CN102652578A - 用于加工要用来制造棒状烟制品的纸幅的装置 - Google Patents

Abstract

用于加工要用来形成包覆纸和/或香烟纸的纸幅的装置，包覆纸和/或香烟纸用于制造棒状烟制品、优选香烟，装置具有：第一接口，用于连接到卷筒开卷装置上且从卷筒开卷装置接收纸幅；至少一个用于加工纸幅的加工装置；第二接口，用于连接到后置的、用来制造棒状烟制品的制造机上且将加工的纸幅或其部段转交给制造机；引导装置，用于引导纸幅从第一接口沿输送路径经过至少一个加工装置到达第二接口，其中引导装置具有影响纸幅的进给速度的第一牵引辊。本发明特征：加工装置具有压印和/或印刷单元，且第一牵引辊是压印和/或印刷单元的组成部分，除了用于对纸幅的进给速度产生影响外，还设置用于参与由压印和/或印刷单元实施的压印和/或印刷过程。

Description

用于加工要用来制造棒状烟制品的纸幅的装置

技术领域

本发明涉及一种用于加工要用来形成包覆纸和/或香烟纸的纸幅的装置，所述包覆纸和/或香烟纸用于制造棒状烟制品、优选香烟，所述装置具有：第一接口，所述第一接口用于连接到卷筒开卷装置上并且用于从卷筒开卷装置接收纸幅；至少一个用于对所述纸幅进行加工的加工装置；第二接口，所述第二接口用于连接到后置的、用来制造棒状烟制品的制造机上并且用于将被加工的纸幅或其部段转交给所述制造机；引导装置，所述引导装置用于引导所述纸幅从所述第一接口沿着输送路径经过至少一个加工装置到达所述第二接口，其中所述引导装置具有对所述纸幅的进给速度产生影响的第一牵引辊。 

背景技术

在烟草加工行业中为了制造具有过滤嘴段和烟草段的过滤嘴香烟，在过滤嘴安装机上，过滤嘴段利用一端定位到烟草段的一端上，并且如此由烟草段和过滤嘴段形成的布置利用搭接这两个部段的且上胶的包覆纸段包装和彼此相连接。为了形成包覆纸使用纸幅，该纸幅卷绕在纸卷筒上，并且为了进行加工过程从纸卷筒中抽出该纸幅，并且将其输送给加工过程。通常由外部制造商提供的纸卷筒保持在为其设置的卷筒开卷工位中，所述卷筒开卷工位设置在这里所述的加工装置之前。 

从棒状烟制品的制造商方面希望为棒状烟制品、尤其是香烟赋予更引入注目的且更有价值的外观形状。 

所以WO 2009/141217A1提出了与棒状烟制品制造相关地使用用于对纸幅进行压印的压印装置，以由此制造出具有被压印的包覆纸的过滤嘴香烟。 

发明内容

本发明的目的是：对于开头所述类型的装置提出一种方法，该方法允许以灵活且同时结构简单的方式在纸幅表面上产生清晰可见的结构或者清晰可见的 图案。 

所述目的通过用于加工要用来形成包覆纸或者说敷层纸(Belagpapier)和/或香烟纸的纸幅的装置来实现，所述包覆纸和/或香烟纸用于制造棒状烟制品、优选香烟，所述装置具有：第一接口，所述第一接口用于连接到卷筒开卷装置上并且用于从卷筒开卷装置接收纸幅；至少一个用于对所述纸幅进行加工的加工装置；第二接口，所述第二接口用于连接到后置的、用来制造棒状烟制品的制造机上并且用于将被加工的纸幅或其部段转交给所述制造机；引导装置，所述引导装置用于引导所述纸幅从所述第一接口沿着输送路径经过至少一个加工装置到达所述第二接口，其中所述引导装置具有对所述纸幅的进给速度产生影响的第一牵引辊，其特征在于，所述加工装置具有压印和/或印刷单元，并且所述第一牵引辊是所述压印和/或印刷单元的组成部分，并且除了用于对所述纸幅的进给速度产生影响之外，还被设置用于参与由所述压印和/或印刷单元实施的压印和/或印刷过程。 

利用根据本发明的解决方案，该牵引辊被内置到压印和/或印刷单元中。结果是，由此通过在压印和/或印刷单元中存在的辊来代替此外在现有技术中单独设置的牵引辊，从而在本发明中，该压印和/或印刷单元产生机器时钟周期。在此，本发明基于下述认识，即以必须的精度实施压印和/或印刷过程要求使用被驱动的辊筒或者辊，由此沿输送方向产生进给，以便因此沿运动方向输送该纸幅。现在根据本发明发现，在压印和/或印刷单元中这种被驱动的辊筒或辊获得了与单独设置的、影响纸幅进给速度的牵引辊的功能相同的功能，从而单独在装置中设置的牵引辊是多余的。由此，可以相应地减少所需要的零件的数量，并且进而以特别适合的方式保持整个装置的结构较小。 

