CN102652031A - 层析柱和维护方法 - Google Patents

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Abstract

描述了一种维护层析柱方法，其不需要使用升降机或起重机来进行拆卸。通过减少操作员在柱内被悬吊或支承的负载下方工作的需要，该方法提供改进的操作员安全性。提供能可逆地附连到柱上的导引元件促进了移除或插入柱构件。

Description

层析柱和维护方法
发明领域
本发明涉及层析柱和用于在工业规模的层析中来操作柱的方法。具体而言，本发明涉及层析柱，以及用于移除和更换诸如床支承件和/或分配器的柱构件以便对这样的柱执行维护或检查而不需要诸如升降机或起重机的重型提升装备来拆开柱的较安全的方法。
发明背景
在工业过程中可使用层析柱来纯化过程液体，以及从过程液体中分离出所关心的物质；典型的示例包括对精细化学制品和药品以及生物产品进行大规模的制备性纯化。
工业规模的层析柱典型地包括空心的、沿轴向竖直的管状壳体，该壳体在上部端处包括液体入口，缓冲剂和待分离的物质通过液体入口而分散到位于管的腔体内的介质床上，并且该壳体在下部端处包括用于收集物质和缓冲剂的液体收集系统。缓冲剂流体和/或待分离和纯化的物质通过其来渗滤的颗粒性层析介质或层析床位于液体入口和收集系统之间。
转接器(adapter)组件典型地附接到管状壳体的上部端上，而基部组件则附接到下部端上，基部组件在下部端处栓接到底部凸缘上。这些组件中的各个典型地包括坚固的背垫板和进一步支承床支承件的分配器：床支承件是一层网格、过滤器、烧结物、滤网，或者在容许过程液体流入和流出层析床空间或腔体的同时保持颗粒介质床的其它流体可渗透的、保持介质的其它材料。为了对床高度和床压缩提供可调性和控制，典型地将转接器组件制造成柱管内部中的活塞或滑动转接器的形式。在柱填充床介质(典型地通过喷嘴)之后，转接器可被推向管的底部，以对介质床进行压缩或加压。大体上，基部组件是抵靠着柱管的底部凸缘而栓接的固定的结构，但是在一些情况下，基部组件也可呈能够可动地滑动的活塞或转接器的形式。
基部组件的背垫板大体充当柱的支承件，背垫板本身支承在支腿或允许有供出口管路在基部组件的下方凸出的间隙的一些其它架台组件上。
当这种柱需要维护以清洁或检查诸如阀、密封件、床支承件、分配系统等的内部构件时，诸如起重机或升降机的重型提升装置对于提升上部端/转接器组件远离柱管以及提升柱管远离下部端/基部组件来说是必需的，因为这些组件能超过三吨重。为了进行内部维护或检查而使用重型过顶式提升装备来拆卸柱是不合需要的。当重型装备被提升过顶且技术员暴露在下方时，操作员安全显然是被关注的。此外，需要对准结构来使柱及其基部/转接器组件在它们与彼此分开时保持沿轴向对准，以避免对精密构件有损害。
这样的对准和提升结构的存在会在管的周围产生显著的障碍，并且产生这样的需要，即谨慎地安排，以在周边的一些点处提供用于插入/移除内部构件的足够的间隔。此外，使用重型提升装备的要求会对容纳这样的柱施加约束，需要足够的顶部空间和支承件来容纳升降机或起重机。因为许多层析柱现在依照GMP在“清洁”环境中工作，以避免微生物污染(其中容纳过顶式装备非常困难)，所以将柱移到另一个房间进行拆卸和维护的要求是成问题的。由于在恢复柱以将其用于清洁环境之前需要清洁和检验柱，这个问题被扩大。从而由于上面提到的原因，以及这些机器在它们的操作和维护期间会脱出呈灰尘的形式的颗粒物质的事实，在用于生物制药生产的GMP设施中存在升降机或起重机是相当不合需要的。
通过提供借助于与柱成一体的液压系统能够将转接器组件提升到柱管的上方以及/或者使柱管升高到基部组件的上方的柱，U.S. 6,736,974解决了上面的问题中的一些。
但是，U.S. 6,736,974中描述的系统由于其设计的原因而具有与其相关联的显著的缺点。如从U.S. 6,736,974的图4和5中能看到的以及在该文献的第4列、第63-66行中描述的那样，为了从柱的内部移除分配器板(31)和/或网格(28/60)，操作员必须在鼓(18)的中心内工作，以接近和移除固定这些构件部件的固定螺母(30)。因为工业柱能具有范围为大约200 mm至2000 mm(典型地600 mm 至1400 mm)的直径，所以这意味着操作员必须在被悬吊或支承的负载的下方工作，以旋开螺母。这显然会对操作员带来显著的安全风险，特别是在操作员的手臂或头暴露在被悬吊或支承的负载的下方的情况下。
此外，一旦柱管/缸体或转接器组件分别从基部组件或管升高，则仅能通过使床支承件或分配器倾斜一定角度以越过液压驱动活塞或安全杆来实现从柱上移除重型床支承件和/或分配器。例如从US 6,736,974的图3、4和5中能清楚地看到这一点，其中，任何两个安全杆(69)之间或任何两个液压活塞(36)之间的距离小于网格(28/60)或分配器板(31)的直径。对于基部或转接器床支承件(未显示)将存在同样的问题。移除这些重量可能超过100 kg的内部构件需要操作员进行相当多的人工操纵，并且使他们必须暴露在悬吊的柱或转接器组件的下方。再一次，这对操作员来说代表显著的安全风险。
如U.S. 6,736,974中描述的那样，在物理上移除重型床支承件或分配器的任务必须由操作员执行，没有公开使用任何提升辅助装置来协助此任务。构造液压活塞和安全杆以及为了避免在从柱上收回这些构件时碰到这些支承结构而需要倾斜床支承件和/或分配器，将需要设计定制式提升装置。
