CN102651286B - 具有接地构件锁定单元的断路器 - Google Patents

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Abstract

一种具有接地构件锁定单元的断路器,包括:外壳,其具有母线端子和负载端子;断路器主体,其容纳在外壳中以便能够可滑动地移动,并且与母线端子和负载端子连接和断开;接地构件,其被配置为在断路器主体处于测试位置时使负载端子接地;接地构件驱动单元,其被配置为将接地构件驱动到接地位置和非接地位置;以及接地构件锁定单元,其被配置为将接地构件驱动单元固定到接地位置或非接地位置。在这种配置下,可以防止由于用户疏忽而导致的接地构件的意外操作,并且可以增强安全特性。

Description

具有接地构件锁定单元的断路器
技术领域
本发明涉及一种具有接地构件锁定单元的断路器,并且特别涉及具有能够防止由于用户疏忽所致的接地构件故障的接地构件锁定单元的断路器。
背景技术
通常,断电器或断路器被安装在电源侧和负载侧之间,并被配置为保护负载装置和电路免受事故电流(例如,短路、接地等)损坏。
该断路器包括:外壳,其具有连接至母线和负载的端子;以及断路器主体,其具有连接至端子并且可滑动地容纳于所述外壳中的端子连接部。
所述断路器主体可以包括真空容器和布置在所述真空容器内的真空断续器(VI)。此处,真空断续器(VI)具有彼此接触或彼此分离的活动接触器和固定接触器。
断路器主体可以具有:运行位置,在所述运行位置处,在端子连接部连接至端子以使母线和负载(电路)能够相互电连接时,提供电流和电压;以及测试位置,在所述测试位置处,端子连接部与端子分离,并且仅执行测试操作以测试活动接触器等是否正常工作。更具体地,断路器主体可以被配置为在外壳内能够在运行位置和测试位置之间可滑动地运动。
外壳可以包括用于使负载(负载电路)接地的接地装置或接地构件(在下文中,将被称为“接地构件”)。
图1为根据常规技术的断路器的立体图,图2为示出了图1的外壳的后表面的视图,图3为图1的接地构件驱动单元的立体图,而图4为示出了图3的接地构件驱动单元的手柄插入开口的打开状态的视图。
如图1和图2所示,常规的断路器包括具有容纳空间的外壳10,以及布置在外壳10内以便能够可滑动地前后运动的断路器主体20。
外壳10可以具有位于其后表面上的端子15,所述端子15连接至母线和负载(负载电路)。端子15可以按照各相彼此间隔布置。
端子15可以在上下方向上彼此间隔布置。例如,上部端子15(在下文中,将被称为“母线端子”16)连接至母线,而下部端子15(在下文中,将被称为“负载端子”17)连接至负载。
断路器主体20可以包括与端子15(母线端子16和负载端子17)连接或断开的端子连接部(未示出)。
断路器主体20可以被配置为在运行位置和测试位置之间可滑动地前后运动,在所述运行位置处,由于端子连接部连接至端子15,电流和电压从母线传送至负载,而在所述测试位置处,端子连接部与端子15分离。
断路器主体20可以包括被配置为阻断母线和负载的真空断续器。
负载端子17中的每个可以包括向下延伸的接地导体25。
用于使接地导体25接地的接地构件26可以设置在接地导体25的下侧处。
接地构件26可以绕水平布置的旋转轴27上下旋转。
外壳10可以包括接地构件驱动单元30,其被配置为在接地构件26与接地导体25连接的接地位置以及接地构件26向下旋转以与接地导体25断开连接的非接地位置之间驱动接地构件26。
如图3和图4所示,接地构件驱动单元30可以包括框架31、由框架31可旋转支撑的轴41及被配置为旋转所述轴41的手柄45。
接地构件驱动单元30可以包括动力传动单元50,动力传动单元50被配置为将轴41的驱动动力传送到接地构件26的旋转轴27。
如图2所示,动力传动单元50可以包括布置在轴41的端部处的第一臂51、连结至接地构件26的旋转轴的第二臂53,以及连杆55,连杆55的一端连接至第一臂51,而另一端连接至第二臂53。
