CN102650343A

CN102650343A - 气胀救生设施中速放阀的释放装置

Info

Publication number: CN102650343A
Application number: CN2012101116720A
Authority: CN
Inventors: 虞圣虎
Original assignee: NINGBO YINZHOU HYDRAULIC MECHANICAL CO Ltd
Current assignee: NINGBO YINZHOU HYDRAULIC MECHANICAL CO Ltd
Priority date: 2012-04-17
Filing date: 2012-04-17
Publication date: 2012-08-29

Abstract

本发明公开了一种气胀救生设施中速放阀的释放装置，包括拉索组件、弹力座、弹簧和撞针，撞针尾部设有连接孔，拉索组件的头部塞接在连接孔内，连接孔侧壁上设有限位通孔，限位通孔内置有钢珠，撞针中部设有限位台阶，弹簧套接在撞针上，并且其一端与限位台阶顶接；弹力座设有安装孔，套有弹簧的撞针贯穿安装孔，安装孔内壁上设有弹簧安装扩槽和钢珠配合扩槽，所述弹簧置于弹簧安装扩槽内。本发明受使用环境的恶劣性、使用时间的不确定性的影响小，使用稳定性高；同时所述撞针的靠近针头部分的侧壁上设有斜通孔，所述针头为斜面，使得即使出现撞针击破速放阀的膜片后不再移动的情况，气体也可以畅通的从撞针侧壁的斜通孔流向充气对象。

Description

气胀救生设施中速放阀的释放装置

技术领域

本发明涉及一种气胀救生设施组件，特别是气胀救生设施中速放阀的释放装置。

背景技术

目前，现有气胀救生设施系统中速放阀的安全释放装置一般采用偏心凸轮结构，用拉索启动偏心凸轮，使速放阀撞针移位，进一步击破钢瓶工作膜片，这种工作原理其速放阀的启动力就与转动偏心凸轮，撞针位移，工作膜片被击破及钢瓶内压均有关，所以其启动力很不均匀，低的有200~300N，高的有800~1000N，在低温极端情况下有时会大于1500N，而ISO15738标准规定，在+65℃~-30℃温度范围内，速放阀的启动力应不大于150N。所以上述结构的释放装置难以达到行业国际标准，气胀救生设施充气系统的启动力不稳定，存在一定的安全隐患。另外，目前使用的速放阀撞针仅作为击破（工作兼保险）膜片之用，当钢瓶膜片被击破后，钢瓶内的液态气体要克服膜片反向弯曲及挡在通道中间的撞针等阻力后才能释放气体，因此液态气体在释放过程中不均匀，在低温选由于膜片弯曲不一致经常会出现积干冰堵塞等现象。

为了解决上述不足，专利号为200820154230.3、名称为安全释放装置及带有该安全释放装置的速放阀的专利文献中，提及了一种拉索与释放塞连接，释放塞被嵌在释放杆的一端，释放杆装在释放杆固定座内，释放杆固定座与释放杆之间卡设有一弹簧，释放杆另一端上连接一撞针，撞针设有空心段，所述撞针针头和空心段上均设有通孔的释放装置。按照上述结构描写得出其工作原理如下：当释放塞被拔出后，释放杆的释放塞连接端的口径就会有一定程度的缩小，再在弹簧的作用下，释放杆就会带动撞针击破工作膜片，速放阀的启动力仅是释放塞与释放杆（撞针）之间的受力，所以能够保持稳定的启动力，启动力一般在60~100N之间，即使在低温下极端启动力也不会超过150N，高温下启动力也不会低于60N。同时其撞针设有空心段，所述撞针针头和空心段上均设有通孔，即使撞针击破膜片后不再移动，液态气体也能通过撞针头部通孔进入撞针内膛后再流到速放阀出气孔和进入气胀救生设施的气室，撞针作为气体流动的固定通道而保持其畅通性及减少气体流动过程中发生气化积干冰的现象。

但是作为一种救生设施中的速放装置，其使用环境的恶劣性、使用时间的不确定性，很大程度上会影响其自身材料的物理性能及化学性能。因此上述专利文献中这种非工作状态下释放塞被嵌在释放杆一端，工作状态时释放塞被拔出，释放杆的释放塞连接端产生形变与释放杆固定端脱离的结构，其工作稳定性差，容易影响其使用性能；同时当撞针击破膜片后不再移动时，只在撞针针头设通孔的话会影响气体流动的速度。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种使用稳定，放气效果佳的气胀救生设施中速放阀的释放装置。

为了实现上述目的，本发明所设计的气胀救生设施中速放阀的释放装置，包括拉索组件、弹力座、弹簧和撞针，其特征是所述撞针尾部设有连接孔，拉索组件的头部塞接在连接孔内，连接孔侧壁上设有限位通孔，限位通孔内置有钢珠，撞针中部设有限位台阶，弹簧套接在撞针上，并且其一端与限位台阶顶接；所述弹力座设有安装孔，套有弹簧的撞针贯穿安装孔，安装孔内壁上设有弹簧安装扩槽和钢珠配合扩槽，所述弹簧置于弹簧安装扩槽内。