此外，为了对柱执行维护，U.S. 6,736,974中描述的方法必须使柱管/缸体或转接器组件分别从基部组件或管升高大于三英寸的预先确定的距离，规定了距离大于六英寸，以及最优选地大于大约十二英寸。
WO 2005/056156(Euroflow (UK) Limited公司)还公开了这样的柱：在不需要起重机或升降的情况下，能接近该柱，以对其进行维护。柱设计成使得借助于液压驱动缸体能分开管和基部组件，以在它们之间提供接近空间，以对基部组件进行维护或维修。能使转接器组件的活塞前进通过柱管，以在柱管的开口端处(即在管和基部组件之间的空间中)暴露该活塞，以进行维护。
但是，如根据这个文献(例如图19和20以及第23页上的有关描述)显而易见的那样，在管和基部组件之间的空间提供了用以释放使床支承件或网格固持就位的紧固螺钉的通路。移除床支承件使操作员必须在固持螺钉被移除的同时暴露于悬吊的负载。此外，任何两个驱动缸体之间的、用于维护通路的距离小于床支承件的直径(例如参见图7)，这需要操作员在移除或更换床支承件时手动地操纵和倾斜床支承件。从而，柱的维护会对操作员带来显著的安全风险。
申请人的共同未决的专利申请U.S. 11/763477(U.S. 公开号2008-0308498)和PCT/SE 2009/000011(国际公开号WO 2009/093952)描述了不需要起重机或升降机来进行拆卸的层析柱和维护方法，这些申请通过引用而结合在本文中。通过减少对操作员在柱内被悬吊或支承的负载的下方工作的需要，那些专利申请中提供的维护方法提供了改进的操作员安全性。但是，通过这些文献中描述的方法来移除和插入床支承件需要操作员有相当的技能和/或力量，以避免由于在移除或安装过程期间接触其它柱构件而引起的损害。由于生产套间中的地板不均匀或有坡度，所以可包括使用提升装置的这些工艺可受到妨碍。此外，管和基部或转接器组件和管必须被升高而隔开足够的距离，以允许提升装置的臂接近，以进行移除或安装；这会影响缸体的行程长度和成本两者。因而仍然需要提供备选的、成本有效的维护和/或检查方法，该方法使操作员使用起来更安全且更容易，并且该方法不会使操作员暴露于被悬吊或支承的负载，从而降低操作员失误和损伤的风险。
发明概述
本发明认识到且解决了这些需要和其它需要。
在本发明的第一方面，提供了一种用于对层析柱或其部件进行维护的方法，该方法包括以下步骤：
a)提供层析柱，层析柱包括：
包括喷嘴的分散系统，喷嘴包括连接到液体入口上的流动相路径；
具有连接到一体式驱动系统上的转接器组件的管，所述转接器组件能够在操作模式中在所述管的腔体内移动；
转接器组件，其包括通过可释放的固定器件而紧固到彼此上的背垫板、分配器和床支承件，
与分散系统相对的收集系统；以及
一个或多个密封件；
b)脱开转接器组件与管；
c)利用驱动系统将转接器组件提升到管的上方，以在转接器组件和管之间提供用于接近的间隙；
d)将导引元件附接到管上；
e)在不接近柱的内部的情况下，松开床支承件与分配器和背垫板；
f)借助于所述导引元件，在不接近柱的内部的情况下，从柱上移除床支承件；
g)对柱和/或床支承件和/或所述一个或多个密封件进行维护；
h)使床支承件返回到柱上，并且在不接近柱的内部的情况下，将床支承件和背垫板紧固到分配器上；
i)从管上释放导引元件；以及
j)将转接器组件降低到管内的操作位置，并且将转接器组件重新连接到管上。
本领域技术人员将理解，可在步骤e)之后执行将导引元件附接到管上的步骤d)；类似地，可在步骤i)之前执行步骤j)。
一方面，步骤c)包括利用驱动系统将转接器组件提升到管的上方不超过三英寸或七十六毫米的距离，以在管和转接器组件之间提供用于接近的间隙。在转接器组件和管之间提供的用于接近的间隙在高度上不超过三英寸或七十六毫米，以便容许从柱上移除床支承件，或者使床支承件返回到柱上。
可选地，步骤c)包括利用驱动系统将转接器组件提升到管的上方不超过两英寸或五十毫米的距离，以提供用于接近柱的间隙。另一方面，间隙在高度上小于两英寸或五十毫米。又一方面，间隙在高度上为一英寸或二十五毫米。将间隙高度限制到小于三英寸或七十六毫米会防止操作员在升高的转接器组件下方工作，以及防止操作员的身体暴露于悬吊的重物。
另一方面，导引元件是导轨。在其它实施例中，导引元件可采取碰档(bumper)或沿竖向安装的滚子或者阻止床支承件沿除了意图用于移除或插入的方向之外的任何方向行进的其它技术手段的形式。
又一方面，步骤f)和/或步骤h)另外包括使用传输器件来沿着导引元件移动床支承件。
又一方面，传输器件是滚子板。促进使床支承件沿着导引元件滑动并且从而滑出或滑入到柱中的其它实施例是可行的，例如一组滚子或球。
一方面，步骤d)另外包括将导引元件附接到支承件上。支承件例如可为允许导引元件既承受床支承件或分配器的重量又保持水平位置或齐平位置以促进从柱上移除床支承件或分配器的任何本体或结构。在一个实施例中，支承件是操纵装置。操纵装置可包括至少一个臂，并且该方法包括将床支承件支承在操纵装置的至少一个臂上，或者将床支承件可释放地附接到该至少一个臂上。
应当注意，能够从分配器的外部面上释放固定器件。这会减少操作员暴露于被悬吊或支承的负载，因为他们不需要接近间隙。
该一体式驱动系统是电动系统、机动化系统、液压系统或气动系统。在一个优选方面，驱动系统包括至少两个缸体，并且在任何两个缸体之间的用于维护通路的距离大于床支承件的直径。这容许使用操纵装置来将床支承件和/或分配器支承到柱上，以及从柱上移除床支承件和/或分配器，或者将床支承件和/或分配器更换到柱上。这个布置还允许移除或插入床支承件，而不需要显著地倾斜它。这会减少操作员暴露在悬吊的负载下方，并且促进对床支承件进行人工操纵和/或机械操纵。更优选地，能够从柱上独立地移除各个缸体。