外壳10可以包括被配置为在其中容纳动力传动单元50的容纳部18。容纳部18可以沿前后方向贯穿地形成在外壳10的下部区域处。
框架31可以包括布置在与外壳10的前表面相同的平面上的前板32。
在框架31的一侧,可以布置有操作杆33,操作杆33与轴41互相作用并且构成用于限制断路器主体20的联锁装置的一部分。
前板32可以包括手柄插入开口35,手柄45从外壳10的外部插过手柄插入开口35以连结至轴41。
前板32可以包括被配置为打开或关闭手柄插入开口35的闸板37。
闸板37可以绕与轴41平行布置的旋转轴38旋转。
操作杆39可以沿水平方向设置在闸板37的旋转轴38处。操作杆39可以用作使闸板37的旋转轴38旋转的手柄。
操作杆39可以布置在闭塞位置,以便在闭塞手柄插入开口35时用于闭塞手柄插入开口35;也可以布置在打开位置,以便在打开手柄插入开口35时通过从闭塞位置旋转预定角度而打开手柄插入开口35。在断路器主体20处于测试位置的状态下,可以通过将操作杆39向上旋转至打开位置而使负载端子17接地。随着操作杆39旋转,闸板37也旋转。结果,手柄插入开口35打开。
一旦手柄插入开口35打开,手柄45的端部插入手柄插入开口35。接下来,插入手柄插入开口35的手柄45连结至轴41的端部,然后手柄45被旋转预定角度(例如180°)。
手柄45的旋转力通过轴41和动力传动单元50被传送到接地构件26的旋转轴27。随着接地构件26向上旋转而与接地导体25连接,负载端子17可以接地。
外壳10和断路器主体20可以包括联锁装置(未示出),联锁装置被配置为在断路器主体20处于测试位置时允许接地构件26旋转至接地位置,并且被配置为在断路器主体20处于运行位置时阻止接地构件26旋转至接地位置。
然而,所述常规的断路器可能会有以下问题。
首先,当操作杆39旋转时,手柄插入开口35打开。在这种结构下,当由于用户操作错误或疏忽而打开手柄插入开口35时,即使断路器主体20未处于测试位置,轴41也可以旋转到闭合位置。更具体地,当断路器主体20处于闭合位置时,由于联锁装置的作用,接地构件26不能旋转到接地位置。然而,在这种情况下,当手柄45被插入手柄插入开口35时,轴41可以旋转到接地位置。这可能导致施加于轴41、联锁装置和/或手柄45的力过大,从而造成这些部件的损坏和/或变形。
发明内容
因此,详细描述的一个方案为提供一种具有接地构件锁定单元的断路器,其能够通过防止由于用户疏忽导致的接地构件故障来增强安全特性。
为了实现这些和其他优点并根据本说明书的目的,如这里所实施和广泛描述的,提供了一种具有接地构件锁定单元的断路器,所述断路器包括:外壳,其具有母线端子和负载端子;断路器主体,其容纳在所述外壳中以便能够可滑动地移动,并且与所述母线端子和所述负载端子连接和断开;接地构件,其被配置为在所述断路器主体处于测试位置时使所述负载端子接地;接地构件驱动单元,其被配置为将所述接地构件驱动到接地位置和非接地位置;以及接地构件锁定单元,其被配置为将所述接地构件驱动单元固定到所述接地位置或所述非接地位置。
所述接地构件驱动单元可以包括被配置为能够旋转的轴,以及动力传动单元,所述动力传动单元布置在所述轴和所述接地构件之间并且被配置为将所述轴的驱动动力传送到所述接地构件。
用于插入手柄以便连结至所述轴的端部的手柄插入开口可以设置在所述轴的一侧处。被配置为打开或闭合所述手柄插入开口的闸板可以设置在所述手柄插入开口处。
所述闸板可以包括旋转轴,并且可以被配置为通过绕所述旋转轴旋转来打开或闭合手柄插入开口。
所述接地构件锁定单元可以包括闸板固定单元,所述闸板固定单元被配置为在所述手柄插入开口已经被所述闸板闭塞的状态下固定所述闸板。所述旋转轴的端部可以暴露于所述外壳的外部,并且操作杆可以设置在所述旋转轴的暴露端处。