此外，对于根据本发明的装置来说必须仅使用传统的纸，即既没有印刷也没有压印过的纸。因为已经证明，已经印刷和/或压印的纸幅不能整齐地或均匀地卷绕在卷筒或卷轴上，从而通常会在卷绕和展开时出现问题。该问题利用根据本发明的解决方案得以避免，因为纸幅的压印和/或印刷在下述情况之后才在随后的加工期间发生：即纸幅的待压印的或待印刷的部段已经从卷筒中抽出。据此，压印和/或印刷过程在从卷筒中抽出纸幅后发生，并且能够使用传统的纸。由于要为此使用的压印和/或印刷单元根据本发明安装在加工装置中，所以在前置的卷筒开卷装置中而且在用于制造棒状烟制品的后置的制造机中不需要改装 措施或者结构改变。 

因为压印和/或印刷过程由此以在线工作方式在制造棒状烟制品的范围内进行，所以在需要时还可以快速更换压印和/或印刷图，从而根据本发明的解决方案在制造过程期间提供了高的灵活性。 

此外，在线工作方式使得印刷和/或压印标记与继续制造过程的简单的同步。 

据此，可以利用根据本发明的解决方案、通过在线工作方式、以较低的结构成本但高生产效率、高灵活性和高要求的质量，对只要此前未加工的纸幅的表面进行压印和/或印刷。 

根据本发明设置的压印和/或印刷单元可以基于相应的应用目的如此设计，使得该压印和/或印刷单元能仅进行压印或仅进行印刷，或者该压印和/或印刷单元可以如此设计，使得该压印和/或印刷单元能根据需要仅进行压印或仅进行印刷或者实施组合的压印和印刷过程。 

具有通常由凸起和凹部构成的压印图案的压印工具被应用于压印过程。为了能利用唯一的压印工具获得不同的压印图案，压印工具可以在其作用区域内配设有多个彼此间隔开布置的压印图案。然后为了进行压印，例如可以通过使具有期望的压印图案的局部作用区域进行不均匀地加速和/或延迟，使期望的压印图案与纸幅相作用，而该纸幅例如通过下述方式无作用地经过其余的包含不期望的压印图案的作用区域，即：使用具有相应地对应的表面构造的配对印刷工具，或者压印工具 

以其作用区域的包含不期望的压印图案的部段暂时与纸幅间隔开。替代地或者附加地，可以应用超声波用于进行压印。此外，例如特别是在下述情况下也可以替代地或者附加地使用激光装置：随着压印过程要在纸幅中产生穿孔。 

例如凹版印刷装置可以被用于印刷过程。印刷辊(Druckwalze)可以用作印刷工具(Druckwerkzeug)。印刷过程例如也可以用于施加阻燃剂(Brandhemmer)。 

第一接口被设置用于连接到外部的卷筒开卷装置上并且用于从卷筒开卷装置接收纸幅，并且因此用作纸入口。与此相对，第二接口被设置用于连接到后置的、用来制造棒状烟制品的制造机上并且用于将被加工的纸幅或其部段转交给所述制造机。连接到第二接口的后置的制造机可以是外部的或单独的装置或 工位。但替代地还可以考虑，后置的制造机被内置到该加工装置中或者在结构上与该加工装置相连接，由此，产生了集成的或共同的装置并且在此情况下第二接口形成内部接口。 

在从属权利要求中给出了本发明的优选实施方式和改进方案。 

所述压印和/或印刷单元优选被设计用于以无孔或无穿孔的方式压印和/或印刷所述纸幅，以便将利用所述压印和/或印刷单元压印的和/或印刷的纸幅以无孔或无穿孔的方式输送给后置的制造机。因此，利用该实施方式实现了下述可能性，以无孔或无穿孔的方式对纸幅进行压印，并且由此将客户所期望的压印图案和/或印刷图案施加到纸幅上。如此加工的纸幅尤其被用作用于制造香烟的包覆纸或包装纸，其中，通过压印图案和/或印刷图案为香烟赋予了高价值的、美观的外观，而没有影响其透气度或牵引阻力。因为压印和/或印刷单元被设计用于以无孔或无穿孔的方式进行压印和/或印刷，所以待制造的棒状烟制品的透气度和牵引阻力未受到压印或印刷过程的影响。据此，在根据本发明的解决方案中，随着压印和/或印刷过程没有对相应纸幅进行打孔或穿孔，并且随着压印和/或印刷过程在纸幅中形成的凸起也未被开口成孔或穿孔，更确切地说既没有在压印和/或印刷过程范围内、也没有在后面的方法步骤中，所以凸起并不是为此设置。 

与此无关地，可以根据需要使用预穿孔的纸幅，或者附加设置例如利用激光工作的、用于在压印和/或印刷单元之前或之后为纸幅穿孔的穿孔装置。 

根据第一种替代实施方式，第一牵引辊能同时构造成压印和/或印刷辊。因此，牵引辊在这种优选的实施方式中由压印和/或印刷辊替代，压印和/或印刷辊除了压印和/或印刷功能外还承担牵引辊的进给功能。 

根据第二种替代实施方式，压印和/或印刷单元可以具有至少一个压印和/或印刷元件并且与所述压印和/或印刷元件相邻地布置作为配对辊的第一牵引辊。所述至少一个压印和/或印刷元件优选应是压印和/或印刷辊，所述压印和/或印刷辊如此布置，使得所述压印和/或印刷辊将所述纸幅压靠到设置成配对辊的所述第一牵引辊上。据此在这种优选的实施方式中，牵引辊由配对辊替代，所述配对辊因此不仅被作为用于压印和/或印刷过程的支承辊，而且同时还承担牵引辊的进给功能。 