根据本发明的第二方面，提供了一种用于对层析柱或其部件进行维护的方法，其包括以下步骤：
a)提供层析柱，该层析柱包括：
包括喷嘴的分散系统，喷嘴包括连接到液体入口上的流动相路径；
具有连接到一体式驱动系统上的转接器组件和基部组件的管，所述转接器组件能够在操作模式中在所述管的腔体内移动；
所述基部组件，其包括通过可释放的固定器件而紧固到彼此上的分配器、背垫板和床支承件，
与分散系统相对的收集系统；以及
一个或多个密封件；
b)从基部组件上释放管；
c)利用所述驱动系统将管和转接器组件提升到基部组件的上方，以在管和转接器组件之间提供用于接近的间隙；
d)将导引元件附接到管上；
e)在不接近柱的内部的情况下，松开床支承件与分配器和所述背垫板；
f)借助于所述导引元件，在不接近柱的内部的情况下，从柱上移除床支承件；
g)对柱和/或床支承件和/或所述一个或多个密封件进行维护；
h)使床支承件返回到柱上，并且在不接近柱的内部的情况下，将床支承件紧固到背垫板和分配器上；
i)从管上释放导引元件；以及
j)将管和转接器组件降低到操作位置，并且将管重新连接到基部组件上。
本领域技术人员将理解，可在步骤e)之后执行将导引元件附接到管上的步骤d)；类似地，可在步骤i)之前执行步骤j)。
一方面，步骤c)包括利用驱动系统将管和转接器组件提升到基部组件的上方不超过三英寸或七十六毫米，以在管和转接器组件与基部组件之间提供用于接近的间隙。
另一方面，步骤c)包括利用驱动系统将管和转接器组件提升到基部组件的上方不超过两英寸或五十毫米，以在管和转接器组件与基部组件之间提供用于接近的间隙。另一方面，间隙在高度上为一英寸或二十五毫米。将间隙高度限制到小于三英寸或七十六毫米会防止操作员在升高的转接器组件下方工作，以及防止操作员的身体暴露于悬吊的重物。
另一方面，导引元件是导轨。在其它实施例中，导引元件可采取碰档或沿竖向安装的滚子或者阻止床支承件沿除了意图用于移除或插入的方向之外的任何方向行进的其它技术手段的形式。
又一方面，步骤f)和/或步骤h)另外包括使用传输器件来沿着导引元件移动床支承件。传输器件例如可为滚子板。促进使床支承件沿着导引元件滑动并且从而滑出或滑入到柱中的其它实施例是可行的，例如一组滚子或球。
另一方面，在步骤e)之后，床支承件被附连到背垫板上的提升器件升高到分配器的上方。在一个实施例中，提升器件包括可动凸轮板，可动凸轮板具有用于可逆地插入床支承件和分配器之间的斜切边缘。在另一个实施例中，提升器件包括可旋转的半圆形凸轮板。
一方面，步骤d)另外包括将导引元件附接到支承件上。支承件例如可为允许导引元件既承受床支承件或分配器的重量又保持水平位置或齐平位置以促进从柱上移除床支承件或分配器的任何本体或结构。在一个实施例中，支承件是操纵装置。操纵装置可包括至少一个臂，并且该方法包括将床支承件支承在操纵装置的至少一个臂上，或者将床支承件可释放地附接到该至少一个臂。
一体式驱动系统是电动系统、机动化系统、液压系统或气动系统。在一个优选方面，驱动系统包括至少两个缸体，并且在任何两个缸体之间的用于维护通路的距离大于床支承件的直径。这容许使用操纵装置来将床支承件和/或分配器支承到柱上，以及从柱上移除床支承件和/或分配器，或者将床支承件和/或分配器更换到柱上。这个布置还允许移除或插入床支承件，而不需要显著地倾斜它。这会减少操作员暴露在悬吊的负载下方，并且促进对床支承件进行人工操纵和/或机械操纵。更优选地，能够从柱上独立地移除各个缸体。
在一个实施例中，柱包括锁定系统，锁定系统以机械的方式使驱动系统的缸体固定就位，并且使它们固定不动，使得转接器在驱动系统失效的情况下的移动变得不可行。该方法进一步包括以下步骤：在利用驱动系统将转接器组件和管提升到基部组件的上方不超过三英寸或七十六毫米之后，利用锁定系统将转接器组件和管锁定在基部组件的上方。这提供较大的操作员安全性。
根据本发明的第三方面，提供一种适于执行本发明的第一方面和/或第二方面的方法的层析柱。
附图简述
根据结合附图得到的以下描述，本发明的特征和优点将变得显而易见，其中：
图1在横截面图中显示了本领域已知的、在第一维护位置上的柱的一个实施例。
图2是显示了图1的柱的同一实施例在第二维护位置上的横截面图。
图3是本发明的一个实施例的示意性分解正视图。
图4a是根据本发明的柱的示意性正视图。
图4b是图4a的柱的侧面截面图。
图4c是图4a的柱的俯视平面图。
图5a是显示了转接器组件被升高且固定就位以提供用于接近的间隙的正面透视图。
图5b显示了移除固定分配器和床支承件的紧固器件。
图6是根据本发明的用来从柱上移除分配器或床支承件/将分配器或床支承件插入到该柱中的操纵装置的透视图。
图7a是图5的柱的透视图，其显示了导引元件或导轨附连到柱管上。
图7b示出了导引元件或导轨的另一端附连到操纵装置的横向部件上。
图8a是图5的柱在轨附连到柱管和横向部件上之后的示意性截面平面图，操纵装置就位以支承床支承件。
图8b是柱的透视图，其显示了在用来从转接器降下床支承件的就位的提升螺杆中的一个。
图8c是柱的透视图，其显示了附连到转接器床支承件上且定位在轨内的滚子板。
图9a是图5的柱的透视图，其中部分地从柱上移除转接器床支承件且转接器床支承件对准操纵装置的臂。
图9b示出了通过操纵装置将床支承件移除远离柱。