所述闸板固定单元可以包括形成在所述旋转轴处的锁定突出部,以及固定件,所述固定件被配置为通过接触所述锁定突出部来阻止所述锁定突出部旋转,并且固定件被配置为通过与所述锁定突出部分离来允许所述锁定突出部旋转。
所述固定件可以包括与所述旋转轴平行布置的旋转轴,并且可以绕所述旋转轴旋转。
所述闸板固定单元可以进一步包括布置在所述旋转轴的端部处的锁,以及与所述锁啮合以旋转所述旋转轴的钥匙。
所述接地构件锁定单元可以进一步包括轴固定单元,在所述接地构件位于接地位置时,所述轴固定单元布置在所述轴的端部处,并且所述轴固定单元被配置为通过阻止所述手柄接近所述轴而使所述轴固定在接地位置。
所述轴固定单元可以包括与所述轴平行布置的旋转轴,以及闭塞板,所述闭塞板被形成为能够绕所述旋转轴旋转并且能够在用于接触所述轴的端部的闭塞位置和与所述轴的端部分离的容许位置之间旋转。
所述轴固定单元可以包括布置在所述旋转轴的端部处的锁,以及与所述锁啮合以旋转所述旋转轴的钥匙。
所述轴可以包括被配置为通过接触所述闸板来限制所述闸板旋转的旋转限制单元。而且,当所述轴处于非接地位置时,可以通过接触所述旋转限制单元来阻止所述闭塞板旋转。
通过下文给出的详细说明,本申请的进一步适用范围将变得更加显而易见。然而,应该理解的是,虽然示出了本发明的优选实施例,但是详细说明和具体实例仅是以例证方式提供的,因为通过这些详细说明,对于本领域的技术人员而言,在本发明的构思和范围之内的各种不同的变型和改进将变得显而易见。
附图说明
附图被包含以提供对本发明进一步的理解,并入说明书并组成本说明书的一部分,附图示出了本发明的示例性实施例并且与说明书一起用来解释本发明的原理。
在附图中:
图1为根据传统技术的断路器的立体图;
图2为示出图1的外壳的后表面的视图;
图3为图1的接地构件驱动单元的立体图;
图4为示出图3的接地构件驱动单元的手柄插入开口的打开状态的视图;
图5为根据本公开的第一个实施例的具有接地构件锁定单元的断路器的立体图;
图6为图5的外壳的后表面;
图7为图5的接地构件驱动单元的立体图;
图8为示出图7的接地构件驱动单元的侧表面的立体图;
图9为示出前板已经分离的断路器的内部的局部立体图;
图10为示出图9的闸板的打开状态的视图;
图11为图7的前板的放大立体图;
图12为示出图11的前板的后表面的视图;
图13为示出前板已经移除的断路器的内部的视图,用于说明闸板固定单元和轴固定单元;
图14为示出图13的闸板固定单元的容许位置的视图;
图15为用于说明图13的轴固定单元的视图;
图16为示出轴的闭合位置的视图;以及
图17为示出闭塞板的闭塞位置的视图。
具体实施方式
现在将参照附图详细说明示例性实施例。为了简化参照附图的说明,相同或等同的部件将设置有相同的附图标记,而不再重复其说明。
在下文中,将参照附图更详细地说明根据本公开的优选实施例的具有接地构件锁定单元的断路器。
如图5和图6所示,根据本公开的优选实施例的具有接地构件锁定单元的断路器包括:外壳110,其具有母线端子116和负载端子117;断路器主体120,其容纳在外壳110中以便能够可滑动地移动,并且与母线端子116和负载端子117连接和断开;接地构件126,其被配置为在断路器主体120处于测试位置时使负载端子117接地;接地构件驱动单元130,其被配置为将接地构件126驱动到接地位置和非接地位置;以及接地构件锁定单元180,其被配置为将接地构件驱动单元130固定到接地位置或非接地位置。
外壳110可以形成为长方体形状,并且其中可具有容纳空间。
在外壳110的后表面上,可以设置多个连接至母线和负载(电路)的端子115。端子115可以被配置为对应于多相(R、S、T等)。在此实施例中,母线端子116和负载端子117可以对应于三相分别实施为三个。
母线端子116和负载端子117可以上下彼此间隔预定距离。
端子115可以根据各相形成在母线侧和负载侧。
例如,三个上部端子可以是连接至母线的母线端子116,而三个下部端子可以是连接至负载的负载端子117。