优选地，该压印和/或印刷单元能有选择地被激活或去激活。利用这种措施， 能根据需要有选择地利用被压印和/或被印刷的或者没有被压印或印刷的包覆纸或香烟纸来制造棒状烟制品、尤其是香烟，而无需大规模的改装措施。 

对于下述情况来说：即压印和/或印刷辊承担牵引辊的功能，在本实施方式的一种改进方案中，所述第一牵引辊能有选择地置入到用于对所述纸幅进行压印和/或印刷的工作位置中或者置入到使纸幅以无压印或无印刷方式经过的静止位置中，因此在所述工作位置中使所述压印和/或印刷单元被激活，因此在所述静止位置中使所述压印和/或印刷单元去激活。 

对于下述情况来说：牵引辊被用作在压印和/或印刷单元中的配对辊，在上述实施方式的一种改进方案中，所述压印和/或印刷元件能有选择地置入到用于对所述纸幅进行压印和/或印刷的工作位置中或者置入到使纸幅以无压印或无印刷方式经过的静止位置中，因此在所述工作位置中使所述压印和/或印刷单元被激活，因此在所述静止位置中使所述压印和/或印刷单元去激活。 

在工作位置和静止位置之间的调整优选通过旋转机构和/或平移机构来实现。 

在本发明的另一种优选的实施方式中，引导装置除了已经提到的第一牵引辊外还具有对纸幅的进给速度产生影响的第二牵引辊，其特征在于，所述第二牵引辊能有选择地进行激活或去激活。这实现了加工装置的灵活的工作方式。 

在该实施方式的一种改进方案中，所述第二牵引辊能有选择地置入到与所述纸幅产生作用的工作位置中或者置入到使所述纸幅无作用地经过的静止位置中，在所述工作位置中使所述第二牵引辊被激活，在所述静止位置中使所述第二牵引辊去激活。在工作位置和静止位置之间的调整优选通过旋转机构和/或平移机构来实现。 

该实施方式的一种改进方案具有控制机构，所述控制机构在压印和/或印刷单元被激活时使所述第二牵引辊去激活，并且在压印和/或印刷单元去激活时使所述第二牵引辊被激活。因此，这种改进方案能根据需要在压印和/或印刷单元和第二牵引辊之间进行转换，从而在第一运行状态中由压印和/或印刷单元产生机器时钟周期并且在第二运行状态中由第二牵引辊产生机器时钟周期。 

此外优选的是，所述引导装置具有优选能接通的第一纸幅边缘调节单元(Papierbahnkantenregelungseinheit)，所述第一纸幅边缘调节单元沿所述纸幅从所述第一接口至所述第二接口的运动方向观察位于所述压印和/或印刷单元 的上游。借助这种控制单元，纸幅可以正确地进行取向，以用于在后置的压印和/或印刷单元中进行压印和/或印刷过程，此外避免使纸幅形成不希望的波纹。 

在本发明的另一种优选的实施方式中，所述加工装置具有将黏合剂施加到所述纸幅上的上胶单元，其特征在于，所述压印和/或印刷单元沿所述纸幅从所述第一接口到所述第二接口的运动方向观察位于所述上胶单元的上游。在一种改进方案中，所述引导装置具有优选能接通的第二纸幅边缘调节单元，所述第二纸幅边缘调节单元位于所述压印和/或印刷单元和所述上胶单元之间。由此以有利的方式实现了：使虽然已经被压印和/或印刷的、但尚未上胶的、用于后面的粘接过程的纸幅再次相应地取向。 

在本发明的另一种优选实施方式中，所述加工装置包括接装单元(Belageinheit)，所述接装单元具有辊、优选抽吸辊和切割元件，所述切割元件沿所述纸幅从所述第一接口到所述第二接口的运动方向观察布置在所述辊的下游并且用于将所述纸幅切成分离的部段以形成包覆纸，其特征在于，所述压印和/或印刷单元沿所述纸幅从所述第一接口到所述第二接口运动方向观察位于所述接装单元的上游。在切割元件负责由纸幅制造出单独的包覆纸段期间，该辊在压印和/或印刷单元下游使该纸幅保持张紧。 

前述的上胶单元优选位于压印和/或印刷单元和接装单元之间。 

为了在纸幅中并进而在要由此形成的包覆纸中产生预弯曲，此外有利的是，沿纸幅从所述第一接口到所述第二接口的运动方向观察，在所述压印和/或印刷单元的上游设置折压器单元，所述折压器单元位于所述第二牵引辊的上游。 

此外优选地，抽吸装置可以连接到所述压印和/或印刷单元上，以便在进行压印和/或印刷过程之前从纸幅上除去可能存在的灰尘颗粒和污物颗粒。 

在另一种优选的实施方式中，所述压印和/或印刷单元具有壳体，所述纸幅被引导经过所述壳体，并且所述壳体连接到压缩空气源上。该壳体形成腔室相对于环境且特别是装置的其余部件以及还相对于后置的制造机的屏蔽，在该腔室中进行压印和/或印刷过程，并且该壳体通过压缩空气源保持处于略微过压，由此阻止了烟草碎屑、污物颗粒和其它颗粒进入，并且进而阻止了由于这种颗粒对压印和/或印刷图产生的不利影响。 