图10a是根据本发明的具有插入物的柱的透视图，其显示了锁定系统。
图10b显示了被升高到基部的上方且在锁定就位的过程中的柱管。
图11是柱的透视图，其中柱管被升高且和锁定就位而准备好进行维护。
图12a、12b和12c示出了使用提升器件来从分配器上提升床支承件和分开床支承件与分配器。
图13是柱的透视图，显示了滚子板附连到床支承件上。
图14是柱的透视图，显示了轨附连到底部凸缘上。
图15是示出了通过操纵装置将底部床支承件移除远离柱的透视图。
图16显示了床支承件已经被从柱上移除而准备好进行维护。
图17是图11的柱的透视图，其中柱管被降下而等待着栓接到基部上。
优选实施例的详细描述
本发明涉及用于使得能够在层析柱内进行维护的方法和设备。图1显示了本领域已知的且在U.S. 6,736,974中有所描述的柱10，柱10容许在层析柱内进行维护，而不需要升降机或起重机。柱10包括细长的空心圆柱形壳体12或管，壳体12或管在顶部处具有分散系统14，并且在底部处具有收集系统16。分散系统14包括圆柱形鼓18，圆柱形鼓18具有形成于下部端或内部端(即柱的内部)处的上部圆柱形柱塞头或转接器20。转接器20通常设置在管12的上部部分内，诸如在图1的第一操作位置上示出的那样。转接器20可由驱动系统34移动，诸如图1中显示的液压组件。转接器20的移动允许压缩层析介质，以便在柱内产生高度最佳的被压紧的介质床；在分散系统14和收集系统16之间以及/或者在转接器20和基部64之间形成腔体22。
分散系统14可包括与入口歧管26一起连接到液体入口24上的流动相路径，以在容纳在腔体22的介质床的整个顶部部分中分配输入液体。床支承件(或入口滤网)28或过滤器通过连接器和/或内部夹紧螺母30而附连到转接器20上，能够从腔体22接近夹紧螺母30。通过释放夹紧螺母30，可移除床支承件28，以实现维护目的；分配器板31也可为可移除的(关于分配器板设计的描述，参见U.S. 6,190,560)。
驱动系统用来在操作模式中移动转接器20。驱动系统由至少一个驱动缸体34以及优选地三个或更多个驱动缸体34组成。驱动缸体34移动联接到鼓18上的驱动活塞36。驱动活塞36的一部分可带螺纹38，以允许驱动活塞36在相对于诸如螺母42、44的驱动活塞36而言特定的位置处连接到或联接到连接臂40上。
图1显示了转接器20的第一维护位置，其中，借助于驱动系统34和活塞36，转接器20被升高到距缸体内的腔体22的顶部54预先确定的距离。从而为操作员提供通路，使其一只手接近鼓18的中心，以释放或附接将分配器板31和床支承件28固持到转接器20上的螺母30。然后可移除分配器板31和/或床支承件28，以进行维护。然后通过将分配器板31和/或床支承件28附接到转接器20上来更换它们，并且可降低转接器20，以使其返回到操作模式，其中，如有需要，将螺母42、44重新设定成恰当的操作构造。
为了执行第二维护操作，诸如移除典型地定位成使得其外边缘162在管112和收集系统116之间的下部床支承件(或滤网)160，如图2中示出的那样，管112可由驱动系统升高。通常将管112固定到基部164上的螺栓被移除，并且螺母142、144可联接活塞136上，以如显示的那样向上驱动管112以及鼓118。从而提供允许操作员接近以松开螺母132以及移除床支承件160以进行维护的间隙，螺母132将床支承件160附接到基部164。维护一旦完成，操作员就更换通过螺母132而附接到基部164上的床支承件160，并且使过程反过来，以将管112和鼓118降到操作位置上。
现在将参照图3至13来描述本发明；图3至8涉及对上部转接器组件提供通路，而图9至13则涉及对基部组件提供通路以进行维护。
图3是根据本发明的柱的示意性分解正视图。柱由诸如不锈钢的坚固的惰性材料和适于在对制药业典型的GMP环境中使用的其它材料制成。柱210支承在支腿204上，支腿204具有可调的脚部206，以便修改柱的高度和/或水平。支腿204支承柱210，柱210包括使一端处的基部组件263与另一端处的转接器组件215分开的圆柱形壳体或管212。管212典型地可由不锈钢或其它坚固的惰性材料制成。在转接器组件215的附近的是分散系统，分散系统包括喷嘴211，喷嘴211包括用于引入待分离的缓冲剂或其它适当的流动相液体或化学制品/材料的流动相路径，以及液体入口209。通过具有一个或多个缸体234的驱动系统，管212可连接到转接器组件215和基部组件263上。如所显示的那样，驱动系统可为液压系统，或者可由其它适当的器件提供动力，诸如气动器件或电动器件。转接器组件215能够在操作模式中在管212的腔体222内移动，例如，以压紧或压缩用来使化学制品在柱内实现层析分离的层析介质床。转接器组件215包括转接器凸缘217、一个或多个距离支柱219、典型地由不锈钢制成的背垫板220、可采取具有许多用以实现液体的均匀分配的通道的板的形式的分配器231，以及包括滤网或网格或过滤器以及可选的密封环(例如229)的床支承件228。床支承件可由惰性塑料或诸如不锈钢的金属材料制成。分配器231和床支承件228通过可释放的固定器件(未显示)而紧固到彼此上。典型的可释放的固定器件包括(但不限于)螺钉、螺母或夹子。仅可接近固定器件(未显示)，并且从而可从分配器231或背垫板220的外部面上释放固定器件，该外部面是板的离腔体222最远的面。在本示例中，首先必须移除喷嘴211，以对固定器件(未显示) 提供通路。可以可选地采用能够从背垫板的外部面接近的额外的可释放的固定器件来将背垫板、分配器和床支承件紧固到一起。这些固定器件能采取穿过构件的周缘周围的对应的孔的螺栓的形式。从背垫板或分配器的外部面接近会避免操作员不必要地暴露于柱内的被悬吊或支承的负载。
