条落料通道具有同一个入料口，分料器的下方设置有振动输送机，振槽分为原始振槽段和安装有筛网、用于筛分物料中1mm-6mm碎片的筛网段；分料器的两条落料通道分别对应原始振槽段和筛网段。

马克振筛能够筛选出物料中1mm以下碎片，经过马克振筛筛分后物料进入分料器，通过分料器落入振动输送机上。当物料需要进行二次筛分时，控制物料从筛网段上方的落料通道落下，由于筛网段安装有筛网，因此能够对物料中1mm-6mm碎片进行筛分，达到二次筛分的目的。由于二次筛分过程通过机器完成，不需要进行人工筛分，因此极大地节省了人力，降低了劳动强度，提高了二次筛分的效率，且能够有效治理烟虫，保证了产品质量。

同时，由于分料器中还存在对应原始振槽段的落料通道，无需进行二次筛分的物料可以通过该物料通道落入原始振槽段内。因此，通过切换分料器的落料通道，本发明能够实现一次筛分与二次筛分之间的切换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的在线式一式两用振动筛分装置的具体实施例的结构示意图；

图2为图1所提供的在线式一式两用振动筛分装置的振动输送机及落料斗的俯视示意图；

图3为图1所提供的在线式一式两用振动筛分装置的分料器中第一落料通道打开的结构示意图；

图4为图1所提供的在线式一式两用振动筛分装置的分料器中第二落料通道打开的结构示意图。

图1-4中：

1为马克振筛、2为分料器、21为第一落料通道、22为第二落料通道、23为翻板、24为气缸、3为振动输送机、31为原始振槽段、32为筛网段、321为筛网、33为纵向分隔板、4为落料斗、5为除尘系统。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种在线式一式两用振动筛分装置，能够实现一次筛分和二次筛分的切换，并有效地提高了二次筛分的效率。

请参考图1-图4，图1为本发明所提供的在线式一式两用振动筛分装置的具体实施例的结构示意图；图2为图1所提供的在线式一式两用振动筛分装置的振动输送机及落料斗的俯视示意图；图3为图1所提供的在线式一式两用振动筛分装置的分料器中第一落料通道打开的结构示意图；图4为图1所提供的在线式一式两用振动筛分装置的分料器中第二落料通道打开的结构示意图。

本发明提供的在线式一式两用振动筛分装置，包括用于筛除物料中1mm以下碎片的马克振筛1，马克振筛1与具有两条落料通道且能够切换两条落料通道的分料器2连接，两条落料通道具有统一个入料口，分料器2的下方设置有振动输送机3，振动输送机3的振槽包括原始振槽段31和筛网段32，筛网段32上安装有筛网321且可用于筛分物料中1mm-6mm碎片。其中，分料器2的两条落料通道分别对应原始振槽段31和筛网段32。

马克振筛1用于筛除物料中1mm以下的碎片，其与除尘系统5连接，以便除尘系统5吸附物料中1mm以下的碎片。

马克振筛1包括槽体前部筛分而后部不筛分、上下两层均进行筛分等模式，马克振筛1的具体形式，依据实际生产中的工艺需求进行选择。

分料器2具有第一落料通道21和第二落料通道22两条落料通道，第一落料通道21和第二落料通道22具有同一个入料口，且分料器2能切换两条落料通道。分料器2与马克振筛1连接，且下方设置有振动输送机3，因此，马克振筛1内经过一次筛分的物料可以通过分料器2的落料通道，被转运到振动输送机3上。

分料器2能够切换两条落料通道，因此分料器2能够控制经过一次筛分的物料转运的位置。

振动输送机3的振槽包括原始振槽段31和筛网段32。其中，原始振槽段31能够将落在其上的物料进行转运输出，而筛网段32安装有筛网321，因此能够利用筛网321对物料中1mm-6mm的碎片进行筛分。

分料器2的第一落料通道21对应原始振槽段31，第二落料通道22对应筛网段32，因此通过改变物料通过的分料器2的下落通道，能够改变物料的筛分模式。

当物料自第一落料通道21落下时，物料下落至原始振槽段31上，由于原始振槽段31上不存在其他筛分结构，所以无法对物料中1mm-6mm的碎片进行筛分。

当物料自第二落料通道22落下时，物料下落至筛网段32上，由于筛网段32上的筛网321能够对物料中1mm-6mm的碎片进行筛分，因此能够完成二次筛分的过程。

在本实施例中，通过设置分料器2的第二落料通道22和振动输送机上3的筛网段32，实现了二次筛分过程的机械化，不需要进行人工筛分，因此极大地节省了人力，降低了劳动强度，提高了二次筛分的效率，且能够有效治理烟虫，保证了产品质量。

同时，由于分料器2能够切换第一落料通道21和第二落料通道22，无需进行二次筛分的物料可以通过第一物料通道21落入原始振槽段31内转运输出。因此，通过切换分料器2的落料通道，本发明能够实现一次筛分与二次筛分之间的切换。