负载端子117中的每个都可以设置有用于接地的接地导体125。接地导体125的一侧可以连接至负载端子117,而接地导体125的另一侧可以向下延伸。
在外壳110的后侧,可以设置用于使负载端子117接地的接地装置或接地构件126(在下文中,将被称为“接地构件”126)。
接地构件126可以对应于多相实施为多个。
接地构件126可以被配置为与负载端子117的接地导体125连接和断开。
可以同时驱动多个接地构件126。
每个接地构件126可以设置有旋转轴127。旋转轴127可旋转地连结至外壳110。在这种配置下,通过旋转轴127的旋转,接地构件126可以绕旋转轴127同时上下旋转。
每个接地构件126可以被配置为在接地构件126向上旋转以与接地导体125连接的接地位置以及接地构件126向下旋转以与接地导体125断开连接的非接地位置之间旋转。
各接地构件126可以被实施为在中间布置有接地导体125的状态下彼此相对的一对接地构件。
在接地构件126的旋转轴上,可以设置有接触弹簧128,接触弹簧128被配置为对接地构件126施加弹性力以使接地构件126能够沿着接触接地导体125的方向旋转。接触弹簧128可以被实施为压缩盘簧。接触弹簧128可以被配置为对接地构件126施加弹性力,甚至在接地构件126已经接触接地导体125之后。在这种配置下,每个接地构件126可以在预定接触压力下弹性接触接地导体125。
在接地构件126的旋转轴下方,可以设置有在接地构件126向下旋转时接触接地构件126的止动件129。止动件129可以被配置为衰减材料(构件)。当接地构件126向下旋转时,止动件129可以限制接地构件126的旋转和冲击接触。
断路器主体120可以形成为长方体形状,而用于输入操作信号的操作单元122可以设置在断路器主体120的前表面上。
在断路器主体120的后表面上,可以设置有分别连接至母线端子116和负载端子117的端子连接部(未示出)。例如,端子连接部可以包括连接至母线端子116的母线端子连接部和连接至负载端子117的负载端子连接部。
在断路器主体120的下部区域中,可以设置有被配置为使断路器主体120在外壳110的前后方向上可滑动地移动的滑架124。滑架124可以设置有用于平滑运动的轮子(未示出)。
断路器主体120可以被配置为能够在运行位置和测试位置之间前后运动,在所述运行位置处,在端子连接部连接至母线端子116和负载端子117时,提供电流和电压;在所述测试位置处,端子连接部与端子分离,并且仅执行测试操作以测试活动接触器等是否正常工作。
在外壳110的下部区域中,可以设置有接地构件驱动单元130,接地构件驱动单元130被配置为在接地构件126与接地导体125连接的接地位置和接地构件126与接地导体125断开连接的非接地位置之间驱动接地构件126。
如图7和图8所示,接地构件驱动单元130可以包括被配置为能够旋转的轴141,以及动力传动单元150,该动力传动单元150布置在轴141和接地构件126之间并且被配置为将轴141的驱动动力传送到接地构件126。
轴141可以布置在外壳110的前后方向上,并且可由框架可旋转地支撑。
接地构件驱动单元130可以进一步包括被配置为可旋转地支撑轴141的框架131。
外壳110可以设置有被配置为在其中容纳接地构件驱动单元130的容纳部118。如图5所示,容纳部118可以沿前后方向贯穿地形成在外壳110的下部区域处。
框架131可以设置有暴露于外壳110的前表面的前板132。在框架131的一侧,可以布置有操作杆165,操作杆165与轴41互相作用并且构成用于限制断路器主体120的联锁装置的一部分。
如图6所示,动力传动单元150可以包括布置在轴141的端部(后端)处的第一臂151、连结至接地构件126的旋转轴的第二臂153,以及连杆155,连杆155的一端连接至第一臂151,而另一端连接至第二臂153。