基部组件263包括通过可释放的固定器件269而紧固到彼此上的分配器266和床支承件268以及可选的背垫板264。床支承件268包括滤网或网格或过滤器以及可选的密封环(例如274)。床支承件可由惰性塑料或诸如不锈钢的金属材料制成。可释放的固定器件269为例如螺钉、螺母、螺栓或夹子；将理解，其它可释放的固定器件也是可行的。如从图中能看到的那样，固定器件269通过各个构件中的中心孔而固定床支承件268和分配器266。只能接近固定器件269，并且因此仅可从分配器266的外部面上释放固定器件269。在图3中，首先必须移除喷嘴272，以提供通路来释放固定器件269。可以可选地采用能够从背垫板的外部面接近的额外的可释放的固定器件来将背垫板、分配器和床支承件紧固到一起。这些固定器件能采取穿过构件的周缘周围的对应的孔的螺栓的形式。从背垫板264的外部面接近会避免使操作员暴露于悬吊的负载的下方，其中仅能够从柱的内部内接近。
将理解，当管212充满层析介质时，能在或者向下的流或者向上的流中对柱上的化学材料或生物材料执行分离。因而，在向下的流中，通过喷嘴211而引入包含待分离的化学材料或生物材料的液体，并且该液体沿向下的方向移动通过介质床，以通过喷嘴272经由出口端口(图4b中的375)而在柱的基部处收集在收集系统中。在向上的流模式中，通过底部喷嘴272而引入包含待分离的材料的液体，并且该液体通过介质床而向上流动，以通过喷嘴211经由出口端口(图4b中的305)而在柱的顶部处被收集。为了清楚，将在向下的流模式中描述柱的维护或维修。
为了对转接器组件215或分配器231进行维护，通过旋开将转接器凸缘217连结到上部柱凸缘213a上的螺母，来脱开转接器组件215与柱管212。然后借助于缸体234，驱动系统使转接器组件215升高不超过三英寸或七十六毫米的距离，典型地不超过两英寸或五十毫米的距离，以允许提供能通过其移除床支承件268和/或分配器266的间隙。借助于穿过缸体支架236、缸体234和组件215中的对准的孔的柱塞237，使用锁定系统270使转接器组件215锁定就位。在这个固定位置上，可从柱上移除转接器床支承件和/或分配器，以一旦释放固定器件就进行维护，通过如上面描述的那样在移除喷嘴211之后从柱的外部面进行移除来实现释放。一旦对柱执行了维护(例如已经更换了床支承件228)，则通过颠倒上面的程序来使柱210再次工作：通过移除柱塞237来从转接器组件215的固定位置上释放转接器组件215，以及通过使用缸体234来降下转接器组件215，以便通过更换将转接器凸缘217连结到上部柱凸缘213a上的螺母而将转接器组件215重新连接到柱管212上。
通过这样的方式对底部分配器266或基部组件263执行维护或维修，即，从基部组件263上释放管212，以及借助于驱动系统而将管212和转接器组件215提升不超过三英寸或七十六毫米的距离，典型地不超过两英寸或五十毫米的距离。在柱管212的下部凸缘213b上的、将下部凸缘213b连结到底部背垫板264上的螺栓被移除。然后借助于驱动缸体234来提升柱管212和转接器组件215。通过将柱塞(未显示)穿过锁定销238和支架236中的对准的孔，管212和上部转接器组件在基部的上方被锁定系统270利用缸体支架236固定就位。
然后底部喷嘴272与背板264和分配器266脱开。喷嘴272与定距环235一起被移除，以允许有通路来释放可呈螺母的形式的固定器件269。从分配器266的外部面(即远离腔体222的面)移除螺母269，并且从而消除操作员暴露于被悬吊或支承的负载。如果存在额外的可释放的固定器件，诸如如上面描述的那样穿过背垫板、分配器和床支承件的螺栓，则必须从背垫板的外部面上移除这些固定器件。现在可接近柱的内部，以进行维护或维修，诸如更换或清洁床支承件268和/或O形环。为了使柱返回到操作模式，颠倒上面的程序。
图4a是根据本发明的柱的示意性正视图。柱310支承在支腿304上，并且具有基部组件363，管312将基部组件363与转接器组件315分开。这些构件由获到制药业内的GMP的批准的坚固的惰性材料制成，诸如不锈钢。在图中，基部组件363和转接器组件连接到采取三个液压缸体334的形式的驱动系统。将理解，在其它实施例中，可用不同的驱动系统来升高和降低柱，诸如由压缩空气或电提供动力的那些。此外，在一些一个缸体就足够的情况下，不必使用三个缸体。柱310具有用于将液体引入到柱中的顶部喷嘴311和底部喷嘴。还显示了附连到驱动系统/缸体334上的液压组件378。
图4b是图4a的柱的侧面截面图，其在横截面中显示了液压缸体334中的一个。在横截面中能看到用于容纳层析介质床的腔体322。显示了顶部喷嘴311和底部喷嘴372的、用于引入液体和从柱310移除液体的液体入口305、375和出口306、376。缸体334连接到基部组件(这里看到其包括背垫板364、分配器366和床支承件368)和转接器组件315(这里看到其包括背垫板320、分配器331和床支承件328)上。
图4c是图4a的柱的俯视平面图，其显示了三个液压缸体334和具有液体入口305和出口306的喷嘴311。
