CN201277360Y - 安全释放装置及带有该安全释放装置的速放阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于气胀救生设施充气系统中的安全释放装置及速放阀，目的是提供一种启动力稳定，且充气时液气转换顺畅、减少甚至避免液态气体流动过程中发生汽化积干冰的安全释放装置及速放阀。本实用新型安全释放装置的拉索与释放塞连接，释放塞被嵌在释放杆的一端，释放杆装在释放杆固定座内，在释放杆固定座与释放杆之间卡设一弹簧，释放杆上连接一撞针，撞针设有空心段，撞针针头和空心段上均设有通孔；本实用新型速放阀则采用了上述结构的安全释放装置。采用本实用新型能够保持速放阀稳定的启动力，撞针作为气体流动的固定通道从而保持了气流的畅通性，同时减少了液态气体流动过程中发生汽化积干冰的现象，大大改善了气胀救生设施的充胀性能。

Description

安全释放装置及带有该安全释放装置的速放阀

技术领域

本实用新型涉及一种安全释放装置及带有该安全释放装置的速放阀，特别涉及一种应用于气胀救生设施充气系统中的安全释放装置及速放阀。

背景技术

目前，现有气胀救生设施充气系统中速放阀的安全释放装置一般采用偏心凸轮结构，用拉索启动偏心凸轮，使速放阀撞针移位，进一步击破钢瓶工作膜片，这种工作原理其速放阀的启动力就与转动偏心凸轮，撞针移位，工作膜片被击破及钢瓶内压均相关，所以其启动力很不均匀，低的有200～300N，高的有800～1000N，在低温极端情况下有时会大于1500N，而ISO15738标准规定，在+65℃～-30℃温度范围内，速放阀的启动力应不大于150N。所以现有的安全释放装置难以达到该行业国际标准，气胀救生设施充气系统的启动力不稳定，存在一定的安全隐患。另外，目前使用的速放阀撞针仅作为击破(工作兼保险)膜片之用，当钢瓶膜片被击破后，钢瓶内的液态气体要克服膜片反向弯曲及挡在通道中间的撞针等阻力后才能释放气体，因此液态气体在释放过程中不均匀，在低温下由于膜片弯曲不一致经常会出现积干冰堵塞等现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种启动力稳定，且充气时液气转换顺畅、减少甚至避免气体流动过程中积干冰的安全释放装置及速放阀。

为了达到上述目的，本实用新型一种安全释放装置，包括一拉索，其特征在于：所述拉绳与释放塞连接，释放塞被嵌在释放杆的一端，释放杆装在释放杆固定座内，在释放杆固定座与释放杆之间卡设一弹簧，释放杆另一端上连接一撞针，撞针设有空心段，所述撞针针头和空心段上均设有通孔。

优选地，上述安全释放装置的撞针针头与空心段上通孔的横截面积相等；所述撞针针头和空心段上的通孔数量均为四个。

优选地，上述安全释放装置的释放杆固定座上套设有一安全罩，所述安全罩与释放塞之间设有一密封圈。

本实用新型速放阀，由依次连接的上阀体、下阀体和吸管组件构成，下阀体与钢瓶连接，上阀体与下阀体之间设有一工作膜片，上阀体上设有相互连通的出气孔和出气螺栓，其特征在于：所述上阀体还连接有一安全释放装置，该安全释放装置包括一拉索，所述拉索与释放塞连接，释放塞被嵌在释放杆的一端，释放杆装在释放杆固定座内，在释放杆固定座与释放杆之间卡设一弹簧，释放杆另一端上连接一撞针，撞针设有空心段，所述撞针针头和空心段上均设有通孔。