轴141的前端可以布置在外壳110的内侧处。大体上,轴141的前端可以布置在框架131的前板132的内侧处。
用于旋转轴141的手柄145可以连结至轴141的前端,而手柄连结部142可以形成在轴141的前端处。
手柄145可以设置有被配置为使轴141插入预定深度的轴插入部146。轴插入部146可以形成为在轴方向上向内凹陷。轴插入部146的内表面可以形成为对应于轴141的外表面。突出部147可以从轴插入部146的外表面沿径向突出。手柄145的突出部插入后面进行说明的手柄插入开口135的切槽(cutout recess)137a和137b中。在这种配置下,手柄145可以插入到手柄插入开口135的精确位置处。
手柄连结部142和轴插入部146可以具有多边形截面。在这种配置下,当手柄连接部142和轴插入部146彼此连结时,通过在旋转方向上进行限制,可以使它们一体地旋转。
手柄145插入其中预定深度的手柄插入开口135可以形成在前板132处。手柄插入开口135可以贯穿地形成在前板132处,并且可以形成为近似圆形。
手柄插入开口135可以设置有对应于轴141的接地位置和非接地位置的切槽136。切槽136可以沿径向向外延伸。例如,切槽136可以形成在手柄插入开口135的上部和下部处。在本实施例中,表示非接地位置的切槽137a形成在手柄插入开口135的上侧处,而表示接地位置的切槽137b形成在手柄插入开口135的下侧处。
如图9和图10所示,被配置为打开或闭合手柄插入开口135的闸板160可以设置在手柄插入开口135的一侧(后表面)处。闸板160可以设置有旋转轴161。闸板160可以被配置为通过绕旋转轴161旋转来打开或闭合手柄插入开口135。闸板160可以在用于闭塞手柄插入开口135的闭塞位置(参见图9)与用于打开手柄插入开口135的打开位置(参见图10)之间旋转。闸板160的旋转轴161可以前后布置。闸板160的旋转轴161可以与轴141的一侧间隔预定距离,并且可以与轴141平行布置。
闸板160的旋转轴161可以设置有沿径向延伸的操作杆165。操作杆165可以形成为杆状。通过连结至旋转轴的端部,操作杆165的一端可以沿直角方向延伸。在这种配置下,一旦操作杆165旋转,可以容易地旋转闸板160的旋转轴161。
如图9所示,当闸板160处于闭塞位置时,操作杆165可以布置在用于闭塞手柄插入开口135的位置处。
如图10所示,当闸板160处于打开位置时,操作杆165可以向上倾斜至手柄插入开口135的右侧。
轴141可以设置有径向尺寸大于轴141的盘形构件171。盘形构件171可以与轴141一体地旋转。盘形构件171可以布置在闸板160的旋转平面的后侧处。这可以允许闸板160平滑旋转,而不接触盘形构件171。
盘形构件171可以设置有沿径向突出的突出部173。
在盘形构件171的一侧处,可以设置有用于在旋转方向上接触突出部173的一侧的接触部175,并且被配置为限制突出部173的旋转。突出部173和接触部175可以布置在能够阻止已经旋转到接地位置的轴141继续旋转的位置处。例如,接触部175可以形成为近似三角形形状,并且三角形的斜边(倾斜边)可以接触突出部173。在这种配置下,盘形构件171(或轴141)可以前后旋转约180°。
盘形构件171可以设置有被配置为通过接触闸板160来限制闸板160旋转的旋转限制部177。旋转限制部177可以沿轴方向突出。例如,旋转限制部177可以被实施为从闸板160的边缘突出的多个凸起或销杆。
旋转限制部177可以形成在沿旋转方向与突出部173间隔预定角度的位置处。例如,旋转限制部177和突出部173可以彼此间隔180°,即在接地位置和非接地位置之间轴141的旋转角度(范围)。
旋转限制部177可以被配置为当闸板160布置在闭塞手柄插入开口135的位置处时接触闸板160的侧部。相应地,可以阻止闸板160从闭塞位置继续旋转。