为了临时对纸幅进行中间存储，尤其为了解除拉力，该引导装置可以具有中间存储器、优选是套圈箱。 

附图说明

以下借助附图来详细阐述本发明的优选实施例，其中： 

图1根据本发明第一实施例以侧视图示意性地示出了用于制造过滤嘴香烟的设备的一部分，其包括卷筒开卷工位、压印和/或印刷工位和用于加工纸幅的其它加工工位； 

图2以侧视图示意性地示出了图1的设备中的压印和/或印刷工位的详细视图； 

图3根据本发明的优选实施例以侧视图示意性地示出了在图1和图2的压印和/或印刷工位中使用的压印和/或印刷单元的局部放大图； 

图4根据本发明的另一个优选实施例以侧视图示意性地示出了包括内置的压印和/或印刷工位的、用于对纸幅进行加工的装置； 

图5以侧视图示意性地示出了图4的装置的局部放大图。 

具体实施方式

图1以侧视图示意性地示出了根据第一实施例用于制造过滤嘴香烟的设备的一部分，其中该设备的所示的部分被设置用于对纸幅进行加工，该纸幅用于形成包装香烟用的包覆纸和/或香烟纸。 

在图1中示出的设备具有在图1中示意性地示出且用附图标记“2”标注的卷筒开卷工位。卷筒开卷工位2包括卷筒支架，所述卷筒支架具有用于接纳并且可旋转地支承第一卷筒6的第一支承颈4以及与其间隔开的、用于接纳并且可旋转地支承第二卷筒10的第二支承颈8。在第一卷筒6上卷绕第一纸幅12，并且在第二卷筒10上卷绕第二纸幅。 

此外如图1可以看出，第一纸幅12在从第一卷筒6抽出之后在导辊14处转向并被导送至连接单元16，连接单元下面被称为接合工位。接合工位16被设置用于将空卷筒的纸幅的后端与新卷筒的纸幅的前端连接起来。该连接通常通过粘贴或滚花实现。在图1中示出的情况中，第一卷筒6仍是相对完整的，并且因此第一纸幅12目前为止仅被抽出较小的长度。据此，第一卷筒6超出图1所示的瞬时记录(Momentaufnahme)还以下述方式被继续使用：即，继续从第一卷筒6抽出第一纸幅12，直到第一卷筒6被抽空。因此，在图1所示的 状况中，第一纸幅12是被激活的纸幅，其按照下面还要详细说明的方式被引导经过设备的在图1中示出的部分。因此，下面第一纸幅还仅称为“纸幅12”。与之相对，第二卷筒10是完整的且尚未使用的卷筒，其第二纸幅还未被抽出并且因此未被使用，并且去激活。据此，在这种状况中还未发生第二纸幅从第二卷筒10中的抽出运动，此外其在图1中未示出，而是第二卷筒10相应地停止，其中，该状态自然仅持续如此之久，直到第一纸幅12完全从第一卷筒6抽出。随后在接合工位16内将第一纸幅12的后端与从第二卷筒10抽出的第二纸幅的前端或者说开端相连接，从而随后第二纸幅形成被激活的纸幅。在此期间，在第一支承颈4上将空的卷筒替换为新的完整的卷筒6。 

在所示的实施例中，在离开接合工位16后，纸幅12从卷筒开卷工位2出来并且被引导至压印和/或印刷工位20的入口18，该压印和/或印刷工位设置在卷筒开卷工位2的后面，并且形成在图1中示出的设备的另一个在结构上单独的部件。在所示的实施例中，在图2中以详细的细节视图示出的压印和/或印刷工位20用于以无孔或无穿孔的方式压印和/或印刷到那时为止就此来说尚未被加工的纸幅12，以便将客户所希望的压印图案和/或印刷图案施加到纸幅12上。如此加工的纸幅尤其被应用作为用于制造香烟的包覆纸或者包装纸，其中，通过压印图案和/或印刷图案赋予香烟以高价值的、美观的外观，而没有影响其通风度或牵引阻力。据此，并不利用压印和/或印刷工位20为纸幅12打孔或穿孔，并且随着压印和/或印刷过程在纸幅12中产生的(附图未示出的)凸起也没有被开口成孔或穿孔，更确切地说，既没有在通过压印和/或印刷工位20进行的压印和/或印刷过程的范围内，也没有在后续的方法步骤中或者说在后设的加工工位中被开口成孔或穿孔。 

与此无关地，在需要时可以使用预穿孔的纸幅，或者附加地在压印和/或印刷单元之前或之后设置例如利用激光进行工作的穿孔装置，其用于为纸幅穿孔。

如图2可以具体地看出，纸幅12经入口18进入到压印和/或印刷工位20中并且在那里通过导辊22进入到压印和/或印刷单元24中。例如在图2中示意性地并在图3中以局部放大图示出了两个辊25和26，所述辊可被包含在压印和/或印刷单元24中。在这两个示例性示出的辊25和26中，所述辊在其之间引导纸幅12，并且因此在两侧在一定的压紧力下压靠在纸幅上，以便用于进行压印和/或印刷过程，其中一个辊设置成压印和/或印刷辊，另一个辊设置作为支 承辊或者说配对辊。用作压印和/或印刷辊的辊为了进行压印过程而配设有通常由凸起或凹部构成的压印图案，然而这在附图中未被详细示出。 