优选地，上述速放阀的撞针针头与空心段上通孔的横截面积相等；所述撞针针头和空心段上的通孔数量均为四个。

优选地，上述速放阀的释放杆固定座上套设有一安全罩，所述安全罩与释放塞之间设有一密封圈。

进一步地，上述速放阀的下阀体与吸管组件相连的部位设有空腔的保险螺栓，保险螺栓与下阀体连接的部位设有保险膜片，保险螺栓的螺帽上设有与其空腔相通的若干小孔。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1、由于本实用新型的安全释放装置和速放阀采用了弹簧锁紧撞针的结构，当释放塞被拔出时，就能使弹簧松弛，撞针依靠弹簧张力发生位移并击破工作膜片，速放阀的启动力仅是释放塞与释放杆(撞针)之间的受力，所以能够保持稳定的启动力，启动力一般在60～100N之间，即使在低温下极端启动力也不会超过150N，但高温下启动力也不会低于60N。

2、由于本实用新型速放阀采用管状撞针作为钢瓶气体的释放通道，速放阀撞针击破膜片后不再移动，液态气体通过撞针头部通孔进入撞针内膛后再流到速放阀出气孔和出气螺栓进入气胀救生设施的气室，撞针作为气体流动的固定通道而保持其畅通性及减少气体流动过程中发生汽化积干冰的现象，大大改善了气胀救生设施的充胀性能。

附图说明

通过以下对本实用新型的实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为：

图1为本实用新型安全释放装置的组装图。

图2为本实用新型安全释放装置的结构示意图。

图3为本实用新型中释放塞的结构示意图。

图4为本实用新型中释放杆固定座的结构示意图。

图5为本实用新型中释放杆的结构示意图。

图6为本实用新型中撞针的结构示意图。

图7为本实用新型速放阀的组装图。

图8为本实用新型速放阀的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型安全释放装置采用了弹簧锁紧撞针的结构，由拉索1、释放塞2、密封圈17、安全罩8、释放杆固定座3、密封圈4、弹簧6、释放杆5和撞针7依次组装而成的。其中，拉索1与释放塞2连接，释放塞2被嵌在释放杆5的一端，释放杆5装在释放杆固定座3内，释放杆固定座3与释放杆5之间卡设一弹簧6，弹簧6的规格由所需撞破工作膜片13(如图7、图8所示)的弹力设计，释放杆5上设有一环形卡圈18，所以弹簧6可以被卡在释放杆固定座3与该环形卡圈18之间，释放杆5与撞针7固定连接在一起。释放杆固定座3上套设一安全罩8，安全罩8与释放塞2之间设有一密封圈17。

如图3、图4、图5、图6所示，为本实用新型安全释放装置中四个主要部件的结构示意图。如图3所示，释放塞2的头部突出，其上设有一圆孔19，可供拉索1穿过套设其中，释放塞2的底部设有一柱状的塞部20。如图5所示，释放杆5的头部设有一卡槽21，可以将释放塞2的塞部20卡在其中，只有在一定拉力的作用下，释放塞2的塞部20才能与卡槽21分离开来，当释放塞2被拔出时，就能使弹簧6松弛，撞针7依靠弹簧6张力发生位移并击破钢瓶工作膜片13，速放阀的启动力仅是释放塞2与释放杆5(撞针7)之间的受力，这样就保持了稳定的启动力。如图4所示，释放杆固定座3中央为一上小下大的空腔，其头部与中部两凸肩22连接的位置各设有一凹槽23，可供安全罩8卡设在其中；释放杆固定座3的下部靠近凸肩22的位置各设有一凹部24，可供上阀体10固定安装在该位置。如图6所示，撞针7的头部呈针状，针头上设有四个大小相同的通孔25，撞针7的本体中间是为一空腔26，通孔25与该空腔26相通；同时，撞针7的圆柱状针体上设有四个与针头上的通孔25大小相等的通孔27，这样撞针针头与空心段上通孔的横截面积相等，这样撞针7击破工作膜片13后不再移动，液态气体通过撞针头部四只孔进入撞针内膛后再流到速放阀出气嘴处进入气胀救生设施气室，撞针7作为气体流动的固定通道而保持其畅通性，撞针针头与空心段上通孔的横截面积相等则减少了气体流动过程中发生汽化积干冰的现象，大大改善了气胀救生设施的充胀性能。