为了实现维护目的而升高转接器组件315，松开和移除在上部柱凸缘下方的、连结转接器315和柱凸缘313a的螺母。然后驱动系统借助于液压缸体334来将转接器组件315提升不超过三英寸或七十六毫米的距离，典型地不超过两英寸或五十毫米的距离。升高转接器组件315，直到缸体支架(未显示)、液压缸体334和转接器组件315中的孔对准且利用柱塞(未显示)锁定就位，以将组件固定在维修位置或维护位置(图3)上。
图5a是正面透视图，其显示了转接器组件415被升高且固定就位，以提供间隙427，能移通过间隙427除床支承件428和/或分配器431。出于例示性目的，在图中清楚地显示了间隙427，但是它在大小上不会超过三英寸或七十六毫米，并且典型地不超过两英寸或五十毫米，以防止操作员不小心进入其中，以及防止他/她的手臂暴露于重型悬吊负载。柱410具有包括三个液压缸体434的驱动系统。现在可看见转接器床支承件428、分配器431和背垫板420；通过释放固定器件(未显示)，能从分配器431上松开床支承件428，而不接近间隙427。为了描述这个过程，对图4进行参照，其中首先移除了喷嘴311，以提供通路来移除将床支承件328固定到分配器331上的固持螺母(未显示)，而不接近间隙427。从分配器331的外部面上移除固定螺母。
图5b显示了使用扳手446从转接器组件的背垫板420侧释放固定器件。固定器件(呈固持螺母的形式，固持螺母被扳手遮盖)将转接器床支承件固定到分配器上。
在图6中显示了操纵装置580的一个实施例。装置580呈手推车或手车的形式，其具有支承在具有支腿583的框架582上的中心支柱581。装置580由坚固的惰性材料制成；这样的材料包括(但不限于)不锈钢和适于在对制药业典型的GMP环境中使用的其它材料。可延长的臂585a、585b、585c从支柱581凸出，并且能通过机械手段或其它手段使其相对于支柱581升高或降低。在显示的实施例中，臂585a、585b、585c被手动顶托机构584升高或降低，手动顶托机构584在提供用以操纵或控制该装置的手段的手柄589附近。臂585a、585b、585c设计成承载分配器或床支承件的重量，并且能够延长到这些构件的直径。虽然显示的实施例具有三个臂585a、585b、585c，但是将理解，装置不受此限制，并且其它实施例可具有不到或不止三个臂(例如一个、两个、四个、五个)，这取决于单独的设计。特别是在运输期间，为了安全，在臂585a、585b、585c的末端处提供用于将分配器和/或床支承件栓接或固定到臂上的孔(未显示)。可将垫(未显示)装配到臂585a、585b、585c上，以在床支承件/分配器与臂接触时最大程度地减小这些构件的任何损害风险。床支承件或分配器中的用于接收中心孔的升高的中心元件588(典型地圆锥形)提供用于使这些构件在装置580的臂585a、585b、585c上居中的手段。这个元件588可装配在臂585a、585b、585c相交处的点的或者上侧或者下侧或两者上。横向部件586与支柱581成直角地凸出，并且通过使用提升螺杆587能升高或降低横向部件586。横向部件586用来支承导引元件(未显示)，导引元件能可逆地附连到部件586和柱管(未显示)上，以促进移除或插入床支承件。
在操作中，分配器和/或床支承件或者悬吊在臂585a、585b、585c上，或者支承在臂上。枢转轮允许操纵装置580容易地移动且允许操纵装置580有可操纵性。在显示的实施例中，通过手动手段来移动装置580和升高/延长臂585a、585b、585c，但是将理解，结合动力系统(例如电动系统、气动系统或液压系统)来驱动装置580和提升/降低臂585的其它实施例是可行的。
操纵装置的其它实施例是可行的，例如其中在臂585a、585b、585c的端部处的孔(未显示)构造成在臂585a、585b、585c接触床支承件或分配器的外轮缘时对准这些构件的侧部中的对应的孔，从而允许仅仅依靠将螺钉旋到对准的孔中来将床支承件或分配器附接到臂上。
图7a示出了呈附连到柱管612上部凸缘上的轨的形式的导引元件690，柱管由保护性塑料656覆盖。轨690定位在床支承件628的正下方，使得支承件能在任何固定器件(例如螺钉)被移除之后渐渐地降低到轨690上方的位置。
调节操纵装置680的横向部件686的高度，以匹配突起的导引元件或导轨690的高度，并且然后轨690和横向部件686固定到彼此上(图7b)。
图8a是柱710的截面的示意性平面图，其显示了操纵装置780定位成接收床支承件728；将床支承件固定到转接器上的、待移除的前四个螺钉的位置由箭头指示。移除这四个螺钉，并且用四个提升螺杆(未显示)代替这四个螺钉，在移除其余的固持螺钉之后，提升螺杆用来降低或升高床支承件。一旦移除了所有的固持螺钉，借助于提升螺杆758(图8b)，使床支承件728缓缓地垂直降低，直到床支承件在轨790的表面的上方大约10 mm为止。从床支承件的外轮缘提升O形环，并且将O形环推到分配器的下方，以避免接触待插入的传输器件(未显示)。传输器件792(或在显示的实施例中的滚子板)附接到床支承件728上，并且支承件728缓缓地降低，直到滚子板792稳固地依靠在轨790上为止(图8c)。将理解，其它实施例是可行的，其中，床支承件728可简单地降低到依靠在轨790上的传输器件或滚子板792上，而不需要将床支承件附接到滚子板上。
床支承件828从柱滚出足够的距离，以允许床支承件变得对准在操纵装置880的臂885上的中心元件886和支承垫885x、885z(一个藏在柱的后面)，图9a。如图9b中显示的那样，然后升高装置880的臂885，直到操纵装置880支承床支承件828的整个重量为止。轨890与操纵装置880脱开，并且床支承件慢慢地垂直地移动远离柱。然后滚子板892能脱开，并且床支承件828能移动到其中待执行维护的区域。