作为压印和/或印刷辊设置的辊由未示出的驱动装置来驱动并且因此对纸幅12施加进给作用，以便以所提供的精确度实施压印和/或印刷过程。此外，通过压印和/或印刷辊来代替在现有技术中单独设置的牵引辊，从而使得压印和/或印刷辊产生机器时钟周期(Maschinentakt)。因此被驱动的压印和/或印刷辊获得与单独设置的、影响纸幅12进给速度的牵引辊相同的功能，从而单独设置的牵引辊原则上是多余的。 

替代地还可以考虑，两个辊25和26都构造成压印和/或印刷辊。 

与仅一个或者两个辊25、26是否构造成压印和/或印刷辊无关，两个辊25、26替代地也可以共同或同时通过在附图中未示出的配属的驱动装置或者一个共同的驱动装置来驱动。 

此外如从图3可以示意性地看出，辊26能够可选择地被置入到工作位置A或者静止位置R中。在工作位置A中，辊26与纸幅12相作用，由此触发压印和/或印刷过程并因此使压印和/或印刷单元24被激活。在静止位置R中与此相反，辊26与纸幅12间隔开一段距离；与辊26是否是压印和/或印刷辊或者是支承辊无关，在静止位置R中，由于辊26没有与纸幅12的一面相作用，所以辊25也没有与纸幅12的另一面相作用，由此，没有实现压印和/或印刷过程，并且使压印和/或印刷单元24去激活。在根据图3所示的实施例中，辊26位于摇杆27的自由端上，该摇杆在图3中仅通过虚线示意性地表示。摇杆27可摆动地围绕固定布置的转动轴承(Schwenklager)27a支承并且能借助未示出的驱动装置可选择地摆动到工作位置A或者静止位置R中。 

代替在图2和图3中示意性地示出的辊25和26，原则上对于压印过程也可以使用其它类型的、具有通常由凸起和凹部构成的压印图案的压印工具。为了例如能够用唯一的压印工具或者说唯一的压印辊获得不同的压印图案，压印工具在其作用区域内可以具有多个彼此间隔开布置的压印图案。为了进行压印，期望的压印图案例如可以通过不均匀地加速和/或减慢具有期望的压印图案的局部作用区域而与纸幅12相作用，而纸幅以下述方式无作用地经过包含不期望的压印图案的其余作用区域，即，例如在图3中所示的实施方式中，辊26至少暂时进入到其静止位置R中。为了进行压印，替代地或者附加地还可以使用超 声波。此外，例如特别是在下述情况时也可以替代地或附加地使用激光装置：随着压印过程要在纸幅12内形成穿孔。 

例如凹版印刷装置可以应用于印刷过程，该凹版印刷装置是压印和/或印刷单元的一部分。印刷过程例如也可以被用于施加阻燃剂(Brandhemmer)。 

压印和/或印刷单元24能与当时所需要的应用目的相关地如此设计，使得压印和/或印刷单元只能进行压印或只能进行印刷，或者压印和/或印刷单元能如此设计，使得根据需要可以只进行压印或只进行印刷或者实施组合的压印和/或印刷过程。 

最后，具有压印和/或印刷单元24的压印和/或印刷工位20应该如此构成，使得该压印和/或印刷工位根据需要能通过下述方式实现无障碍地装入或取出纸幅12：即，例如设置压印和/或印刷单元24的部件的至少一部分、例如在图2和图3中示意性示出的辊25、26之一或两个辊25、26的快速闭合和活动支承。 

在附图中未示出的抽吸装置可以在压印和/或印刷工位20内设置在压印和/或印刷单元24的上游，以便在压印和/或印刷过程之前从纸幅12上去除可能存在的灰尘颗粒和污物颗粒。此外，在所示的实施例中，压印和/或印刷单元24具有壳体24a，纸幅12被引导经过该壳体，并且该壳体连接到在附图中同样未示出的压缩空气源上。相对于环境并且尤其相对于压印和/或印刷工位20的其余部件、在图1中所示设备的其余部件并且也相对于在附图中未示出的后置的制造机，壳体24a构成其中进行压印和/或印刷过程的空间的屏障，并且该壳体通过压缩空气源保持在低过压下，由此阻止烟草碎屑、污物颗粒和其它颗粒的进入，并且进而阻止由这些颗粒对压印图案和/或印刷图案的不利影响。 

此外如图2可以看出，在示例性示出的压印和/或印刷工位20中，在压印和/或印刷单元24的下游布置拉应力补偿装置28。在所示的实施例中，拉应力补偿装置28具有：固定支承的第一导向辊29；第二导向辊30，其布置在可围绕旋转轴31摆动支承的摇臂32的自由端上；以及设于下游且固定布置的第二导向辊33。同样如图2可以看出，通过导向辊29、30和33，纸幅12以套圈(Schlaufe)形式被引导。该套圈可以通过摇臂32的相应摆动来延长或缩短，由此以已知的方式来补偿在纸幅12方面的速度差和拉应力差。通常，摇臂32被弹性地预加应力。借助拉应力补偿装置28使压印和/或印刷单元24和沿进一步 的纸幅行程设置在下游的并且在图1中示意性地示出的再加工装置40的影响退耦，并且因此使在纸幅12中的纸幅张力基本保持恒定。 