如图7、图8所示，本实用新型速放阀由依次连接的弹簧锁紧撞针式安全释放装置、上阀体10、下阀体11和吸管组件12构成，下阀体11与钢瓶连接，钢瓶中为用于气胀救生设施的液态气体(二氧化碳+氮气)，上阀体10与下阀体11螺接在一起，下阀体11内腔设一螺塞31，上阀体10与螺塞31之间设有一小一大的两个密封圈32和33，螺塞31内设一工作膜片13，该工作膜片13由合金制成，其规格根据需要确定，上阀体10上设有相互连通的出气孔28和出气螺栓29。当需要给气胀救生设施充气时，拉动拉索1，释放塞2与释放杆5分离，固定在释放杆5上的撞针7刺破工作膜片13，吸管组件12从钢瓶内吸取液态气体，通过撞针7针头上的通孔25、空腔26、针体上的通孔27、出气孔28进入到出气螺栓29，再通过出气螺栓29进入到气胀救生设施中。下阀体11与吸管组件12相连的部位设一有空腔的保险螺栓14，保险螺栓14与下阀体11连接的部位设有一保险膜片15，保险膜片15与保险螺栓14之间设有密封垫片34，保险螺栓14的螺帽上设有与其空腔相通的三个小孔30，气瓶超高压时，气体的压力会冲破保险膜片15，气体从保险螺栓14中的空腔和小孔16中逸出，该机构能保证当钢瓶内压在其水压试验压力前自动释放钢瓶内的气体，保证气瓶超高压时不会发生爆破等现象。

虽然本实用新型已依据较佳实施例在上文中加以说明，但这并不表示本实用新型的范围只局限于上述的结构，只要被本实用新型的权利要求所覆盖的结构均在保护范围之内。本技术领域的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发展出的等效替代结构，在不脱离本实用新型之精神与范围下所作之均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型专利范围之内。

Claims (9)

1.一种安全释放装置，包括一拉索(1)，其特征在于：所述拉索(1)与释放塞(2)连接，释放塞(2)被嵌在释放杆(5)的一端，释放杆(5)装在释放杆固定座(3)内，释放杆固定座(3)与释放杆(5)之间卡设一弹簧(6)，释放杆(5)另一端上连接一撞针(7)，撞针(7)设有空心段，所述撞针针头和空心段上均设有通孔。

2.如权利要求1所述的安全释放装置，其特征在于：所述撞针针头与空心段上通孔的横截面积相等。

3.如权利要求1或2所述的安全释放装置，其特征在于：所述撞针针头和空心段上的通孔数量均为四个。

4.如权利要求1或2所述的安全释放装置，其特征在于：所述释放杆固定座(3)上套设有一安全罩(8)，所述安全罩(8)与释放塞(2)之间设有一密封圈(17)。

5.一种速放阀，由依次连接的上阀体(10)、下阀体(11)和吸管组件(12)构成，下阀体(11)与钢瓶连接，上阀体(10)与下阀体(11)之间设有一工作膜片(13)，上阀体(10)上设有相互连通的出气孔(28)和出气螺栓(29)，其特征在于：所述上阀体(10)还连接有一如权利要求1所述的安全释放装置。

6.如权利要求5所述速放阀，其特征在于：所述撞针针头与空心段上通孔的横截面积相等。

7.如权利要求5或6所述速放阀，其特征在于：所述撞针针头和空心段上的通孔数量均为四个。

8.如权利要求5或6所述速放阀，其特征在于：所述释放杆固定座(3)上套设有一安全罩(8)，所述安全罩(8)与释放塞(2)之间设有一密封圈(17)。

9.如权利要求5所述速放阀，其特征在于：所述下阀体(11)与吸管组件(12)相连的部位设有空腔的保险螺栓(14)，保险螺栓(14)与下阀体(11)连接的部位设有保险膜片(15)，保险螺栓(14)的螺帽上设有与其空腔相通的若干小孔(16)。

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