为了返回到操作模式，简单地颠倒上述程序。使床支承件和/或分配器返回到柱上，并且附接到彼此上且附接到背垫板上，重新附连喷嘴，将转接器组件降低且栓接到柱管上。
现在将参照图10至17来描述对底部床支承件和柱的内部的接近。为了接近底部床支承件，移除底部喷嘴，并且通过旋开将管连结到基部上的螺栓，从基部组件上释放管；然后能利用液压缸体来提升管和上部转接器组件。
图10a显示了之前在图3至5和图7至9中描述的柱910。通过旋开将底部喷嘴(参见图3中的272)附连到背板背垫板964上的螺栓，来移除底部喷嘴；通过使用与图5b中显示的类似的扳手，从基部组件的背垫板侧移除这些螺栓。松开和旋开柱管的下部凸缘913b上的、将管912紧固到底部背垫板964上的螺栓。柱管912和转接器组件915被驱动系统的液压缸体934提升到基部组件的上方不超过三英寸或七十六毫米，并且被锁定系统(参照图10a的插入物，图10a显示了之前在上面的图3中描述的锁定系统270的一部分)固定就位。柱塞937被引入到锁定销938和支架936中的对准的孔中，以将管和转接器组件固定就位(图10b)。在移除将管912固定到底部背垫板964上的螺栓之后，现在能在通过升高管和转接器组件而产生的间隙927中对柱执行维护。这个间隙不超过三英寸，并且典型地不超过两英寸，以阻止操作员接近间隙。
图11显示了柱1010，其中，管1012被升高且以机械的方式锁定到缸体934上而准备好进行维护。从柱1010的背垫板1064侧释放将床支承件1068紧固到分配器1066上的固持螺母(或固定器件)。如果存在额外的固定器件，诸如将床支承件紧固到分配器和背垫板上的螺栓(未显示)，并且额外的固定器件位于背垫板的周缘上，则从柱的背垫板上释放这些固定器件。
在底部床支承件1068能安装到传输器件/滚子板(未显示)上且随后被从柱1010上移除之前，必须提升底部床支承件且将其提升远离分配器1066。通过使用图12a、12b和12c中显示的提升器件1194来实现这一点。在一个实施例中，提升器件是提升板，优选地为等距离地定位在背垫板1164的轮缘的周围的四个提升板1194。各个提升器件1194包含具有斜切边缘的半圆形凸轮1195。当凸轮1195如图12a中显示的那样定位，并且然后如图12b中显示的那样利用杠杆1196而使其旋转时，凸轮1195插入床支承件1168和分配器1166之间。通过转动提升螺杆1197(在图12c中显示)，支承在所有四个凸轮1195上的床支承件1168被提升足够的距离，以将传输器件或滚子板1292安装到床支承件1268的外部环(图13)的下侧部处，以及将轨1390(未显示)安装到管的底部凸缘1313b(图14)的下侧部上。然后轨1390的相对的端能附接到操纵装置的横向部件(未显示)上。
使用所有四个提升板上的提升螺杆，来将其上安装有滚子板的床支承件垂直地降低到轨。移除提升螺杆和提升板(所有四个均能被移除，但是移除仅两个就足够了)，并且使床支承件1468沿着轨1490滚动出，直到带螺纹的中心套管对准操纵装置中心元件1488，并且轮缘的带螺纹的孔对准操纵装置臂1485a、1485b、1485c上的对应的孔(图15)。床支承件1468借助于带螺纹的螺栓或螺钉而附接到臂1485a、1485b、1485c上，并且然后被操纵装置提升到轨1490的水平的上方。在从操纵装置和滚子板1492上移除轨1490之后，支承件1468能移动到用于维护的位置。
现在可如需要的那样清洁床支承件，或者更换新的O形环。大体上，床支承件1568将如图16中显示的那样移动远离柱，降低到表面(诸如手推车或工作台)上，以及从操纵装置1580的臂1585上释放，以促进清洁和维修。使用提升装置，也能以类似的方式移除和维修分配器(图11中的1066)。
维护或维修一旦完成，通过简单地颠倒上面描述的过程，来使柱返回到操作模式。这包括更换柱中的床支承件和/或分配器，将构件附接到背垫板上，降低管和转接器组件，以及重新附连喷嘴。图17显示了图11的柱1610连接到液压控制单元1699上，其中，管1612被降低且准备好栓接到背垫板1664上。
虽然描述了本发明的优选的说明性实施例，但是本领域技术人员将理解，本发明能通过所描述的实施例之外的实施例实践，仅出于说明的目的而非以限制的方式介绍描述的实施例。本发明仅由所附权利要求限制。

Claims (23)

1. 一种用于对层析柱或其部件进行维护的方法，包括以下步骤：
a)提供层析柱，所述层析柱包括：
包括喷嘴的分散系统，所述喷嘴包括连接到液体入口上的流动相路径；
具有连接到一体式驱动系统上的转接器组件的管，所述转接器组件能够在操作模式中在所述管的腔体内移动；
所述转接器组件，其包括通过可释放的固定器件而紧固到彼此上的背垫板、分配器和床支承件，
与所述分散系统相对的收集系统；以及
一个或多个密封件；
b)脱开所述转接器组件与所述管；
c)利用所述驱动系统将所述转接器组件提升到所述管的上方，以在所述转接器组件和所述管之间提供用于接近的间隙；
d)将导引元件附接到所述管上；
e)在不接近所述柱的内部的情况下，松开所述床支承件与所述分配器和所述背垫板；
f)借助于所述导引元件，在不接近所述柱的内部的情况下，从所述柱上移除所述床支承件；
g)对所述柱和/或所述床支承件和/或所述一个或多个密封件进行维护；