作为优选，所述拉索组件由相互连接的拉索和拉销组成，所述拉销头部为与钢珠外表面圆弧度对应的弧面结构，并且塞接在连接孔内，拉销尾部与安装孔的接触处设有密封圈。该优选方案整体结构简单，同时拉销头部为与钢珠外表面圆弧度对应的弧面结构，使其与钢珠的接触面更广，进一步提升使用稳定性。

为了提升其放气效果，所述撞针的靠近针头部分的侧壁上设有斜通孔，所述针头为斜面。

本发明得到的气胀救生设施中速放阀的释放装置，该种结构的释放方式受使用环境的恶劣性、使用时间的不确定性的影响小，从而直接提升其使用稳定性；同时所述撞针的靠近针头部分的侧壁上设有斜通孔，所述针头为斜面，使得即使出现撞针击破速放阀的膜片后不再移动的情况，气体也可以畅通的从撞针侧壁的斜通孔流向充气对象，减少气体流动过程中发生气化积干冰的现象；还有本发明的整体结构简单。

附图说明

图1是实施例1的整体结构剖视图；

图2是实施例1中弹力座的剖视图；

图3是实施例1中撞针带局部剖视的示意图；

图4是图3的左视图；

图5是具体实施中速放阀的剖视图。

图中：拉索11、拉销12、撞针2、连接孔21、限位通孔211、限位台阶22、斜通孔23.、针头24、弹力座3、安装孔31、弹簧安装扩槽311、钢珠配合扩槽312、弹簧4、钢珠5、上阀体6、下阀体7、膜片71、密封圈8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供的气胀救生设施中速放阀的释放装置，包括拉索组件、弹力座3、弹簧4和撞针2，所述撞针尾部设有连接孔21，拉索组件的头部塞接在连接孔21内，连接孔21侧壁上设有限位通孔211，限位通孔211内置有钢珠5，撞针2中部设有限位台阶22，弹簧4套接在撞针2上，并且其一端与限位台阶22顶接，所述撞针的靠近针头部分的侧壁上设有斜通孔，所述针头为斜面，提升其放气效果；所述弹力座3设有安装孔31，套有弹簧4的撞针2贯穿安装孔31，安装孔31内壁上设有弹簧安装扩槽311和钢珠配合扩槽312，所述弹簧4置于弹簧安装扩槽311内。

所述拉索组件由相互连接的拉索11和拉销12组成，所述拉销头部121为与钢珠5外表面圆弧度对应的弧面结构，并且塞接在连接孔21内，拉销尾部122与安装孔31的接触处设有密封圈8。该优选方案整体结构简单，同时拉销头部121为与钢珠5外表面圆弧度对应的弧面结构，使其与钢珠5的接触面更广，进一步提升使用稳定性。

如图5所示，在具体实施中，本实施例提及的释放装置与气胀救生设施中速放阀的上阀体6螺纹连接，当出现急救情况时，急救人员通过拉动拉索11将拉销头部121从撞针2的连接孔21内拔出，顿时原本通过拉销头部121顶接在限位通孔211内的钢珠5滑落，撞针2整体在弹簧4的张力下向前撞破速放阀下阀体7内的膜片71，气体就畅通的从撞针2侧壁的斜通孔23流向充气对象。

本实施例得到的气胀救生设施中速放阀的释放装置，该种结构的释放方式受使用环境的恶劣性、使用时间的不确定性的影响小，从而直接提升其使用稳定性；同时所述撞针2的靠近针头24部分的侧壁上设有斜通孔23，所述针头24为斜面，使得即使出现撞针2击破速放阀的膜片71后不再移动的情况，气体也可以畅通的从撞针2侧壁的斜通孔23流向充气对象，减少气体流动过程中发生气化积干冰的现象；还有本发明的整体结构简单。

Claims

1.一种气胀救生设施中速放阀的释放装置，包括拉索组件、弹力座（3）、弹簧（4）和撞针（2），其特征是所述撞针（2）尾部设有连接孔（21），拉索组件的头部塞接在连接孔（21）内，连接孔（21）侧壁上设有限位通孔（211），限位通孔（211）内置有钢珠（5），撞针（2）中部设有限位台阶（22），弹簧（4）套接在撞针（2）上，并且其一端与限位台阶（22）顶接；所述弹力座（3）设有安装孔（31），套有弹簧（4）的撞针（2）贯穿安装孔（31），安装孔（31）内壁上设有弹簧安装扩槽（311）和钢珠配合扩槽（312），所述弹簧（4）置于弹簧安装扩槽（311）内。

2.根据权利要求1所述的气胀救生设施中速放阀的释放装置，其特征是所述撞针（2）的靠近针头（24）部分的侧壁上设有斜通孔（23），所述针头（24）为斜面。

3.根据权利要求1或2所述的气胀救生设施中速放阀的释放装置，其特征是所述拉索组件由相互连接的拉索（11）和拉销（12）组成，所述拉销头部（121）为与钢珠（5）外表面圆弧度对应的弧面结构，并且塞接在连接孔（21）内，拉销尾部（122）与安装孔（31）的接触处设有密封圈（8）。