在离开拉应力补偿装置28后，纸幅12经过另一个导辊22，该导辊在根据图2所示的实施例中可选择地使纸幅12转向至布置在上方位置中的出口36或者引导至在下方位置中的替代的出口36a，如在图2中通过用附图标记12a标注的虚线表明。出口36或者说36a是用于连接到在图1中所示的再加工装置40的接口。 

据此，所述辊22、29、30和33在压印和/或印刷工位20内定义在附图中未详细示出的、用于使纸幅12从入口18运动和引导到出口36或36a的输送带和引导装置。 

在这种未详细示出的输送带和引导装置中，为了临时中间存储(Zwischenspeicherung)纸幅12，特别是为了拉力卸载，还可包括中间存储器，该中间存储器优选构造成套圈箱(Schlaufenkasten)，而在附图中并未示出。有利地，将这种中间存储器布置在入口18和压印和/或印刷单元24之间。 

此外如从图1中可以示意性地看出，在从压印和/或印刷工位20的出口36出来后，纸幅12被引导到后置的另外的加工装置40的入口42中，用于在那里继续进行加工。在穿过包含在加工装置40中的、具有导辊且在图1中示意性示出的输入工位44后，纸幅12在加工装置40中通过下述方式继续进行加工：即，该纸幅特别是被上胶并且在接装机构(Belagapparat)76中被切成分离的部段以形成包覆纸或香烟纸。此外，加工装置40可以包含在附图中未示出的过滤嘴安装机，在过滤嘴安装机中，过滤嘴段利用一端定位在烟草段的一端上，并且如此由烟草段和过滤嘴段构成的布置利用从纸幅12切下的、跨接两个部段的且上胶的包覆纸来包装和连接。替代地还可以考虑，该过滤嘴安装机作为单独工位设置在加工装置40之后。 

在图4和图5中示意性地示出了根据另一个实施例的加工装置40。如将图4和图1进行比较从而可看到，根据图4的第二实施例与根据图1的第一实施例的区别是：压印和/或印刷工位20并不作为单独的工位设置在加工装置40之前，而是被集成到该加工装置中，并且因此形成再加工装置40的部件。因此，在这个实施例中，加工装置40的入口直接连接到在图1中示出的卷筒开卷工位2的出口。 

根据第二实施例的这种加工装置40的结构示例性地在图5中示出。 

在经过入口42(图4)之后，纸幅12在根据图5所示的实施例中通过形成输入工位的输入辊44来引导。纸幅12从输入辊44开始经过接合位置识别设备46延伸至导辊48，纸幅从导辊开始被引导经过可接通的第一纸幅边缘调节单元50，所述第一纸幅边缘调节单元在图5中仅示意性地通过两个辊表示。在第一纸幅边缘调节单元50的下游，纸幅12在通过其它导辊48转向后经过抽吸装置52，以便从纸幅12上去除可能存在的灰尘颗粒和污物颗粒。 

在抽吸装置52的下游，纸幅12到达第一牵引辊对54之间，在第一牵引辊对的辊中的至少一个辊由未示出的驱动装置来驱动旋转，以便使纸幅12进行进给运动。如从图5中可以看出，第一牵引辊对54的辊54a可旋转地布置在可围绕旋转轴55摆动支承的摇杆56的自由端上。摇杆56能通过示意性示出的驱动装置57在图5中所示的工作位置和在图5中未示出的静止位置之间摆动，在所述工作位置中辊54a在轻微的压紧力下与在其之间引导的纸幅12一起抵靠在辊54b上，在所述静止位置中辊54a与辊54b间隔开一距离。因此，在摇杆56的工作位置中，第一牵引辊对54被激活，而在摇杆56的静止位置中使所述第一牵引辊对去激活并且没有产生进给运动。 

在第一牵引辊对54的辊54b上转向之后，纸幅12到达能接通的折压器单元(Brechereinheit)58并且在那里在折压器刃(Brecherklinge)59上急剧转向，以便在纸幅12中并且进而也在要由此形成的包覆纸中产生预弯曲。在离开折压器单元58后，纸幅12被引导经过折压器卸载装置60，该折压器卸载装置(Brecherentlastungseinrichtung)具有导向辊61，纸幅12在该导向辊上转向，并且该导向辊位于可围绕旋转轴摆动支承的摇臂62的自由端上。摇臂62也被称为摆动杆 其可以通过未示出的驱动装置来摆动。替代地或者附加地，摇臂62可被弹性预紧。因为通过摇臂62的相应摆动使纸幅12卸载负荷，并且进而消除或者至少明显降低在纸幅12中的拉应力以及纸幅12到折压器单元58的折压器刃59上的压力，所以可以利用折压器卸载装置60至少暂时消除折压器单元58的作用。这特别是在下述情况时需要用于避免撕开纸幅：即，连接或接合位置经过折压器单元58的折压器刃59，通过该连接或接合位置使旧纸幅和新纸幅相连接。所以，与接合位置识别设备46合作地对折压器卸载装置60进行控制。 

通过导向辊61，纸幅12转向至第二牵引辊对64。第二牵引辊对64可以像第一牵引辊对54那样构造并且也可以被激活和去激活，从而为了避免重复，参见之前对第一牵引辊对54进行的说明。 

在第二牵引辊对64上转向后，纸幅12随后进入到压印和/或印刷单元24中。压印和/或印刷单元24就其结构和其作用方式而言与在图2和图3中示出的压印和/或印刷单元24相应，因此为了避免重复，参见之前结合图2和图3对在那里示出的压印和/或印刷单元24进行的说明。在这方面还要补充说明：抽吸装置52替代地也可以设置在压印和/或印刷单元24的入口区域内。 