h)使所述床支承件返回到所述柱上，并且在不接近所述柱的内部的情况下，将所述床支承件和所述背垫板紧固到所述分配器上；
i)从所述管上释放所述导引元件；以及
j)将所述转接器组件降低到所述管内的操作位置，并且将所述转接器组件重新连接到所述管上。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤c)包括利用所述驱动系统将所述转接器组件提升到所述管的上方不超过三英寸或七十六毫米的距离，以在所述转接器组件和所述管之间提供用于接近的间隙。
3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤c)包括利用所述驱动系统将所述转接器组件提升到所述管的上方不超过两英寸或五十毫米的距离，以所述转接器组件和所述管之间提供用于接近的间隙。
4. 根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其特征在于，所述导引元件是导轨。
5. 根据权利要求1至4中的任一项所述的方法，其特征在于，步骤f)和/或步骤h)另外包括使用传输器件来沿着所述导引元件移动所述床支承件。
6. 根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述传输器件是滚子板。
7. 根据权利要求1至6中的任一项所述的方法，其特征在于，步骤d)另外包括将所述导引元件附接到支承件上。
8. 根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述支承件是操纵装置。
9. 根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述操纵装置包括至少一个臂，并且所述方法包括将所述床支承件支承在所述操纵装置的所述至少一个臂上，或者将所述床支承件附接到所述操纵装置的所述至少一个臂上。
10. 根据权利要求1至9中的任一项所述的方法，其特征在于，所述驱动系统是电动系统、机动化系统、液压系统或气动系统。
11. 一种用于对层析柱或其部件进行维护的方法，包括以下步骤：
a)提供层析柱，所述层析柱包括：
包括喷嘴的分散系统，所述喷嘴包括连接到液体入口上的流动相路径；
具有连接到一体式驱动系统上的转接器组件和基部组件的管，所述转接器组件能够在操作模式中在所述管的腔体内移动；
所述基部组件包括通过可释放的固定器件而紧固到彼此上的分配器、背垫板和床支承件；
与所述分散系统相对的收集系统；以及
一个或多个密封件；
b)从所述基部组件上释放所述管；
c)利用所述驱动系统将所述管和所述转接器组件提升到所述基部组件的上方，以在所述管和所述转接器组件之间提供用于接近的间隙；
d)将导引元件附接到所述管上；
e)在不接近所述柱的内部的情况下，松开所述床支承件与所述分配器和所述背垫板；
f)借助于所述导引元件，在不接近所述柱的内部的情况下，从所述柱上移除所述床支承件；
g)对所述柱和/或所述床支承件和/或所述一个或多个密封件进行维护；
h)使所述床支承件返回到所述柱，并且在不接近所述柱的内部的情况下，将所述床支承件紧固到所述背垫板和所述分配器上；
i)从所述管上释放所述导引元件；以及
j)将所述管和所述转接器组件降低到操作位置，并且将所述管重新连接到所述基部组件上。
12. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，步骤c)包括利用所述驱动系统将所述管和所述转接器组件提升到所述基部组件的上方不超过三英寸或七十六毫米，以在所述管和所述转接器组件之间提供用于接近的间隙。
13. 根据权利要求11或12所述的方法，其特征在于，步骤c)包括利用所述驱动系统将所述管和所述转接器组件提升到所述基部组件的上方不超过两英寸或五十毫米，以在所述管和所述转接器组件之间提供用于接近的间隙。
14. 根据权利要求11至13中的任一项所述的方法，其特征在于，所述导引元件是导轨。
15. 根据权利要求11至14中的任一项所述的方法，其特征在于，步骤f)和/或步骤h)另外包括使用传输器件来沿着所述导引元件移动所述床支承件。
16. 根据权利要求15所述的方法，其特征在于，所述传输器件是滚子板。
17. 根据权利要求11至16中的任一项所述的方法，其特征在于，在步骤e)之后，所述床支承件被附连到所述背垫板上的提升器件升高到所述分配器的上方。
18. 根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述提升器件包括可动凸轮板，所述可动凸轮板具有用于可逆地插入所述床支承件和所述分配器之间的斜切边缘。
19. 根据权利要求11至18中的任一项所述的方法，其特征在于，步骤d)另外包括将所述导引元件附接到支承件上。
20. 根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述支承件是操纵装置。
21. 根据权利要求20所述的方法，其特征在于，所述操纵装置包括至少一个臂，并且所述方法包括通过将所述床支承件固定到所述操纵装置的至少一个臂上来悬吊或附接所述床支承件。
22. 根据权利要求11至21中的任一项所述的方法，其特征在于，所述驱动系统是电动系统、机动化系统、液压系统或气动系统。
23. 一种适于执行权利要求1至22中的任一项所述的方法的层析柱。
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