如图11和图12所示,接地构件锁定单元180可以包括闸板固定单元181,闸板固定单元181被配置为在手柄插入开口135已经被闸板160闭塞的状态下固定闸板160。通过闭塞手柄插入开口135,可以阻止贯穿手柄145的轴141旋转,从而允许将接地构件126布置在非接地位置处。
接地构件锁定单元180可以进一步包括轴固定单元201,在接地构件126位于接地位置处时轴固定单元201布置在轴141的端部处,并且轴固定单元201被配置为通过阻止手柄145接近轴141以将轴141固定在接地位置处。这样可以阻止接地构件126从接地位置突然旋转到非接地位置。
如图12所示,闸板固定单元181可以包括形成在闸板160的旋转轴161处的锁定突出部183,以及固定件185,固定件185被配置为通过接触锁定突出部183来阻止锁定突出部183旋转并且被配置为通过与锁定突出部183分离而允许锁定突出部183旋转。
沿径向突出的锁定突出部183可以形成在闸板160的旋转轴161处。锁定突出部183可以被实施为具有圆形截面的销杆。在手柄插入开口135已经被闸板160闭塞的状态下,锁定突出部183可以向上突出。
固定件185可以设置有旋转轴187,并且能够绕旋转轴187旋转。
固定件185的旋转轴187可以布置为与闸板160的旋转轴161平行。
固定件185的旋转轴187可以与闸板160的旋转轴161向上间隔开预定距离。
通过沿径向从旋转轴187突出、然后向后弯曲,固定件185可以形成为具有“L”形截面。固定件185可以设置有用于插入旋转轴187的轴孔。
固定件185可以在固定位置和容许位置之间旋转,在所述固定位置处,通过接触锁定突出部183并且因此限制锁定突出部183的旋转,以固定旋转轴161;在所述容许位置处,通过沿径向与锁定突出部183间隔开而容许闸板160的旋转轴161旋转。
如图11所示,闸板固定单元181可以包括布置在固定件185的旋转轴187的端部处的锁191,以及与锁191啮合以使旋转轴187旋转的钥匙195。在这种配置下,可以防止由于用户疏忽等而导致固定件185的旋转轴187突然旋转。
锁191可以设置在前板132的外表面上。闸板固定单元181的锁191可以设置有钥匙槽193,而钥匙槽193可以设置有用于插入钥匙195的突出部的突出部槽194。突出部槽194可以对应于旋转轴187定位。
轴固定单元201可以布置在闸板固定单元181的下方。
如图12所示,轴固定单元201可以包括旋转轴207和被形成为能够绕旋转轴207旋转的闭塞板205。此处,闭塞板205能够在用于接触轴141的端部的闭塞位置和与轴141的端部分离的容许位置之间旋转。旋转轴207可以布置为与轴141平行。
闭塞板205可以包括布置在轴141的端部与手柄插入开口135之间的板部206,以及从板部206的一侧延伸出并且连接至旋转轴207的连接部208。此处,连接部208的宽度小于板部206的宽度。用于插入旋转轴207的轴孔可以贯穿地形成在连接部208处。连接部208可以沿厚度方向弯曲。
在容许位置处,闭塞板205可以与盘形构件171向下间隔开,以使其侧部能够接触框架131的底面,用于防止当盘形构件171旋转时产生干涉。
可选择地,闭塞板205可以被配置为朝向右侧向下倾斜,或者近似垂直地布置在容许位置处。
可选择地,闭塞板205可以被配置为使其连接部208能够近似水平地布置在闭塞位置处。
如图12所示,通过在轴141处于非接地位置时接触旋转限制部177,可以阻止闭塞板205旋转到闭塞位置。
如图11所示,轴固定单元201可以包括布置在闭塞板205的旋转轴207的端部处的锁211,以及与锁211啮合以使旋转轴207旋转的钥匙215。在这种配置下,可以阻止闭塞板205突然和意外地从闭塞位置旋转到容许位置。轴固定单元201的锁211可以设置有钥匙槽213,而钥匙槽213可以设置有用于插入钥匙215的突出部216的突出部槽214。突出部槽214可以对应于旋转轴207定位。