第一纸幅边缘调节单元50负责将纸幅12正确取向，以用于在后置的压印和/或印刷单元24中进行压印和/或印刷过程，并且此外避免使纸幅形成不希望的波纹。 

在从压印和/或印刷单元24出来之后，纸幅12可以在另一个导辊48上转向后进入到第二纸幅边缘调节单元66中。在经过该第二纸幅边缘调节单元66之后，纸幅12通过另一个导辊48被引导至上胶设备68并且随后被引导至振荡器单元70，该上胶设备为纸幅12的外侧面施加胶层，并且该纸幅在振荡器单元70中转向后经过循环加热装置72到达抽吸辊74。由于将第二纸幅边缘调节单元66布置在压印和/或印刷单元24和上胶设备68之间，所以以有利的方式实现了：使虽然已经被压印和/或印刷的、但尚未上胶的、用于后面的粘接过程的纸幅12再次相应地取向。抽吸辊74通过滑动特别是在第二牵引辊对64或者压印和/或印刷单元24之后的区域中保持纸幅12张紧。抽吸辊74是在图4中示意性地示出的接装机构76的部件。此外，接装机构76具有未示出的切割装置，利用该切割装置将之前通过上胶设备68上胶的包覆纸切成包覆纸段。此外如从图4可以示意性地看出，在接装机构76中由纸幅12切成的包覆纸段通过出口78转交给在附图中未示出的后置的过滤嘴安装机。 

压印和/或印刷单元24应定位在机器中心。此外，该压印和/或印刷单元应如此布置，使得纸幅12至上胶设备68的路径尽可能短。 

所述辊44和48与牵引辊对54、64和抽吸辊74一起来定义在图5中未详细示出的输送带和引导装置，其用于纸幅12从再加工装置40的入口42至其出口78的运动和引导。 

过滤嘴安装机可以是同样未示出的后置的、用于制造过滤嘴香烟的制造机 的部件。替代地还可以考虑，将过滤嘴安装机附加地内置到图4的加工装置中并且为此设置在接装机构76和出口78之间。此外原则上还可以考虑，在图4中所示的装置40与后置的、此外包含过滤嘴安装机的制造机组合成共同的集成单元。 

此外如从图4和图5中可以示意性地看出，压印和/或印刷单元24与其壳体24a构造成模块，该模块能以在图5中示例性示出的方式设置在加工装置40内。在图5中示出的部件除了压印和/或印刷单元24外以传统实施方式构成加工装置40。下述情况-在此所述类型的、没有压印和/或印刷工位的传统加工装置50具有至少一个用于纸幅进给的牵引辊对-表明：在图5中所示的实施例的再加工装置40具有牵引辊对54和64。因为在压印和/或印刷单元24内的作为压印和/或印刷辊设置的辊25或26被驱动并且因此对纸幅12施加进给作用，所以该辊并且据此压印和/或印刷单元24除了压印和/或印刷功能外还承担牵引辊或牵引辊对的进给功能，并且因此产生机器时钟周期，由此在图5中示出的牵引辊对54和64是多余的并且能够去掉，并且由此又能简化再加工装置40的结构。 

替代地例如还可以考虑，在图5中示出的两个牵引辊对54、64之一可以保留在再加工装置40中并且设有控制机构，该控制机构在压印和/或印刷单元24激活时使牵引辊对去激活并且在使压印和/或印刷单元24去激活时使该牵引辊对被激活。这种修改根据需要实现了在压印和/或印刷单元24和牵引辊对之间的转换，从而在第一运行状态中由压印和/或印刷单元24产生机器时钟周期，并且在第二运行状态中由牵引辊对产生机器时钟周期。 

此外原则上还可以考虑，在将压印和/或印刷单元如在图5中示出的压印和/或印刷单元24那样内置到传统的再加工装置40中时，保留但是断开在图5中示出的两个牵引辊对54和64。 

最后还要说明的是，上述的装置不仅可以用于形成包覆纸，该包覆纸在后置的并且在附图中未示出的过滤嘴安装机内一起包装和相互连接用于形成过滤嘴香烟的过滤嘴和烟草条，而且例如也可用在挤压机(Strangmaschine)中，其用于包装在那里制成的过滤嘴棒或者烟草棒。 

Claims (24)

1.用于加工要用来形成包覆纸和/或香烟纸的纸幅(12)的装置，所述包覆纸和/或香烟纸用于制造棒状烟制品、优选香烟，所述装置具有：第一接口(18；42)，所述第一接口用于连接到卷筒开卷装置(2)上并且用于从卷筒开卷装置(2)接收纸幅(12)；至少一个用于对所述纸幅(12)进行加工的加工装置(20；40)；第二接口(36；78)，所述第二接口用于连接到后置的、用来制造棒状烟制品的制造机上并且用于将被加工的纸幅(12)或其部段转交给所述制造机；引导装置，所述引导装置用于引导所述纸幅(12)从所述第一接口沿着输送路径经过至少一个加工装置到达所述第二接口，其中所述引导装置具有对所述纸幅(12)的进给速度产生影响的第一牵引辊，