在上述实施例的基础上，为了区分原始振槽段31和筛网段32，在振动输送机3的振槽内，可以设置有纵向分隔板33，纵向分隔板33可将振槽的内部空间在振动输送机3运转方向上一分为二，以便将振槽分隔为原始振槽段31和筛网段32，结构简单且安装便利。

优选的，在筛网段32内，筛网321可以通过螺栓连接在振槽内壁上和纵向分隔板33的内壁上，一方面能够对筛网321提供足够的支撑，另一方面连接方式简单，便于需要时对筛网321进行更换。

优选的，筛网321与振槽内壁、纵向分隔板33的内壁可以为可拆卸连接，且筛网321的网格直径可以包括4mm、3mm和2mm，以便在物料筛分过程中根据筛分物料的不同对筛网321进行更换。

在上述实施例的基础上，为了切换分料器2的两条落料通道，可以设置分料器2还包括两个分别与两条落料通道一一对应的出料口，在两条落料通道的分离位置设有改变料条落料通道通断的翻板23，翻板23与控制翻板23位置的控制装置连接。

分料器2包括一个入料口和两个出料口，两个出料口分别为对应第一落料通道21的第一出料口和对应第二落料通道22的第二出料口。

翻板23置于分料器2内第一落料通道21和第二落料通道22的分离位置，能够在分料器2内移动，且当翻板23移动至两极限位置时，翻板23与分料器2的内壁抵接，因此翻板23的位置的变化能够改变落料通道的通断。

请参考图3和图4，当翻板23位于图3所示的位置时，第一落料通道21打开，第二落料通道22关闭；当翻板23位于图4所示的位置时，第二落料通道22打开，第一落料通道21关闭。

翻板23的宽度与分料器2的宽度相同，而翻板23的长度取决于翻板23与分料器2的内壁抵接时，翻板23与分料器2的内壁之间的夹角，而此夹角可以根据实际生产的需要进行设计。

翻板23与控制翻板23位置的控制装置连接，控制装置具体的种类可以是气缸，可以使电动推杆，当然也可以是其他机构，只要能够实现翻板23的上述位置变化即可。

翻板23的运动轨迹是多样的，可以是由控制装置带动其转动，也可以是控制装置带动连接件位置的变化进而带动与连接件连接的翻板23的移动，只要能够使翻板23在两个极限位置下能够与分料器2的内壁抵接。

优选的，可以设置控制装置为气缸24，并通过气缸连接件与翻板23连接，结构简单且易于实现。

在上述实施例的基础上，考虑到收集筛分后的物料的需要，在振槽的出料端可以连接有落料斗4，且落料斗4与除尘系统5连接，能够对经过振动输送机3的物料中的1mm以下的碎片进行吸附，以便进一步去除1mm以下的碎片。

需要说明的是，本发明中所提到的第一落料通道21、第二落料通道22以及第一出料口、第二出料口中的第一、第二，仅用来区分位置的不同，并不含有对顺序的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的在线式一式两用振动筛分装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种在线式一式两用振动筛分装置，其特征在于，包括用于筛除物料中1mm以下碎片的马克振筛(1)，所述马克振筛(1)与具有两条落料通道且能够切换两条所述落料通道的分料器(2)连接，两条所述落料通道具有同一个入料口，所述分料器(2)的下方设置有振动输送机(3)，所述振动输送机(3)的振槽包括原始振槽段(31)和安装有筛网(321)、用于筛分所述物料中1mm-6mm碎片的筛网段(32)；

所述分料器(2)的两条所述落料通道分别对应所述原始振槽段(31)和所述筛网段(32)。

2.根据权利要求1所述的在线式一式两用振动筛分装置，其特征在于，所述振动输送机(3)的振槽内设有将所述振槽的内部空间在所述振动输送机(3)运转方向上一分为二的纵向分隔板(33)，以便将所述振槽分隔为所述原始振槽段(31)和所述筛网段(32)。

3.根据权利要求2所述的在线式一式两用振动筛分装置，其特征在于，所述筛网(321)通过螺栓连接在所述振槽内壁和所述纵向分隔板(33)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的在线式一式两用振动筛分装置，其特征在于，所述分料器(2)还包括两个分别与两条所述落料通道一一对应的出料口，在两条所述落料通道的分离位置设有改变两条所述落料通道通断的翻板(23)，所述翻板(23)与控制所述翻板(23)位置的控制装置连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的在线式一式两用振动筛分装置，其特征在于，所述振槽的出料端连接有落料斗(4)，所述落料斗(4)与用于吸附1mm以下碎片的除尘系统(5)连接。

6.根据权利要求5所述的在线式一式两用振动筛分装置，其特征在于，所述控制装置为气缸(24)，所述气缸(24)通过气缸连接件与所述翻板(23)连接。

7.根据权利要求6所述的在线式一式两用振动筛分装置，其特征在于，所述筛网(321)与所述振槽内壁、所述纵向分隔板(33)的内壁可拆卸连接，且所述筛网(321)的网格直径包括4mm、3mm和2mm。