如图11所示,被配置为显示可视信息的指示单元221可以设置在前板132上。
指示单元221可以包括薄板223和显示部225,显示部225被配置为在薄板223上显示字符226a、箭头226b和/或图形226c等形式的信息。薄板223可以设置有粘合剂以粘附到前板132的表面上。
薄板223可以具有对应于闸板160的旋转轴161、闸板固定单元181的锁191、轴固定单元201的锁211等的通孔。
例如,字符226a可以包括“LOCK(锁定)”、“UNLOCK(解锁)”、“OPEN(打开)”、“CLOSE(闭合)”、“EARTH(接地)”等。
箭头226b可以被配置为具有对应于旋转角度范围的长度和位置。
图形226c可以包括指示接地的象形图。
在断路器主体120处于测试位置的状态下,通过首先检查闸板固定单元181的锁191的钥匙槽193(基本上指突出部槽194)的位置,然后检查固定件185的旋转轴187的位置,接地构件126可以旋转到接地位置。
如图13所示,如果旋转轴187处于固定位置,则钥匙195插入钥匙槽193中以便逆时针旋转。如图14所示,一旦钥匙195转动,固定件185被旋转到容许位置。这样可以允许闸板160能够旋转到打开位置。
一旦旋转轴187位于容许位置,操作杆165被旋转到打开位置。结果,如图15所示,闸板160向上旋转到打开位置,并且手柄插入开口135打开。
如图16所示,一旦插入手柄插入开口135的手柄145顺时针旋转,轴141被旋转到接地位置。一旦轴141旋转,轴141的第一臂151、连杆155和第二臂153彼此互相作用。结果,使得接地构件126的旋转轴127旋转。同时,接地构件126向上旋转以连接至接地导体125。相应地,负载端子117处于接地状态。
为了保持接地构件126的接地状态,将钥匙215插入轴固定单元201的锁211的钥匙槽213中,然后将钥匙215旋转到闭塞位置(沿逆时针方向)。如图17所示,一旦钥匙215旋转,闭塞板205和旋转轴207同时旋转,并且闭塞板205布置在闭塞位置处。在这种配置下,能够阻止手柄145进入手柄插入开口135。这样可以阻止轴141突然和意外地旋转到非接地位置。
为了使接地构件126旋转到非接地位置,钥匙215与轴固定单元201的锁211啮合,然后旋转到容许位置。结果,如图16所示,闭塞板205与旋转轴207一起向下旋转,从而布置在容许位置处。然后,手柄145被插入手柄插入开口135并且被旋转到非接地位置。结果,如图15所示,轴141旋转到非接地位置。一旦轴141旋转,通过动力传动单元150的各部件互相作用,使得接地构件126的旋转轴127旋转。相应地,接地构件126与接地导体125分离,以布置在非接地位置处。然后,手柄145与手柄插入开口135分离。
如图14所示,为了使接地构件126固定到非接地位置,将操作杆165旋转到闭塞位置,以使闸板160能够闭塞手柄插入开口135。然后,将钥匙195插入闸板固定单元181的锁191中以旋转。结果,固定件185的旋转轴187旋转到固定位置。相应地,如图13所示,固定件185旋转到固定位置,并且与闸板160的旋转轴161的锁定突出部183形成接触,从而阻止锁定突出部183旋转。这样可以阻止闸板160旋转到打开位置。
本公开具有以下优点。
第一,在用于将接地构件固定到接地位置或非接地位置的接地构件锁定单元的作用下,可以阻止接地构件意外地闭合或断开。即使联锁装置发生故障或功能失常,也可以阻止接地构件突然闭合。这样可以增强安全特性。
第二,在用于当接地构件处于非接地位置时固定闸板的闸板固定单元的作用下,可以阻止接地构件突然旋转到闭合位置。
第三,在用于当接地构件处于接地位置时固定轴的轴固定单元的作用下,可以阻止接地构件突然旋转到非接地位置。