其特征在于，所述加工装置具有压印和/或印刷单元(24)，并且所述第一牵引辊(25；26)是所述压印和/或印刷单元的组成部分，并且除了用于对所述纸幅(12)的进给速度产生影响之外，还被设置用于参与由所述压印和/或印刷单元(24)实施的压印和/或印刷过程。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压印和/或印刷单元(24)被设计用于以无孔或无穿孔的方式压印和/或印刷所述纸幅(12)，以便将利用所述压印和/或印刷单元(24)压印的和/或印刷的纸幅(12)以无孔或无穿孔的方式输送给后置的制造机。

3.根据权利要求1或2所属的装置，其特征在于，所述第一牵引辊(26)同时构造成压印和/或印刷辊。

4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述压印和/或印刷单元具有至少一个压印和/或印刷元件(26)并且与所述压印和/或印刷元件相邻地布置作为配对辊的第一牵引辊(25)。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述至少一个压印和/或印刷元件是压印和/或印刷辊(26)，所述压印和/或印刷辊如此布置，使得所述压印和/或印刷辊将所述纸幅压靠到设置成配对辊的所述第一牵引辊(25)上。

6.根据前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述压印和/或印刷单元(24)能有选择地被激活或去激活。

7.根据权利要求3和6所述的装置，其特征在于，所述第一牵引辊(26)能有选择地置入到用于对所述纸幅(12)进行压印和/或印刷的工作位置中或者置入到使纸幅(12)以无压印或无印刷方式经过的静止位置中，因此在所述工作位置中使所述压印和/或印刷单元(24)被激活，因此在所述静止位置中使所述压印和/或印刷单元(24)去激活。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第一牵引辊(26)在工作位置和静止位置之间能摆动地支承。

9.根据权利要求4和6所述的装置，其特征在于，所述压印和/或印刷元件(26)能有选择地置入到用于对所述纸幅(12)进行压印和/或印刷的工作位置中或者置入到使纸幅(12)以无压印或无印刷方式经过的静止位置中，因此在所述工作位置中使所述压印和/或印刷单元(24)被激活，因此在所述静止位置中使所述压印和/或印刷单元(24)去激活。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述压印和/或印刷元件(26)在工作位置和静止位置之间能摆动地支承。

11.根据前述权利要求中至少一项所述的装置，其中，所述引导装置具有对所述纸幅的进给速度产生影响的第二牵引辊(64)，其特征在于，所述第二牵引辊(64)能有选择地进行激活或去激活。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述第二牵引辊(64)能有选择地置入到与所述纸幅(12)产生作用的工作位置中或者置入到使所述纸幅(12)无作用地经过的静止位置中，在所述工作位置中使所述第二牵引辊(64)被激活，在所述静止位置中使所述第二牵引辊去激活。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，所述第二牵引辊(64)在所述工作位置和静止位置之间能摆动地和/或基本上能平移运动地支承。

14.根据权利要求11至13中至少一项所述的装置，其特征在于控制机构，所述控制机构在压印和/或印刷单元(24)被激活时使所述第二牵引辊(64)去激活，并且在压印和/或印刷单元(24)去激活时使所述第二牵引辊(64)被激活。

15.根据前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述引导装置具有优选能接通的第一纸幅边缘调节单元(50)，所述第一纸幅边缘调节单元沿所述纸幅从所述第一接口至所述第二接口的运动方向观察位于所述压印和/或印刷单元(24)的上游。

16.根据前述权利要求中至少一项所述的装置，其中所述加工装置具有将黏合剂施加到所述纸幅(12)上的上胶单元(68)，其特征在于，所述压印和/或印刷单元(24)沿所述纸幅(12)从所述第一接口到所述第二接口的运动方向观察位于所述上胶单元(68)的上游。

17.根据权利要求16所述的装置，其中所述引导装置具有优选能接通的第二纸幅边缘调节单元(66)，其特征在于，所述第二纸幅边缘调节单元(66)位于所述压印和/或印刷单元(24)和所述上胶单元(68)之间。

18.根据前述权利要求中至少一项所述的装置，其中所述加工装置包括接装单元(76)，所述接装单元具有辊(74)、优选抽吸辊和切割元件，所述切割元件沿所述纸幅(12)从所述第一接口到所述第二接口的运动方向观察布置在所述辊(74)的下游并且用于将所述纸幅切成分离的部段以形成包覆纸，其特征在于，所述压印和/或印刷单元(24)沿所述纸幅(12)从所述第一接口到所述第二接口运动方向观察位于所述接装单元(76)的上游。

19.根据权利要求16和18所述的装置，其特征在于，所述上胶单元(68)位于所述压印和/或印刷单元(24)和所述接装单元(76)之间。

20.根据前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，沿纸幅(12)从所述第一接口到所述第二接口的运动方向观察，在所述压印和/或印刷单元(24)的上游设置优选能接通的折压器单元(60)。

21.根据权利要求11和20所述的装置，其特征在于，所述折压器单元(60)位于所述第二牵引辊(64)的上游。

22.根据前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，抽吸装置连接到所述压印和/或印刷单元上。

23.根据前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述压印和/或印刷单元具有壳体，所述纸幅被引导经过所述壳体，并且所述壳体连接到压缩空气源上。

24.根据前述权利要求中至少一项所述的装置，其特征在于，所述引导装置具有用于临时对所述纸幅进行中间存储的中间存储器、优选套圈箱。

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