上述实施例和优点仅为示例性的,而不应解释为对本公开的限制。本教导可以容易地应用到其他类型的装置。本说明书旨在提供示例性说明,而不限制权利要求的范围。许多可选方式、改进和变型对于本领域的技术人员来说都将是显而易见的。在此说明的这些示例性实施例的特征、结构、方法和其他特性可以通过各种方式进行组合,以获得另外的和/或可选的示例性实施例。
因为可以在不偏离其特性的情况下以多种形式来实施本发明的特征体,所以还应当理解的是,上述实施例不受前述说明书的任何细节的限制,除非另外说明,而是应当在所附的权利要求书限定的范围内做广义地解释,因此落入权利要求书的范围或等同范围内的所有变化和改进因而理当包含在所附的权利要求书内。

Claims (9)

1.一种具有接地构件锁定单元的断路器,其特征在于,所述断路器包括:
外壳,其具有母线端子和负载端子;
断路器主体,其容纳在所述外壳中以便能够可滑动地移动,并且与所述母线端子和所述负载端子连接和断开;
接地构件,其被配置为在所述断路器主体处于测试位置时使所述负载端子接地;
接地构件驱动单元,其被配置为将所述接地构件驱动到接地位置和非接地位置;以及
接地构件锁定单元,其被配置为将所述接地构件驱动单元固定到所述接地位置或所述非接地位置,
其中,所述接地构件驱动单元包括:
轴,其被配置为能够旋转;以及
动力传动单元,其布置在所述轴和所述接地构件之间并且被配置为将所述轴的驱动动力传送到所述接地构件,
其中,手柄插入开口设置在所述轴的一侧,手柄穿过所述手柄插入开口插入以便连结至所述轴的端部,
其中,被配置为打开或闭合所述手柄插入开口的闸板设置在所述手柄插入开口处,所述闸板具有所述闸板的旋转轴,并被配置为通过绕所述闸板的旋转轴旋转来打开或闭合所述手柄插入开口,并且
其中,所述接地构件锁定单元包括闸板固定单元,所述闸板固定单元被配置为在所述手柄插入开口已经被所述闸板闭塞的状态下固定所述闸板。
2.根据权利要求1所述的具有接地构件锁定单元的断路器,其特征在于,所述闸板的旋转轴的端部暴露于所述外壳的外部,并且操作杆设置在所述闸板的旋转轴的暴露的端部处。
3.根据权利要求1所述的具有接地构件锁定单元的断路器,其特征在于,所述闸板固定单元包括:
形成在所述闸板的旋转轴处的锁定突出部;以及
固定件,其被配置为通过接触所述锁定突出部来阻止所述锁定突出部旋转,并且被配置为通过与所述锁定突出部分离来允许所述锁定突出部旋转。
4.根据权利要求3所述的具有接地构件锁定单元的断路器,其特征在于,所述固定件具有与所述闸板的旋转轴平行布置的所述固定件的旋转轴,并且能够绕所述闸板的旋转轴旋转。
5.根据权利要求4所述的具有接地构件锁定单元的断路器,其特征在于,所述闸板固定单元进一步包括:
布置在所述固定件的旋转轴的端部处的锁;以及
与所述锁啮合以旋转所述固定件的旋转轴的钥匙。
6.根据权利要求1至5中的一项所述的具有接地构件锁定单元的断路器,其特征在于,所述接地构件锁定单元进一步包括轴固定单元,当所述接地构件位于接地位置时,所述轴固定单元布置在所述轴的端部处,并且所述轴固定单元被配置为通过阻止所述手柄接近所述轴以将所述轴固定在接地位置。
7.根据权利要求6所述的具有接地构件锁定单元的断路器,其特征在于,所述轴固定单元包括:
与所述轴平行布置的闭塞板的旋转轴;以及
所述闭塞板,其被形成为能够绕所述闭塞板的旋转轴旋转并且能够在接触所述轴的端部的闭塞位置和与所述轴的端部分离的容许位置之间旋转。
8.根据权利要求7所述的具有接地构件锁定单元的断路器,其特征在于,所述轴固定单元包括:
布置在所述闭塞板的旋转轴的端部处的锁;以及
与所述布置在所述闭塞板的旋转轴的端部处的锁啮合以旋转所述闭塞板的旋转轴的钥匙。
9.根据权利要求7所述的具有接地构件锁定单元的断路器,其特征在于:所述轴具有被配置为通过接触所述闸板来限制所述闸板的旋转的旋转限制单元;并且
其特征在于:当所述轴处于非接地位置时,通过接触所述旋转限制单元来阻止所述闭塞板旋转。
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